1、第九章 粉体的流体输送与贮存n9.1 颗粒流体体系特点与输送方式n9.2 颗粒流体力学n9.3 颗粒的气力输送n9.4 粉体的贮存9.1 颗粒流体体系特点与输送方式颗粒流体体系特点与输送方式一、两相流动系统的特点:1.颗粒的粒径范围大:100 nm 10 cm;2.系统组成:一种流体 固体颗粒;3.系统内存在:颗粒与流体的运动,相内或相界面的能量与 质量传递,化学反应;4.系统中至少存在一种力场;5.颗粒与液体介质间存在相对运动;6.升力效应。二、粉体物料的输送方式:机械输送方式、流体输送方式、容器输送方式。9.2 颗粒流体力学颗粒流体力学 9.2.1 颗粒沉降速度的讨论 因以下因素:颗粒不规
2、则、颗粒间互相干扰、颗粒与器壁互相干扰等,沉降速度需修正。层流区(Re0.1)24/Re0Stokes定律过渡流区(0.1Re1)18.5/Re00.6Allen定律湍流区(500Re 90w 有残留 漏斗流 90w 无残留 常发生在平底的料仓中或带料斗的料仓中。原因:料斗的斜度太小或斗壁太粗糙。贯串整个料仓的漏斗流 有效流动通道卸空物料后 形成的穿孔和管道横跨流动通道形成的料拱或斜桥 整体流料仓 质量流料仓壁面压力分布r/R=0.80.99.4.3 颗粒的偏析与拱桥效应 偏析粉体层的组成呈现不均质的现象。原因:粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等的差异。影响偏析的因素:颗粒粒度、颗粒密度、形
3、状。弹性变形、安 息角、粘度等。非粘性粉体偏析机理 1.细颗粒的渗透作用:细颗粒在流动期间自身重新排列时,通过大颗粒空隙渗满。2.振动:大颗粒升到表面,细颗粒运动到大颗粒下面。3.颗粒下落轨迹:堆料前已发生偏析。4.料堆上的冲撞:弹性好及较大颗粒反弹,集中于料堆外围。5.安息角的影响:安息角大的颗粒往往集中在料堆外围。6.粒子和摩擦状态的影响:滚动摩擦系数小的粗颗粒分布在仓 壁附近。整体流动中典型的偏析与混合抛射分离料仓加料时,减少偏析装置卸料助混装置偏析的防止措施1.回转进料;2.加中央孔管;3.细高料仓设计;4.隔室法;5.侧孔法。粉料拱 静态拱的类型:防拱措施:1 改善料仓的几何形状及尺寸;2 降低料仓粉体压力;3 减少料仓壁摩擦系阻力。9.4.4 物位的测定一、料位槽斗、罐、堆场和储库等所贮存的固体块、颗粒、粉料等的堆积高度和表面位置。液位生产过程中罐、塔、仓、槽等容器里贮存的液体介 质的高低。二、物位测量装置 电容式料位计,核辐射料位计,重锤式料位计,回转翼轮式料位计,重量料位计等。