1、数控铣床编程与操作项目教程教案 授课班级班级人数授课教师课题序号2授课课型理实一体授课课时4课时授课章节名 称模块一 数控铣床基本操作 课题2 数控铣床面板功能教学目标知识目标1.掌握FANUC（法那克）0i-MD系统数控铣床面板功能；2.掌握SINUMERIK（西门子）802S/C/D系统数控铣床面板功能；3.撑握数控铣床安全操作规程；4.熟悉数控铣床日常维护及保养。技能目标1.会按功能操作FANUC（法那克）0i-MD数控铣床面板；2.会按功能操作SINUMERIK（西门子）802S/C/D数控铣床面板；3.会进行数控铣床的日常维护及保养；情感目标1.养成积极参与实践操作、 安全文明等优良
2、的劳动态度和行为习惯。2.养成文明生产习惯，养成拥护机床设备的好传统及5S管理内涵。教学重点法那克系统和西门子系统数控铣床面板功能教学难点数控铣床安全操作规程教学方法讲授法、示范法、演示法、自主学习法、探究法、实践法教学资源网络资源，教学视频，相关PPT，数控铣床10台板书设计课题2 数控铣床面板功能一、FANUC（法那克）0i-MD系统数控铣床面板功能1.CRT/MDI数控操作面板2.机床操作面板（以北京FANUC 0i-M标准操作面板为例）二、SINUMERIK（西门子）802D数控铣床面板功能1.数控操作面板2.机床操作面板3.手持式操作器（手摇轮）三、数控铣床安全操作规程四、数控铣床日
3、常维护及保养1.数控铣床日常维护及保养2.数控系统日常维护及保养教 学 过 程主 要 教 学 内 容 及 步 骤师生互动学生活动教学目标（或设计思路）【一】导入新课题当我们认识了数控机床，了解他的组成、加工特点、那么启动数控机床？首先是了解数控铣床上面板按键的功能才行。【二】新授课题2 数控铣床面板功能学习目标 掌握FANUC（法那克）0i-MD系统数控铣床面板功能； 掌握SINUMERIK（西门子）802S/C/D系统数控铣床面板功能； 撑握数控铣床安全操作规程； 熟悉数控铣床日常维护及保养。 知识学习一、FANUC（法那克）0i-MD系统数控铣床面板功能 1.CRT/MDI数控操作面板 如
4、图1-2-1所示为FANUC（法那克）0i-MD数控操作面板。图1-8 FANUC（法那克）0i-MD数控面板 各键的符号及用途如下： （1）数字/字母键数字/字母键用于输入数据到输入区域，系统自动判别取字母还是取数字。字母和数字键通过 （上档）键切换输入，如：OP，7A。 （2）编辑键 替换键 用输入的数据替换光标所在的数据。 删除键 删除光标所在的数据；或者删除一个程序或者删除全部程序。 插入键 把输入区之中的数据插入到当前光标之后的位置。 取消键 消除输入区内的数据。 回车换行键 结束一行程序的输入并且换行。 上档键。（3）页面切换键 程序显示与编辑页面。 位置显示页面。位置显示有三种方
5、式，用PAGE按钮选择。 参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的页面以后，用PAGE 按钮切换。 系统参数页面。 信息页面，如“报警”信息。 图形参数设置页面。 系统帮助页面。（4）翻页按钮（PAGE）向上翻页。 向下翻页。 （5）光标移动（CURSOR）向上移动光标。 向左移动光标。向下移动光标。 向右移动光标。（6）输入键输入键把输入区内的数据输入参数页面。 复位键。2.机床操作面板（以北京FANUC 0i-M标准操作面板为例）AUTO（MEM）键（自动模式键）：进入自动加工模式。EDIT键（编辑键）： 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序
6、。MDI键 (手动数据输入键)：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。文件传输键：通过RS232接口把数控系统与电脑相联并传输文件。REF键（回参考点键）：通过手动回参机床考点。JOG键（手动模式键）：通过手动连续移动各轴。INC键（增量进给键）：手动脉冲方式进给。HNDL键（手轮进给键）：按此键切换成手摇轮移动各坐标轴。冷却液开关键：按下此键，冷却液开。刀具选择键：按下此键在刀库中选刀。SINGL键（单段执行键）：自动加工模式和MDI模式中，单段运行。程序段跳键：在自动模式下按此键,跳过程序段开头带有“/”程序。程序停键：自动模式下，遇有M00指令程序停止。程序重启键：由于刀具破损等原
7、因自动停止后,程序可以从指定的程序段重新启动。机床锁住开关键：按下此键, 机床各轴被锁住。空运行键：按下此键, 各轴以固定的速度运动。机床主轴手动控制开关：手动模式下按此键，主轴正转。机床主轴手动控制开关：手动模式下按此键，主轴停。机床主轴手动控制开关：手动模式下按此键，主轴反转。循环（数控）停止键：数控程序运行中，按下此键停止程序运行。循环（数控）启动键：模式选择旋钮在“AUTO”和“MDI”位置时按下此键自动加工程序，其余时间按下无效。X轴方向手动进给键。Y轴方向手动进给键。Z轴方向手动进给键。正方向进给键。快速进给键，手动方式下，同时按住此键和一个坐标轴点动方向键，坐标轴以快速进给速度移
8、动。负方向进给。选择手动移动时每一步的距离。X1为0.001毫米。选择手动移动时每一步的距离。X10为0.01毫米。选择手动移动时每一步的距离。X100为0.1毫米。选择手动移动时每一步的距离。X1000为1毫米。程序编辑开关：置于“ON”位置,可编辑程序。进给速度(F)调节旋钮：调节进给速度，调节范围从0120% 。主轴速度调节旋钮：调节主轴速度，调节范围从50120%。紧急停止按钮：按下此旋钮，可使机床和数控系统紧急停止，旋转可释放。二、SINUMERIK（西门子）802D数控铣床面板功能 1.数控操作面板 SINUMERIK（西门子）802D数控操作面板如图1-2-3所示。各按键功能如下
9、： 返回键 菜单扩展键 报警应答键 通道转换键 信息键 上档键 控制键 ALT键 空格键 删除键(退格键) 删除键 插入键 制表键 回车/输入键 加工操作区域键 程序操作区域键 参数操作区域键 程序管理操作区域键 报警/系统操作区域键 自定义键 未使用 向上翻页键 向下翻页键 选择/转换键 光标向上键 光标向下键 光标向左键 光标向右键 数字键,上档键转换对应字符 字母键，上档键转换对应字符2.机床操作面板 SINUMERIK（西门子）802S/C/D及802S/C base line机床操作面板如图 MDA键 (手动数据输入键)：用于直接通过操作面板输入程序和编辑程序。 AUTO键（自动模式
10、键）：进入自动加工模式。 JOG键 （手动模式键）：手动连续移动各轴。 REF键 （回参考点键）：通过手动回机床参考点。 VAR 键（增量键）：在手动模式下，选择坐标轴每次进给的步进增量（范围：1，10，100，1000）移动。 SINGL键（单段执行键）：自动加工模式和MDA模式中，单段运行。 SPINSTAR键（主轴正转键）：手动方式下按此键，主轴正轴。 SPINSTAR键（主轴反转键）：手动方式下按此键，主轴反轴。 SPINSTP键（主轴停止键）：手动方式下按此键，主轴停止转动。 RESET键（复位键）：各种操作方式下按下此键使NC系统复位。 CYCLESTAR键（数控启动键）：自动方式
11、和MDA方式下启动执行指令程序。 CYCLESTOP键（数控停止键）：停止加工程序（按下启动键可恢复程序继续运行）。 RAPID键（快速移动键）：手动方式下，同时按住此键和一个坐标轴点动方向键，坐标轴以快速进给速度移动。 坐标轴点动方向键:手动方式下按相应的坐标轴方向键可使坐标轴向相应方向移动。 紧急停止旋钮：按下此旋钮，可使机床和数控系统紧急停止，旋转可释放紧急停止。 主轴速度调节旋钮：调节主轴转速。 进给速度（F）调节旋钮：调节进给速度。 自定义功能键，进给驱动键，冷却液开关键。左侧为西门子802S/C base line 进给速度调节按钮。右侧为西门子802S/C base line 主
12、轴转速调节按钮。 3.手持式操作器（手摇轮）功能选择旋钮：选择所需运动轴，0FF状态为关闭手轮模式。步距选项按钮：选择对应为：0.0011mm，0.00110mm，0.001100mm。手摇轮：顺时针旋转手摇轮，各坐标轴正向移动；逆时针旋转手摇轮，各坐标轴负向移动（机床移动方向由功能按钮确定，机床移动速度由步距选项按钮确定）。三、数控铣床安全操作规程 机床通电后，检查各开关、按钮、按键是否正常、灵活，机床有无异常现象。 检查电压、气压、油压是否正常（有手动润滑的部位先要进行手动润滑）。 检查各坐标轴是否回参考点，限位开关是否可靠；若某轴在回参考点前已在参考点位置，应先将该轴沿负方向移动一段距离
13、后，再手动回参考点。 机床开机后应空运转5分钟以上，使机床达到热平衡状态。 装夹工件时应定位可靠，夹紧牢固，所用螺钉、压板是否妨碍刀具运动，以及零件毛坯尺寸是否有误。 数控刀具选择正确，夹紧牢固，加工中心刀具应根据程序要求，依次装入刀库。 首件加工应采用单段程序切削，并随时注意调节进给倍率控制进给速度。 试切削和加工过程中，刃磨刀具、更换刀具后，一定要重新对刀。 加工结束后应清扫机床并加防锈油。 停机时应将各坐标轴停在中间位置。 四、数控铣床日常维护及保养 1.数控铣床日常维护及保养 （1）保持良好的润滑状态，定期检查、清洗自动润滑系统，增加或更换油脂、油液，使丝杆、导轨等各运动部位始终保持良
14、好的润滑状态，以降低机械磨损。 （2）进行机械精度的检查调整，以减少各运动部件之间的形状和位置误差。 （3）经常清扫，周围环境对数控机床影响较大，如粉尘会被电路板上静电吸引，而产生短路现象；油、气、水过滤器、过滤网太脏，会发生压力不够、流量不够、散热不好，造成机、电、液部分的故障等。 数控铣床日常保养见表1-2-2。表1-2-2数控铣床日常维护内容序号检查周期检查部位检查要求1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，检查润滑泵能否定时启动供油及停止。2每天X、Y、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，导轨面有无划伤。3每天压缩空气气源压力检查气动控制系统压力。4每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足并能调节温度
15、范围。5每天机床液压系统油箱、液压泵无异常噪声，压力指示正常，管路及各接头无泄漏。6每天各种电气柜散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。7每天各种防护装置导轨、机床防护罩等无松动、无漏水。8每半年滚珠丝杆清洗丝杆上旧润滑脂，涂上新润滑脂。9不定期切削液箱检查液面高度，经常清洗过滤器等。10不定期排屑器经常清理切屑。11不定期清理废油池及时取走滤油池中的废油，以免外溢。12不定期调整主轴驱动带松紧程度按机床说明书调整。13不定期检查各轴导轨上镶条按机床说明书调整。 2.数控系统日常维护及保养 数控系统使用一定时间以后，某些元器件或机械部件会老化、损坏。为延长元器件的寿命和零部件
16、的磨损周期应在以下几方面注意维护。 （1）尽量少开数控柜和强电柜的门 车间空气中一般都含有油雾、潮气和灰尘。一旦它们落在数控装置内的线路板或电子元器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，并导致元器件的损坏。 （2）定时清理数控装置的散热通风系统 散热通风口过滤网上灰尘积聚过多，会引起数控装置内温度过高（一般不允许超过5560）致使数控系统工作不稳定，甚至发生过热报警。 （3）经常监视数控装置用电网电压 数控装置允许电网电压在额定值的10%范围内波动，如果超过此范围就会造成数控系统不能正常工作，甚至引起数控系统内某些元器件损坏。为此，需要经常监视数控装置的电网电压。电网电压质量差时，应加装电源稳压
17、器。【三】小结与成果分享1.机床常用按键功能有哪些？2.数控铣床安全操作规程内容。3.数控铣床日常维护保养内容有哪些？【四】作业布置1.试述数控铣床的安全操作规程。 2.数控铣床日常维护保养的内容有哪些？ 3.怎样做好数控系统的日常维护？ 4.试述数控机床各种加工模式及功能。有效设问，有效创设教学情景出示并分析本次课学习目标出示图片或现场机床讲解按图片或现场机床讲解、示范 按图片或现场机床讲解、示范按图片或现场机床讲解、示范 老师讲解、操作示范，然后学生逐一联系一遍老师讲解、操作示范，然后学生逐一联系一遍教师按图片或现场机床讲解、示范教师按图片或现场机床讲解、示范教师按图片或现场机床面板示范、
18、讲解教师按图片或现场机床面板示范、讲解举例、分析、讲解安全操作规程举例、分析、讲解日常维护与保养内容按表举例、分析、讲解日常维护与保养内容举例、分析、讲解日常维护与保养内容教师引导学生进行小结和成果分享听讲、思考听讲、思考看图听讲，熟悉各功能键功能看图听讲，熟悉各功能键功能看图听计，熟悉页面切换键功能看图听计，熟悉翻页键、光标移动键、输入键功能 看老师操作，记录操作过程，然后按照老师讲解的进行模拟看老师操作，记录操作过程，然后按照老师讲解的进行模拟看老师操作，记录操作过程，然后按照老师讲解的进行模拟看老师操作，记录操作过程，然后按照老师讲解的进行模拟学生听讲、观摩，熟悉其功能学生听讲、观摩，熟
19、悉其功能听讲，理解安全操作事项听讲、讨论、分析看表听讲、讨论、分析听讲、讨论、分析学生总结并分组上台分享学习成果提高学生学习本节课兴趣，激发学生探知欲了解本次课学习目标理解法那克系统控面板功能熟悉法那克系统编辑键功能熟悉法那克系统页面切换键功能熟悉法那克系统翻页键、光标移动键、输入键功能熟悉法那克系统翻机床操作面板各按键功能熟悉法那克系统翻机床操作面板各按键功能熟悉法西门子系统机床操作面板各按键功能熟悉法西门子系统数控面板各按键功能熟悉法西门子系统翻机床操作面板各按键功能熟悉法西门子系统翻机床操作面板各按键功能（教学过程中暂时用不到的按键可忽略，以后再讲）掌握数控铣床安全操作规程内容掌握数控铣床日常维护、保养内容掌握数控铣床日常维护、保养内容掌握数控系统日常维护、保养内容巩固所学知识，培养多种能力教后记
