1、润滑系统故障诊断与维修润滑系统故障诊断与维修学学习习情情境境42023-5-72023-5-7学学习习情情境境4润滑系统故障诊断与维修润滑系统故障诊断与维修课程内容课程内容任务任务 机油压力故障机油压力故障检测与维修检测与维修 情境导入：情境导入：车型：桑塔纳时代超人，车型：桑塔纳时代超人，AJR发动机；发动机；行驶里程：行驶里程：35万公里；万公里；出厂时间：出厂时间：2005年年6月月故障现象：故障现象：客户反映车辆机油压力报警灯点亮，而且上个月刚做完保养，更客户反映车辆机油压力报警灯点亮，而且上个月刚做完保养，更换过机油、机虑。换过机油、机虑。故障分析：机油报警灯点亮，说明润滑系统出现了
2、故障，机油压故障分析：机油报警灯点亮，说明润滑系统出现了故障，机油压力不正常，首先应对机油压力进行检测，分析车辆里程数比较大，力不正常，首先应对机油压力进行检测，分析车辆里程数比较大，而且上个月刚更换完机油和机虑，所以此次还应重点检查机油集而且上个月刚更换完机油和机虑，所以此次还应重点检查机油集滤器是否过脏及机油泵是否磨损过度。滤器是否过脏及机油泵是否磨损过度。学习目标学习目标机油压力故障检测与维修机油压力故障检测与维修1.1.能够使用机油压力表检测机油压力能够使用机油压力表检测机油压力2.2.能够完成机油集滤器及油底壳的清洗能够完成机油集滤器及油底壳的清洗3.3.能够完成机油泵的检查与更换能
3、够完成机油泵的检查与更换任任务务一一学习内容学习内容机油压力故障检测与维修机油压力故障检测与维修1.1.机油压力表的使用机油压力表的使用2.2.机油压力的检查机油压力的检查3.3.机油集滤器的拆装及清洗机油集滤器的拆装及清洗4.4.油底壳的拆装及清洗油底壳的拆装及清洗5.5.机油泵的检查及更换机油泵的检查及更换6.6.油底壳密封胶的涂抹油底壳密封胶的涂抹任任务务一一 课程内容课程内容机油压力故障检测与维修机油压力故障检测与维修任任务务一一项目项目3 更换机油泵更换机油泵项目项目2 清洗机油集滤器清洗机油集滤器及油底壳及油底壳项目项目1 检测机油压力检测机油压力 检测机油压力检测机油压力项项目目
4、一一检测机油压力检测机油压力一、知识链接一、知识链接项项目目一一1.1.润滑系统的组成润滑系统的组成润滑系统由油底壳、润滑系统由油底壳、机油集滤器、机油泵、机油集滤器、机油泵、机油滤清器和润滑油机油滤清器和润滑油道等组成。道等组成。组成组成检测机油压力检测机油压力一、知识链接一、知识链接项项目目一一 2.润滑原理及功用润滑原理及功用1 1）润滑原理）润滑原理点击观点击观看视频看视频检测机油压力检测机油压力一、知识链接一、知识链接项项目目一一2 2）机油功用）机油功用润滑作用润滑零件表面，减小磨损，降低发动机功率消耗清洗作用清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物冷却作用机油在润滑系内循环，可带走摩擦产
5、生的热量密封防腐作用在运动零件间形成油膜，提高密封性，防止漏气漏油，同时防止腐蚀生锈液压作用机油还可用作液压油，如液压挺柱，起液压作用减震缓冲作用在运动零件表面形成油膜，吸收冲击并减少震动，起减震缓冲作用检测机油压力检测机油压力一、知识链接一、知识链接项项目目一一3 3、机油压力的检测、机油压力的检测机油压力表由压力机油压力表由压力表、连接头及连接表、连接头及连接软管组成。软管组成。压力表压力表连接头连接头连接软管连接软管1 1）压力表组成）压力表组成检测机油压力检测机油压力一、知识链接一、知识链接项项目目一一2 2）检查方法）检查方法用举升机将车辆举升用举升机将车辆举升至合适高度，拔下机至合
6、适高度，拔下机油压力传感器插头，油压力传感器插头，拆去机油压力传感器，拆去机油压力传感器，将机油压力表的软管将机油压力表的软管接头拧入安装在机油接头拧入安装在机油压力传感器的螺孔内，压力传感器的螺孔内，并拧紧接头。并拧紧接头。启动发动机运转，检查机油压力表接头处无漏油，如有漏启动发动机运转，检查机油压力表接头处无漏油，如有漏油，应熄火重新拧紧接头。运转发动机使其达到正常工作油，应熄火重新拧紧接头。运转发动机使其达到正常工作温度，在发动机转速温度，在发动机转速800r/min800r/min时，正常的机油压力应时，正常的机油压力应30kPa 30kPa，转速在，转速在2000r/min2000r
7、/min时，正常的机油压力应时，正常的机油压力应200kPa200kPa。二、制定方案二、制定方案桑塔纳轿车机油压力检测方案桑塔纳轿车机油压力检测方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述桑塔纳轿车，AFE发动机，行驶里程，35万公里，出厂时间：2003年6月。故障现象车辆机油压力报警灯点亮设备/工具/耗材要求1.桑塔纳轿车（教学整车）一辆2.常用工具、机油压力表、开口扳手。3.抹布 安全要求及注意事项1.将车辆举升后注意将举升机锁止好，注意车辆及人身安全。2.拆卸机油压力传感器时车辆一定要熄火。3.安装机油压力传感器时一定要拧紧，如果发动车辆后有漏油，应熄火重新拧紧接头。4.测量机油压力时注意要将
8、车辆先发动一会，等水温上升至80左右时，再在不同转速下观察机油压力。工作步骤1.将车辆举升至合适高度 2.拆下机油压力传感器 3.组装机油压力表并安装至车辆 4.测量机油压力5.拆下机油压力表并装回机油压力传感器6.将车辆落至地面教师分组教师分组选出组长选出组长确定责任确定责任签名确认签名确认小组任务小组任务分配表分配表组长分工组长分工小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组任务小组任务个人职责（任务个人职责（任务）小组成小组成员员1任务前期准备工作准备该任务的设备、工具、耗材2拆卸机油压力传感器举升车辆，拔下机油压力传感器插头，拆下机油
9、压力传感器3安装机油压力表组装机油压力表，将机油压力表安装至车辆4检测机油压力发动车辆，暖车至正常温度，观察怠速时机油压力，观察2000r/min时的机油压力，观察3000r/min时的机油压力立足现有车型立足现有车型教材中给出的教材中给出的方案和小组任务分工表方案和小组任务分工表知识链接内容知识链接内容实训车型的维修手册实训车型的维修手册依据依据参考参考查阅查阅对策对策对策对策对策对策二、制定方案二、制定方案二、制定方案二、制定方案 机油压力检测方案机油压力检测方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述故障现象设备/工具/耗材要求安全要求及注意事项工作步骤依据制定的实施方案表和小组依据制定的实施方
10、案表和小组任务分配表来实施机油压力检任务分配表来实施机油压力检测的方案，并认真填写测的方案，并认真填写 实操实操结果项目表！结果项目表！三、实施三、实施三、实施三、实施实训项目单实训项目单机油压力传感器的位置发动机转速2000r/min时机油压力机油压力表是否安装正确发动机转速3000r/min时机油压力怠速时机油压力机油压力是否正常三、实施三、实施实训程序实训程序小组列小组列队进入队进入车间指车间指定位置定位置教师再教师再次强调次强调安全操安全操作标准作标准小组派小组派出人员出人员清点工清点工具设备具设备小组依小组依次进入次进入各自实各自实训工位训工位教师巡视教师巡视指导维护指导维护秩序处理
11、秩序处理突发情况突发情况实训完毕实训完毕恢复工位恢复工位并在指定并在指定位置列队位置列队教师监督教师监督小组派员小组派员清点记录清点记录工具设备工具设备依次进入依次进入一体化教一体化教室点评并室点评并布置作业布置作业清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳项项目目二二清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二1.1.机油集滤器机油集滤器集滤器装在装在机集滤器装在装在机油泵之前，一般采油泵之前，一般采用滤网式，防止较用滤网式，防止较大的机械杂质进入大的机械杂质进入机油泵，主要有浮机油泵，主要有浮式集滤器和固定式式集滤器和固定式集滤器两类集滤器两类.浮式集
12、滤器浮式集滤器固定式集滤器固定式集滤器吸油管吸油管滤网滤网罩罩固定管固定管吸油管吸油管浮子浮子滤网滤网罩罩清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二2.2.机油滤清器机油滤清器安装于机油泵和主油道之间安装于机油泵和主油道之间，用于滤去机油中的杂质，保持，用于滤去机油中的杂质，保持机油清洁，延长发动机使用寿命机油清洁，延长发动机使用寿命。主要由滤纸与壳体两大部分组。主要由滤纸与壳体两大部分组成，其中还有密封圈、支撑弹簧成，其中还有密封圈、支撑弹簧、旁通阀等辅助部件，旁通阀用、旁通阀等辅助部件，旁通阀用于当滤纸由于杂质过多而失效后于当滤纸由于杂质过多而失效后，
13、机油会通过旁通阀流入发动机，机油会通过旁通阀流入发动机内进行润滑，保证机油的流通。内进行润滑，保证机油的流通。维护方式基本都是更换，根据保维护方式基本都是更换，根据保养周期和机油一起更换。养周期和机油一起更换。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二3.3.发动机油底壳发动机油底壳发动机油底壳用于贮存机油并发动机油底壳用于贮存机油并封闭曲轴箱，又称为下曲轴箱。封闭曲轴箱，又称为下曲轴箱。由油底壳壳体、放油螺栓、衬由油底壳壳体、放油螺栓、衬垫、挡油板等组成，通常放油垫、挡油板等组成，通常放油螺栓上有永磁铁，以吸附润滑螺栓上有永磁铁，以吸附润滑油中的金属屑，
14、减少发动机的油中的金属屑，减少发动机的磨损，挡油板用于减轻油面的磨损，挡油板用于减轻油面的波动。在拆装油底壳作业时必波动。在拆装油底壳作业时必须更换新的油底壳衬垫，并涂须更换新的油底壳衬垫，并涂抹密封胶。抹密封胶。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二4.4.清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳油底壳内的杂质长期堆油底壳内的杂质长期堆积，会造成机油集滤器堵积，会造成机油集滤器堵塞，使机油压力降低，影塞，使机油压力降低，影响润滑，所以需要适时的响润滑，所以需要适时的对润滑系统进行清洗。对润滑系统进行清洗。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底
15、壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二1 1）拆卸）拆卸拆去油底壳与缸体固定螺栓拆去油底壳与缸体固定螺栓2020个，注意按对角的顺序均个，注意按对角的顺序均匀拧松，取下油底壳及密封匀拧松，取下油底壳及密封垫，拧松机油集滤器的两个垫，拧松机油集滤器的两个固定螺栓，拆下机油集滤器固定螺栓，拆下机油集滤器及机油防溅板。及机油防溅板。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二 2 2）清洗）清洗将拆下的机油集滤器、油底壳、将拆下的机油集滤器、油底壳、机油防溅板及放油螺栓放入塑机油防溅板及放油螺栓放入塑料容器内，用汽油或化油器清料容器内，用汽油或化油器清洗剂清洗油底
16、壳，用化油器清洗剂清洗油底壳，用化油器清洁剂清洗机油集滤器、机油防洁剂清洗机油集滤器、机油防溅板、螺栓，最后用吹气枪吹溅板、螺栓，最后用吹气枪吹净油底壳、机油防溅板及机油净油底壳、机油防溅板及机油集滤器。集滤器。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二3 3）安装）安装安装机油防溅板至机油集安装机油防溅板至机油集滤器。滤器。拧紧机油集滤器紧固螺栓，拧紧机油集滤器紧固螺栓，拧紧扭矩为拧紧扭矩为16 N M。清洗机油集滤器及油底壳清洗机油集滤器及油底壳一、知识链接一、知识链接项项目目二二在油底壳结合面上涂上一层密封在油底壳结合面上涂上一层密封胶，把油底壳衬垫
17、放在油底壳结胶，把油底壳衬垫放在油底壳结合面上。合面上。在油底壳衬垫上涂上密封胶，安在油底壳衬垫上涂上密封胶，安装油底壳，均匀对角拧紧油底壳装油底壳，均匀对角拧紧油底壳上的上的2020个固定螺栓，拧紧扭矩为个固定螺栓，拧紧扭矩为20 N20 NM M。二、制定方案二、制定方案桑塔纳轿车清洗机油集滤器及油底壳方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述桑塔纳轿车，AFE发动机，行驶里程，35万公里，出厂时间：2003年6月。故障现象车辆机油压力报警灯点亮设备/工具/耗材要求1.桑塔纳轿车AFE发动机翻转架一台（含发动机）2.常用工具、吹气枪、汽油或化油器清洗剂、密封胶、塑料容器。3.抹布 安全要求及注意
18、事项1.清洗作业时注意做好安全防火工作，汽油或化油器清洗剂都属易燃物品。2.拆卸油底壳螺栓时注意按对角的顺序均匀拧松。3.清洗润滑系统零件时注意要使用汽油或化油器清洗剂，不能用自来水或香皂水。4.安装机油集滤器紧固螺栓时注意拧紧扭矩为16 NM。5.安装油底壳时注意必须更换新的油底壳衬垫，并涂抹密封胶，油底壳螺栓必须均匀对角拧紧，拧紧扭矩为20 NM。工作步骤1.拆卸油底壳 2.拆卸机油集滤器及机油防溅板 3.清洗机油集滤器 4.清洗油底壳 5.安装机油集滤器及机油防溅板 6.安装油底壳衬垫及油底壳教师分组教师分组选出组长选出组长确定责任确定责任签名确认签名确认小组任务小组任务分配表分配表组长
19、分工组长分工小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组任务小组任务个人职责（任务个人职责（任务）小组成员小组成员1任务前期准备工作准备该任务的设备、工具、耗材2拆卸油底壳及机油集滤器拧松油底壳紧固螺栓，拆下油底壳螺栓及油底壳，拧松并拆下机油集滤器紧固螺栓，拆下机油集滤器及防溅板3清洗机油集滤器及油底壳用汽油或化油器清洗剂清洗油底壳，用化油器清洁剂清洗机油集滤器、机油防溅板、螺栓，最后用吹气枪吹净油底壳、机油防溅板及机油集滤器4安装机油集滤器及油底壳安装机油防溅板至集滤器，拧紧集滤器紧固螺栓，安装油底壳衬垫，并涂抹密封胶，安装油底壳，安装油底
20、壳紧固螺栓立足现有车型立足现有车型教材中给出的教材中给出的方案和小组任务分工表方案和小组任务分工表知识链接内容知识链接内容实训车型的维修手册实训车型的维修手册依据依据参考参考查阅查阅对策对策对策对策对策对策二、制定方案二、制定方案二、制定方案二、制定方案 机油集滤器及油底壳清洗方案机油集滤器及油底壳清洗方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述故障现象设备/工具/耗材要求安全要求及注意事项工作步骤依据制定的实施方案表和小组依据制定的实施方案表和小组任务分配表来实施机油集滤器任务分配表来实施机油集滤器及油底壳清洗方案，并认真填及油底壳清洗方案，并认真填写写 实操结果项目表！实操结果项目表！三、实施三、
21、实施三、实施三、实施实训项目单实训项目单机油集滤器的安装位置安装油底壳时密封胶的涂抹位置机油集滤器是否过脏而堵塞安装油底壳衬垫时密封胶的涂抹位置油底壳内是否有大量机油油泥杂质堆积油底壳螺栓的拧紧方式更换机油泵更换机油泵项项目目三三更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接1.1.机油泵机油泵机油泵的功用是保证机油机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动，在润滑系统内循环流动，并在发动机任何转速下都并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。部位输送足够数量的机油。机油泵主要有齿轮式机油机油泵主要有齿轮式机油泵和转子式机油泵两种类泵和
22、转子式机油泵两种类型。型。更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 1 1）齿轮式机油泵）齿轮式机油泵齿轮式机油泵齿轮式机油泵主要由主动轴、主要由主动轴、主动齿轮、从主动齿轮、从动轴、从动齿动轴、从动齿轮、机油泵体轮、机油泵体等组成。等组成。主动轴主动轴主动齿主动齿从动轴从动轴限压阀限压阀泵体泵体泵盖泵盖主动齿主动齿从动齿从动齿更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 2 2）转子式机油泵）转子式机油泵转子式机油泵转子式机油泵由壳体、内转由壳体、内转子、外转子、子、外转子、和泵盖等组成。和泵盖等组成。壳体壳体内转子内转子外转子外转子限压阀限压阀泵盖泵盖更换机油泵
23、更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 2.2.机油泵的检查机油泵的检查1)1)外观检查外观检查拧松机油泵盖固定螺栓拧松机油泵盖固定螺栓2 2个、个、拆下拆下2 2个螺栓与机油泵盖。个螺栓与机油泵盖。取出机油泵主动齿轮、从取出机油泵主动齿轮、从动齿轮。目视机油泵壳体动齿轮。目视机油泵壳体应无破裂、损伤，泵轴应应无破裂、损伤，泵轴应无弯曲、变形，齿轮应无无弯曲、变形，齿轮应无磨损、损伤。磨损、损伤。更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 2 2）齿轮啮合间隙检查）齿轮啮合间隙检查用厚薄规（塞尺）在互成用厚薄规（塞尺）在互成 120 120度度角三个位置处测量机油泵主动齿
24、角三个位置处测量机油泵主动齿轮和从动齿轮的啮合间隙。轮和从动齿轮的啮合间隙。标准间隙为标准间隙为0.05mm0.05mm、使用、使用极限极限0.20mm0.20mm。超过磨损极。超过磨损极限应予以更换。限应予以更换。更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 3 3）机油泵轴向间隙检查）机油泵轴向间隙检查用刀口尺或直尺垂直于泵壳用刀口尺或直尺垂直于泵壳及齿轮平面，用厚薄规插入缝及齿轮平面，用厚薄规插入缝隙间，隙间，该间隙即为机油泵的轴该间隙即为机油泵的轴向间隙，标准间隙为向间隙，标准间隙为0.05mm0.05mm、使用极限使用极限0.15mm0.15mm。超过磨损极超过磨损极限应
25、予以修理或更换。限应予以修理或更换。更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接 3.3.机油泵的更换方法机油泵的更换方法1 1）、拆卸）、拆卸拆去油底壳与缸体固定螺栓拆去油底壳与缸体固定螺栓2020个，注意按对角的顺序均个，注意按对角的顺序均匀拧松。匀拧松。取下油底壳及密封垫，拧取下油底壳及密封垫，拧松机油泵紧固螺栓，取下两松机油泵紧固螺栓，取下两个螺栓及机油泵，个螺栓及机油泵，最后拆下最后拆下机油防溅板。机油防溅板。更换机油泵更换机油泵项项目目三三一、知识链接一、知识链接2 2）安装）安装装上油底壳衬垫及油底壳（注意装上油底壳衬垫及油底壳（注意在衬垫上涂抹密封胶）。在衬垫上涂抹
26、密封胶）。均与对角拧紧油底壳上的均与对角拧紧油底壳上的2020个固定螺栓，拧紧扭矩为个固定螺栓，拧紧扭矩为20 20 N N M M。二、制定方案二、制定方案桑塔纳轿车机油泵更换方案桑塔纳轿车机油泵更换方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述桑塔纳轿车，AFE发动机，行驶里程，35万公里，出厂时间：2003年6月。故障现象车辆机油压力报警灯点亮设备/工具/耗材要求1.桑塔纳轿车（教学整车）一辆2.常用工具、机油压力表、开口扳手。3.抹布 安全要求及注意事项1.检查机油泵齿轮啮合间隙时注意塞尺的测量位置。2.机油泵外观检查时注意仔细检查机油泵壳体应无破裂、损伤，泵轴应无弯曲、变形，齿轮应无磨损、损伤
27、。3.安装机油泵时注意机油泵螺栓的拧紧力矩为20 NM。4.安装油底壳时注意在衬垫及接合面涂抹密封胶。5.安装油底壳螺栓时注意均匀对角拧紧，拧紧力矩为20 NM。工作步骤1.拆卸油底壳 2.拆卸机油泵总成3.拆解机油泵 4.外观检查机油泵5.测量机油泵间隙 6.安装机油泵7.安装油底壳 教师分组教师分组选出组长选出组长确定责任确定责任签名确认签名确认小组任务小组任务分配表分配表组长分工组长分工小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组成员任务的划分可以参考下面的小组任务分配表小组任务小组任务个人职责（任务个人职责（任务）小组成员小组成员1任务前期准备工作准备该任务的设备、工具、耗材2拆
28、卸油底壳拧松油底壳紧固螺栓，拆下油底壳螺栓及油底壳3拆解并测量机油泵拆卸机油泵总成，拆卸机油泵，测量机油泵齿轮啮合间隙，测量机油泵轴向间隙4安装机油泵安装机油泵，安装油底壳立足现有车型立足现有车型教材中给出的教材中给出的方案和小组任务分工表方案和小组任务分工表知识链接内容知识链接内容实训车型的维修手册实训车型的维修手册依据依据参考参考查阅查阅对策对策对策对策对策对策二、制定方案二、制定方案二、制定方案二、制定方案 机油泵更换方案机油泵更换方案1.车辆发动机信息的描述车辆描述故障现象设备/工具/耗材要求安全要求及注意事项工作步骤依据制定的实施方案表和小组依据制定的实施方案表和小组任务分配表来实施
29、机油泵更换任务分配表来实施机油泵更换方案，并认真填写方案，并认真填写 实操结果实操结果项目表！项目表！三、实施三、实施三、实施三、实施实训项目单实训项目单机油泵齿轮啮合间隙是否正常机油泵紧固螺栓的拧紧方式及力矩机油泵轴向间隙是否正常油底壳紧固螺栓的拧紧方式及力矩机油泵外壳、泵轴、齿轮是否有开裂、损坏机油泵的类型三、实施三、实施实训程序实训程序小组列小组列队进入队进入车间指车间指定位置定位置教师再教师再次强调次强调安全操安全操作标准作标准小组派小组派出人员出人员清点工清点工具设备具设备小组依小组依次进入次进入各自实各自实训工位训工位教师巡视教师巡视指导维护指导维护秩序处理秩序处理突发情况突发情况
30、实训完毕实训完毕恢复工位恢复工位并在指定并在指定位置列队位置列队教师监督教师监督小组派员小组派员清点记录清点记录工具设备工具设备依次进入依次进入一体化教一体化教室点评并室点评并布置作业布置作业检检查查与与评评二二估估下列说法正确画下列说法正确画“”，错误的画，错误的画“”1桑塔纳轿车怠速时的正常机油油压为15kPa2可以在车辆发动时将机油压力传感器拆下3将机油压力表安装至车辆后，启动后发现安装处漏机油，但这不影响机油压力的测量4机油集滤器安装在机油泵和主油道之间5机油滤清器的旁通阀起到当滤纸由于杂质过多而失效后，机油会通过旁通阀流入发动机内进行润滑，保证机油的流通6油底壳螺栓的拧紧力矩为45
31、NM7安装油底壳衬垫时不需涂抹密封胶8机油泵螺栓拧紧力矩为16 NM9机油泵齿轮啮合标准间隙为0.25mm10机油泵轴向间隙标准值为0.05mm检检查查与与评评二二估估指导教师评估表指导教师评估表考核量化指标分值（总分）学生得分1能够完成机油压力表的正确安装102能够完成机油压力的检测及正确分析数据103能够完成机油集滤器的拆卸与安装104能够完成油底壳的拆卸与安装105能够完成机油集滤器的清洗106能够完成油底壳的清洗107能够完成机油泵齿轮啮合间隙的检查108能够完成机油泵轴向间隙的检查109能够完成机油泵的更换1010能够完成油底壳及衬垫上的密封胶的涂抹10总计是否已有自己的见是否已有自己的见解？解？还有何疑问？还有何疑问？五、课堂小结五、课堂小结
