1、发表人：何健发表人：何健 陶闻陶闻发表单位：冲焊车间发表单位：冲焊车间二九年一月十二日二九年一月十二日东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.2改善团队改善团队姓名姓名职位职位分工分工工作职责工作职责姚勇姚勇冲焊车间主冲焊车间主任任组长组长方案整体构思方案整体构思胡坤林胡坤林工艺科工艺工艺科工艺员员副组长副组长方案创新设计方案创新设计靳惠军靳惠军综合管理科综合管理科QCDQCD指导员指导员组员组员负责改善各部门负责改善各部门的组织与协调的组织与协调陶闻陶闻综合管理科综合管理科QCDQCD推进员推进员组员组员负责改善项目的负责改善项目的推进推进徐国喜徐国喜装备科机械装备科机
2、械员员组员组员负责设备改造调负责设备改造调试试何健何健冲焊车间推冲焊车间推进员进员组员组员改善过程的推进改善过程的推进实施实施陈学峰陈学峰冲焊车间钳冲焊车间钳工班长工班长组员组员负责机械部分的负责机械部分的改善实施改善实施丁进先丁进先冲焊车间电冲焊车间电工班长工班长组员组员负责电器部分的负责电器部分的改善实施改善实施罗健罗健焊二班班长焊二班班长组员组员跟踪验证改善的跟踪验证改善的过程和效果过程和效果东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.3课题改善步骤课题改善步骤对策对策5提出理由提出理由1现状把握现状把握2目标设定目标设定3解析解析4效果验证效果验证6标准化标准化7今后
3、的课题今后的课题8东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.4一、提出理由一、提出理由1、打标、清洗工序产能现状、打标、清洗工序产能现状打标、清洗工序产能（打标、清洗工序产能（JPH）低，难于满足生产需要。）低，难于满足生产需要。08年1月生产科预告生产计划东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.5一、提出理由一、提出理由2、打标、清洗工序加连班时间、打标、清洗工序加连班时间打标、清洗工序加连班时间长，必须对其实施改善打标、清洗工序加连班时间长，必须对其实施改善东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.6二、现状把握二、现状把握1、
4、生产性数据分析、生产性数据分析打标、清洗工序是整条生产线的瓶颈（打标、清洗工序是整条生产线的瓶颈（341.8341.8秒秒/件）件），其节拍要，其节拍要227.8227.8秒秒/件件才能够与第二瓶颈持平。才能够与第二瓶颈持平。第一瓶颈工序第二瓶颈工序东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.7二、现状把握二、现状把握2、打标、清洗工序作业组合观察、打标、清洗工序作业组合观察清洗零件作业时间过长，占整个工序作清洗零件作业时间过长，占整个工序作业时间的业时间的57.0357.03。打标、清洗工序作业时间测定（秒打标、清洗工序作业时间测定（秒/件）件）工序名称工序名称次数次数平均
5、平均12345零件打标记零件打标记111116111107112 110.3清洗零件清洗零件193215184185179191.5下线分装下线分装404039424040东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.8二、现状把握二、现状把握3、清洗工序作业观测、清洗工序作业观测要素作业要素作业4 4和和6 6“清洗桥壳清洗桥壳”、“吹净桥壳残余水分吹净桥壳残余水分”作业时间过长，严重作业时间过长，严重制约打标、清洗工序作业节拍。制约打标、清洗工序作业节拍。作业分析时间测定表（秒）作业分析时间测定表（秒）工序名称：清洗零件工序名称：清洗零件观测时间：观测时间：2008.1.2
6、1序号序号要素作业要素作业123456平均平均1吊运桥壳到清洗机吊运桥壳到清洗机121110111211112翻转桥壳翻转桥壳910898893取吊钩取吊钩22322224清洗桥壳清洗桥壳11012110210697115110.35挂吊钩挂吊钩44544446吹净桥壳残余水分吹净桥壳残余水分54535254555454.27放置吹气工具放置吹气工具1111211合计合计191.5东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.9三、目标设定三、目标设定只有当清洗零件工序作业时间只有当清洗零件工序作业时间77.577.5秒秒/件件时，才能确保目标的达成。时，才能确保目标的达成。改
7、善前必达目标挑战目标191.577.552.2清洗零件工序作业时间（秒清洗零件工序作业时间（秒/件）件）生产线第3瓶颈工序节拍生产线第2瓶颈工序节拍差值：差值：114差值：差值：25.3差值：差值：114差值：差值：25.3东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.10四、解析四、解析1、清洗桥壳作业分析清洗桥壳作业分析清洗桥壳作业是由设备完成的，因此必清洗桥壳作业是由设备完成的，因此必须将须将清洗时间标准化清洗时间标准化，同时要，同时要增加喷头增加喷头数量数量，确保清洗效果符合工艺要求。，确保清洗效果符合工艺要求。清洗机清洗喷头分布清洗机清洗喷头分布作业时间作业时间不一致
8、？不一致？”清洗桥壳清洗桥壳“作业分析小结作业分析小结序序号号问题点问题点对策对策完成日期完成日期1清洗机电器缺少清清洗机电器缺少清洗时间自动控制装洗时间自动控制装置，清洗时间长短置，清洗时间长短不一不一改造清洗机电器，改造清洗机电器，自动控制清洗时自动控制清洗时间间08.5.62清洗机内清洗喷头清洗机内清洗喷头数量太少，造成清数量太少，造成清洗时间长洗时间长改造清洗管路，改造清洗管路，增加清洗喷头增加清洗喷头08.5.6喷头数量喷头数量不足不足清洗机电器控制图清洗机电器控制图缺少自动缺少自动控制装置控制装置东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.11四、解析四、解析2、
9、吹净桥壳残余水分作业分析、吹净桥壳残余水分作业分析改造清洗机需改造清洗机需2020天时间天时间，因产量较大无法抽出时间进行，待低产时再实施，因产量较大无法抽出时间进行，待低产时再实施序号序号方案方案评估评估得分得分排序排序可行性可行性经济性经济性1 1增设烘干设备增设烘干设备6 62 22 2改造清洗机结改造清洗机结构，增设烘干构，增设烘干装置装置10101 13 3利用中频淬火利用中频淬火预热烘干预热烘干6 62注：注：“”1 1分；分；“”3 3分；分；“”5 5分分东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.12五、对策五、对策1、改造清洗机电器控制、改造清洗机电器控制
10、电器控制改造完成后，电器控制改造完成后，暂不设定延时暂不设定延时继电器控制时间。继电器控制时间。改善前改善前改善后改善后增设延时继电增设延时继电器控制电路器控制电路无自动控制电无自动控制电路，手动控制路，手动控制清洗时间清洗时间东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.13五、对策五、对策2、清洗机内部管路、喷头改善、清洗机内部管路、喷头改善根据水泵功率大小，经过动能科技术人员测算，确定清洗机喷头数量不能大于根据水泵功率大小，经过动能科技术人员测算，确定清洗机喷头数量不能大于1010个，因此喷头数量个，因此喷头数量由由5 5个增加到个增加到1010个个。改善前改善前改善后改
11、善后喷头数量不足喷头数量不足增加喷头数量增加喷头数量东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.14五、对策五、对策3、设定清洗机延时继电器控制时间、设定清洗机延时继电器控制时间经现场验证，当清洗时间设定为经现场验证，当清洗时间设定为9090秒秒时，零件加工合格率为时，零件加工合格率为100100。最佳清洗最佳清洗时间时间东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.15五、对策五、对策4、清洗机改善完成后的作业节拍、清洗机改善完成后的作业节拍作业分析时间测定表（改善前）作业分析时间测定表（改善前）工序名称：清洗零件工序名称：清洗零件观测时间：观测时间：200
12、8.1序序号号要素作业要素作业123456平均平均1 吊运桥壳到清洗机吊运桥壳到清洗机121110111211112 翻转桥壳翻转桥壳910898893 取吊钩取吊钩22322224 清洗桥壳清洗桥壳110121 102 10697115 110.35 挂吊钩挂吊钩44544446 吹净桥壳残余水分吹净桥壳残余水分54535254555454.27 放置吹气工具放置吹气工具1111211合计合计191.5清洗机改善提高了作业节拍，但仍未达到设定的目标，需对打标、清洗工序清洗机改善提高了作业节拍，但仍未达到设定的目标，需对打标、清洗工序持续进行改善持续进行改善。作业分析时间测定表（改善后）作业分
13、析时间测定表（改善后）工序名称：清洗零件工序名称：清洗零件观测时间：观测时间：2008.5序序号号要素作业要素作业123456平均平均1 吊运桥壳到清洗机吊运桥壳到清洗机121110111211112 翻转桥壳翻转桥壳910898893 取吊钩取吊钩22322224 清洗桥壳清洗桥壳909090909090905 挂吊钩挂吊钩44544446 吹净桥壳残余水分吹净桥壳残余水分54535254555454.27 放置吹气工具放置吹气工具1111211合计合计171.2341.8秒秒/件件321.5秒秒/件件打标、清洗工序节拍对比打标、清洗工序节拍对比（目标）（目标）改善前现状目标227.8秒秒/
14、件件需持续改善需持续改善现状对比数据分析结论191.5秒秒/件件171.2秒秒/件件清洗零件工序作业时间对比清洗零件工序作业时间对比（方策）（方策）改善前现状目标77.5秒秒/件件东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.16五、对策五、对策5、打标、清洗工序工程分析、打标、清洗工序工程分析打标、清洗工序工程分析表打标、清洗工序工程分析表序号序号作业内容作业内容距离距离（步）（步）时间时间（秒）（秒）分析记号分析记号加工加工检查检查搬运搬运停滞停滞1挂桥壳挂桥壳52吊桥壳上打标机吊桥壳上打标机711.5 3翻转零件并调整零件翻转零件并调整零件位置位置724零件打标零件打标2
15、3 5吊桥壳上清洗机吊桥壳上清洗机411 6翻转零件装进清洗机翻转零件装进清洗机97清洗机清洗桥壳清洗机清洗桥壳90 8吹净桥壳残余水分吹净桥壳残余水分54.2 9吊桥壳上料架吊桥壳上料架229 10开天车至滑道开天车至滑道911 合计合计22 321.5 1126162.586小结：小结：1 1、作业内容、作业内容“翻转零件并调整零件位置翻转零件并调整零件位置”不产生附加价值，且作业时间长。不产生附加价值，且作业时间长。2 2、完成一个作业周期步行距离长，共、完成一个作业周期步行距离长，共22P22P。改善思路：改善思路：考虑能否通过改善打标机工作方式，实现考虑能否通过改善打标机工作方式，实
16、现在线打标在线打标？能否？能否改善工艺布局改善工艺布局缩短步行距缩短步行距离？离？东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.17五、对策五、对策6、“翻转零件并调整零件位置翻转零件并调整零件位置”作业分析作业分析改善方案改善方案序号序号预设方案预设方案评估评估得分得分排序排序优缺点优缺点结论结论可行性可行性经济性经济性1 1改造打标机夹具改造打标机夹具6 62减少翻转、调整时间，减少翻转、调整时间，但投资大但投资大2 2改造打标机，实现在线打标改造打标机，实现在线打标10101取消翻转、调整作业取消翻转、调整作业3 3 采购专用打标机采购专用打标机2 23取消翻转、调整作业
17、，取消翻转、调整作业，但投资大但投资大注：注：“”1 1分；分；“”3 3分；分；“”5 5分分Why？从事本岗从事本岗5年，年，“L“级技能水平级技能水平定位困难，需翻转和调整零件位置定位困难，需翻转和调整零件位置打标机工作方式不合理，需翻转打标机工作方式不合理，需翻转和调整零件位置和调整零件位置No！Yes！Yes！作业时间长作业时间长东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.18五、对策五、对策7、作业路径、作业路径分析分析由于设备工艺布局分散，滑道过短，导致由于设备工艺布局分散，滑道过短，导致步行距离较远步行距离较远。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司
18、十堰工厂No.19五、对策五、对策8、设定、设定2次改善目标次改善目标在线打标缩短作业时间：83.5调整工艺布局减少步行数：7步通过实现通过实现在线打标在线打标，可取消，可取消“吊运零件至打标机吊运零件至打标机”、“翻转零件调整零件翻转零件调整零件位置位置”2个要素作业，缩短作业时间个要素作业，缩短作业时间83.5。调整工艺布局；改造滑道，增加滑道长度；减少作业周期步行数调整工艺布局；改造滑道，增加滑道长度；减少作业周期步行数7 7步。步。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.20五、对策五、对策9、二次改善（、二次改善（1）在线打标改善）在线打标改善制作打标机悬臂，增
19、加打标机电磁控制，实现制作打标机悬臂，增加打标机电磁控制，实现在线打标在线打标。悬臂设计图悬臂设计图电磁控制改造图电磁控制改造图东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.21五、对策五、对策10、二次改善（、二次改善（2）滑道改善）滑道改善制作、无缝安装制作、无缝安装1.1M1.1M滑道。滑道。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.22五、对策五、对策11、二次改善（、二次改善（3）工艺布局改善）工艺布局改善调整设备工艺布局，缩短行走距离。调整设备工艺布局，缩短行走距离。改善前工艺布局改善前工艺布局东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰
20、工厂No.23五、对策五、对策12、二次改善目标验证、二次改善目标验证110.326.8打标工序作业时间（秒）打标工序作业时间（秒）现状目标实际262215作业周期步行数（步）作业周期步行数（步）现状目标实际15二次改善小结：二次改善小结：改善目标达成改善目标达成工序作业分析时间测定表（改善后）工序作业分析时间测定表（改善后）工序名称：打标机打标工序名称：打标机打标观测时间：观测时间：2008.8序序号号要素作业要素作业123456平均平均1 拉下打标机拉下打标机22232222 打标记打标记232323232323233 送回打标机送回打标机1111111合计合计26东风德纳车桥有限公司十堰
21、工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.24六、效果六、效果1、打标、清洗工序节拍提升、打标、清洗工序节拍提升改善后作业效率提升改善后作业效率提升41.5%41.5%。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.25六、效果六、效果2、减少加连班时间、减少加连班时间改善后改善后“清洗、打标清洗、打标”工序加连班时间班组排序降到了第三位。工序加连班时间班组排序降到了第三位。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.26六、效果六、效果3、降低员工劳动强度、降低员工劳动强度改善后减少了改善后减少了1 1次搬运，次搬运，2 2次停滞次停滞，消除了，消除了“人工翻转
22、并调整零件位置人工翻转并调整零件位置”困难作业困难作业。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.27六、效果六、效果4、缩短作业周期步行数、缩短作业周期步行数改善后作业周期步行数减少改善后作业周期步行数减少7P7P，日减少步行数，日减少步行数560P/560P/班班。改善前改善前改善后改善后东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.28六、效果六、效果5、改善前后对比、改善前后对比打标机改善前打标机改善前打标机改善后打标机改善后东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.29六、效果六、效果6、经济效益计算、经济效益计算投入：1.平衡
23、器1套350元，2.电器控制523元。3.电磁铁2套248元。4.滑道580元。5.加热棒1根150元。共计1851元元效益：1.按07年8-12月产量计算，减少加班时间283.2小时/年9元/小时，节省加班费用2548.8元/年。2.年节约动能费用=45Kw283.2小时/年0.73元/Kw.小时=9303.12元/年。3.单位时间产出提高了9.6件/小时，折合工时效益9.6件/小时0.42元/件7.5小时/天224天6773.76元/年。共计：18625.68元元/年年东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.30七、标准化七、标准化1、相关图纸编号、分类归档、相关图纸
24、编号、分类归档装备科将相关图纸编号、装备科将相关图纸编号、分类存档分类存档工艺科将相关图纸编号、工艺科将相关图纸编号、分类存档分类存档东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.31七、标准化七、标准化2、修订标准作业书、修订标准作业书纳入控制计划管理纳入控制计划管理更新标准作业书更新标准作业书东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.32七、标准化七、标准化3、相关人员培训、相关人员培训进行标准作业指导进行标准作业指导东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.33八、今后的课题八、今后的课题1.对埋弧焊（对埋弧焊（227.81秒秒/件
25、件)工序进行作业改善，持续提高整条生产线的生工序进行作业改善，持续提高整条生产线的生产节拍，提升交付能力。产节拍，提升交付能力。2.改造清洗机，增设烘干装置，取消改造清洗机，增设烘干装置，取消“人工吹净残余水分人工吹净残余水分”要素作业，进要素作业，进一步提高打标、清洗工序的工作效率。一步提高打标、清洗工序的工作效率。东风德纳车桥有限公司十堰工厂东风德纳车桥有限公司十堰工厂No.34九、体会九、体会 通过此次改善使我们明白了一个道理：勿以善小而不为。加通过此次改善使我们明白了一个道理：勿以善小而不为。加深了我们对深了我们对“勿以金钱投入为借口，以智慧取胜勿以金钱投入为借口，以智慧取胜”、“改善无处改善无处不在不在”这两句话的理解。这两句话的理解。当改善条件不具备时，应通过其它改善当改善条件不具备时，应通过其它改善途径来达成目标，永不轻言放弃。途径来达成目标，永不轻言放弃。
