1、实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE防火防爆工作面收作防治自然发火安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes( 安全技术 )单 位：_姓 名：_日 期：_精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面收作防治自然发火安全技术措施(新编版)备注：传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的根本要求，但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错，乃至在一定范围内
2、缓冲、包容人的错误。1026综采工作面于2014年5月正式回采，截至2015年2月11日还剩195m停采开始改造，距收作线还剩195m。为切实加强该面停采、改造期间的防火管理，防止自然发火事故的发生，特编制如下防治自然发火安全技术措施。一、工作面概况1026工作面标高329.8m434.2m之间，走向长度1986m，倾斜长度149m，现有ZY6800-19/40YF型掩护式液压支架99架，采用倾向长壁后退式采煤法，煤机落煤方式开采，顶板采用自由垮落方式管理。工作面煤层厚度0.14.5m，平均厚度3.2m，煤层倾角1522，平均为17，局部含一泥岩夹矸，属简单结构煤层；煤层顶底板岩性为泥岩、细砂
3、岩为主。该面采用U型通风方式，设计风量750m3/min，实际配风量1380m3/min；2007年3月份，重庆煤科分院对10煤层的煤炭自燃倾向性等级进行了取样化验,10煤层属于类自然发火煤层,煤样最短自然发火期为67天。煤层有煤尘爆炸性。二、工作面停采前措施（一）开采措施1、工作面回采至停采线100m位置开始，利用上隅角预埋灌浆管路加大采空区灌浆量。工作面推进至停采线80m的最后范围，机、风两巷的超前抹冒处严禁用木垛接顶，只能用袋装碎矸接实；在距铺网线15m开始，抹冒棚改变支护材料，采用不燃性材料支护，若采用圆木配合单体支柱支护时，必须将木料拉出，不准木料埋入采空区；同时，生产单位要加强管理
4、，减少采空区丢煤，特别是在工作面铺网和钢丝绳前20m更要加大管理力度，最大限度地提高煤炭回收率，严禁随意丢顶、底煤和浮煤。2、回采期间生产单位负责工作面机、风巷管路的保护，回柱前必须将管路放置到实底，严禁管路悬空，管路保护不到位严禁回柱、拉架、抵车。通风区要强化管路连接及安装质量，做好防火管理基础工作。3、到工作面停采时，生产单位要保证支架的侧护板尽量打开，支架高度保持在2.2m以上，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网采用外层金属网和里层双抗网形式，使用双股12#铁丝，隔扣相联，同时延长铺网距离，保证铺网范围进入采空区1m以上，有效防止采空区漏风，技术科、安监处负责监督施工到位，防止顶
5、板破碎造成漏顶、片帮。4、在回采期间，生产单位需施工浅孔动压钻孔注水，对煤体进行注水，湿润煤体、增加煤体含水率，钻孔间距78m，孔深5m（具体钻孔施工参数根据工作面现场地质情况进行调整）5、生产单位加强木料和金属管理，工作面及两巷所有木料和金属均要进行回收，严禁丢进采空区。6、工作面距停采线最后40m范围内，生产单位严禁大幅度甩采，保证机、风巷均匀回采，防止因局部推进迟缓而造成老空区自然发火，不利于收作面防火管理。（二）工作面上、下隅角管理措施工作面上、下隅角是采空区漏风的主要通道，采用袋装碎矸封堵漏风通道，从而减少采空区漏风供氧，减缓采空区遗煤的氧化速度，达到防灭火的目的。1、在工作面机、风
6、巷距停采线70m的范围开始，加强工作面上、下隅角的充填堵漏，即采用袋装碎矸每间隔10m施工一道隔离垛墙,对上、下隅角进行封堵，垛墙厚度为2m以上。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至99架尾。至工作面拆架时，机、风巷累计施工隔离垛16道（机、风巷各8道），以减少采空区供氧条件。2、距停采线70m开始，在正常回柱期间，生产单位采用袋装碎矸对上、下隅角进行垒垛封堵。工作面停采后机、风巷严禁滞后采空区，机巷下隅角回收后部车后要及时充填，并保证充填严实无漏风。按规定在机、风两巷施工最后一道隔离垛，安监处及通风区共同监督落实。（三）隔离垛施工措施1、施工前由生产单位下工作联系单通知
7、通风区，通风区派副队长以上管理人员现场监督隔离垛施工，保证隔离垛施工质量符合要求，封堵严密。2、隔离垛采用碎矸装袋垒砌。墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，垛墙厚度不小于2m。3、在施工隔离垛前，对灌浆管（注氮管）进行确认，不得将灌浆（注氮）预留管口封于隔离垛内；且对管路进行保护，将管路靠帮靠底，不得悬空。（四）防火措施1、建立健全工作面通风系统，采区主要风门要设专人监管，确保通风系统稳定、可靠。同时，加强两巷的维护，确保通风断面，降低通风阻力。2、在工作面距停采线100m始，保持采空区全面灌浆，风巷每隔30m迈步灌浆管路。3、工作面停采、改造期间除正常交替迈步式预埋灌浆、注氮外，风巷
8、在距收作线老塘侧60m和30m处，分别预埋一趟灌浆管路；机巷在距收作线老塘侧30m处，预埋一趟注氮管路。预埋管最里端的1m用花管，并用钢丝网缠绕保护，以利于氮气的溢出及扩散。所有预埋的灌浆、注氮管均延接至收作线外，并与主管路多通相连，每趟管路分别有控制瓦笼。4、在埋设工作面60m、30m位置的灌浆管和30m位置的注氮管路时，生产单位要保证上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路创造施工条件，同时做好灌浆、注氮管路的保护工作。5、通风区对延接好的灌浆管及注氮管进行编号标记，并进行挂牌管理，牌版字迹清晰明显，易于识别，由生产单位负责保护，发现损坏时，立即汇报处理。8
9、、通风区派专人定期巡查所有连通828综放工作面采空区的封闭墙（包括已回采上覆7煤层采空区的封闭墙）状况，发现漏气等问题必须立即处理；定期取气样化验、分析，对封闭墙内氧气浓度超过8.0%的，采取注氮等措施处理。三、停采、改造期间措施（一）通风管理及防治瓦斯措施1、通风区在收作结束前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，局部通风机必须实行“三专三闭锁”。2、生产单位要保证支架拆除后煤壁侧能够正常通风、行人，通道高度不低于1.8m,宽不能小于1.5m。3、采用局部通风机通风时，施工单位安设局部通风机司机，并持证上岗。4、停采、改造期间，必须采用全负压通风，降低工作面配风
10、量，配风以回风流CH4浓度不超过0.5%、温度等符合规程要求为原则，以减小工作面风压，减少向采空区漏风。5、通风区要加强现场瓦斯管理工作，防止瓦斯事故的发生，测气员要加强班中走动式巡查，重点检查工作面隅角、架头、架尾、架间及车窝、硐室内的瓦斯情况，杜绝瓦斯积聚现象的发生。（二）自然发火参数预测预报1、加强防火预测预报，测气员三班对工作面机、风巷冒高处、上隅角、下隅角、架头、架尾、架间及老塘侧等地点附近加强检查，若探管或风流中温度、CO等出现异常情况，立即汇报处理。2、在工作面收作停采期间通风区要加强工作面各地点的瓦斯及防火管理，同时加强CH4、CO和温度的监测。每班由测气员随身携带便携式CO报
11、警仪、球胆和温度计，随时对冒空区、回风流、上隅角、下隅角、架头、架尾、冒顶区域等地点进行检查，并做好记录。当发现收作面瓦斯超限或CO气体超标、CO浓度出现较快上升速度、温度有升高趋势及其它自然发火征兆时，必须停止一切工作、撤出人员、切断电源，及时向通风区、安全生产信息中心进行汇报处理。3、利用工作面风巷温度、上隅角及回风流CO传感器连续监测风流温度及CO情况，通风区定期维护，确保传感器灵敏、可靠。4、工作面距停采线20m和10m时分别在采空区上隅角后部埋两路取样束管，保证一路损坏后可以通过另一路进行取样。束管外端安设在收作线以外，对安装好的束管进行现场测试，并进行编号标记，以便专职测气员随时通
12、过束管对采空区气体情况进行检测，同时每天取气样进行化验分析。5、通风区设专人密切监测工作面标志性气体变化情况，做好自然发火日常预测预报资料的整理、总结、上报等工作。6、工作面停采后通风区在工作面上隅角、下隅角、架头、架尾、架间及已回收的采空区等重点地点设置防火观察点，测气员在确保安全的前提下每班进行检查，若发现异常，要及时进行汇报处理。（三）防火措施1、均压防灭火停采、改造期间，在保证瓦斯、温度符合煤矿安全规程和集团公司规定的情况下，工作面风量控制在600m3/min左右，以降低进、回风侧的压差，减少采空区漏风。施工单位要爱护和保管好所有通风设施，不得损坏。2、灌浆防灭火(1)工作面灌浆防灭火
13、措施1）在工作面距收作线100m位置开始，通风区加强灌浆管理，利用风巷预埋的灌浆管向采空区进行灌浆。2）根据停采、改造期间现场防火情况，随时对架间插管，利用高压胶管实施防火灌浆或注胶，充填采空区内的漏风通道，减少漏风，抑制煤层自然发火。3）根据现场防火情况需要，生产单位利用气动钻机在工作面支架的间隙施工防火钻孔，钻孔打到顶梁上部及支架后浮煤内，并在工作面内布置一趟高压胶管，高压胶管与风巷灌浆管相连，并每隔一段距离安设一个三通阀门，通过多孔压注方式压注浆液或凝胶。4）通风区负责防火灌浆系统正规、可靠，运行正常。停采、改造期间加强灌浆，每天要安排专人负责向1026工作面灌浆，并确保灌浆的质量和数量
14、，水、土比不低于5：1，并在浆液中添加粘稠剂和阻化剂，对于工作面内灌浆覆盖不到的地段，进行喷洒阻化剂，要将底板、支架间隙后方喷透撒匀。5）喷洒阻化剂方法，阻化剂与水配比为1：5，根据现场喷洒效果，可适当调整比例。喷洒施工过程中要设专人观察巷道支护情况，喷洒人员应不断摆动管子，以洒满底板、支架间隙后方及其他角落、不留死角。（2）工作面灌浆防灭火设计工作面采取随采随灌的方式进行采空区灌浆，工作面停止推进后，扒大棚开始进行采空区集中灌浆。1）随采随灌期间的灌浆量计算（根据日灌浆量）：1日灌需土量：Qt日灌浆需土量，m3/dM煤层采高，mL工作面日推进度，m/dH工作面倾斜长度，mC工作面回采率，%K
15、灌浆系数，取值范围为0.010.31026工作面割煤高度为3.2m，日推进度为4.5m，工作面倾斜长度H=149m，工作面回采率95%，灌浆系数取0.01。综上可得：=0.013.24.514995%=20.4m32灌浆需水量：Qs日灌浆需水量，m3/dKs冲洗管路防止堵塞用水量备用系数，取1.1水土比，取5所以=1.120.45=112.2m3日灌浆量：Q=Qt+Qs=20.4+112.2=132.6m1026综采工作面灌浆使用中央风井地面灌浆站，制浆能力为50m3/h。一池泥浆根据灌浆速度所需时间为1至2小时，每天4至5小时对工作面进行灌浆，可满足采空区灌浆防灭火要求；根据工作面的推进速度
16、，采空区、架尾的跑漏浆情况，可适当调整灌浆时间。灌浆时，浆液中按比例添加阻化剂和增稠防堵添加剂。2）采空区集中灌浆灌浆量计算1灌浆需土量：Qt灌浆需土量，m3/dM煤层采高，mL灌浆区走向长度，m/dH灌浆区倾斜长度，mC工作面回采率，%K灌浆系数，取值范围为0.010.31026综采工作面铺网收作期间采高取3.2m；灌浆区倾向长度为20m；灌浆系数取0.01；工作面回采率95%。综上可得：=0.013.23014995%=135.9m32灌浆需水量：Qs灌浆需水量，m3/dKs冲洗管路防止堵塞用水量备用系数，取1.1水土比，取5所以=1.1135.95=747.45m3灌浆量：Q=Qt+Qs
17、=135.9+747.45=883.35m3根据以上计算，灌浆量884m3即可对采空区进行充分灌注，同时结合喷洒阻化剂，强化防灭火效果。灌浆时，浆液中按比例添加阻化剂和增稠防堵添加剂。4、注凝胶防灭火（1）根据工作面现场防火情况需要，在工作面停采改造期间，通风区利用移动注胶泵对工作面上下端头支架后部采空区注凝胶封堵，以加强工作面架后堵漏管理，充填采空区内的漏风通道，减少漏风，抑制煤层自然发火。（2）通风区加强注胶管理工作，充分利用防火阻燃材料，及时对机、风巷冒顶区、上下隅角、架尾、架间及采空区等有自然发火隐患的地点打撞管进行注胶，做到封严堵实。（3）通风区根据需要备足注胶所用的6分铁管、1寸软
18、管、凝胶等防火材料，并堆放在指定地点备用。四、封闭措施因工作面为跳采，所以在里切眼收作完成后，需对机巷、腰巷、风巷里段进行封闭（见附图5）。密闭墙严格按标准施工，确保质量。（一）防爆墙1、必须采用双墙结构，先施工3m袋垛墙，贴袋垛墙施工两道瓦石墙，墙体厚度不小于0.8m，两墙之间打5根工字钢站柱，两墙间隔不小于1.0m，中间用水泥砂浆带压注实。2、墙体周边、工字钢站柱要掏槽。墙体掏槽深度煤帮不小于0.5m，岩帮不小于0.3m，见硬底、硬帮、硬顶，工字钢站柱掏槽深度不小于0.3m。3、墙体与巷道四周接实，并抹不小于0.2m的裙边。墙面要平整（1m2内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重
19、缝、空缝，灰浆饱满，保证密闭墙施工质量符合质量标准化要求，做到严密不漏风，密闭墙体要留设连通采空区的取样观察孔和措施孔。（二）施工要求1、改造切眼与原切眼之间的巷道，必须回棚。密闭墙前后5m进行喷浆，喷浆厚度不小于100mm。2、若巷道因受动压影响，裂缝增多，在实施封闭前，要对封闭墙位置的前后5m巷道进行注浆堵漏，防止围岩裂隙漏风供氧造成采空区煤炭自燃。3、封闭墙最少留设三孔（观察孔，措施孔，放水孔），措施孔管径不得小于100mm，孔口要采取防漏风措施。（三）施工安全技术措施1、密闭墙的位置改造切眼往原切眼方向5.5m范围内，顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内。施工密闭墙地点拉棚、改棚、护顶及永久
20、性封闭前支护不完好等处理工作，应由有经验的人员进行，在确保安全后方可按要求进行密闭墙施工。2、砌筑永久密闭时，必须切断密闭墙外的钢管、轨道金属物体及电缆等，防止杂散电流引入封闭区内。3、施工密闭墙期间，施工地点应悬挂CO报警仪、甲烷氧气两用仪、甲烷报警仪，并时刻注意施工地点气体变化情况。4、密闭墙施工至1.5m高时，必须搭设脚手架，并佩戴保险带，保险带必须生根牢固，高挂抵用。5、施工前要明确密闭墙施工质量、安全责任人，安监部门要对施工过程进行监督；密闭墙峻工后，矿要组织安监、技术、调度、通风等部门进行现场验收。质量不合格，要追究责任，推倒重建。6、密闭墙外要设置栅栏、警标、说明牌板和检查箱；栅
21、栏外严禁安设和存放机电设备。五、安全管理措施（一）组织机构组长：凌东启副组长：汪大全、王正武、王少华、李子明、张兴奎成员：沈留德、沈怀礼、刘二矿、马海鸥、万力、郑锐、张裕峰、汤卫东、梁玉臣、刘东超（二）相关部门职责停采前防火措施落实职责分工表工作内容责任单位责任人监督人施工时间工作面上下端头在距停采线70m开始每隔10m采用袋装碎煤进行封堵，厚度为2m以上综采一区沈留德张裕峰郑锐机、风巷距停采线70、60、50、40、30、20、10、2m时施工阻燃堵漏材料准备到位通风区于学雷张裕峰工作面离停采线70m前距停采线80m开始加强灌浆通风区关鹏张裕峰工作面距停采线80m开始距停采线80m开始从风巷
22、每隔20m埋设灌浆管路，共4路通风区李亚杰张裕峰在工作面推至距停采线80、60、40、20m时距停采线80m开始从机巷每隔20m预埋注氮管路，共4路通风区沈怀礼张裕峰在工作面推至距停采线80、60、40、20m时距离停采线20、10m位置预埋束管共八趟通风区关鹏张裕峰工作面机巷、风巷推至距停采线20m和10m时注氮期间工作面上下端头，回风流氧气及瓦斯检查通风区孙杰张裕峰从注氮开始至注氮结束工作面上下隅角回柱期间木料、遗煤回收综采二区沈留德郑锐张裕峰工作面推进至停采线80m至结束保证联网质量，做到扣扣相联综采二区沈留德郑锐朱治华从工作面铺网开始停采前一天支架侧护板打开，支架高度2.2m，保证支架
23、初撑力综采二区沈留德郑锐朱治华停采前一天工作面机、风巷加强维护，减少通风阻力综采二区沈留德郑锐张裕峰停采收作前工作面通风系统调整通风区关鹏张裕峰收作期间根据现场瓦斯情况收作期间防火措施落实职责分工表工作内容责任单位责任人监督人施工时间工作面在保证瓦斯不超限情况下，降低风量至600m3/min通风区关鹏张裕峰停止移架上下隅角使用袋装碎矸施工厚度为2m的隔离垛，垛间预埋插管综采二区沈留德张裕峰郑锐停止移架对工作面冒空区、回风流、上隅角和架间瓦斯、CO和温度监控检查，并取样化验通风区孙杰张裕峰工作面收作期间工作面布置一趟高压软管安拆公司刘二矿朱治华郑锐根据现场情况，对上下隅角、架后、支架回收后空间等
24、隐患地点实行打管注胶通风区关鹏张裕峰工作面收作期间支架撤除后保证煤壁正常通风、行人安拆公司刘二矿朱治华郑锐工作面收作期间架间施工注浆钻孔安拆公司刘二矿张裕峰郑锐工作面收作期间通过灌浆管、钻孔加强采空区和架间灌浆或灌注三相泡沫通风区关鹏张裕峰工作面收作期间配备两箱CO2灭火器安拆公司刘二矿张裕峰郑锐工作面收作期间合理收作工序，加快收作进度安拆公司刘二矿张裕峰郑锐停采45天内收作完毕收作完成后在停采线上下端头用袋装碎矸施工厚度3m袋垛安拆公司刘二矿张裕峰郑锐收作完毕后施工封闭墙、两道封闭墙间注浆通风区关鹏张裕峰收作完毕后封闭墙掏槽、喷浆、围岩注浆堵漏掘修区刘东超张裕峰郑锐收作封闭后施工调整通风系统
25、通风区关鹏张裕峰支架回收前及收作封闭后调整（三）现场管理措施为确保工作面按期快速收作，绘制工作面收作进度网络图，将拆面和防火工作合理组织穿插，强化责任制，落实施工单位和计划工期，确保工作面45天内收作封闭完毕。（四）其他安全要求及注意事项1、生产单位要保证工作面配备两箱CO2灭火器，由专人看管，并能正常使用。2、停采前及收作期间各项措施的施工，根据工作面距停采线距离，由生产单位以联系单的方式下发到通风区，联系单须有技术科签字；安监处负责对各项措施的落实进行监督检查。3、加强收作期间的粉尘治理，通风区要保证防尘设施齐全，施工单位落实洒水灭尘责任制，消除煤尘堆积飞扬。4、认真贯彻落实淮北矿业“一通三防”管理特别规定，签订1026综采工作面收作“一通三防”工作落实责任书，明确有关领导和责任单位的工作目标、工作职责、工作内容及人财物保障措施等，加强现场监督检查，确保工程措施与管理责任双落实。云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第 34 页
