1、一、产量监控系统机房值班员岗位责任制2二、产量监控系统维护工岗位责任制3三、产量监控机房值班员操作规程4四、产量监控系统专职维护工操作规程7五、产量监控系统责任追究制9六、产量监控系统运行管理办法实施细则10七、设备维护管理制度18八、监控信息上报管理制度20九、产量监控系统使用、维护、存放、报废管理制度21十、产量数据定期归档、备份管理制度23十一、产量监控系统定期巡检校验制度24十二、产量监控系统值班员交接班制度25十三、产量监控系统调度值班制度26十四、产量监控系统定期检查、检验、测试制度27十五、原煤/毛煤折算系数管理办法29十六、电子称、核子称调校办法31一、产量监控系统机房值班员岗
2、位责任制1、产量监控系统的值班员必须认真学习领会省、市关于产量监控系统的管理的文件精神，严格按照要求操作。2、值班员对产量监控系统的安全运行负全面管理责任，精通业务，坚守岗位，精心操作系统，保证系统稳定运行。3、认真核对产量数据信息，确保数据真实，监测系统运行情况，及时向生产调度汇报运行情况和存在问题。4、每班对产量监控系统显示终端不间断观察，发现异常情况及时处理、汇报。5、按岗位工作要求，认真填好各种记录、台帐、报表，保证真实有效。6、涉及调整系统参数的操作，必须认真履行审批手续，并做好登记。7、及时向生产调度反馈产量信息，并按要求报送。8、严禁脱岗、离岗或做与本岗无关的事情。9、持证上岗，
3、统一着装，文明操作，热情工作。二、产量监控系统维护工岗位责任制1、产量监控系统维护人员，必须持证上岗，并熟悉掌握产量监控设备的机构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各种安全保护装置的工作原理并会正确使用。2、产量监控维护人员，对系统设备进行操作时必须严格按照公司机电设备管理制度等相关规定执行。3、维护工每班必须严格按照操作说明书要求进行维护管理，不得漏检漏项，发现问题立即处理，并做好汇报工作。4、设备维护后，认真填写设备维护和日常管理记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与值班员交待清楚。三、产量监控机房值班员操作规程一、交接班：1、产量监控系统机房值班员交接班执行监测监控信息中心机
4、房值班员交接班制度。2、值班员应提前半小时到岗进行交接班，在交接班时，当班人员应将本班系统存在的问题向接班人认真交代清楚，并对遗留问题处理情况作好记录，使问题能够及时得到处理，保证系统正常运行。上班前值班员应对各类报表及当班情况进行检查询问，对当班重点问题及当前处理异常做全面了解，并检查系统运行情况。3、机房值班员交接班时，先通过运行记录查询上班值班员的操作记录，发现上班值班员有“退出系统”、“更改参数”等操作的，必须与上班值班员核对，并查询机房运行日志，做到系统运行记录和中心站运行日志记录一致方可进行接班，。4、交接班时，接班人员在主控软件帐户管理中输入本人“账号”、“密码”，输入完毕后，单
5、击“登录”，进入到本班产量监测界面，机房值班员要妥善保护好自己的帐户和密码，必要时经常更换自己的操作密码，确保系统登陆和操作安全。二、班中要求1、文明作业衣冠整洁，随身携带上岗证，文明用语，态度和善，待人友好。2、检查系统运行情况接班后认真检查主机、备机、传输接口工作状态，检查能否进行主备机切换，检查声光报警器是否工作正常，检查KJ258产量监控系统通讯是否正常，检查皮带机视频图像是否回送正常，检查与市局上传是否正常，检查局域网WEB查询是否工作正常，发现有异常，立即通知有关人员进行处理。3、数据查询 值班员应经常不间断观察KJ258产量监控系统的当班计量数据，参照安全监测系统监测到的皮带机开
6、停信号、视频监控系统传输的实时皮带图像，核对产量监控系统计量与实际是否相符。当皮带机信号与产量监控系统不符合，立即通知维护工现场检查、核对、处理。 值班员参照生产调度室班后汇报记录，人工核对产量监控系统计量的产量与生产实际是否相符。发现产量监控系统计量数据与生产实际有较大出入，立即汇报监测监控主任、生产调度主任，由生产调度室安排进行校对。4、报表打印 机房值班员在交班前，打印上一日全矿井产量日报表，日报表报生产调度主任、生产副总经理签阅。日报表报送生产调度室、生产副总经理、常务副总经理。三、信息汇报1、机房值班员发现系统有异常，立即汇报生产调度室值班员、监测监控信息中心值班主任，并将处理故障情
7、况及时向相关部门及主要领导进行汇报、登记。2、产量监控系统计量数据在每日班后向生产调度室、皮带队、洗煤厂等部门汇报、反馈。四、产量监控系统专职维护工操作规程一、班前准备：1、KJ258产量监控系统专职维护工交接班执行监测监控信息维护工交接班制度。2、专职维护工应提前半小时到岗，到岗后到机房了解上班产量监控系统运行情况，与生产调度室等相关部门核对计量数据与生产实际是否相符。3、按时参加监测监控信息中心班前会，专职维护工向当班班长汇报上一班次系统存在的问题并提出解决意见。4、专职维护工对班前会所安排工作必须清楚明了，明确当班的互保联保对象，入井前认真检查所带工具是否齐全、认真检查着装是否符合规定，
8、然后在班长的带领下，集体入井。二、班中要求1、文明作业按公司要求着装，随身携带上岗证。2、检查系统运行情况认真检查产量监控系统供电、秤架、速度传感器、称重传感器、分站以及线路的工作状态，检查供电是否正常，秤架是否变形，速度传感器与称重传感器有无异响，皮带机上下皮带运行是否对秤架有影响，秤架是否稳定平衡，线路有无破损。发现有异常，立即汇报生产调度室，由生产调度室安排，停止皮带运行，在有关队组的配合下进行处理。必须保持设备及周围环境的清洁，不定期对产量监控系统运行场所进行清扫，并有防尘防水设施，保持设备的基础稳固，螺栓的紧固、齐全。三、信息汇报1、维护工现场巡检发现系统有异常，立即汇报监测监控信息
9、中心值班员，并积极处理故障，故障处理完毕后要及时向值班员汇报。2、维护工升井后要填写工作日志和巡查记录，向班长汇报本班任务完成情况，遗留问题要记录清楚，以便下一班能够及时处理。五、产量监控系统责任追究制1、系统值班人员未尽责，导致日产量持续2天超过最高产量10%的，并未及时报告生产调度处理的，罚款50元；2、系统值班人员未尽责，导致月产量持续2天超过最高月产量10%的，并未及时报告生产调度处理的，罚款100元；3、系统值班人员应和运输皮带司机及时联系，确保系统正常运行，如皮带运煤正常运行而系统10分钟收不到数据时，应及时通知系统维护人员，如未及时监测发现，每发现一次罚款50元；4、系统维护人员
10、未尽到巡检义务，未及时发现、排除隐患，导致系统发生故障，不能正常运行的，每发现一次罚款50元。5、系统维护人员在接到值班人员系统发生故障通知时，未及时排除隐患，系统2小时以上不能正常运行的，每次罚款50元。6、系统维护人员未对系统进行定期检查和维护以及其它因素导致系统运行不正常，每次罚款50元。7、调度室在接到产量监控值班人员汇报超产时，未及时通知停止生产导致上级部门处理的，按上级有关规定处理相关责任人。8、其他人员故意损坏系统设备、传输线路的，每发现一次500元。情节严重的，移交公安机关处理。六、产量监控系统运行管理办法实施细则第一章 总则根据山西省煤炭产量监控系统管理规定，有效监控煤炭产量
11、，科学开发利用和保护煤炭资源，促进公司可持续发展，特制定本管理细则。第一条 公司产量监控系统与市级网络数据中心连通，运用数字化称重和网络传输技术，对煤炭产量实施监测，实现煤炭产量信息动态统计、汇总和监管。第二条 公司煤炭产量监控系统必须具有MA标志，生产厂家必须在山西省煤炭工业厅生产调度信息中心备案、煤炭工业局调度信息中心登记。第三条 煤炭产量监控系统运行的网络设备及软件的任何扩充、改变必须提交书面报告，经煤炭工业局批准后方可进行。第二章 培训考核 第四条 产量监控系统上岗工作人员由山西省煤炭厅认证资质的培训机构培训，经省级煤炭行政主管部门考核合格后，持省煤炭行政主管部门发放的上岗资格证书方可
12、上岗。第五条 公司劳动人事部负责组织联系产量监控系统上岗人员培训、复训工作，负责资格证的申领、颁发和登记工作。监测监控信息中心确保培训人员按时到位参加培训。第三章 系统建设第六条 按照山西省煤炭行政主管部门制定的产量监控系统技术规范要求，监测监控信息中心负责与系统生产商（承建商）联系协调，确保系统数据接口、数据格式的统一。产量监控系统应当预留煤炭产量监控系统联网端口，供财政、税务、安全监察等部门进行网络连接。第七条 监测监控信息中心建立产量数据中心，配备专门的数据库服务器等网络设施，以构建监管平台，通过煤炭专网存储和管理上传煤炭产量数据。第四章 运行管理第八条 监测监控信息中心负责KJ258煤
13、炭产量监控系统的安装、维护、保养、调校；生产调度室负责确定产量监控系统安装位置、检查检验产量监控系统的计量误差，负责产量监控系统的校验组织工作，对产量监控系统运行情况组织检查、定期校验和年度检验；生产技术部负责核定我公司产量监控系统毛煤与原煤折算系数；企业管理部负责向集团公司、煤炭工业局等上级机关报送煤炭产量日报表；机电区负责产量监控系统的供电设计，机电队负责施工；使用队组负责产量监控系统的看护。第九条 产量监控系统必须24小时不间断运行，必须实行24小时值班制度，监测监控信息中心必须设置专职维护工管理、维护产量监控系统。第十条 监测监控信息中心根据我公司实际情况，建立健全如下资料及管理制度：
14、（一）系统安装布置图；（二）设备维护管理制度；（三）煤矿产量监控系统定期校验及年度检验制度（四）监控信息上报管理制度；（五）监控信息定期归档、备份管理制度；（六）毛煤与原煤折算系数管理办法；（七）产量监控系统值班员、维护工岗位责任制及操作规程；（八）产量监控系统值班制度。第十一条 信息汇报（一）产量监控系统信息分产量数据信息和系统运行异常信息。产量数据信息指当时产量、当日产量、当月产量、当年产量、超产产量等、井口皮带机视频信息；系统运行异常信息指系统输煤异常、计量异常、系统工作异常（通讯故障、计量设备故障、数据上传网络故障、摄像机异常等）。（二）产量监控系统应24小时不间断运转，系统联网正常。
15、产量数据信息和井口皮带运行视频信号要实时上传。（三）产量监控系统值班、维护人员应确保产量监控系统的设施、设备连接线路的完好和供电正常。系统出现异常信息，地面中心站必须声光报警，机房值班员立即向生产调度室进行汇报，并将故障发生的时间、现象、处理结果及系统恢复时间等填写在设备故障登记表，记录在案。产量监控系统出现故障，应在1小时内报告煤炭工业局调度信息中心。（四）出现数据上传网络故障，机房值班员必须立即向煤炭工业局调度信息中心汇报，并通知监测监控信息中心网络管理人员查明原因，组织处理。（五）因检修产量监控系统或者检修与产量监控系统关联的电气设备，需要造成产量监控系统中断，必须报生产调度室批准并向报
16、煤炭工业局调度信息中心汇报。因停产、改造、检修等原因中断产量监控系统超过2天以上（含2天），监测监控信息中心负责以书面形式上报煤炭工业局。（六）产量日（班）报表应有生产调度主任、生产副总经理签阅，发现计量超实际误差，由生产调度室牵头，对产量监测系统进行标定。（七）生产技术部应根据我公司开采煤量、生产工艺、运输提升方式等实际情况，测算毛煤与原煤折算系数，并以正式文件上报煤炭工业局核对批准。第十二条 监测监控信息中心应定期调整产量监控系统零点，生产调度室发现产量监控系统测量数据与实际数据误差超10%，由生产调度室牵头，监测监控信息中心负责对产量监控系统进行实物标定，标定情况应记录在案。 第十三条
17、超能力生产（一）年产量大于年生产能力，根据煤矿重大安全生产隐患认定办法规定，我公司核定年生产能力为90万吨，核定日生产能力为2727吨(年生产能力330d)，核定月生产能为81818吨（日生产能力30d），核定时生产能力为170吨(日生产能力16)。（二）无论时、日、月任一项实际产量大于核定生产能力为超产。年煤炭产量大于年生产能力，或月煤炭产量大于产量计划的110为严重超产。（三）当系统发出超产或严重超产时，系统发出声光报警信号，值班员立即向生产调度值班员汇报，生产调度值班员立即向生产调度值班长汇报，同时由生产调度值班员汇报值班主任、生产副总经理、常务副总经理，并立即采取措施，进行限产或停产，
18、直到符合生产要求解除报警后恢复生产。第五章 网络安全管理第十四条 网络管理（一）煤炭产量监控系统数据上传网络是煤炭专网，主（备用）机不得运行与产量监控系统无关的任何程序；严禁与外网连接和从事于监控系统无关的操作。（二）煤矿安全生产信息调度软件也是产量监控信息的一部分，与安全监控系统并网运行，实现生产日报自动上传煤炭工业局调度信息中心。（三）每月26日对煤炭产量监控系统数据库进行备份，。第十五条 产量监控系统操作人员不得通过监控信息网络从事危害网络安全和公共安全、损害公众利益或侵害他人正当权益的活动，不得利用网络传播和发送与安全生产无关的信息。第十六条 监测监控信息中心要及时更新产量监控系统主、
19、备机、服务器等计算机病毒库和客户端防病毒软件，并定期备份产量监测数据库信息，确保数据安全。第十七条 监测监控信息中心要保证网络机房的安全，做好防火、防盗、防静电、防雷接地、不间断电源等相关设施的完好及年度定期测试工作。第十八条 监测监控信息中心网络管理人员根据需要，为运行操作人员和用户设置密码，密码要注意保密，定期更换。用户按照各自的权限进行工作，不得越权操作。第六章 处罚第十九条 有下列行为造成煤炭产量监控系统不能正常运行，按严重三违论处：（一）人为破坏监控设备连接线路的：（1）人为将信号线破坏、剪断或改变线序；（2）人为破坏传感器内部连接信号线；（3）人为对电源线进行破坏，造成监控设备断电
20、或供电不正常；（4）人为破坏监测分站或网络交换机。（二）人为破坏传感器等称重组件的：（1）人为改变秤架工作方式；（2）人为改变称重组件的结构，造成称重组件称重数据出现偏差；（3）未经管理部门同意，自行更改称重组件；（4）撞击称重组件，使其发生结构变化。（三）人为破坏监控主机的：（1）破坏机箱；（2）向机箱注水；（3）机箱遇到重击，明显发生硬性损坏；（4）擅自强行打开机箱，破坏内部主板、电源板发射装置或连接线路。（四）人为因素影响设备的正常工作的：（1）通过装置影响产量数据发送；（2）其它违规行为，影响数据发送。第二十条 故意损坏、损毁、安装干扰装置或者改变煤炭产量监控系统设施，造成产量监控数据
21、上传中断或者数据失真的，由公安机关根据中华人民共和国治安管理处罚法的相关规定处理，构成犯罪的，依法追究刑事责任。第二十一条 因产量监控系统管理人员、操作人员玩忽职守，导致煤炭产量监控系统不能正常运行或者上传数据不准确的，按严重三违论处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。第二十二条 责任追究1、系统值班人员未尽责，导致日产量持续2天超过最高产量10%的，并未及时报告生产调度处理的，罚款50元；2、系统值班人员未尽责，导致月产量持续2天超过最高月产量10%的，并未及时报告生产调度处理的，罚款100元；3、系统值班人员应和运输皮带司机及时联系，确保系统正常运行，如皮带运煤正常运行而系统10分钟收不到数
22、据时，应及时通知系统维护人员，如未及时监测发现，每发现一次罚款50元；4、系统维护人员未尽到巡检义务，未及时发现、排除隐患，导致系统发生故障，不能正常运行的，每发现一次罚款50元。5、系统维护人员在接到值班人员系统发生故障通知时，未及时排除隐患，系统2小时以上不能正常运行的，每次罚款50元。6、系统维护人员未对系统进行定期检查和维护以及其它因素导致系统运行不正常，每次罚款50元。7、调度室在接到产量监控值班人员汇报超产时，未及时通知停止生产导致上级部门处理的，按上级有关规定处理相关责任人。8、其他人员故意损坏系统设备、传输线路的，每发现一次500元。情节严重的，移交公安机关处理。第二十三条 上
23、级监管晋中市煤炭工业局负责对我公司产量监控系统进行监督、检查，确保产量监控系统正常运行。第七章 附则第二十四条 本管理细则自公布之日起执行。七、设备维护管理制度1、产量监控值班、维护人员，必须持证上岗，并熟悉掌握产量监控设备的机构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。2、产量监控维护人员，操作时严格按煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准等相关规定操作。3、必须保持设备及周围环境的清洁，有防尘防水设施，保持设备的基础稳固，螺栓的紧固、齐全，并在皮带运行中不能造成明显振动。4、按操作说明书要求进行维护管理，不得漏检漏项。5、设备维护后，在运行前要
24、清点工具、测试仪表、仪器和更换的材料，配件是否齐全。6、不定期对秤体运行场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。7、维护后的设备状况，要由专职维护工向操作人员交代清楚，检查验收后，方可投入使用。8、认真填写设备维护和日常管理记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与值班员交待清楚。9、机房配备220V（电压波动范围为10%）稳定交流电源，保证8小时不间断电源，井下提供持续稳定的127V（电压波动范围为-25%+10%）交流电源，保证2小时备用电源，不足1小时，及时更换。10、机房要配备防雷接地保护系统，接地电阻不得大于1欧。11、现场设备禁止人员蹬踩及堆放输送物料以外的其他物品。12、严禁非工作人
25、员进入现场，随意操作现场终端箱。严禁非专业维护人员操作设施。13、设备应严格按使用说明书所标注的方法使用，不得擅自更改连接。14、保护好秤体、传感器、放射源等防止碰撞和水淋。八、监控信息上报管理制度一、产量监控系统信息分产量数据信息和系统运行异常信息。产量数据信息指当时产量、当日产量、当月产量、当年产量、超产产量等、井口皮带机视频信息；系统运行异常信息指系统输煤异常、计量异常、系统工作异常（通讯故障、计量设备故障、数据上传网络故障、摄像机异常等）。二、产量监控系统实行24小时值班制度，每班至少2人，工作人员应具备计算机、煤矿安全及生产技术等专业知识，持证上岗。三、产量监控系统应24小时不间断运
26、转，系统联网正常。产量数据信息和井口皮带运行视频信号要实时上传。四、产量监控系统值班人员应确保产量监控系统的设施、设备连接线路的完好和供电正常。系统出现异常信息，地面中心站必须声光报警，机房值班员立即向生产调度室进行汇报，并将故障发生的时间、现象、处理结果及系统恢复时间等填写在设备故障登记表，记录在案。五、出现系统通讯异常（中断）或者数据上传网络故障，机房值班员必须同时向晋中市煤炭工业局调度信息中心汇报。六、因检修产量监控系统或者检修与产量监控系统关联的电气设备，需要造成产量监控系统中断，必须报生产调度室批准并向晋中市煤炭工业局调度信息中心汇报。七、产量日（班）报表应有生产调度主任、生产副矿长
27、签阅，发现计量超实际误差，由生产调度室牵头，对产量监测系统进行标定。九、产量监控系统使用、维护、存放、报废管理制度一、安装与维护1、主井皮带走廊应安装产量监控系统，并能满足全矿井煤炭产量监测等要求。产量监控系统必须具有MA标志，生产或者服务企业必须在山西省煤炭工业厅信息中心备案，晋中市煤炭工业局信息中心登记。2、计量仪器及其传感器应按照产品说明书安装，不得影响正常生产。3、在计量仪器安装完毕后对计量仪器进行零点调校。精度调校按照砝码调校和实物调校方法。4、计量仪器严禁擅自打开，需要开盖维修或调整参数时，必须经生产副总经理批准后方可进行。应保证系统24小时连续运行。5、生产调度室应设显示设备，显
28、示产量、输煤设备工作状态、系统工作状态和视频信息等。6、设备使用前，应按产品使用说明书的要求调试设备，防爆设备应经检验合格，并贴合格证后，方可下井使用。7、计量器等发生故障时，应及时处理、填写设备故障登记表，并上报上级监控信息中心。8、监控主站、计量器等交流电源应采用双回路供电。9、当电网停电后，备用电源保证设备连续工作2小时，不能连续工作1小时，应及时维修或更换电池。10、修配厂负责按机电区设计加工产量监控系统防护栏，监测监控信中心负责安装，产量监控系统防护栏不得影响皮带的运行和行人出口的畅通。11、在打扫皮带走廊时，必须先洒水，后扫地。洒水时不得将水洒至秤体等相关设备上，洒水后应及时清扫，
29、严禁用水冲洗产量监控系统设备和秤体。12、在皮带停运转期间，必须将防尘开关关闭，以免水顺皮带至秤体上。13、大块矸石必须人工挑拣，防止大块矸石砸坏秤体，影响计量。二、监控中心站管理1、监控中心应设置显示设备和监控服务器等。2、监控中心监控服务器应双机热备并在5分钟内自动切换，有声光报警装置。3、监控中心应双回路供电，并配备不小于2小时的在线式不间断电源。4、监控中心设备应有可靠的接地装置和防雷装置。5、监控中心应配备防火墙等网络安全设备。6、监控中心应使用录音电话。7、监控中心24小时有人值班，值班员应认真监视监视器所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，填写运行日志，打印产量日（班）
30、报表，报生产调度主任、生产副总经理审阅。8、系统发生异常情况时，值班员应立即通知生产调度及值班领导，做好记录。三、技术资料1、监测中心站应建立以下帐卡及报表：（1）设备、仪表台账；（2）设备故障登记表；（3）检修记录；（4）调校记录； （5）监控中心运行日志；（6）监控日（班）报表；（7）原煤、毛煤折算系数报表2、绘制设备布置图，标明计量仪器、主站、电源等设备的位置、接线、传输电缆、供电电缆等，根据实际布置及时修改，并报总工程师审批。3、监控中心应每3个月对数据进行备份，备份数据应保存两年以上。4、图纸、技术资料应保持两年以上。四、报废符合下列情况之一者，可以报废：1、设备老化、技术落后或超过
31、规定使用年限的。2、通过修理虽然恢复性能及技术指标，但一次修理费用超过设备原值80%以上的。3、失爆不能修复的。4、受意外事故或灾害，损失严重的，无法修复的。5、不符合国家及行业标准规定的。6、国家或有关部门规定淘汰的。十、产量数据定期归档、备份管理制度1、产量监控系统值班员必须工作认真负责，详细登记当班设备运行记录，认真填写中心站工作日志、产量监测记录等报表。2、产量监测中心必须建立中心站日志、设备仪表台帐、故障检修记录表、产量日（班）报表等账卡报表。3、产量数据归档、备份后资料保管要严格登记手续，分类保存、不得丢失、损坏、私自外借。4、公司领导坚持每天审阅产量监控系统运行相关报表，产量监测
32、数据及监测记录及报表由信息中心负责保管，不得损失、遗失。5、产量监控系统更改密码及参数，必须履行签字手续。6、系统上传数据及文字记录，分类登记，分类保管。7、产量按时段进行汇总、登记、上报，每日对产量分班次进行汇总报生产调度；月终统一汇总上报上级煤炭主管部门；年终进行全年汇总上报。各种记录必须将原件记录在案，资料保存时间不少于2年。8、产量监控系统应每三个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于2年。图纸、技术资料的保存时间不少于2年。十一、产量监控系统定期巡检校验制度一、监测监控信息中心负责产量监控系统校验工作。二、生产调度室、企业管理部等职能部门要严格产量监控系统的监督检查，对发现
33、问题采取有力措施，督促其促期整改达标。三、监测监控信息中心负责必须设置专职维护工，做好设备的日常检查维护管理工作，确保系统始终处于安全正常状态。四、监测监控信息中心每日早班对零点进行调校，每月25日由生产调度室牵头，对产量监控系统进行法码和实物标定。五、产量监控系统计量设备（秤架、测速传感器、称重传感器）大修后，必须进行零点、法码和实物标定。更换皮带后，必须进行零点标定。六、公司每年举行一次产量监控系统年检工作，由监测监控信息中心根据山西省产量监控系统检查评定表的要求，认真组织自检。十二、产量监控系统值班员交接班制度一、接班人员必须提前三十分钟到达岗位，认真检查岗位记录报表及运行情况，对于上一
34、班未处理的事项要特别交代清楚，交接班人员在交接班记录上签名后完成交接工作。二、值班人员必须按监测监控信息中心规定的名单轮流上岗，未经分管主任或者机房值班班长同意，不得擅自替班和调换。当班人员因离开岗位或迟到时，必须有专人替岗并办理交接手续后方可。严禁不办理交接手续而离岗，严禁用电话等通讯方式交接班。必须做口对口，手拉手，你不来，我不走。三、交接手续履行之前，岗位一切工作由当班（交班）人员负责，交接完成后，岗位一切工作由接班人员负责，因交接班手续履行不认真造成工作失误，由接班人员负责，由于遗漏事项未交待清楚由交班人员负责。两方都未交接清楚工作，由双方负责。四、作业人员必须持证上岗，着装整洁，语言
35、文明，严格管理。十三、产量监控系统调度值班制度为了确保产量监控系统安全稳定运行，特制定产量监控系统调度值班制度。1、产量监控系统必须24小时不间断运行，监测监控信息中心设置机房值班员、专职维护工24小时值班，监测监控信息中心干部24小时在公司值班，严格按上级有关规定管理、维护系统稳定运行。2、机房值班员、专职维护工必须精通业务，坚守岗位，精心操作，遵章运行。3、机房值班员要及时填报产量监控系统的运行报表，对数据信息异常情况要及时汇报，监测监控信息中心值班主任要对系统数据异常作出正确分析判断、处理和汇报，专职维护工要根据机房指令和值班主任的安排，处置迅速。4、机房值班员负责矿井产量的班、日、月、
36、季、年度统计上报工作。5、机房值班员、专职维护工要保持完整的原始记录，认真填写监控值班日志和运行情况记录表。所有资料、记录定期存档保管。6、机房值班员认真做好监控信息收集反馈工作，对上级部门和有关领导指示要及时监督贯彻落实。7、监测监控信息中心值班主任要搞好产量监控系统的安全运行工作调度，做好雨季三防，冬季防冻、防寒、防雪、防震和节假日检修等特殊情况下的调度工作。8、监测监控信息中心网络管理员要保证机房设备和上级中心站网络畅通，传递信息准确及时，因数据不能正常传递信息时，要用电话及时与上级联系并迅速检查排除故障。9、产量监控系统各岗位要严格按交接班制度，履行交接班手续，不得脱岗、上岗和做与本岗
37、无关的事情。十四、产量监控系统定期检查、检验、测试制度一、日常检查1、正常生产过程中，每班必须至少对现场设备进行巡检一次，做好产量监控系统设备的工业卫生，检查秤架是否平稳，测速（称重）传感器设备有无异常现象，秤架是否有堆积着过多的浮煤，设备标志牌等设备有无遭到人为破坏或自然破坏。2、每班检查通讯线路有无破坏；悬挂点是否脱落；接线盒是否符合机电防爆要求；动力电缆是否与通讯线路混挂。机房通风、照明、卫生是否良好。机房接地及防雷安全设施是否符合要求。3、每月对通讯线路进行衰减测试（双向电阻是否增大、电压是否减弱），当通讯线路衰减影响到系统传输，及时进行更换。4、每日早班需对产量监控系统进行零点调校，
38、并作详细记录。5、每月对设备的各连接处及摩擦处进行补填润滑油。6、出现疑难故障应及时通知生产厂家积极协调处理。7、每个季度对产量监控系统备用电池进行放电测试，备用电池不足1小时，立即更换。二、精度调校1、为确保产量监控系统数据与实际产量相符，需对系统定期检查和调试。2、调校必须严格按照设备使用的规定进行了调校，调校人员应由生产调度室、企业管理部、监测监控信息中心人员组成。3、产量监控系统的精度每季标定一次，如进行实物标定，实际的重量不得小于2吨，精度误差不得大于2%。三、检查和检验人员要作好相关记录，记录应写明所查出问题、问题原因、采取的措施、处理办法和责任人，同时应有检查检验人员和相关责任人
39、的签字。责任人对检查检验发现问题必须认真落实整改措施，在限期内按要求进行整改，并把该记录作为安全管理资料归档。十五、原煤/毛煤折算系数管理办法为做好产量的监督和管理，确保产量监控系统能够真实有效地监控和反映原煤产量，依据山西省煤炭产量监控系统管理规定，并结合公司生产的实际，特制定本办法。一、毛煤与原煤的界定毛煤是指由矿井开采出来未经任何加工的煤炭。原煤是指毛煤经过简单加工，用人工拣除大块矸石（一般是指50毫米以上）之后的煤炭。二、影响毛煤和原煤折算系数的主要因素1、地质构造：因煤层结构不同而造成的夹矸、伪顶等因素影响。2、采煤工艺：因采用不同的采煤工艺而引起的顶板、底板矸石混入等因素影响。3、
40、其它因素：除上述因素外，因煤层顶板破碎、遇断层及陷落柱等因素的影响。三、折算系数核实程序。1、组织有关部门和专业技术人员对矿井开采及运输等影响因素进行核实，必要时（折算系数大于10%）因深入现场实地测算矸石量，并到井下实地查看现场。2、根据煤层地质赋条件、开采工艺、提升方式等实际情况向县级煤炭行政主管部门提出折算系数的申请，并对产量折算系数的各项影响因素做出具体分析和说明。3、经审核批复后，将折算系数录入产量监控系统，同时报市煤炭工业局备案，对存在问题重新核实和确认。四、折算系数适合期限毛煤与原煤折算系数，每半年确定一次，每年于上年度的12月份和本年度的6月份提出申请。如遇地质构造（如无碳柱、
41、断层、伪顶等）及开采工艺、提升方式发生变化时，应在15日内及时提出变更申请。十六、电子称调校办法 （一）调零：调零是在空皮带运行时, 进行调零。当皮带转过一整圈后,仪表计算新的零点值并与旧零点值或上一圈零点值进行比较，如果超出允差范围，则说明在调零过程中有物料落上或有其它原因，使零点变化，于是仪表自动进行下一圈调零，直到相邻两圈的零点值在一定范围为止，并将最后一圈的零点存入零点单元。零点自动跟踪是在称量状态下,利用皮带空转的机会自动进行调零。如果要关闭零点自动跟踪功能,请把自动调零参数设为0,需要时再把它设为1。（二）挂码标定：挂码校正是简便的校正方法,在不具备实物校正条件的情况下可以用挂码校
42、正。挂码校正必须确认以下准备工作是否完成：A 计算对应最大流量时秤架有效称量段上的物料量W(公斤)=最大流量(吨/小时)有效称量段长度(米)皮带速度(米/秒)3.6确定标定用的砝码重量P，砝码重量P应在W的20%100%之间。B 计算速度内给值 Val=皮带速度(米/秒) (3.140.16) 68; C、皮运转到一周时,上显示器上显示出这一圈校出的量程系数,但是该系数并不立即生效,而与以前的量程系数进行比较,如果超出允许误差,说明在校正过程中有零星物料落下或有其它原因,仪表自动进行下一圈挂码校正,直到相邻两圈校出的量程系数在允差范围内时,最后一圈校出量程系数生效,成为新的量程系数,表明挂码校
43、正已经完成。1、挂码检验：挂码检验就是用标准砝码来检验皮带秤的精度，挂码检验前应确认以下准备工作是否完成：1）将砝码放到秤架上, 在主菜单下选择3进入挂码检验状态,等皮带转一周时,表明挂码检验已经完成,上显示器显示挂码累计量。2）计算误差:误差=(挂码累计量-理论值)理论值100%3）如果误差超过最大误差,可以检查“挂码标定”中的参数设置是否正确,如果正确,可以重新进行一次挂码标定和挂码检验,如果仍然超差,则需要检查秤架是否有挤垫物影响称量或传感器信号是否正常.（三）实物检验：实物标定是进行量程系数校正的一种好的方法，可以检验仪表的称量精度和提高仪表的称量精度；实物校正的步骤为：1、进行调零；2、空皮带运行时，进入挂码检验状态,此时可以过标准物料了。3、让标准物料通过皮带秤,此时皮带秤同时还保持称量功能。4、标准物料过完后,当皮带转到整圈数时，零点补偿结束，实物检验过程结束。5、计算误差如果已经进行过实物校正,则这次校正时的累计量可以检验上次校正后的准确度,误差的计算公式为：误差（称量累计量标准物料量）标准物料量100%
