1、Step-MotorStep-Motor技术类不良分析方法总结技术类不良分析方法总结前言前言1 1有一个发生在文化大革命时期的故事:某村庄的农田遭受了蝗灾,眼见庄稼就要颗粒无收,村民们想从毛主席语录中寻找攻克这场灾难的答案,但是只有一句看上去最为合适.毛主席说,人民在没有方针指引的情况下,应该自己解决问题!于是,全村男女老少齐动员,一齐到田间徒手将蝗虫一个一个摘除掉,数百村民辛苦劳作了七天,才将蝗虫全部消灭.若这样的事发生在现在,只消一个小时,撒上几袋农药便能解决问题.上面的问题说明了工具的重要性上面的问题说明了工具的重要性前言前言2 2分析问题需要具备的基本素质如下：分析问题需要具备的基本素
2、质如下：1 1，具备一定的耐心，具备一定的耐心，难度较大的问题的发生原因往往有一定的隐蔽性，往往不是很 快可以发现的，所以一定要有持之以恒决不放弃的耐心；2 2，要有信心；，要有信心；不同的人看问题的角度各有差异，所学知识和经验固然有一定的影响，但不是全部，别人(职位或技术更好的人)不能分析出结论的不能说明你不能做到；3 3，具备必要的逻辑思维能力，具备必要的逻辑思维能力，品质问题分析时与警察侦破案件思路相差不大，一定 要具备必要的逻辑思维的能力，推理严密，既有利于找出问题点也可以说服别人；4 4，具备必要的专业知识，具备必要的专业知识，一般情况下理工科背景的人员在简单的培训后都可胜任；5 5
3、，养成自己动手分析问题的习惯，养成自己动手分析问题的习惯，部分测量过程也是发现问题的过程，一味地交给 别人去做意味着可能丧失发现根本原因的机会。一一.品质问题的解析品质问题的解析(1)(1)品质问题的形成过程与问题的种类品质问题或缺失的形成通常非瞬间造成，在其过程中一定有脉络可寻，且是逐步演变的。在问题形成之初，若能及时发现及防治，将可避免问题及缺失的扩大。基本上，品质问题可分为四阶段，每一阶段有其发生时机、发现方法及解决原则。工程品质发生不良、瑕疵、缺点、错误、遗漏、违规、抱怨等，均为工程品质问题。广义的工程品质问题通常包含作业的成本问题、交货期（进度）问题、安全问题、环境（环保）问题、士气
4、（人际关系、社会形象、企业文化）问题等，均可能延伸为品质问题形成阶段形成阶段潜在阶段潜在阶段临界阶段临界阶段显在阶段显在阶段危机阶段危机阶段问题种类问题种类潜在问题潜在问题临界问题临界问题显在问题显在问题危机问题危机问题发生时机发生时机潜在问题通常肇因在规划或设计阶段。临界问题通常发生在试作或执行阶段。且其品质检验结果接近不合格时显在问题通常发生在执行、检查或检验阶段。且其品质检验结果刚超过不合格时危机问题通常发生在作业或产品有重大缺失，对制程或顾客造成重大影响发现方法发现方法利用适当资料来源，如影响产品品质之制程与作业、特采、稽核结果、品质纪录、服务报告及顾客抱怨等，以侦测分析潜在问题。以管
5、制图为例，当测定值的点子出现下列情形，即可能有潜在问题：连续三点之中有两点接近管制界限连续五点上升（或下降）但未接近管制界限连续八点落在中心值附近检视作业纪录，发现品质特性实绩值已接近作业标准之管制界限或规格界限，或有倾向上述界限之趋势。透过自主检查、客观检验、品质稽核、顾客抱怨等方式，发现作业或产品有不符合、缺点或其它不期望情形等。重大缺失已造成停工、减产或危害人员安全与健康等事实，或已形成上述事实之迫切威胁。一一.品质问题的解析品质问题的解析(2)形成阶段形成阶段潜在阶段潜在阶段临界阶段临界阶段显在阶段显在阶段危机阶段危机阶段问题种类问题种类潜在问题潜在问题临界问题临界问题显在问题显在问题
6、危机问题危机问题1判定潜在不符合问题及其原因。1.采取管制措施，如增加自主检查或检验与测试的项目、频率1.检讨不符合 事实（包括顾客抱怨）1.采 取 应 变 措 施（如不合格品或不符 合 事 项 之 管制），减轻问题造成的影响2.评估采取预防不符合发生措施的必要性2.掌 握 变 异 的 原因，进行必要的改善措施2.调查及决定不符合原因2.采取矫正措施3.决定及执行须要的措施3.评估采取防止不符合再发措施的必要性3.如有必要，采取预防措施4.纪录采行措施执行结果4.决定及执行须要的措施5.检讨预防措施5.纪录采行措施执行结果6.检讨采行的矫正措解决原则解决原则一一.品质问题的解析品质问题的解析(
7、3)(3)二，故障分析理论（二，故障分析理论（1 1）要使工程中正常要使工程中正常波动改善，需要波动改善，需要系统分析，使用系统分析，使用6 SIGMA工具等工具等工程中异常波动，工程中异常波动，宜使用普通分析宜使用普通分析方法方法/工具工具维维 持持 管管 理理 区区 域域系统改系统改善区域善区域维持管理维持管理新新区域区域二，故障分析理论（二，故障分析理论（2 2）100%全部真正原因解决问题要了解的原因CBA1 1，问题发生的全部，问题发生的全部100%100%真正原因很难全部找出；真正原因很难全部找出；2 2，一般情况下只要达到水平一般情况下只要达到水平B B即可初步解决问题；即可初步
8、解决问题；3 3，原因了解越充分（越靠近，原因了解越充分（越靠近C C），），对彻底解决对彻底解决 问题越有利，它受以下因素的影响：问题越有利，它受以下因素的影响：（1 1）分析者经验、知识水平及努力程度；）分析者经验、知识水平及努力程度；（2 2）分析问题的方法；分析问题的方法；（3 3）检测工具、设备及精度范围；）检测工具、设备及精度范围；（4 4）必要的支援）必要的支援可解决问题区域较难解决问题区域原因不明区域分析分析难度难度原因方向三，样品确认及初步分析三，样品确认及初步分析不良样本的确认及现场线索的收集原则：不良样本的确认及现场线索的收集原则：1 1，尽量保护故障发生时的现场不受破坏
9、，保留当时的所有相关物品，以利于找出问题的，尽量保护故障发生时的现场不受破坏，保留当时的所有相关物品，以利于找出问题的根本原因；根本原因；2 2，对不良样本进行详细的标识（多处标识防止脱落及误用），外观异常时需要立即拍照，对不良样本进行详细的标识（多处标识防止脱落及误用），外观异常时需要立即拍照片，并妥善保管不良样品；片，并妥善保管不良样品；3 3，初步分析过程中应遵循从外到里的原则，无充分把握找出问题时一般不可破坏性分析，初步分析过程中应遵循从外到里的原则，无充分把握找出问题时一般不可破坏性分析；以下情况可以进行破坏性分析：以下情况可以进行破坏性分析：（1）样本数量比较多时，破坏后不能得出结
10、论时可用其它样本再次分析；（2）所有的非破坏性分析方案都进行完成时，无其它可以分析的方法时；（3）情况异常紧急时可使用可部分还原的分解方案（如Motor用刀片分解等）；4 4，涉及客户问题时需要与客户共同分析，涉及原材料问题时需要与供应商共同分析；涉及客户问题时需要与客户共同分析，涉及原材料问题时需要与供应商共同分析；四，分析方法四，分析方法1 1：常规测量分析法：常规测量分析法不良样本不良样本全面测量并全面测量并与规格对比与规格对比分解测量并分解测量并与规格对比与规格对比分析判定分析判定分析判定分析判定针对性测针对性测量分析并量分析并与规格对比与规格对比分析判定分析判定判定基准：判定基准：1
11、，测试数值不在规格内；，测试数值不在规格内；2，测试数值与正常测量值间有明显差异，测试数值与正常测量值间有明显差异成功案例：成功案例：SPS-15RF-092KP LITEON OQC（Bracket Assy同轴度）不良；同轴度）不良；四，分析方法四，分析方法2 2：零部件互换分析步骤及判定基准：零部件互换分析步骤及判定基准ABCDABCDBCDABCDA组合结果1结果2结果3结果4OKNGOKNGNGOKOKNG判定基准强相关无关弱相关弱相关异常样本异常样本正常样本正常样本样本选择要点：样本选择要点：1，异常品选择现，异常品选择现 象较明显者；象较明显者；2，正常品选择状，正常品选择状 态
12、完全正常者；态完全正常者；成功案例：成功案例：GSP-24RW-02 Gear破损不良（韩国三星破损不良（韩国三星/LG工程批量不良）工程批量不良）SPS-15RF-092KP LITEON 工程工程SHAFT偏心不良偏心不良四，分析方法四，分析方法3 3：对比测量分析法及判定基准：对比测量分析法及判定基准正常品正常品异常品异常品相关参相关参数测量数测量相关参相关参数测量数测量相同条件相同条件下测量下测量差异及趋差异及趋势分析势分析解体测量解体测量解体测量解体测量相同条件相同条件下测量下测量差异及趋差异及趋势分析势分析结论结论相同的测量条件：测量人员相同的测量条件：测量人员/使用设备工具使用设
13、备工具/测量时间测量时间/测量方法等完全相同测量方法等完全相同成功案例：成功案例：SP-42RD-110M正转不良（客户山东三星多次批量性不良）正转不良（客户山东三星多次批量性不良）四，分析方法四，分析方法4 4：树图分析：树图分析/再现试验确定再现试验确定不良现象不良现象A原因再原因再现试验现试验可能原因可能原因A可能原因可能原因B可能原因可能原因CB原因再原因再现试验现试验C原因再原因再现试验现试验与不良现与不良现象符合性象符合性判定判定真正原因真正原因成功案例：成功案例：SPS-15RF-252KP马来西亚马来西亚FPC开裂不良；开裂不良；五，分析方法五，分析方法5 5：DOEDOE试验
14、确定试验确定成功案例：成功案例：SPS-10RF-150K启动电压不良改善；启动电压不良改善；低高高低A AB BA A-1+1B B-1+1设计设计A AB BA(-1),B(+1)A(-1),B(+1)ABA*B-1+1-1+1-1-1+1+1+1-1-1+1A(-1),B(-1)A(-1),B(-1)A(+1),B(+1)A(+1),B(+1)A(+1),B(-1)A(+1),B(-1)a(1)abb实验实验效果效果A AB BABAB1 1(1)(1)-1-1-1-1+1+12 2a a+1+1-1-1-1-13 3b b-1-1+1+1-1-14 4abab+1+1+1+1+1+1六
15、，不良处理过程六，不良处理过程控制不良流出保证生产区分不良品及标识对在库品进行必要选别对相关人员进行教育临时措施临时措施根本对策根本原因对策效果确认预防再发标准化/防呆水平展开根本措施根本措施客户在库单品单品半成品半成品成品成品运输途中运输途中当社在库半成品半成品成品成品单品单品供应商在库半成品半成品成品成品单品单品在库产品处理在库产品处理运输途中运输途中七，总结七，总结(1)(1)不良分析过程的技巧：不良分析过程的技巧：1 1，多用放大镜进行外观检查分析，多用放大镜进行外观检查分析，由于产品尺寸较小，部分的缺陷用肉眼往往难以辨识；由于产品尺寸较小，部分的缺陷用肉眼往往难以辨识；2 2，借鉴其
16、它同类问题发生时的分析经验，避免不必要的分析，常可以节约更多的时间；，借鉴其它同类问题发生时的分析经验，避免不必要的分析，常可以节约更多的时间；3 3，坚持以数据或事实说明问题的理念；，坚持以数据或事实说明问题的理念；4 4，集思广益，如果你不能得出结论时，应与其他人一起讨论或请教有经验的人；，集思广益，如果你不能得出结论时，应与其他人一起讨论或请教有经验的人；5 5，分析过程中要从常规，分析过程中要从常规/反常规的角度进行，反常规的角度进行，所有的分析结果都应该书面记录（最好记录在所有的分析结果都应该书面记录（最好记录在计算机相关文件中）计算机相关文件中）；常规：正常的分析/测量方法；反常规
17、：思路开放的分析/测量方法，与正常的方法有较大差异或更为详细；例如：正常测量Detent Torque时从Motor一端一个方向检查（1个数据），反常规测量可从两个方向两端测量，并且可从反复测量中判定其稳定性（4个以上数据）；6 6，事情处理完毕后整理成技术资料，事情处理完毕后整理成技术资料/其它报告文件以作为参考。其它报告文件以作为参考。7 7，不良处理初期临时对策比寻找原因更重要，同时在库相关材料处理应全面，不良处理初期临时对策比寻找原因更重要，同时在库相关材料处理应全面/谨慎从事。谨慎从事。小麻烦会积累成大问题小麻烦会积累成大问题任何大问题出现之前都会有一定的征兆。在组织内部，往往是先有
18、麻烦，而后产生任何大问题出现之前都会有一定的征兆。在组织内部，往往是先有麻烦，而后产生问题。形象地说，麻烦是问题。形象地说，麻烦是“雪粒雪粒”，问题则是大雪球。小麻烦积少成多，也会滚成，问题则是大雪球。小麻烦积少成多，也会滚成“大雪球大雪球”。然而，在大雪球面前，谁也没有办法说明它是由哪些雪粒组成的，因。然而，在大雪球面前，谁也没有办法说明它是由哪些雪粒组成的，因为再好的工具，也没有办法把它解剖开。同样，来自基层形形色色的小麻烦，最后为再好的工具，也没有办法把它解剖开。同样，来自基层形形色色的小麻烦，最后积累成大问题的时候，分析问题产生的根源也是很困难的。积累成大问题的时候，分析问题产生的根源
19、也是很困难的。基层员工面临着三大困惑：第一，无力解决问题；第二，不愿意麻烦主管；第三，基层员工面临着三大困惑：第一，无力解决问题；第二，不愿意麻烦主管；第三，主管可能根本不听。这三点决定了很多来自基层的麻烦都得不到及时地解决，最终主管可能根本不听。这三点决定了很多来自基层的麻烦都得不到及时地解决，最终可能积累起来变成大问题可能积累起来变成大问题 在问题的发现与分析过程中，切忌浅尝辄止，而应该抓住实质性的东西，即打破双在问题的发现与分析过程中，切忌浅尝辄止，而应该抓住实质性的东西，即打破双重标准。企业只有打破了双重标准，才可能做到零缺陷管理所要求的第一次就把事重标准。企业只有打破了双重标准，才可
20、能做到零缺陷管理所要求的第一次就把事情做好。很多企业内的生产部门、质量部门、服务部门、研发部门之间经常会有分情做好。很多企业内的生产部门、质量部门、服务部门、研发部门之间经常会有分歧，原因就在于每个部门都站在自己的角度、按照自己的标准看问题。如果所有人歧，原因就在于每个部门都站在自己的角度、按照自己的标准看问题。如果所有人都能站在顾客的角度看问题，那么一切标准都统一了都能站在顾客的角度看问题，那么一切标准都统一了 七，总结七，总结(2)(2)巴顿将军曾经做过一件很著名的事情。有一次，他接到前线的统计报告，报巴顿将军曾经做过一件很著名的事情。有一次，他接到前线的统计报告，报告中说盟军战士都牺牲了
21、，但不是被德国人打死的，而是在跳伞的时候摔死告中说盟军战士都牺牲了，但不是被德国人打死的，而是在跳伞的时候摔死的。巴顿将军看完报告之后，带领随从到了后方叠降落伞的兵工厂。他坐在的。巴顿将军看完报告之后，带领随从到了后方叠降落伞的兵工厂。他坐在那里喝茶，让工人们继续干活。一个小时过去了，他命令所有的人站着不动那里喝茶，让工人们继续干活。一个小时过去了，他命令所有的人站着不动，然后命令其中几个人抱着自己叠的降落伞上飞机。结果一半的人都没有回，然后命令其中几个人抱着自己叠的降落伞上飞机。结果一半的人都没有回来，摔死了。随后，巴顿将军说：来，摔死了。随后，巴顿将军说：“从今天开始，我将不定期地抽查你们
22、。从今天开始，我将不定期地抽查你们。”后来，再也没有看到因为降落伞有缺陷而导致士兵摔死的报告。其中的奥后来，再也没有看到因为降落伞有缺陷而导致士兵摔死的报告。其中的奥妙就是打破了工人工作时自身的标准与实际标准之间的双重关系，确保他们妙就是打破了工人工作时自身的标准与实际标准之间的双重关系，确保他们第一次就把事情做正确。第一次就把事情做正确。克劳斯比说过：克劳斯比说过：“85%85%以上的麻烦在上报之前都可以在基层得到解决。以上的麻烦在上报之前都可以在基层得到解决。”因因此，企业的管理者应该注意与基层员工之间的沟通，及时了解麻烦，帮助员此，企业的管理者应该注意与基层员工之间的沟通，及时了解麻烦，帮助员工消除麻烦，防止麻烦积累演变成为重大问题。工消除麻烦，防止麻烦积累演变成为重大问题。七，总结七，总结(3)举例举例以以 上上谢谢 谢谢!
