1、矿山安全技术 | Mine Safety Technology安全技术工作面安装技术安全技术措施(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术 )单 位：_部 门：_日 期：_本文档文字可以自由修改工作面安装技术安全技术措施(新版)备注：安全技术防范是以安全防范技术为先导，以人力防范为基础，以技术防范和实体防范为手段，所建立的一
2、种具有探测、延迟、反应有序结合的安全防范服务保障体系。10701工作面即将安装，为保证安装期间的安全，特制定如下安全技术措施。一、安装前的准备工作：1、所有参加设备安装的工作人员都应熟悉、掌握设备的结构性能、工作原理及注意事项，并严格按照本措施施工，确保人员和设备的安全。2、安装大件时，必须在施工地点上方施工起吊锚杆。3、准备好安装所需导链、滑轮、千斤、材料、工具等，确保其完好性。4、检查所有平板车、销子、钢丝绳、U型环完好性，严禁使用不合格产品。5、所有设备在安装前必须详细检查，要求无缺损件并达到完好标准。6、被拆开设备的接触面、防爆面、裸露齿轮、手把等都需要防护罩或木板包扎捆绑，垫软物以避
3、免因运输途中的碰撞而造成损坏。7、运输沿线绞车安设符合要求，严禁出现“失爆”现象，电铃声光信号必须灵敏可靠。8、所有单体支柱必须采取有效的防倒措施，并检查其完好性。9、切巷两端头需安设两台15kw回柱绞车。二、设备的型号及数量：名称型号数量单位备注刮板输送机SGZ-1000/14001台乳化液箱RX20002台乳化液泵BRW400/31.52台喷雾泵BPW250/13.21台皮带输送机三、设备的安装顺序：1、电缆车、泵站、负荷中心(2500)加压泵。2、胶带输送机自移机尾。3、刮板输送机。4、正、副巷超前支护。5、皮带输送机四、设备的安装：(一)刮板输送机安装1、工作面刮板输送机按预定地点根据
4、设计将机头底托架固定。2、将机头固定后，穿大链过渡槽抬高槽，每隔10节中间安装一个抽屉槽，依次安装到机尾。3、到机尾后安装过渡槽抬高槽固定机尾。4、将大链绕过主链轮，然后接长底刮板链，清理底板不平或杂物，依次铺设槽子，并安哑铃销子，每安二节槽子都必须把底链拉紧，及时将定位架，搭接片上好、拧紧螺栓。5、安装好机头，绕过大链铺上链，每隔8环，安装一个刮板，刮板方向上对，上链刮板全部接好后，待翻起底链再上刮板。6、刮板防松螺帽要紧到位，刮板运行一段时间逐渐紧链、切链、机头链轮下悬链1-2环为宜。7、仔细检查各连接部件都达到标准，符合要求后进行试转，必须加注合格油脂，防止电机烧毁。五、安装质量要求：1
5、、运输机插销必须到位，刮板链松紧适当，刮板排列整齐，整体平、直、稳;连接牢固，锯齿环销子穿牢，刮板齐全不落道，方向一致朝向刮煤方向。2、穿大链时，每隔3个环用8铁丝将平环、立环顺序摆正，进行捆绑。3、皮带输送机安装机架时，要保证机架的头架、中间架、尾架在一条水平中心线上，机架偏离中心线的最大误差不能超过0.1MM，并且机架的长度误差不能大于35MM，这样才能确保物料能够准确的送入指定位置。4、安装皮带输送机的驱动部分，例如传动轴和减速机，传动轴要求与机架的中心线呈直角，减速机的中心轴线要与传动轴保持平行，才能使驱动部分正常灵活的运行。5、平淡输送机张紧装置的安装两端滚筒要相互平行，并且要与皮带
6、的中心轴线垂直，防止皮带在运输过程中出现跑偏的情况，导致物料中途洒落，造成成本浪费。6、所有设备零部件齐全，紧固到位，严禁紧固螺栓短缺或紧不到位。7、移变、开关的按钮、操作把手必须灵敏可靠，严禁用铁丝捆绑，内部接线严禁甩掉任何控制线，“三大保护”齐全，严格按接线图接线，且按设计整定保护，不得更改。8、各设备减速器、联轴节、油箱都按规定的油号、标号进行标注，保证润滑良好，不得有跑、冒、滴、漏、串现象。同时液压油、齿轮油必须分开装运，并保持其纯度，不得混装，注入设备前需擦干净注油口周围，以防止杂物进入。9、各种管路、缆线安放悬挂整齐、完好无缺。10、按回采工作面质量标准化要求的内容进行管理，保持巷
7、道整洁，无杂物，漏矸及时清理，使设备安装符合设计要求，并达到完好标准。六、安全技术措施：1、工作面安装时严禁在煤壁前停留，时刻观察顶板、煤帮、防止片帮伤人、必要时支设贴帮柱。2、绞车司机必须经过培训且持证上岗。3、仔细检查牵引绞车的压、戗柱，滑轮挂在良好支护点处，钢丝绳两侧不得站人，煤帮侧做好防片帮措施(尤其是帮压力大或破碎地段)，遇机件被卡过载、绞车声音异常，必须立即停车处理，不得硬拉。4、使用回柱绞车时，人必须远离绳道，以防断绳，跳绳伤人。5、拆、接高压液管必须在停泵卸载后进行，升紧支架前仔细检查液管、阀组是否在零位或其他异常情况，发现问题及时处理。严禁乱拆、乱接液管，操作液压枪时不得对准
8、人员。6、派专人看管泵站、液箱，保持各部件完好，润滑良好，乳化液配比浓度达到3-5%，及时注水，注油防止泵吸空、扫蹚等，及时处理跑、冒、滴、漏等现象，保证泵站压力不小于31.5MPa。7、人工抬运大件时，要集中精神，配合一致，顺肩同起同落，且必须做到不要直接用手抬动，防止挤伤手脚，用导链起吊大件时，选择顶板良好支护地点，选择匹配、完好的导链，严禁超负荷起吊，同时人员必须躲离设备倾倒波及范围，必须设专人指挥。8、工作面信号系统必须灵敏可靠，中部设电铃声光信号，信号员发信号必须用电铃，不得用头灯，以防误动作。9、工作面安装过程中起吊设备时，先对起吊设备采取固定措施，严禁人员站在设备的下风侧。10、
9、根据起吊物件的重量选择相适应的导链进行起吊，起吊时，必须在副队长的监护下，由小队长统一指挥，当重物重心与导链悬挂点不一致时，操作人员必须站在重物下滑方向的另一侧进行操作;确需两台导链操作时，必须使两台导链同时受力进行操作。11、严禁利用支架或顶板支护锚杆起吊安装部件，必须选择良好的支护地点施工起吊锚杆。起吊时作业人员必须站在安全位置，防止重物下落伤人，设备与煤壁间，尤其是滚筒与煤壁间严禁站人，紧固螺栓必须做好防片帮措施后，方可进行。12、需用导链起吊时，必须先检查卸车起吊锚杆及周围5m范围内顶板的支护质量，若出现失效锚杆或顶板不完整时，必须重新补打起吊锚杆并对顶板进行维护，合格后方可将连接环在
10、起吊锚杆上固定牢固，且螺母拧满拧实后方可悬挂导链。13、安装大件时，首先对起吊锚杆及周围顶板进行检查，锚杆失效必须补打且合格后方可悬挂导链进行安装，固定连接环的螺丝必须拧满拧实并根据物体的重量，选择相应的导链型号。14、起吊时，需用两台导链同时进行作业，必须在副队长的监护下，在小队长指挥下使两台导链同时受力，并且在起吊过程，要始终保持重物的中心平稳。15、如果发生车辆掉道，上道期间，施工人员必须站在车辆有可能下滑方向的另一侧，用起道器配合导链将车辆上道，上道后检查物件捆绑情况是否完好后方可进行运输。16、电气工作人员必须持证上岗，在井下作业时必须两人以上配合作业，控制台必须由有经验的人员协助安
11、装、调试。17、电气设备的安装必须按图纸施工，做到位置准确、排列整齐、布线合理、接线正确且完好，杜绝“失爆”。18、开关在抬运过程中必须妥善爱护，轻抬轻放，防止损坏。19、非专职电钳工，严禁开启、停止、操作一切电气设备。20、井下严禁带电检修，搬迁电气设备(包括电缆)，检修和搬迁前一定要切断电源，并用同电压等级的验电笔进行验电，确认无电后在瓦斯浓度小于1%时放电。21、检修电气设备时严禁拆除各种保护装置、闭锁装置，按设计说明书整定值进行整定，防爆面妥善保护，不得碰伤压坏。22、各种缆线吊挂整齐，使用标准吊挂钩，严禁用铁丝吊挂电缆。23、采煤机与运输机实现电气闭锁。24、安装施工时，必须严格执行
12、送电作业制度，并且停送电由专人负责，做到有计划停送电，所有开停把手在切断电源后都应闭锁，并挂有“有人工作，禁止送电”的牌子，只有执行停电工作的负责人将全部工作完成并检查无误后，方可取消送电。25、送电时，瓦检员必须检查工作面的瓦斯浓度，当瓦斯浓度在1%以下时，方可试送电。26、所有电气设备接线及防暴处理等必须严格按井下防爆电气检查标准中相关规定执行。27、电气设备安装维护由专人负责人并作出详细记录，发现“失爆”问题追究责任，随时检查、发现问题并及时处理，保证所接电气设备的完好。可在本位置填写公司名或地址YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION第 14 页
