1、外环北延永定新河大桥工程外环北延永定新河大桥工程20122012年年4 4月月1212日日施工组织设计施工组织设计致谢致谢 首先感谢市政局各位专家、各位领导能在百忙之中参首先感谢市政局各位专家、各位领导能在百忙之中参加本项目的施工组织设计评审，请多提宝贵意见，以帮助加本项目的施工组织设计评审，请多提宝贵意见，以帮助，我们高标准、高质量的完成本工程的施工管理工作。，我们高标准、高质量的完成本工程的施工管理工作。谢谢大家！谢谢大家！外环北路北延线永定新河大桥施工组织设计外环北路北延线永定新河大桥施工组织设计二二.施工组织管理施工组织管理三三.施工方案施工方案四四.质量保证措施质量保证措施五五.安全
2、文明施工保证措施安全文明施工保证措施六六.应急预案应急预案 一一.工程概况工程概况工工 程程 概概 况况 第第 一一 部部 分分外环北延跨永定新河大桥工程外环北延跨永定新河大桥工程一、工程概况一、工程概况1.1.工程简介工程简介2.2.区域现状区域现状3.3.地形地貌地形地貌4.4.水文条件水文条件5.5.地质条件地质条件6.6.气候特征气候特征1.1工程简介工程简介 规划外环北路北延线位于北郊生态公园起步区的中部，起自现状外规划外环北路北延线位于北郊生态公园起步区的中部，起自现状外环北路环北路K24+700,K24+700,止于武清区福源道，全长止于武清区福源道，全长18km18km。沿线主
3、要经过北辰区。沿线主要经过北辰区及武清区。是我市北部地区的一条重要通道，是联系中心城区、北辰区及武清区。是我市北部地区的一条重要通道，是联系中心城区、北辰区北部新城、武清新城之间的一条便捷通道。是北郊生态公园的重要进出北部新城、武清新城之间的一条便捷通道。是北郊生态公园的重要进出通道。通道。1.1工程简介工程简介 本工程为外环北路北延跨永定新河大桥工程，是外环北路北延线的重要本工程为外环北路北延跨永定新河大桥工程，是外环北路北延线的重要节点工程。桥位处河道地貌为节点工程。桥位处河道地貌为“两河三堤两河三堤”，现状北堤中堤距离约为，现状北堤中堤距离约为300m300m，中堤至南堤的距离约为中堤至
4、南堤的距离约为200m200m。外环北路北延线在现状京津塘高速公路西侧跨。外环北路北延线在现状京津塘高速公路西侧跨越永定新河，两线位相距约越永定新河，两线位相距约115m115m左右。左右。外环北路北延线外环北路北延线-跨永定新河大桥工程修筑起、终点为跨永定新河大桥工程修筑起、终点为K1+611.570K1+611.570K2+498.430,K2+498.430,桥梁全长桥梁全长886.86m886.86m，桥梁面积，桥梁面积31926.96m31926.96m2 2。南堤1.1工程简介工程简介 外环北路北延线跨永定新河大桥外环北路北延线跨永定新河大桥为公路工程，双向六车道，设为公路工程，双
5、向六车道，设计车速为计车速为60km/h60km/h，荷载标准为公路，荷载标准为公路II级级，总投资约，总投资约2.52.5亿元。上下亿元。上下行双幅布置，单幅桥桥宽行双幅布置，单幅桥桥宽18m18m。主桥长。主桥长530m530m，北侧引桥，北侧引桥145m145m，南侧引，南侧引桥桥205m205m。全桥钻孔灌注桩。全桥钻孔灌注桩296296根，跨径调整后为根，跨径调整后为300300根，承台根，承台4848座，座，肋板式桥台肋板式桥台4 4座，方形墩柱座，方形墩柱4848根，薄壁墩柱根，薄壁墩柱2020座，共计座，共计1010联现浇连续联现浇连续箱梁。箱梁。1.1工程简介工程简介建设单位
6、：建设单位：天津市公路处天津市公路处设计、施工总承包：设计、施工总承包：天津市市政工程设计研究院天津市市政工程设计研究院 天津市公路工程总公司天津市公路工程总公司监理单位：监理单位：天津市国腾公路咨询监理有限公司天津市国腾公路咨询监理有限公司监督单位：监督单位：天津市市政公路工程质量监督站天津市市政公路工程质量监督站本工程的主要参建单位有：本工程的主要参建单位有：1.1工程简介工程简介 根据已有的施工图设计方案和现场实际勘察，我项目部总体施工安根据已有的施工图设计方案和现场实际勘察，我项目部总体施工安排如下：排如下：2011 2011年底完成驻地建设及前期施工准备。年底完成驻地建设及前期施工准
7、备。2012 2012年初进场，年初进场，3 3月月1010日完成钻孔灌注桩施工（高压线位置除外）。日完成钻孔灌注桩施工（高压线位置除外）。3 3月底完成承台，月底完成承台，4 4月月1515日完成墩柱（承台及墩柱施工流水进行）。日完成墩柱（承台及墩柱施工流水进行）。3 3月月1 1日河道完成清淤后开始搭设施工平台，日河道完成清淤后开始搭设施工平台，4 4月月1010日河道放水前完成日河道放水前完成施工平台。施工平台。4 4月月1010日开始进行现浇梁施工，本着全桥日开始进行现浇梁施工，本着全桥1010联同步施工，模板材料一联同步施工，模板材料一次性使用零周转的总体思路开展工作。次性使用零周转
8、的总体思路开展工作。6 6月月2020日前完成全桥现浇梁的浇筑张拉及养护。日前完成全桥现浇梁的浇筑张拉及养护。7 7月初完成水泥桥面铺装层及附属结构的施工。月初完成水泥桥面铺装层及附属结构的施工。7 7月中旬完成全桥沥青铺装层，截止月中旬完成全桥沥青铺装层，截止7 7月月3030日完成全桥伸缩缝及养护。日完成全桥伸缩缝及养护。1.2区域现状区域现状 沿线无铁路、航空、管道影响；有沿线无铁路、航空、管道影响；有220KV220KV高压线走廊高压线走廊3 3处；水路为永定新河，为一级行洪河道处；水路为永定新河，为一级行洪河道 。本项目上跨永。本项目上跨永定新河水利评价已得到天津市水务局批复。定新河
9、水利评价已得到天津市水务局批复。本项目位于北辰区，南侧引桥为鱼池，北侧引路为耕本项目位于北辰区，南侧引桥为鱼池，北侧引路为耕地。沿线用地相对宽松，对项目均无较大影响。地。沿线用地相对宽松，对项目均无较大影响。所在区域除与永定新河防汛通道相交外无其他相交道所在区域除与永定新河防汛通道相交外无其他相交道路路 。本项目上跨永定新河左右防洪大堤，堤顶防汛通道。本项目上跨永定新河左右防洪大堤，堤顶防汛通道采取堤后绕行解决，防汛通道设计标准按水利部门所提要采取堤后绕行解决，防汛通道设计标准按水利部门所提要求执行。桥梁跨越堤顶处桥下净空按求执行。桥梁跨越堤顶处桥下净空按0.5m0.5m设计执行。设计执行。1
10、.3地形地貌地形地貌 本地区本地区场地地形较为平坦。地貌处于燕山山地向滨海平原场地地形较为平坦。地貌处于燕山山地向滨海平原的过渡地带，北部山区属燕山山地，南部平原属华北平原的一的过渡地带，北部山区属燕山山地，南部平原属华北平原的一部分，东南部濒临渤海湾，地层属于冲积海积平原部分，东南部濒临渤海湾，地层属于冲积海积平原，地势为西，地势为西北高，东南低，西北部地面高程为北高，东南低，西北部地面高程为6.56.5米米8.58.5米，东南部地面米，东南部地面高程为高程为1.81.8米米2.52.5米，坡降为米，坡降为1/50001/50001/100001/10000。桥位处河道地貌为桥位处河道地貌为
11、“两河三堤两河三堤”，现状北堤中堤距离约，现状北堤中堤距离约为为300m300m，中堤至南堤的距离约为，中堤至南堤的距离约为200m200m。南侧引桥桥位处为人工。南侧引桥桥位处为人工养鱼池。北侧引桥桥位处为耕地，但地势起伏较大。养鱼池。北侧引桥桥位处为耕地，但地势起伏较大。1.4水文条件水文条件 本项目跨越的防洪河道永定新河（一级行洪河道）。桥址处永定本项目跨越的防洪河道永定新河（一级行洪河道）。桥址处永定新河设计洪水位：按照新河设计洪水位：按照100100年一遇：年一遇：6.708m6.708m（大沽水平；国家（大沽水平；国家8585为为5.23m5.23m，换算差，换算差1.668m1.
12、668m）；桥址处南堤按照）；桥址处南堤按照200200年一遇防洪标准，规划年一遇防洪标准，规划堤顶高程为永定河堤顶高程为永定河100100年一遇水位加年一遇水位加3.0m3.0m超高，规划堤顶高程为超高，规划堤顶高程为9.708m9.708m，北堤规划堤顶高程为北堤规划堤顶高程为100100年一遇水位加年一遇水位加2.0m2.0m超高，规划堤顶高程为超高，规划堤顶高程为8.708m8.708m。本工程场地类型为本工程场地类型为类。类。地质勘察表明本地区地下水位埋深为地质勘察表明本地区地下水位埋深为0.504.70m0.504.70m左右，水位标高左右，水位标高为为0.611.79m0.611
13、.79m左右。本场区浅层地下水属第四系潜水，地下水主要受左右。本场区浅层地下水属第四系潜水，地下水主要受大气降水及周边河流补给；并以蒸发及补给地表水体等方式排泄。大气降水及周边河流补给；并以蒸发及补给地表水体等方式排泄。按环境类型场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为按环境类型场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为弱腐蚀弱腐蚀。按地层渗透性场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为按地层渗透性场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为微腐蚀微腐蚀。地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价为：场地地下水长地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价为：场地地下水长期浸水部位为期浸水部位为微腐蚀微腐蚀；干湿交替部位为
14、；干湿交替部位为中等腐蚀中等腐蚀。1.4水文条件水文条件1.5地质条件地质条件 外环北路北延线工程岩土工程勘察报告外环北路北延线工程岩土工程勘察报告表明：本项目区域不存在表明：本项目区域不存在断裂带等破坏性地质结构断裂带等破坏性地质结构 。工程场地在新近沉积层坑底淤积。工程场地在新近沉积层坑底淤积(Q43Nsi)(Q43Nsi)分分布有淤泥、淤泥质土层，第布有淤泥、淤泥质土层，第陆相层陆相层(Q43al)(Q43al)分布有淤泥质土夹层，其余分布有淤泥质土夹层，其余土层分布均较均匀和稳定。土层分布均较均匀和稳定。本工程场地表层揭示有人工填土层（本工程场地表层揭示有人工填土层（Qml），厚度），
15、厚度0.82.7m，层，层底标高底标高4.670.18m，主要有素填土组成，其承载力较低，工程力学性，主要有素填土组成，其承载力较低，工程力学性质较差。质较差。除此之外地层下特殊土主要为填土和软土，即淤泥、淤泥质土层、除此之外地层下特殊土主要为填土和软土，即淤泥、淤泥质土层、夹夹 淤泥质土层、黏土、粉质黏土层，这些土层承载力低，工程力学性淤泥质土层、黏土、粉质黏土层，这些土层承载力低，工程力学性质差，易于导致台后路基沉降和影响路堤稳定性。质差，易于导致台后路基沉降和影响路堤稳定性。1.6气候特征气候特征 天津气候类型属于暖温带半湿润季风气候。天津气候类型属于暖温带半湿润季风气候。气温：累年平均
16、气温气温：累年平均气温13.113.1，一月份平均气温为全年最低值，一月份平均气温为全年最低值，7 7月份平均气温为全年最高值，历史最高气温月份平均气温为全年最高值，历史最高气温40.040.0，历史最低，历史最低气温气温-12.3-12.3 降水量：年平均降雨量降水量：年平均降雨量347.0mm347.0mm，最长连续降水天数，最长连续降水天数6 6天，最天，最大日降水量大日降水量47.3mm47.3mm，最长无降水天数，最长无降水天数7474天，最大积雪深度天，最大积雪深度2 2厘米。厘米。冰冻：一般冰冻期在冰冻：一般冰冻期在1 13 3月份，土壤冰冻深度在月份，土壤冰冻深度在505080
17、80厘米厘米之间。之间。施工组织管理施工组织管理 第第 二二 部部 分分外环北延跨永定新河大桥工程外环北延跨永定新河大桥工程二、施工组织管理二、施工组织管理1.1.工程计划工程计划2.2.人员组织机构人员组织机构3.3.项目管理目标项目管理目标4.4.人机材配备情况人机材配备情况5.5.现场布置图现场布置图2.1工程计划工程计划2.2人员组织机构人员组织机构 永定新河大桥施工工期非常紧迫，我单位成立永定新河大桥项目永定新河大桥施工工期非常紧迫，我单位成立永定新河大桥项目经理部，总经理、项目书记由王存海担任，项目副经理由翟钧、李福经理部，总经理、项目书记由王存海担任，项目副经理由翟钧、李福生、张
18、志远担任、项目副书记由翟钧担任，宗家莉担任项目总工组成生、张志远担任、项目副书记由翟钧担任，宗家莉担任项目总工组成项目经理部，组织项目开展实施。项目经理部，组织项目开展实施。项目经理项目经理王存海王存海技术总监技术总监张张 强强项目副经理项目副经理张志远张志远项目副经理项目副经理翟翟 钧钧总工程师总工程师宗家莉宗家莉项目副经理项目副经理李福生李福生工程部工程部孙孙 镇镇质量安全部质量安全部初明建初明建计划合约部计划合约部王立明王立明设计技术部设计技术部胡胡 江江前期协调部前期协调部初明建初明建综合办公室综合办公室张张 艳艳施工一队施工一队施工二队施工二队1 1、质量管理目标、质量管理目标确保市
19、优工程确保市优工程市优市优“海河杯奖海河杯奖”，争创国家优质工程。，争创国家优质工程。分项工程合格率：分项工程合格率：100%100%；优良率：；优良率：95%95%及其以上。及其以上。分部工程合格率：分部工程合格率：100%100%；优良率：；优良率：95%95%及其以上。及其以上。2 2、安全生产目标、安全生产目标无重大安全生产事故，争创无重大安全生产事故，争创“平安工地平安工地”称号。称号。3 3、文明施工管理目标、文明施工管理目标争创争创“市级文明工地市级文明工地”、“青年文明号青年文明号”2.3项目管理目标项目管理目标1 1、灌注桩阶段：计划投入钻机、灌注桩阶段：计划投入钻机1616
20、台，吊车台，吊车6 6辆，辆，旋挖钻机旋挖钻机1 1台，施工人员台，施工人员140140人人2 2、下部结构阶段：计划投入承台模板、下部结构阶段：计划投入承台模板6 6套、墩柱套、墩柱模板模板1010套，施工人员套，施工人员150150人人3 3、河中平台阶段：计划投入、河中平台阶段：计划投入5050人人4 4、支架搭设阶段：计划投入施工人员、支架搭设阶段：计划投入施工人员5050人。人。5 5、现浇箱梁阶段：计划投入施工人员、现浇箱梁阶段：计划投入施工人员200200人。人。6 6、桥面系施工阶段：计划投入施工人员、桥面系施工阶段：计划投入施工人员100100人。人。永定新河大桥高峰时期（永
21、定新河大桥高峰时期（4 4、5 5、6 6月份）全桥月份）全桥劳动力投入劳动力投入600600人。人。2.4人机材配备情况人机材配备情况2.5项目驻地建设平面图项目驻地建设平面图 根据现场情况铺筑施工辅路，施工辅路纵向为沿外环北路北延线根据现场情况铺筑施工辅路，施工辅路纵向为沿外环北路北延线永定新河大桥方向两侧各永定新河大桥方向两侧各880m，横向沿桥梁横轴向每排桩各，横向沿桥梁横轴向每排桩各40m（计（计24条），纵向辅路顶面宽度为条），纵向辅路顶面宽度为8m。横向辅路顶面宽度。横向辅路顶面宽度10m。在新引河。在新引河与永定新河搭设与永定新河搭设70m和和170m长的施工栈桥，栈桥宽长的施
22、工栈桥，栈桥宽612m。2.5施工现场平面图施工现场平面图 施工方案施工方案 第第 三三 部部 分分外环北延跨永定新河大桥工程外环北延跨永定新河大桥工程三、施工方案三、施工方案1.1.总体施工方案总体施工方案2.2.专项施工方案专项施工方案1.1 1.1 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工1.2 1.2 承台施工承台施工1.3 1.3 墩柱施工墩柱施工1.4 1.4 上部结构施工上部结构施工1.5 1.5 桥面系及附属结构施工桥面系及附属结构施工2.1 2.1 河中平台专项施工方案河中平台专项施工方案2.3 2.3 临时栈桥专项施工方案临时栈桥专项施工方案2.2 2.2 现浇箱梁专项施工方案现浇箱梁
23、专项施工方案2.4 20#2.4 20#墩墩-23#-23#墩高压线下专项施工方案墩高压线下专项施工方案1.1.地基处理地基处理2.2.模板支架模板支架3.3.预应力张拉预应力张拉3.1总体施工方案总体施工方案 本桥总体施工流程如下：本桥总体施工流程如下：3.1.1钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工 全桥钻孔灌注桩共全桥钻孔灌注桩共296296根，跨径调根，跨径调整后整后全桥全桥共共300300根钻孔灌注桩。其中根钻孔灌注桩。其中150cm150cm灌注桩灌注桩268268根，根，120cm120cm灌注桩灌注桩3232根。根。(1)(1)桩位放样程序桩位放样程序:首先由专业的首先由专业的测量人员依
24、据施工图设计数据放样准测量人员依据施工图设计数据放样准备开钻桩基的四个控制点，用木桩加备开钻桩基的四个控制点，用木桩加铁钉定位，并用红油漆标示，定出护铁钉定位，并用红油漆标示，定出护筒位置，然后由项目部测量工程师复筒位置，然后由项目部测量工程师复核，符合规范精度要求后，报请监理核，符合规范精度要求后，报请监理测量工程师现场检验，全桥所有灌注测量工程师现场检验，全桥所有灌注桩均按此程序施工。桩均按此程序施工。3.1.1钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工(2)(2)护筒埋设护筒埋设:钻机进场后，陆地上基坑采用人工开挖（旋挖钻采钻机进场后，陆地上基坑采用人工开挖（旋挖钻采用机械自挖），其总深度不得小于用机
25、械自挖），其总深度不得小于2m2m，确定桩位下无管线，确定桩位下无管线后埋设护筒，为了保证护筒中心线与桩中心线重合，护筒后埋设护筒，为了保证护筒中心线与桩中心线重合，护筒上口可以利用双井架定位，井架间距为上口可以利用双井架定位，井架间距为1.61.6米。上井架用槽米。上井架用槽钢制作，井口为正方形，边长比护筒直径大钢制作，井口为正方形，边长比护筒直径大1cm,1cm,井口中心井口中心与桩位重合，下井架采用与桩位重合，下井架采用10cm10cm10cm10cm方木制作，以保持好方木制作，以保持好护筒的垂直度，偏差控制在护筒的垂直度，偏差控制在1cm1cm以内。护筒直径比桩径大以内。护筒直径比桩径
26、大20-40cm20-40cm，采用，采用8mm8mm钢板制作，长度大于钢板制作，长度大于2m2m，顶面高出原地，顶面高出原地面面30cm30cm40cm40cm，底部与土层相接处，用粘土夯实，护筒外，底部与土层相接处，用粘土夯实，护筒外与原土之间也要用粘土填满，夯实，其倾斜度小于与原土之间也要用粘土填满，夯实，其倾斜度小于1 1。3.1.1钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工(3)(3)钻机就位钻机就位:钻机按指定位置就位，在技术人员指导下，用十字交叉线定钻机按指定位置就位，在技术人员指导下，用十字交叉线定位，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就位之后，必须精心调平，位，调整桅杆及钻杆的角度。钻机安装就
27、位之后，必须精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位。施工之前，检测钻头直径，保证确保施工中不发生倾斜、移位。施工之前，检测钻头直径，保证其满足成孔时桩径要求，钻机应先试运转检查，以防止钻孔中途其满足成孔时桩径要求，钻机应先试运转检查，以防止钻孔中途发生故障。一切检查合格后，开始钻进。发生故障。一切检查合格后，开始钻进。(4)(4)钻孔钻孔 钻机开钻后，应注意保证泥浆的各项技术指标符合相关规范钻机开钻后，应注意保证泥浆的各项技术指标符合相关规范要求，并且始终注意保持泥浆水头，根据土层情况调整泥浆参数。要求，并且始终注意保持泥浆水头，根据土层情况调整泥浆参数。钻进过程中严格控制进尺，根据不同的地质采
28、取不同的钻进速度，钻进过程中严格控制进尺，根据不同的地质采取不同的钻进速度，尤其是进入含有大量软塑状粘土和亚粘土的土层时，不能太快，尤其是进入含有大量软塑状粘土和亚粘土的土层时，不能太快，否则容易造成缩径，粘土层进尺速度约否则容易造成缩径，粘土层进尺速度约1.2m/min1.2m/min，砂土层约砂土层约80cm/min80cm/min，钻至设计标高后进行换浆清孔。钻至设计标高后进行换浆清孔。3.1.1钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工(5)(5)钢筋笼加工钢筋笼加工:钢筋笼加工采用加劲筋成型法加工，加工钢筋笼加工采用加劲筋成型法加工，加工应在支架上进行，钢筋应在支架上进行，钢筋不能与地面直接接触，
29、钢筋笼制作按图纸不能与地面直接接触，钢筋笼制作按图纸与规范进行。与规范进行。(6)(6)泥浆制备泥浆制备:根据施工工艺需要现场需设置泥浆池，用于钻孔施工时的泥浆制作根据施工工艺需要现场需设置泥浆池，用于钻孔施工时的泥浆制作和储备和桩基混凝土灌注时溢出泥浆的排放，泥浆池大小一般为钻孔容和储备和桩基混凝土灌注时溢出泥浆的排放，泥浆池大小一般为钻孔容积的积的1.21.51.21.5倍倍(长长10m10m宽宽5m5m深深2m)2m)，泥浆池位置应在桩孔位置外，泥浆池位置应在桩孔位置外10m10m左左右，避免泥浆池太近影响正常施工作业，泥浆池的池壁池底要有较好的右，避免泥浆池太近影响正常施工作业，泥浆池
30、的池壁池底要有较好的防渗能力，防渗不好的应作相应处理使之达到要求。制备泥浆的方式采防渗能力，防渗不好的应作相应处理使之达到要求。制备泥浆的方式采用泥浆搅拌机或水力搅拌器进行制作。使用粘土造浆时最好用水力搅拌用泥浆搅拌机或水力搅拌器进行制作。使用粘土造浆时最好用水力搅拌器；使用膨润土制浆时用泥浆搅拌机。由于砂砾石地层的透水性大且有器；使用膨润土制浆时用泥浆搅拌机。由于砂砾石地层的透水性大且有砂层透镜体，故施工中对泥浆的要求较高，所以泥浆采用膨润土材料并砂层透镜体，故施工中对泥浆的要求较高，所以泥浆采用膨润土材料并用泥浆搅拌机进行制浆。用泥浆搅拌机进行制浆。3.1.1钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工(
31、7)(7)成孔与灌注成孔与灌注:成孔后按照规范要求检查合格方可提钻，灌注水下砼前应视沉淀成孔后按照规范要求检查合格方可提钻，灌注水下砼前应视沉淀厚度与泥浆性能指标进行二次清孔厚度与泥浆性能指标进行二次清孔 灌注前通过计算确定灌注前通过计算确定首批灌注砼的数量首批灌注砼的数量，并在灌注过程中保证导，并在灌注过程中保证导管埋深控制在管埋深控制在2-62-6米。米。砼灌注的桩顶标高应比设计标高高出砼灌注的桩顶标高应比设计标高高出1m1m左右，以左右，以保证桩头混凝土强度保证桩头混凝土强度。施工时施工时注意环境保护，水中灌注桩泥浆由导管导入泥浆池及时用注意环境保护，水中灌注桩泥浆由导管导入泥浆池及时用
32、泥浆车将泥浆运出施工现场，严禁随意排放。灌注过程中，应派专人泥浆车将泥浆运出施工现场，严禁随意排放。灌注过程中，应派专人作好混凝土灌注原始记录，及砼施工日志等，并检查砼的和易性、塌作好混凝土灌注原始记录，及砼施工日志等，并检查砼的和易性、塌落度落度(控制在控制在20202 cm2 cm范围之内范围之内)，不合格的砼严禁灌入孔内。及时判，不合格的砼严禁灌入孔内。及时判别充盈系数，为工艺改进提供资料。别充盈系数，为工艺改进提供资料。3.1.2承台施工承台施工 全桥共全桥共4848座承台，其中河道内承台座承台，其中河道内承台8 8座座。基坑处理基坑处理 基坑开挖前，由测量人员进行开挖放样，并定出开挖
33、深度，开挖基坑开挖前，由测量人员进行开挖放样，并定出开挖深度，开挖时每边留时每边留80cm80cm工作面。测量放样严格执行双检制度。基础开挖的位置工作面。测量放样严格执行双检制度。基础开挖的位置,深度基底尺寸符合图纸要求深度基底尺寸符合图纸要求,基础的轴线位置基础的轴线位置,经校核无误后再开挖经校核无误后再开挖,为为了便于经常校核了便于经常校核,使基坑与图纸吻合使基坑与图纸吻合,轴线控制桩延长至基坑外加以固轴线控制桩延长至基坑外加以固定。定。开挖基坑时禁止扰动桩头，禁止超挖。垫层采用开挖基坑时禁止扰动桩头，禁止超挖。垫层采用C20C20砼，用砼，用1010*1010木枋支模浇筑。木枋支模浇筑。
34、(2)(2)模板施工模板施工 承台承台浇筑混凝土之前对模板进行全面检浇筑混凝土之前对模板进行全面检查。检查的主要内容包括：几何尺寸、标高、查。检查的主要内容包括：几何尺寸、标高、板缝处理、大面平整度、接缝错台、垂直度、板缝处理、大面平整度、接缝错台、垂直度、支撑稳固性，发现问题立即支撑稳固性，发现问题立即改正改正。3.1.2承台施工承台施工(3)(3)钢筋绑扎钢筋绑扎 与承台连接的桩头，其伸出桩顶、埋入承台的钢筋长度满足设计与承台连接的桩头，其伸出桩顶、埋入承台的钢筋长度满足设计及规范的要求，并且要弯出图纸要求的角度，先将钢筋上的混凝土用及规范的要求，并且要弯出图纸要求的角度，先将钢筋上的混凝
35、土用铁刷子清除，再进行绑扎箍筋，然后再进行承台钢筋的绑扎。钢筋绑铁刷子清除，再进行绑扎箍筋，然后再进行承台钢筋的绑扎。钢筋绑扎时，要求纵横向钢筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，绑丝正反扣依次扎时，要求纵横向钢筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，绑丝正反扣依次排列，保证网片不歪斜，禁止顺扣绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑排列，保证网片不歪斜，禁止顺扣绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑扎。扎。承台钢筋焊接采用双面搭接焊承台钢筋焊接采用双面搭接焊，为保证浇筑承台混凝土时，墩柱为保证浇筑承台混凝土时，墩柱预埋预埋钢筋不发生位移，将墩柱钢筋与承台顶层钢筋点焊成整体，并采钢筋不发生位移，将墩柱钢筋与承台顶层钢筋点焊成整体，并
36、采用长钢管在基坑外部进行加固，在浇筑混凝土时，设专人检查调整，用长钢管在基坑外部进行加固，在浇筑混凝土时，设专人检查调整，防止施工位移造成墩柱偏斜。防止施工位移造成墩柱偏斜。3.1.2承台施工承台施工(4)(4)混凝土浇筑混凝土浇筑 承台承台大体积混凝土应论证并优化配合比。砼大体积混凝土应论证并优化配合比。砼浇筑前将基底润湿后浇筑前将基底润湿后再再行行浇筑浇筑，在模板内侧四周用墨线弹出承台顶标高线，采用拉线的方在模板内侧四周用墨线弹出承台顶标高线，采用拉线的方法来准确控制承台顶标高。法来准确控制承台顶标高。混凝土采罐车运输，通过搭设溜槽直接注入模型内，采用插入式混凝土采罐车运输，通过搭设溜槽直
37、接注入模型内，采用插入式振捣器振捣，一次浇筑成型。振捣器振捣，一次浇筑成型。溜槽数目不小于三个。溜槽数目不小于三个。运至浇筑地的砼如有离析或坍落度不符合要求运至浇筑地的砼如有离析或坍落度不符合要求时，禁止使用。时，禁止使用。(5)承台养护承台养护 承台混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，承台混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生最少保持洒水养生最少保持7天或监理工程师指示的天数。承台在拆模以前天或监理工程师指示的天数。承台在拆模以前应应连连续保持湿润，续保持湿润，不得形成干湿循环，承台不得形成干湿循环，承台整体要保持在同样的条件下进整体要保持在同样的条件下
38、进行养护行养护。3.1.3墩柱施工墩柱施工 全桥共全桥共6868根墩柱根墩柱，其中，其中方形墩柱方形墩柱4848根；薄壁墩柱根；薄壁墩柱2020根。根。测量放样测量放样 承台养护完成后，由承台养护完成后，由测量人员用全站仪准确给出墩柱中心位置，然后测量人员用全站仪准确给出墩柱中心位置，然后由墩柱中心放样出墩柱混凝土边缘线，确保支设模板时，模板中心与墩由墩柱中心放样出墩柱混凝土边缘线，确保支设模板时，模板中心与墩柱中心重合。柱中心重合。(2)模板施工模板施工 模板是混凝土结构质量控制的重要环节，必须认真对待，严格控制模板是混凝土结构质量控制的重要环节，必须认真对待，严格控制。要保证桥梁线形平顺，
39、流畅外形美观，就要保证桥梁线形平顺，流畅外形美观，就必须必须保证模板施工工艺质量保证模板施工工艺质量。墩身模板采用定型钢模板，模板进场前进行试拼，检查其尺寸及模板墩身模板采用定型钢模板，模板进场前进行试拼，检查其尺寸及模板接缝，合格后方可进场，墩身模板在现场组装，模板内壁经打磨除锈后采接缝，合格后方可进场，墩身模板在现场组装，模板内壁经打磨除锈后采用内喷用内喷模板模板漆，以提高砼表面的平整度和光洁度，柱模底采用海绵条封底，漆，以提高砼表面的平整度和光洁度，柱模底采用海绵条封底，保证混凝土不漏浆，经检查合格后用吊车吊装就位。然后四角由拉索固定，保证混凝土不漏浆，经检查合格后用吊车吊装就位。然后四
40、角由拉索固定，拉索共设四根，模板就位加固后由测量班拉索共设四根，模板就位加固后由测量班校核校核其中心位置及标高、垂直度其中心位置及标高、垂直度及预埋件及预埋件，合格后经监理同意方可浇注混凝土合格后经监理同意方可浇注混凝土。3.1.3墩柱施工墩柱施工(3)(3)钢筋绑扎钢筋绑扎 先将先将墩柱主墩柱主筋上的混凝土用铁刷子清除，再绑扎箍筋。钢筋绑扎时，筋上的混凝土用铁刷子清除，再绑扎箍筋。钢筋绑扎时，要求纵横向钢筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，绑丝正反扣依次排列，保证要求纵横向钢筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，绑丝正反扣依次排列，保证网片不歪斜，禁止顺扣绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑扎。网片不歪斜，禁止顺扣
41、绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑扎。墩柱墩柱钢筋焊钢筋焊接采用双面搭接焊。接采用双面搭接焊。钢筋绑扎及焊接施工需严格按照规范要求进行。钢筋绑扎及焊接施工需严格按照规范要求进行。(4)(4)混凝土浇筑混凝土浇筑 墩柱大体积混凝土应论证并优化配合比。墩柱与承台浇筑的接触面应墩柱大体积混凝土应论证并优化配合比。墩柱与承台浇筑的接触面应深度凿毛，并在浇筑混凝土前充分润湿深度凿毛，并在浇筑混凝土前充分润湿。浇筑混凝土之前，在墩柱钢筋上。浇筑混凝土之前，在墩柱钢筋上粘贴红色胶带（胶带底标高为浇筑完成后混凝土标高粘贴红色胶带（胶带底标高为浇筑完成后混凝土标高+50cm+50cm），采用拉线），采用拉线的方法来
42、准确控制墩柱顶标高。的方法来准确控制墩柱顶标高。混凝土采混凝土采用泵送。用泵送。通过搭设通过搭设的的串筒直接注入模型内（保证砼下落高度串筒直接注入模型内（保证砼下落高度不大于不大于2m2m），采用插入式振捣器振捣，一次浇筑成型。），采用插入式振捣器振捣，一次浇筑成型。运至浇筑地的砼如有离析或坍落度不符合要求运至浇筑地的砼如有离析或坍落度不符合要求时，禁止使用。时，禁止使用。3.1.3墩柱施工墩柱施工(5)(5)墩柱养护墩柱养护 墩柱墩柱混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生最少保持洒水养生最少保持7 7天或监理工程师指示
43、的天数。天或监理工程师指示的天数。墩柱墩柱在在养生时应养生时应连续连续保持湿润，保持湿润，不得形成干湿循环，墩柱不得形成干湿循环，墩柱整体要保持在同样的条件下进行整体要保持在同样的条件下进行养护养护。3.1.4上部结构施工上部结构施工(1)(1)箱梁施工简介箱梁施工简介 全桥预应力箱梁共全桥预应力箱梁共2323跨，左右双幅布置，共跨，左右双幅布置，共1010联。引桥采用等截联。引桥采用等截面预应力箱梁，主桥采用面预应力箱梁，主桥采用40+940+950+40m50+40m的变截面预应力箱梁，截面最的变截面预应力箱梁，截面最厚处为厚处为3.8m3.8m，最薄处为，最薄处为1.8m1.8m。本项目
44、预应力箱梁施工均采用满堂支架法，引桥预应力箱梁采用本项目预应力箱梁施工均采用满堂支架法，引桥预应力箱梁采用整联搭设满堂支架，主桥预应力箱梁在每个墩位处搭设整联搭设满堂支架，主桥预应力箱梁在每个墩位处搭设T T型满堂支架，型满堂支架，进行预应力箱梁施工，之后再进行合拢段浇筑。进行预应力箱梁施工，之后再进行合拢段浇筑。0#7#0#7#墩、墩、18#23#18#23#墩为引桥等截面预应力箱梁，桥梁南侧墩为引桥等截面预应力箱梁，桥梁南侧0#0#4#4#墩墩25+325+330m=115m30m=115m为第一联，为第一联，4#7#4#7#墩墩3 330m=90m30m=90m为第二联，桥梁为第二联，桥
45、梁北侧北侧18#23#18#23#墩墩28.05+18.05+35.4+33+30.5=145m28.05+18.05+35.4+33+30.5=145m为第五联。为第五联。主桥主桥7#12#7#12#墩为第三联、墩为第三联、12#18#12#18#墩为第四联。墩为第四联。其中其中K1+615.00K1+615.00至至K1+900.00K1+900.00处、处、K1+970.00K1+970.00至至K2+100.00K2+100.00处、处、K2+270.00K2+270.00至至K2+495.00K2+495.00处，共计处，共计285+130+225=640m285+130+225=6
46、40m，在陆地上搭设满，在陆地上搭设满堂支架。堂支架。K1+900.00K1+900.00至至K1+970.00K1+970.00处、处、K2+100.00K2+100.00至至K2+270.00K2+270.00处，共计处，共计70+170=240m70+170=240m，在河中施工平台上搭设满堂支架。，在河中施工平台上搭设满堂支架。3.1.4上部结构施工上部结构施工3.1.4上部结构施工上部结构施工 7#7#18#18#墩为主桥变截面墩为主桥变截面预 应 力 箱 梁，预 应 力 箱 梁，7#7#1 2#1 2#墩墩40+540+550m=290m50m=290m为第三联，为第三联，12#1
47、2#18#18#墩墩4 450+40m=240m50+40m=240m为为第四联。第四联。3.1.4上部结构施工上部结构施工箱梁施工工艺箱梁施工工艺工艺流程工艺流程图图 关于现浇箱梁地基处理、河中平台施工、模板支架搭设及预压、关于现浇箱梁地基处理、河中平台施工、模板支架搭设及预压、预应力施工等详见现浇箱梁专项施工方案。预应力施工等详见现浇箱梁专项施工方案。3.1.4上部结构施工上部结构施工（3）钢筋加工：）钢筋加工：上部结构现浇箱梁钢筋绑扎应严格按照图纸及规范要求进行，保上部结构现浇箱梁钢筋绑扎应严格按照图纸及规范要求进行，保证焊接及预埋长度，保证主筋及箍筋的间距与保护层厚度。证焊接及预埋长度
48、，保证主筋及箍筋的间距与保护层厚度。预应力箱梁混凝土强度等级均为预应力箱梁混凝土强度等级均为C50C50，混凝土水泥采用，混凝土水泥采用42.542.5普通硅普通硅酸盐水泥，粗骨料采用坚硬的碎石，连续级配，碎石最大粒径不超过酸盐水泥，粗骨料采用坚硬的碎石，连续级配，碎石最大粒径不超过2cm2cm，细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河沙，减水剂中不，细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河沙，减水剂中不含氯化钙。混凝土坍落度含氯化钙。混凝土坍落度606010mm10mm，水胶水胶比控制在比控制在0.320.32以下，胶凝材以下，胶凝材料用量不小于料用量不小于380kg/m380kg/m3
49、 3，不大于，不大于450kg/m450kg/m3 3。（4）混凝土配比控制：）混凝土配比控制：3.1.4上部结构施工上部结构施工 单幅现浇箱梁共分为单幅现浇箱梁共分为五五联，引桥单联箱梁混凝土和主桥箱梁混凝土浇注联，引桥单联箱梁混凝土和主桥箱梁混凝土浇注分两次进行，首先浇注箱梁顶板悬臂根部以下部分的腹板和底板混凝土，待分两次进行，首先浇注箱梁顶板悬臂根部以下部分的腹板和底板混凝土，待混凝土有一定强度后拆除内侧模板安装顶板模板、绑扎顶板钢筋，然后浇注混凝土有一定强度后拆除内侧模板安装顶板模板、绑扎顶板钢筋，然后浇注顶板混凝土。两次浇注的接缝必须严格按照水平施工缝的要求处理，以确保顶板混凝土。两
50、次浇注的接缝必须严格按照水平施工缝的要求处理，以确保施工质量。每阶段箱梁纵向浇筑顺序，宜由悬臂端及跨中开始向墩台浇筑，施工质量。每阶段箱梁纵向浇筑顺序，宜由悬臂端及跨中开始向墩台浇筑，横向应先外侧悬臂板向中线浇筑。横向应先外侧悬臂板向中线浇筑。混凝土混凝土浇筑浇筑采取纵向分段，分段长度按采取纵向分段，分段长度按5m5m划分。高度分层，分层厚度不划分。高度分层，分层厚度不大于大于40cm40cm。每段只有一层。每段只有一层浇筑浇筑，逐段逐层流水推进。，逐段逐层流水推进。箱梁设计为单箱三室，有箱梁设计为单箱三室，有4 4个肋板，每联箱梁最多分个肋板，每联箱梁最多分6 6层浇注，按流水作层浇注，按流
