隧道施工安全作业手册课件.pptx

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资源描述

1、1 1 隧道工的防护设备隧道工的防护设备1.1 1.1 个人安全设备个人安全设备1.硬质安全帽 2.安全鞋(靴)3.手套 4.防护服5.不同工序的其他个人防护设备1.2 1.2 个人安全设备个人安全设备1.眼罩 2.硬质安全帽 3.防尘面罩 4.手套 5.耳罩 6.耳塞 7.安全靴1.防水工作服 2.自救设施 3.反光衣 4.喷射混凝土用硬质安全帽 5.手电筒 6.安全帽上电灯1.3 个人安全设备个人安全设备2 2 隧道临时设施隧道临时设施2.1 2.1 通通 风风 通风1.提供足够的通风2.定期试验和检查3.避免污浊空气从洞口再循环入 风管1.风管延伸接近工作面2.避免风管扭绞3.如有破损立

2、即修复2.2 2.2 照明照明4.保护所有照明灯具以免进水5.定期检查维修、清洁所有照明设施6.安全照明系统(紧急照明)1.所有工作面及通道提供照明2.危险地带设特殊照明灯3.靠近危险地点使用闪光警示2.3 2.3 电力设施及供电线路电力设施及供电线路1.所有电力设施的安装、改移、维修应由有 资格的电工操作2.遵守国家对电力设施的要求 3.使用断路电流不大于30mA的接地故障断路开关1.供电线路及管线稳固地支承在支架上,以防止碰撞、弯曲、磨损、拉伸2.使用适当的安装和连接配件2.4 2.4 紧急设施紧急设施1.定期对紧急演练和营救程序发出指引2.举行有消防队参与的紧急演练3.提供有效的紧急通讯

3、并定期检查1.配备急救和营救设施2.配备适当的灭火器材(火灾等级)3.配备足够数量和规模的自救设施3 3 通往工作面的人行通道通往工作面的人行通道3.1 3.1 无轨运输人行通道无轨运输人行通道危险人员撞倒保护措施1.人车分道2.沿人行道铺设安全防护栏3.维护行车路面并洒水降尘3.2 有轨运输人行通道有轨运输人行通道危险1.人员撞倒2.滑倒或拌倒保护措施1.人车分道2.牵引机车位于列车端部3.配备影像系统监视列车行驶前方情况4.较长隧道使用人员运送车3.3 3.3 人员运送人员运送危险1.跌落2.撞伤保护措施1.不得骑跨在施工设备上2.提供并使用合适的人员运送车辆3.4 3.4 竖井运输竖井运

4、输危险1.从梯子上滑落2.被物料吊桶压伤3.开挖料下落保护措施1.使用人梯保护箍并提供中间平台2.料桶不超载3.使用塔梯对角设置梯道或使用人员吊盘4.不得携带重型物件3.5 3.5 使用梯子作为通道及在梯子上作业使用梯子作为通道及在梯子上作业危险跌落保护措施1.损坏的梯子搬出工地2.双脚踏在梯子同一根横挡且工作时手不得伸得太远3.在梯子上只可以做近工作面的简单工作4 4 开开 挖挖4.1 4.1 手风钻钻孔手风钻钻孔 危险1.滑倒或跌倒2.粉尘、噪音保护措施1.人员和钻机置于安全位置2.湿式钻孔3.配带视听觉保护设备4.2 4.2 凿岩台车凿岩台车危险1.撞倒、压伤、撞伤2.落石 3.粉尘、噪

5、音保护措施1.人员远离危险区2.湿式钻孔3.配带听觉保护设备4.3 4.3 炮孔装药炮孔装药危险1.钻入炸药而意外引爆2.人员被钻臂撞倒或压伤3.从高处跌落保护措施1.全断面钻孔完成后才可装药2.只有在被授权和有资质的爆破技术人员的监督下才可装药3.使用工作平台4.4 4.4 爆破爆破危险1.飞石2.爆破产生的有害气体保护措施1.远离爆破区域 2.爆破前关闭通风机3.爆破后将通风机开到最大通风量处4.爆破后开挖组应停留在保护性躲避处5.小断面隧道爆破躲避处可设在壁龛内4.5 4.5 使用挖掘机开挖使用挖掘机开挖危险1.压伤2.碾压保护措施1.不进入危险区2.工作区有足够的照明3.机械向后行驶时

6、应有声音信号4.6 4.6 使用巷道掘进机开挖使用巷道掘进机开挖危险1.含有石英(硅粉)的粉尘2.压伤3.碾压4.岩块飞扬保护措施1.安装有效的粉尘控制系统2.在切削头安装喷水系统3.不进入机械工作危险区4.工作区有足够的照明5 5 初期支护初期支护5.1 5.1 找找 顶顶危险1.落石2.由于暴露的岩面不稳定引起坍塌保护措施1.使用机械找顶2.找顶完成前人员不进入危险区域3.工作区有足够的照明5.2 5.2 手工找顶手工找顶危险1.落石2.人从高处跌落3.压伤保护措施1.只可在安全区域作业2.使用工作平台3.工作区有足够的照明5.3 5.3 铺设钢筋网铺设钢筋网危险1.人从高处跌落2.压伤保

7、护措施1.使用工作蓝2.远离机械工作区3.工作区有足够的照明5.4 5.4 安装钢拱架安装钢拱架危险1.人从高处跌落2.压伤3.照明不足保护措施1.使用工作平台篮车(双臂双篮)2.按照机械设计使用意图操作机械3.不进入危险区域 5.5 5.5 安装锚杆安装锚杆危险1.人从高处跌落2.噪音保护措施1.使用凿岩台车上的工作篮2.配带视听觉保护装置5.6 5.6 喷射混凝土喷射混凝土危险1.人从高处跌落2.回弹3.粉尘4.化学添加剂保护措施1.使用工作篮车2.穿防护衣3.如有可能使用机械手喷射混凝土4.喷射混凝土时佩戴硬质安全帽5.佩戴呼吸器5.7 5.7 机械手喷混凝土机械手喷混凝土危险1 压伤2

8、 回弹3 粉尘4 胶管爆裂保护措施1 不进入危险区2 喷嘴距受喷面距离不得大于1.5米3 佩戴保护安全帽4 佩戴呼吸器5 使用无碱外加剂拌制的湿喷料5.8 5.8 干喷混凝土干喷混凝土危险1.含有石英(硅粉)的粉尘2.含碱速凝剂对皮肤和眼睛侵蚀保护措施1.使用封闭式喷射机2.使用干拌水泥混凝土(不使用速凝剂)3.替代措施:使用湿骨料(用无碱速凝剂)4.使用带有预加湿系统的喷嘴5.9 5.9 喷射混凝土机械喷射混凝土机械/设备维修养护设备维修养护危险1.无意间开机造成肢体伤害2.含碱速凝剂溢出造成对皮肤和眼睛侵蚀保护措施1.使用高压水枪清洗设备2.混凝土喷射机在进行内部清洗时必须关机5.10 5

9、.10 清理管道堵塞清理管道堵塞危险1.人员被舞动的管道抽伤2.打开被阻塞管路的危险保护措施1.执住管道的端部2.混凝土从被阻管道中喷出时不进入危险区3.操作人员须对危险区实施监控6 6 运运 输输6.1 6.1 装碴装碴危险1.打伤2.压伤3.碴块坠落4.粉尘、噪音5.滑倒、跌倒保护措施1.不进入装载区(危险区)2.保证行车路面状态良好3.自卸汽车不超载4.装载区提供足够照明6.2 6.2 出碴车辆通过工作区出碴车辆通过工作区危险1.碾压2.碴块坠落保护措施1.工作区使用闪光警示灯保护2.保持安全距离、慢速行驶3.自卸汽车不超载4.所有工作区提供足够照明6.3 6.3 出碴车辆通过开挖段边缘

10、出碴车辆通过开挖段边缘危险1.机械倾覆2.碴块坠落保护措施1.车辆行驶距开挖边缘保持一定距离2.斜坡道边缘放置防护墩3.斜坡道上慢速行驶4.自卸汽车不超载6.4 6.4 隧道内转弯隧道内转弯危险1.碾压2.压伤保护措施1.不进入危险区2.肉眼监视车辆尾部3.标识转弯区,提供适当的路面和充足的照明6.5 6.5 隧道内掉头隧道内掉头危险撞伤或碾压保护措施1.人车分道2.肉眼监视车辆尾部3.定期清洗观后镜和车灯,如有损坏及时更换4.提供充足的照明5.人员穿反光衣6.6 6.6 使用有轨运输的狭窄地带使用有轨运输的狭窄地带危险1.压伤2.撞伤3.滑倒保护措施 1.远离轨道及运行的矿车 2.轨道区与人

11、行道分隔开 3.人行道保持畅通,无物料及其它杂物6.7 6.7 皮带运输皮带运输危险卷入或夹入运动的皮带中保护措施1.输送带与人行道限位/分隔 2.一定距离设置紧急制动装置6.8 6.8 皮带传递点皮带传递点危险粉尘危害保护措施1.转载及装载区配备喷水系统2.替代措施:皮带运输配备粉尘控制系统6.9 6.9 竖井运输(运出开挖料)竖井运输(运出开挖料)危险1.压伤2.物料坠落保护措施1.不进入吊桶下危险区2.监视吊桶的运动3.使用无线通信或电话与吊机操作人员联系6.10 6.10 竖井运输(物件吊运)竖井运输(物件吊运)危险下落或摇摆的物件伤人保护措施1.不在吊起物体下站立2.起吊适当重量的物

12、体3.使用无线通信或电话与吊机操作人员联系7 7 二次衬砌二次衬砌7.1 7.1 绑扎钢筋绑扎钢筋危险人从高处跌落保护措施1.安装侧部护栏2.使用可伸缩工作平台3.确定工作台铺设木板7.2 7.2 移动式模板台车移动式模板台车危险人从高处跌落保护措施设置适当通道并做防护栏7.3 7.3 在模板台车上工作在模板台车上工作危险1.滑倒或跌倒2.使用外部振捣器产生的噪音3.不安全的通道和工作场所保护措施1.通道无松动材料2.工作场所物料整齐3.浇筑混凝土时佩戴听觉保护器8 8 掘进机施工掘进机施工8.1 8.1 掘进机维修养护掘进机维修养护危险1.人从高处跌落2.在膨润土池中溺毙3.工作面坍塌保护措

13、施1.使用制造商提供的工作平台2.工作面如需插板采用液压方法3.工作面应由压缩空气保护8.2 8.2 安装锚杆安装锚杆危险1.塌方及落石2.人从高处跌落保护措施1.提供安全和限定的工作场所2.不进入危险区8.3 8.3 已铺轨道隧道中行车已铺轨道隧道中行车危险1.压伤2.撞伤保护措施1.工作进行中轨道运输应停止2.使用闸门或信号系统(停车灯)3.列车两端设驾驶室 8.4 8.4 大直径隧道管片安装大直径隧道管片安装危险1 人从高处跌落2 压伤保护措施1.提供安全、限定的工作场所,使用工作平台2.管片就位过程中不进入危险区3.目光与管片安装机操作人员保持联系8.5 8.5 小直径隧道管片安装小直

14、径隧道管片安装危险1.压伤2.撞倒保护措施1.管片就位过程中不进入危险区2.目光与管片安装机操作人员保持联系9 9 空气中有害物质空气中有害物质9.1 9.1 柴油机尾气柴油机尾气危险柴油机尾气 保护措施1.机械配备颗粒过滤器2.使用低尾气排量柴油机3.勿使机械不必要地空转4.提供足够的通风 9.2 9.2 空气中灰尘空气中灰尘危险有害尘粒 保护措施1.配备足够的抽出式风机2.排气装置除尘3.洒水润湿扬尘区 4.使用适当的呼吸器10 10 急急 救救10.1 10.1 营救工作营救工作现场措施如果没有进一步危险原则上不要移动伤者,紧急求助电话10.2 10.2 营救工营救工作作 急 救如果伤者昏迷不醒,将其头转向一侧,以防止窒息送至救护中心

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