1、中国如何由制造大国走向制造强国制造强国制造大国 中国企业联合会会长王忠禹在北京举行的2010年全国企业管理创新大会上说，2009年中国制造业在全球制造业总值中所占比例已达15.6%，超过了日本的15.4%。即便与美国相比，也仅仅相差3.4个百分点成为仅次于美国的全球第二大工业制造国。照此速度，用不了几年中国将超过美国，成为世界第一的超级制造大国。n制造业比重的提升和位次的前移，并不代表制造业水平的同步提高，更不代表“制造大国”就是“制造强国”n在全球各大都市的商场中，随处可见“MADE IN CHINA”的身影，可是却难寻“中国品牌”的芳踪，从“制造”到“品牌”，虽是一词之差，然而给企业带来的
2、价值却是天壤之别大国“尴尬”大国“之痛”n2003年中国出口每件贴牌衬衫的平均价格是50多元人民币，在美国的零售价格是每件70-120美元，中国企业生产出口的衬衫平均一件只有0.3-0.4美元的利润。n中国只有卖出8亿件衬衫才能进口一架空中客车A380n“3美元”论断：在服装生产业，平均来讲，1美元的出厂价和4美元的零售价之间存在3美元的差价，与其去拼抢已经少得可怜的1美元制造成本，不如集中精力去瓜分那3美元的蛋糕。而不幸的是，“中国制造”恰恰在为这1美元拼抢。n发达国家GDP中品牌所创造的价值超过60%甚至更多，中国的GDP中品牌所创造的价值不足20%。n我国出口到欧美等国的产品从食品、饲料
3、到牙膏、玩具等，遭遇到过无数质量挑战，成为西方媒体抨击中国的主要话题，同时也成为西方国家限制中国产品出口的重要借口。n不管西方国家和媒体出于何种原因，质量问题是的却存在的。n劳动与社会保障部职业培训处处长汪春慧指出:“目前我国工业产品合格率只有70，不良产品每年损失近2000亿元。”“大国”现状：质量“大国”现状：质量n加强政府对产品质量的管理n尽量减少、努力甚至杜绝重大质量事故的发生n努力做好质量事故的危机处理n要想方设法提高企业的质量意识和责任心n中国制造业在制造业的高端还很弱小，高附加价值的制造业产品还不多，制造业的多数行业标准是由国外制定的，有些领域还比较落后。n中国医疗设备制造业与国
4、外先进水平的差距为15年；医疗市场里90的高档医用电子设备为外国产品占领。GE、西门子、东芝等大型跨国企业正在垄断我国医疗设备市场。n汽车、飞机、电脑等核心部件仍然没有完整的开发能力，核心零部件仍依赖进口。“大国”现状：缺乏高端科技VS“大国”现状：缺乏高端科技n从数量上讲，我国研究人员并不少，但研究成果少，专利申请比例更小，成果转化率低。n我国多数企业没有成为技术创新的主体，发达国家研发人员主要集中在企业，我国大多数研发人员游离于企业之外，集中于研究机构和高等院校n中国的制造业更多的还处于低端水平，多数企业尚处于产业链中低附加值的底部。中国的制造业更多的还是在为发达国家的制造业做嫁衣，中国的
5、产业工人更多的还是在为发达国家创造利润。“大国”现状：产业结构不合理“大国”现状：产业结构不合理n我们制造出价值1美金的芭比娃娃在美国沃尔玛的零售价格是9.99美金n任何行业的产业链，除了加工制造，还有6大环节：产品设计，原料采购，物流运输，订单处理，批发经营，终端零售。正是这6大环节创造出9美金的价值，而这6大环节就是整条产业链里面最有价值能够创造出最多盈余的一环。而这些最赚钱的环节几乎都不为中国企业所掌控。n“中国制造”迫切需要向“中国创造”转型,向全球制造业产业链高端转移“大国”现状：缺乏创新n当劳动成本不再是优势n激活创新细胞时不我待创新n美国国家创新体系突出特点是：千方百计让企业成为
6、技术创新和产业化的主体。而事实上，中小企业是美国自主创新的绝对主体。”n在日本，大中型企业将自主创新能力看成生命线。企业拥有庞大的科研人员，也注意利用社会人才，为开发新产品服务。在这个国家，企业科研人员占全日本科研人员总数的70%。创新：教育经费投入n国家教改纲要称2012年教育经费投入占GDP4%n近几年美国的教育经费在12%左右“大国”现状：产能过剩n中煤九鑫焦化有限责任公司销售部部长陈宏亮：中煤九鑫的设计产能是年产200万吨，2009年计划保持100多万吨的产量n钢铁行业的集体共识是产能过剩超过1亿吨；在灾后重建和4万亿投资刺激下，水泥投资“井喷”之后的价格“暴跌”“大国”现状：产能过剩n国务院早在2004年就开始部署，但2006年的调查发现，过度投资导致产能过剩的问题并没有得到根本解决n高投资后遗症：在过去30年里，中国的投资增长率有24年超过10%n转型阶段的核心问题是内需和市场
