1、第三章 钣金修复基本工艺 板料划线、敲平及矫正需要在工作平台上进行，它是钣金操作的基础。普通钣金工作平台没有确定的尺寸标准，但常用的台面有以下几种规格：600 mm1 000 mm，800mm1 200 mm，l 500 mm3 000 mm。台面高度约650700 mm(有的平台高度可调)。其材料多为铸铁，背面有加强肋。平板固定在支架上，如图所示。平台上平面水平光滑，在使用时不应在台面上随意锤击，更不要在其上进行电气焊作业，以防烧伤工作平台表面。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金
2、零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺一、工作平台一、工作平台 普通钣金工作台示意图 一般分为镐锤(鹤嘴锤)、冲击锤、精修锤。镐锤结构如图所示，钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺二、车身锤、垫铁和修平刀二、车身锤、垫铁和修平刀 1 1车身锤车身锤 其尖顶用于将凹陷从内部锤出，如右图所示，其平顶端与垫铁配合作业可以去除高的点和波纹。冲击锤结构如右图所示，用于大的凹陷板面的初始矫正或加工内部板和加强部件。钣金修复常用的工具及设备
3、钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺小的凹陷可用镐锤敲起 精修锤结构如图所示，用于精修以得到最后的外形。锤面较冲击锤的面小，表面是隆起的。收缩锤是有锯齿面或交错缝、槽面的精修锤，用来收缩那些被过度锤扩而延伸的部位。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 垫铁也叫托铁、顶铁，是在敲击金属板料时用来衬托金属板
4、料反面的工具。其材料多为中碳钢，而形状各异，如图a所示。其使用方法如图b所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2垫铁垫铁 用锤和垫铁敲击凹陷 主要用于抛光金属表面，把修平刀(图a)置于修整表面上，再用锤子敲打(图b)。如果整修表面空间受到限制不便使用垫铁时，修平刀可以代替垫铁使用。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零
5、件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺3 3修平刀修平刀(匙形铁匙形铁)不同车身的修平刀(匙形铁)类似于匙形铁如图所示，用以进入有限的空间，只用作撬起凹点，它们有不同的长度和形状，大多数U形末端作为把手。通常用来升起门后侧板和其他气密的车身部段的凹点，如图。它们不需要在钣金零件上钻孔。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1撬具撬具三、撬具、凹坑拉出器和拉杆、吸杯三、撬具、凹坑拉出器和拉杆、吸杯 皱折在密封车身或面板部，这样，
6、从背面即使用最长的撬具也够不到，此时可以用凹坑拉出器(图a)或拉杆。使用这两者中任何一种工具时，都要车皱折上钻或冲几个孔。具体方法如图b至图e所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2凹坑拉出器和拉杆凹坑拉出器和拉杆 用凹坑拉出器拉平凹坑用凹坑拉出器拉平凹坑 吸杯是一种简单工具，它可以拉起浅的凹坑，只要凹坑不是处在皱折的金属板上。作业时用吸杯附着在凹坑的中心并拉起，凹坑就可能恢复正常形状而不损伤油漆，也不需要再作表面整修。钣金修复
7、常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺3 3吸杯吸杯 四、划针、划规、圆规和样冲四、划针、划规、圆规和样冲 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般由牛碳钢或高碳钢制成，如图所示，长度约为120 mm，直径为46 mm。为了能使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端角度一般在l520之间，且具有耐磨性。弯头划针用于直头划针划不到的地方。划线时，划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板，划针应朝向划线方向倾斜5070，同时向外倾斜lO20，如图所示
8、。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 划规用于划折边线，它可沿板料边缘以等距离引线，如右图所示。圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的距离，或直接将钢直尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖角上焊有硬质合金。常用圆规如右图所示。其中图a和图b两种刚性较好，目前应用较多，图c为弹簧圆规，调节尺寸较为方便，但刚性较差。当划直径在350 mm以上的圆或圆弧时，需用图d所示的特种圆规(通常称为地规)，它由一根圆管和装有划针的两个套管组成。套管
9、可在圆管上移动，以调节圆半径的大小，其中一个套管还可以微量调节。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺划规1不可调式 2可调式圆规a)普通圆规 b)扇形圆规 c)弹簧圆规 d)特种圆规 样冲也叫心冲，由高碳钢制成，长度约90150 mm，尖端磨成3040或60角两种，并经淬火处理。样冲主要用来冲圆心或钻孔时冲中心孔，如右图所示。用样冲打中心孔时，先把样冲斜着放上去，样冲尖端对准中心点，但在锤打时要把样冲放正，用手握牢样冲，用锤轻轻敲击，如
10、图右所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺用样冲打中心孔的方法a)对准中心点 b)放正锤打钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1剪刀剪刀 五、剪刀、夹具五、剪刀、夹具 剪刀分为人工与风动剪刀，人工剪刀又分为手剪和台式剪刀。手剪一般用于单件生产或半成品的修整工作。手剪只能剪
11、切O8 mm厚度以下的金属板料，而台式剪刀可以剪切 1.52 mm厚的板料，如图所示。手剪和台式剪刀a)手剪 b)台式剪刀钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 风动手提式振动剪简称风剪，其特点是体积小，质量小，操作灵活轻便。剪板时，要将铁板略微垫起，使风动手提式振动剪前进时不受阻碍即可。其最大剪切厚度：普通热轧钢板可达2 mm，铝板可达25 mm。风剪的最小剪切曲率半径为50 mm，功率为0.21kW，使用气压为490 kPa。风动手提
12、式振动剪的结构如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2夹具夹具 夹具一般常用c形夹子和台虎钳。各种尺寸和各种类型的c形夹子在车身修理厂非常有用，如图所示。中等负荷的台虎钳通常是修理厂配备的，在磨削、弯曲或焊接金属工件时用它来夹持金属物，大多数具有旋转基座和带锯齿的钳口。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基
13、本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1装饰件修理工具装饰件修理工具 六、装饰件修理工具、门手柄工具六、装饰件修理工具、门手柄工具 任何需要拆去内部装饰件的修理工作均可方便地使用这类工具，如图所示，这种尖叉形状的撬起工具可以撬起装潢小钉、弹簧、夹子和其他紧固件。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2门手柄工具门手柄工具 门内手柄通常是以钢丝弹簧夹夹在门板上。这些夹子的形状如马蹄铁，配合在手柄轴上，并将手柄紧紧固定在内板凸缘上。夹
14、子拉出器或门手柄工具如图所示，需要伸到门里边取出弹簧夹。有些手柄工具可以拉出夹子，有些则是推动夹子离开手柄轴。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1手电钻手电钻七、手电钻、风枪七、手电钻、风枪 手电钻是以电为动力的手持式钻孔工具，电源电压一般为220 V和36 V两种，其钻头尺寸规格有36l 3 mm若干种。手提式手电钻可钻厚度较大的金属板料，而手枪式手电钻常用于钻较薄的板料，如图所示。使用手电钻时应注意用电安全，同时在钻孔过程中，
15、应持牢手电钻。手电钻a)手提式 b)手枪式钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2风枪风枪 风枪是一种风动工具，是利用压缩空气驱动风枪中的活塞作往复运动并快速冲击冲头进行工作。一般用于客车车身蒙皮的铆接，铆钉直径不超过13 mm。风枪头部内孔尺寸可以制成形状不同的冲头：冲头头部制成铲形可以用来铲削板边毛刺或焊接坡口；制成“窝头”状可用来铆铆钉；制成平头状可用来矫平钢板等。其外形如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备
16、划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1手提砂轮机手提砂轮机 八、手提砂轮机、圆盘抛光器八、手提砂轮机、圆盘抛光器 主要用来磨削不易在固定砂轮机上磨削的零件，如发动机罩、驾驶室、翼子板及车身蒙皮等经过焊修的焊缝，可用手提砂轮机磨削平整。手提砂轮机有电动和风动两种类型。按砂轮直径分，常用的规格有150mm，80mm和40mm三种，如图所示为手提电动砂轮机的基本结构。使用砂轮机前，首先应检查砂轮片有无裂纹和破碎，护罩是否完好。风动砂轮所用的压缩空气压力一般为0.30.5 MPa。应将风
17、管内的脏物用压缩空气吹净后，再与砂轮相连接。磨削过程中，人不要站在出屑的方向，以防切屑飞出伤害人眼。磨削薄板制件时，砂轮应轻轻接触工件，不能用力过猛，并密切注意磨削部位，以防磨穿。使用手提砂轮机应轻拿轻放。用后应及时切断电源或气源，妥善放置，清理好工作场地。手提电动砂轮机结构1护罩 2砂轮 3长端盖 4电动机 5开关 6手柄钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2圆盘抛光器圆盘抛光器 圆盘抛光器有电动和风动两种。主要用于轿车、大客车钣
18、金零件修理后的抛光。用它比徒手抛光效率高得多，而且简便易行。但由于用研磨材料制成的抛光盘圆周速度极高，故要之抛光盘安装牢固可靠，同时要求操作者戴好安全眼镜和防护面罩。抛光方法如图所示。应使抛光盘的13表面与被加工表面接触，研磨效果最好。因为抛光盘与研磨面接触角度过大时，则抛光盘仅有小部分与金属板发生强力研削，从而将留下粗糙的加工面；当抛光盘与研磨面平行接触时，又将因研磨阻力大而造成动作不稳并将留下凹凸不平的加工面。应将砂轮机抬起，使砂轮与金属表面成1020，不要使压力过大，砂轮机的质量应恰到好处。在垂直的表面上，压力应与砂轮机质量相等。抛光盘经研磨作业而使其外侧磨料逐渐脱落，脱落后可采用适当方
19、法去掉外侧磨损部分，减小抛光盘的尺寸后继续使用。抛光盘与研磨面的正确接触方法a)正确 b)错误钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺九、钣金零件压弯成形机九、钣金零件压弯成形机 种钣金零件压弯成形机能弯曲钢板达20种规格，铝板达16种规格。可以用弯曲成形机进行各种角度的光滑弯曲。弯曲成形机还可以按尺寸要求切断板料，切断时，首先将金属板90弯曲，然后用手将金属板前后弯曲直到金属板沿折痕裂开。十、车身修理用锉十、车身修理用锉 1 1金属锉金属
20、锉 (1)(1)侧面锉侧面锉 它适用于许多形状的锉削。它的曲面形状适合于紧密配合凸起面积，如围绕风窗、轮口和其面板边缘。侧面锉在使用时是拉动而不是推进。推进锉会引起锉的振动，结果形成刻痕和不平的表面。(2)(2)车身锉车身锉 车身锉用于锉平大的表面。在凹坑已经敲击或拉回成形后，车身锉可以磨去高点而显露出任何可能需要再加以敲击的低点。操作时要小心，因为这种锉可能锉穿薄金属板。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2表面成形锉表面成形锉
21、表面成形锉可锉平面板交界处的填料，通常称作“圆形粗木锉”。表面成形锉用来成形半硬时的填料，在填料硬化之前锉平成形，可以缩短等待的时间，同时，在以后修理工序中可以消除或减少对填料进行喷砂的作业。3 3快速锉快速锉 一旦车身填料已经硬化，可用快速锉来成形和锉平，快速锉以长和平的行程快速打磨修理面，这样，可以清除波纹和不平的表面。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺十一、钣金操作常用的大型设备十一、钣金操作常用的大型设备 振动剪床的工作部分由
22、两个剪刀片组成，如图所示。下剪刀固定在床身上不动，上剪刀固定在可上下振动的滑块刀座上。滑块通过连杆与偏心轴相连，偏心轴由电动机带动，偏心轴转动时带动上剪刀紧靠下剪刀快速往复振动，每分钟可达15002000次。板料的剪切就是靠上剪刀的往复振动而实现的。上、下两剪刀相对成2030的夹角，而刀片重叠部分可根据板料的厚度调整。在剪切时，上、下两刀刃之间要保持板料厚度的0.25倍的问隙。振动剪床可以剪切2 mm以下厚度的直线或曲线内外轮廓的板料，以及对成形后的零件进行切边工作。剪切内孔时，需松开下剪刀的固定螺钉将剪刀片分开，将板料放人后再对合上、下刀片。剪切前，将板料划线位置对正剪刀口，开动剪床，两手平
23、稳地握住板料，并适当用力推动板料前移，实现板料连续切割。剪切后的板料断口处较粗糙，因此，剪切后需将边缘修光。1 1振动剪床振动剪床 钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 滚动剪也叫圆盘剪切机，它是利用一对倾斜安装的上、下滚刀片进行剪切。工作时，上下滚刀同时滚动进行剪切，可加工直线或曲线外形的零件，并能剪切圆形内孔，但剪切断面质量较差，一般剪切手工成形等要求不高的毛料。滚动剪工作时的下沉间隙可根据板料厚度确定。如图所示，一般垂直间隙倪为板
24、料厚度的1/3，水平间隙b为板料厚度的1/4，切削刃重叠值h为板料厚度的1/51/3，因此弧线较短，便于曲线剪切。垂直间隙通过上滚刀调整，水平间隙通过下滚刀调整。2 2滚动剪滚动剪 滚动剪a)切料位置图 b)重又叠示意图1上滚刀 2下滚刀 3板料钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 卷板机用于圆筒形或圆弧形板料制作，其主要工作部分是两根前辊和一根后辊，如图所示。操作时，金属板由固定的上轧辊滚圆，下辊和后辊的位置可调。3 3卷板机卷板机
25、对称式三轴卷板机1活动轴承 2支架 3上轴辊 4下轴辊 5拉杆 6传动拉杆 7固定轴承 8齿轮 9变速箱 10操纵杆 11卸料装置钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 卷板前，通常先调整各辊子的间隙，以保证各辊平行和板料顺利通过。另外，应将板料两端边缘进行压边处理。小直径圆筒或较厚的板材通常用锤击法处理板边，而较薄的板料也可直接在卷板机上处理。如图所示，将板料边缘放在上、下两辊中间，调整手轮将板料压紧，并适当下压。板料卷边处理a)手工卷
26、边 b)卷边机卷边钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 卷板时，调节上、下两辊间隙，使板料轻轻夹住，其夹紧程度以施较大的力时板料能移动为宜。打开电源开关，辊子带动板料移动，当板料被卷起时，夹住板料的上端，如图所示。由于板料厚度不同、成形后的曲率不同等原因，卷制过程需多次重复。后辊与前辊的距离也需不断调整。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制
27、作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 钢板矫正机能使钢板矫平，并进一步提高钢板力学性能。图所示为多辊钢板矫正机的结构原理图。根据轴辊的排列形式，钢板矫正机分为轴辊平行式和轴辊不平行式两种。4 4钢板矫正机钢板矫正机 多辊钢板矫正机轴辊的排列形式a)平行式 b)不平行式钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 龙门剪板机是目前常用的一种剪板机械，其最大特点是工作效率高，剪切质量好，操作方便，可剪切多种厚度的板料。其外
28、形如图所示。5 5龙门剪板机龙门剪板机 钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 板料折弯压力机主要是对板件作直线弯曲，压制成一定的几何形状。如果配备相应的设备，右图所示为WA67Y一40型液压板料折弯压力机的外形图，此压力机采用下动式液压传动，滑块(工作台)由下向上运动，回程靠滑块自重返回。此机具有体积小、质量小、行程长度较大、安全可靠等优点。压力机的液压缸放在滑块的中心，因而在折弯工件时，滑块产生和横梁方向一致的变形，从而可获得较高精度
29、的制作。6 6折弯压力机折弯压力机 WA67Y40型液压板料折弯压力机1横梁 2工件 3滑块（工作台）钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 摩擦压力机也称丝杠压力机。它是靠飞轮、螺杆及滑块向下运动时所积蓄的能量来进行冲压的，如图所示。摩擦压力机的工作压力一般在30030 000 kN之间，能基本满足中、小型零件的冲压工作要求。7 7摩擦压力机摩擦压力机 摩擦压力机外形图1横梁 2滑块 3螺杆 4传动轮 5摩擦盘 6水平轴 7支架 8横梁
30、 9螺座 10杠杆 11操纵柄 12工作台 划线时，应首先确定基准面及基准线。划针的尖端必须紧靠钢直尺或样板。针尖与钢直尺的底边接触时，划线粗细不得超过05 mm，如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺一、划线的基本方法与要求一、划线的基本方法与要求 划针的使用方法钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽
31、车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺二、打中心孔二、打中心孔 打样冲孔时，要把冲尖对准中心点上，斜着放上去；在锤打时，要把样冲竖直，握牢样冲，用锤轻轻敲击，如图所示。划线和打中心孔a)划线 b)打中心孔钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺三、圆弧线的划法三、圆弧线的划法 为了使尺寸准确，应在钢直尺上重复移取几次，这样可以看出误差的大小。例如，量10 mm的长度，一次差01 mm，往往不容易看出来，若量5次后相差O5 mm就能明显地看出来了，如
32、图所示。1 1划规开挡角度的调整划规开挡角度的调整 2 2中心点在工件边缘的划法中心点在工件边缘的划法 如果圆弧的中心点在工件的边缘上，可借助于辅助支座进行划线，如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 如果圆弧中心点在工件之外，可有三种方法，如图所示。如果中心点与圆弧线不在同一个平面上,可先将可调尖脚划规的两个尖脚调成一样长且平行的状态,再量取尺寸,然后把一只尖脚伸长(或缩短)来抵消高度差,再去划弧线。否则,划出的弧过大。3 3
33、中心点在工件之外的划法中心点在工件之外的划法 中心点在工件之外的划法a)延长板法 b)借助工作台或地面法 c)中心点与圆弧线不同面的划弧方法1延长板 2工作台 3工件钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 用圆规划圆时，掌心压住圆规顶端，使圆规尖扎入金属表面或样冲孔中。划圆周线时，常常正反各划半个圆周线而成一个整圆，如图所示。4 4。使用圆规划圆的方法。使用圆规划圆的方法钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺
34、划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺四、配裁工艺四、配裁工艺 由于工件的形状大小不一，为了合理使用材料，将使用同样牌号、同样厚度的工件集中一次划线下料，这样可以统筹安排，大小搭配，如图所示。1 1集中下料法集中下料法 2 2长短搭配法长短搭配法 长短搭配法适用于条形板料的下料。下料时，先将较长的料排出来，然后根据长度再排短料，这样长短搭配，可使余料最少。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件
35、制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 在钣金怍业时，有时按整个工件划料，则挖去的材料较多，浪费较大，常常有意将该工件裁成几部分，然后再拼起来使用，这样可以节省用料，如图所示。3 3零料拼整法零料拼整法 4 4排板套裁法排板套裁法 当工件下料的数量较多时，为使板料得到充分利用，必须对同一形状的工件或各种不同形状的工件进行排样套裁。排样的方式通常有直排、单行排列、多行排列、斜排、对头直排、对头斜排等，如图所示。零件拼整法排板套裁法a)直排 b)单行排列 c)多行排列 d)斜排 e)对头直排 f)对头斜排钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺
36、车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺五、手工剪刀的剪切工艺五、手工剪刀的剪切工艺 剪切短直线时，被剪去的部分一般都放在剪刀的右面。左手拿板料，右手握住剪刀柄的末端，剪切时，剪刀要张开大约23剪刃长，上下两刀片间不能有空隙，否则，剪下的材料边上会有毛刺。剪切长或宽板材料的长直线时，必须将被剪去的部分放在左面，这样，使被剪去的部分容易向上弯曲，如图所示。1 1直线的剪切方法直线的剪切方法 直线的剪切方法a)剪短料 b)剪长料 c)剪切板料钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车
37、身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 剪切外圆应从左边下剪，按顺时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起，如图。若边料较宽时，可采取剪直线的方法。2 2外圆的剪切方法外圆的剪切方法 剪切内圆时应从右边下剪，按逆时针方向剪切，边料会随着剪刀的移动而向上卷起，如图所示。3 3内圆的剪切方法内圆的剪切方法 钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 剪切较厚板料时，可使用加力
38、装置或敲击法，如图所示。4 4厚料的剪切方法厚料的剪切方法厚料的剪切方法a)在台虎钳上用剪刀剪切厚料 b)用敲击法剪切厚料钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺六、小型剪切设备的剪切工艺六、小型剪切设备的剪切工艺 利用杠杆剪刀剪切板料时，应事先在板料上划好标线，将所剪板料送至两剪刃之间，使标线对准两剪刃的交点，如图所示。1 1杠杆剪刀的剪切方法杠杆剪刀的剪切方法 用台剪剪切板料时，由于台剪位置较高，人可以直立着或微弯着腰剪切，右手往下方拉
39、压剪切手柄，带动连杆下行进而带动上剪切刃下行。由于台剪的两级杠杆作用，剪切时较省力，如图所示。2 2台剪的剪切方法台剪的剪切方法 台剪的剪切方法1剪切手柄 2连动杆 3上剪切刃 4下剪切刃 5机座钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 电动剪适用于剪切大块板料，只要将板料稍许垫起，使剪刀前进不受阻碍，剪刃依划线方向用力往前推行即可。剪切时，若依划线轨迹左右移动电动剪，还可以剪切曲线，不需将大张板料转动，方便灵活，如图所示。3 3电动剪的剪
40、切方法电动剪的剪切方法 用振动剪床剪切时，两手应平稳地把握住板料，按照划线痕迹将板料沿水平面方向推进，如图所示。为了使板料在刀口中呈水平状态，可在刀口两侧设置夹板和导轨。振动剪床也能沿半径较小的曲线任意剪切。剪切内孔时，需松开下剪刀的固定螺钉，将剪刀分开，把板料放人后再对合上下刀片。4 4振动剪床的剪切方法振动剪床的剪切方法 电动剪的剪切方法a)直线剪切 b)曲线剪切钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 斜口剪床可剪切较厚的板料。如果剪
41、切线很短，应使剪切线对准刀口，一次剪完。当剪切线较长时，应分次剪切。初剪时，剪切长度不宜过长。5 5斜口剪床的剪切方法斜口剪床的剪切方法 七、大型剪切设备的剪切工艺七、大型剪切设备的剪切工艺 1 1龙门剪床龙门剪床(剪板机剪板机)的剪切工艺的剪切工艺 (1)(1)已划线金属板料的剪切已划线金属板料的剪切 用龙门剪床剪切时，小件可一人操作，大件需两人操作。将板料面积大的一侧放在剪床的台面上，然后调整板料，使剪切线的两端对准刀口。开机后，剪床的压辊机构先将板料压牢，接着进行剪切，如图所示。龙门剪床1床身 2压料架 3栅板 4上刀架 5上剪刀 6工件 7下剪刀钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工
42、具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 (2)(2)窄料的剪切窄料的剪切 剪切窄料时，剪床压料架若不能压牢板料，可在板料的适当位置加垫垫板和压板。其中垫板应与板料同厚，如图所示。(3)(3)直角导具的使用直角导具的使用 在剪切批量金属板材时，不必预先划线即可切成直角，此时，可将停止块固定于导具上的刻度尺适当位置，便能正确地将板材剪切成预定长度，如图所示。窄料的剪切1板料 2剪床压料架 3压板 4垫板钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及
43、剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 (4)(4)前规前规(平行导具平行导具)的使用的使用 用钢卷尺或钢直尺测量前规，使规杆与刀片平行，然后将螺母完全固定。当剪切有斜度的板材时，应使用角度装置，首先旋松一个支架螺栓，使螺栓沿柄滑动，然后，使规杆随螺栓沿支架柄移至所需角度即可。(5)(5)背规背规(平行置袋平行置袋)的使用的使用 背规一般用于成批的钣金剪材生产。剪切时，板材从机器前面送人。背规的宽度，一般限制在所剪切材料宽度的一半为宜。使用背规时，先松开全部锁杆，将量规按刻度尺滑至所需位置，固定端杆后，再转动微调螺杆
44、，作最后调整。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 (1)(1)滚刀间隙的调整滚刀间隙的调整 两滚刀垂直间隙口通常应为板厚的13，水平间隙b应为板厚的14，如图所示。(2)(2)剪切速度的调整剪切速度的调整 剪切速度由齿轮杆调整。剪切形状复杂时，需以低速徒手操纵；当剪切直线或圆形时，则可装上附件以较高的速度操作，如图所示。(3)(3)离合器操纵装置的使用离合器操纵装置的使用 脚操纵的离合器均备有连续啮合的装置。用脚踏下踏板并轻轻向前转动
45、即可接合。如需要松开离合器时，踏板向反方向扭转移动即可，如图所示。2 2滚刀剪床的剪切工艺滚刀剪床的剪切工艺 滚刀间隙的调整1上滚刀 2板材 3下滚刀 使用车身锤进行矫正工作时，用手松松地握住车身锤柄端，约全长的14距离处，如图a所示，用手腕摆动车身锤进行敲击，让车身锤从表面弹回，绕圈运动进行敲击，如图b所示。握锤时无名指和小指紧握，使其像个转轴，让锤反弹运动，其余手指和拇指控制向下。整个敲打工作应是每锤落下相隔10 mm，落点成行排列，如图c所示，直至板面被敲平。工作时，车身锤锤面形状应与工件外形相符。平面车身锤或稍带曲面的车身锤适合于敲击平板或低隆板，凹面和高隆表面车身锤适用于敲击内边曲面
46、板，冲击锤适用于粗加工矫正，精修锤适用于最终成形。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺一、车身锤的使用一、车身锤的使用 在粗加工时，垫铁常作为一个敲击工具，敲击和压迫受损板面内部，抬起凹处并展平弯曲，如图所示。当作垫块使用时，垫铁可正对在锤击部位的下部，也可相隔一定距离，如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基
47、本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺二、垫铁的使用二、垫铁的使用 垫铁的使用方法a)垫铁对着敲击部位 b)垫铁偏离敲击部位 垫铁通常用于展平金属及矫正工作。垫铁的外形必须与受损钣金零件的内面形状一致，如图所示，否则会造成新的损伤。每一次车身锤敲击时，垫铁会发生稍稍的反弹，产生一定的第二次举升作用，如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺 此敲击法常用于矫正小的和浅的凹凸不平面，如图a所示。修理时应考虑钣金零件受敲击时的延伸方向和
48、延伸量，如果延伸太多，就会给随后的修理带来困难。图b所示为一个典型的采用这种方法修理低凹处(缩卷弯)的实例。该钣金零件已经初加工矫正，欲使A处升到原来的B水平，采用锤对着垫铁敲击使金属延伸的方法。锤击A线，使垫铁上始终作用有压力，压力越大，反弹作用力越大，钣金零件回复越快。应注意选择敲击位置，如果位置选择不当，不仅不能延伸金属而且会引起新的弯折。锤击时应重而准确，不准确的锤击会造成新的损坏。应确保所选垫铁的形状合适，图c所示为所用垫铁外形大于钣金零件形状时的情况，它可能会造成附加损伤。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身
49、锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺1 1锤击对着垫铁的敲击法锤击对着垫铁的敲击法 采用垫铁偏离锤击部位的矫正方法，多用于精加工阶段前的矫直工作。垫铁支撑在损伤处的最低处，而锤敲击在损伤处的高区附近，如图所示。垫铁偏离锤击部位的敲击方法大多用于平板和低隆板，这些板较隆起板软，有时垫铁也直接置于锤下，但实际上并没有锤击它，如图所示。钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺2 2垫铁偏离锤击部位
50、的敲击法垫铁偏离锤击部位的敲击法 用锤和垫铁修复钣件弯曲损伤的步骤：钣金修复常用的工具及设备钣金修复常用的工具及设备划线、配裁及剪切工艺划线、配裁及剪切工艺车身锤与垫铁的使用车身锤与垫铁的使用钣金零件制作基本工艺钣金零件制作基本工艺汽车钣金修复工艺汽车钣金修复工艺3 3用锤和垫铁修复弯折用锤和垫铁修复弯折 用锤和垫铁修复钣件弯曲损伤的步骤a)较小的钣件弯折损坏 b)将垫铁支在沟槽外端最小弯折处 c)利用垫铁作为敲击工具帮助沟槽升起 d)用垫铁释放内应力 e)用轻锤对着垫铁平整表面1沟槽 2脊峰 3撞击点 4弹性区 当使用通用垫铁矫平受损钣金零件时，尽量不要直接垫在钣金零件的脊峰和隆起处，如图示
