1、仪表车间生产安全事故应急预案(草【优秀】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑推荐下载）生产安全事故应急现场处置方案（草案）天脊中化高平化工仪表车间2021年9月序由于化工生产是一个高温、高压、易燃易爆、易窒息、具有腐蚀性介质、放射性物质、易发生堵塞的工艺过程，处理的物料介质有气氨、液氨、高浓度二氧化碳、各种浓度的甲胺溶液和高温尿素熔融物质等，它们可能给人体带来危害，各种事故不可避免。一旦发生事故，应及时有效的采取防范措施，使生命、财产等损失减到最低程度。依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、中华人民共和国有毒有害气体防护法、国务院44号令放射性同位素与射线装置保
2、护条例、山西省人民政府51令山西省放射性同位素与射线装置放射防护管理办法、天脊集团放射防护工作管理办法等法规制定事故应急预案。仪表车间 2021年9月目录附录1：仪表车间应急安全撤离体系及互助体系附录2：仪表车间应急安全职责附录3：安全处及仪表车间应急安全主要联系 仪表车间水汽工段事故应急现场处置方案仪表车间造气工段事故应急现场处置方案仪表车间合成工段事故应急现场处置方案仪表车间尿素工段事故应急现场处置方案仪表车间水汽工段事故应急现场处置方案一、化学水站PLC故障1.事故特征：a.化学水站PLC故障，可能发生设备事故。b.地点：化学水站控制室PLC机柜。c.发生季节及危害程度：各个季节；事故发
3、生时可造成现场设备无法自动操作，脱盐水泵停止运行，恢复不及时可导致脱盐水箱液位下降，后续装置供水不足，锅炉减负荷，甚至停车。d.事故出现征兆：操作画面出现网格或原数据显示处发灰。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员) 组员： 黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：1）首先应先配合工艺人员让电气将所有泵应急开起来，维持工艺正常运行；2）反渗透电动阀应先将现场仪表柜内的保险断电，让工艺手动摇开，每套反渗透总共有三台电动阀，三个保险；3）阻垢剂泵先将按钮打到应急
4、位置，在473/474两个端子拿信号发生器加入420mADC 信号；4）加氨泵将变频器内的932/933拿短接线短接，在471/472两个端子加入420mADC信号。5）CPU故障的处理：(1) 将电源模块断电后重新上电，故障消除；(2) 如上一种办法不行，则有可能CPU内的数据丢失，应先将电源模块断电后重新上电，然后将CPU内的数据清空，打开操作站上的备用工程将工程重新下装到CPU，再将CPU按钮打到RUN状态；(3) 如上述两种办法都不行，则有可能是CPU设备故障，更换CPU。6）卡件故障的处理：找到故障卡件更换相同型号的卡件。4.注意事项：a、注意在更换卡件时严格按照操作规程操作，要放掉
5、手上的静电，然后执行； 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。二、锅炉减温减压站执行机构故障1.事故特征：a.锅炉减温减压站（五台）执行机构故障，可能发生设备事故。b.地点：减温减压站及减压站。c.发生季节及危害程度：各个季节；减温减压站及减压站负责建
6、立全厂的高、中、低压蒸汽管网，事故发生时可造成现场调节阀无法自动操作，全厂管网压力波动，蒸汽品质下降，使后续工段蒸汽压力不稳，生产减负荷，压力降至4.0MPa以下时,可能造成全厂停车。d.事故出现征兆：执行机构反馈不准。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)组员： 黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：a.不管出现何种情况，首先应问明是什么情况，可先办理工作票，做停电处理，先手动操作，停电按钮在7#操作台旁。b.判断是何种故障，待可靠隔离或停车后处理。c.
7、减压站减压阀卡时可先稍开再关。4.注意事项：a.注意劳保着装穿戴整齐。b.解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.另外减温减压站有轴流风机作换气、通风，注意保证轴流风机运行正常。问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。三、锅炉DCS故障1.事故特征：a.锅炉DCS故障，可能发生设备事故。b.地点：热动电子间。c.发
8、生季节：各个季节，夏季可能性更大；事故的危害程度如下：（1）CPU同时故障，当事故发生时可造成现场无法自动操作，只有停车。（2）通信部分故障，当事故发生时可造成现场无法自动操作，更换后正常。（3）电源部分故障，当事故发生时可造成部分操作站无法自动操作，更换后正常。d.事故出现征兆：操作画面出现网格或原数据显示处发灰。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)组员： 黄天禄、凌峰、王凌云等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处置方案：（一）CPU同时故障1）CPU同时故障后锅炉的设备运行情况
9、及处置方法:（1）所有锅炉的高压设备、低压设备，如一次风机、二次风机、罗茨风机、左右引风机、南北侧皮带秤、刮板、给水泵、输油泵等均不能自动停运或自动启动，全部保持原状，工艺人员如需停运或启动这些设备，应去现场手动操作。（2）所有的电动门均不能正常操作，现场将维持原状。工艺人员如需停运或启动某台电动门，应去现场打手动操作。（3）所有的气动调节阀、电动执行机构均不能正常操作，DCS将根据工艺要求，确定阀门是否关闭或保持原状。2）CPU同时故障后汽轮机的设备运行状况及处置方法：（1）各种油泵、水泵、风机、电磁阀均不能正常操作，现场均保持原状，工艺人员如需停运或启动某些设备，应去现场打手动操作。（2）
10、505E不会受到其影响,工艺人员可在505E上正常操作，如工艺需停汽轮机，应去按现场紧急停车按钮或505E上的停车按钮，DCS中的停车按钮失效。（二）通信部分故障后设备运行状况及处置方法热动装置DCS的通信采用环状的冗余通信结构，一旦通信模块或ESM同时损坏，全部操作站将不能正常操作，并且监视画面上全部出现网状花纹格或监视条发灰。其中1#、2#炉和公共部分共用一对CPU，3#炉和汽轮机共用一对CPU，如一旦出现该情况，说明CPU正常运行，通信出现故障。工艺视情况如需停车，则按紧急停车按钮即可。（三）电源部分故障后设备运行状况及处置方法（1）单系列UPS电源故障如1#、#、#、#操作站突然同时失
11、电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作，其余操作站运行正常；或者#、#、#、#操作站突然同时失电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作，其余操作站运行正常，则说明是单系列电源故障。工艺人员可去其他操作站运行操作。（2）局部SITOP电源故障热动装置DCS 的SITOP电源按成对设计，为冗余电源。如一旦一对同时损坏，工艺人员应依靠当时实际情况，自行决定是否紧急停车。4.注意事项：a）在处理前应办理工作票，注意劳保着装穿戴整齐。b）解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。进入电子间应两人进入，一人监护。注意动作要轻，更换DCS卡
12、件要求专工到场监护。c. 水汽班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，在投用前也应办理工作票，待工艺确认后方可进行；未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。仪表车间造气工段事故应急现场处置方案一.PIRC-60715回路故障1.事故特征：该回路为去合成界区煤气总管压力调节回路。它主要由压力变送器、调节阀及输入输出模块组成，此回路故障可造成原料气压缩机停车而使系统停车。地点：煤鼓电除尘现场 发生季节及危害程度：各个季节，冬季可能性更大；如果该回路失控可造成压力偏高
13、或偏低，而使进入压缩机煤气压力失控，当满足压缩机联锁条件时，可造成原料气压缩机停车而使系统停车。 事故出现征兆、输入故障： a、输入偏高/偏低时，可造成煤气总管压力偏低/偏高； b、输入如为0，联锁将动作，只能现场旁路手动操作调节阀调整压力。 、输出故障： 此情况下调节阀将会全关，从而使煤气总管压力失调。 、阀门故障： 阀门故障有很多现象-阀卡或阀杆脱落等，此时可造成工艺压力失调，压力过高或过低。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员： 赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到
14、最小程度。3.应急处理：输入故障时可将调节阀打到手动，根据合成远传压力表调节压力。进而更换变送器或模块或处理其他指示故障。 输出故障或阀门故障时，可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作，此时可以用卡子固定阀杆或反馈杆的位置使阀门停在一定的开度；也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。进而再通知工艺旁路调压力，以便检查故障原因。4. 注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一
15、起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。二.LISCA-606101A/201A/301A/401A回路故障1.事故特征：.该调节回路主要控制吹风气上锅筒液位调节回路，它由液位变送器、液位调节阀及输入模块、输出模块组成。当回路故障时，可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水，影响后工段生产，严重可使变换触煤中毒而系统停车，缺水造成干锅而引发爆炸事故。.地点：吹风气回收工段现场。.发生季节及危害程度：各个季节，冬季可能性更大；如果该回路失控，可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水，影响后工段生产，严重可使变换触
16、煤中毒而系统停车，缺水造成干锅而引发爆炸事故。事故出现征兆：a、输入故障： A、液位指示偏低，可造成上锅筒液位过高而使高压蒸汽带水； B、液位指示偏高，可造成液位过低甚至干锅。b、输出故障： 由于该阀为气关阀，可造成液位过高。c、阀门故障：阀门故障可造成很多故障，阀卡或阀杆脱落等，此时可造成工艺液位失调，液位过高或过低。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员： 赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理： 输入故障时，可观察LIA-606101B或双色水位计
17、是否准确，可更换两液位计接线； 输出故障或阀门故障时，可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作，此时可以用卡子固定阀杆的位置使阀门停在一定的开度；也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。进而再通知工艺旁路加水，以便检查故障原因。4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处
18、检查，防止此类事故重复发生。三.UPS供电中断1.事故特征： 现造气控制系统供电共分为三部分。第一部分UPS供电，主要为一个CPU，各个柜中左SITOP电源，每个服务器一个电源（两路供电），煤鼓远程站的右SITOP电源及远程操作站。第二部分为电子间市电，主要为电子间右SITOP电源，右CPU及服务器的一路供电。第三部分为煤鼓市电，主要为煤鼓右SITOP电源。两路市电中断后均不会造成系统的任何影响，UPS中断后将造成继电器17#、18#柜失电。关键为煤鼓远程站失控，煤鼓不能操作，处理不当可造成系统停车。地点：造气电子间。发生季节及危害程度：各个季节；UPS中断后将造成继电器17#、18#柜失电。
19、关键为煤鼓远程站失控，煤鼓不能操作，处理不当可造成系统停车。事故出现征兆：a.18#继电器柜内变压箱失电。 输出柜内主要为各种指示，联锁继电器。为其供电的是24VDC变压箱， 与电气相连的所有开停车联锁全部失效，所有运行的电气设备都无运行指示,运行的静电除焦器将停车但不会造成生产上减负荷。b.17#继电器柜内变压箱失电。 输出柜内主要为各种指示，联锁继电器。为其供电的是24VDC变压箱， 与电气相连的所有开停车联锁全部失效，所有运行的电气设备除油泵外都无运行指示。油泵站的压力联锁将失效，即在油泵站压力低于3MPa时即使联锁投运其也不会启动另外一台油泵。c.煤鼓远程站和以太网光电转换器将失电，煤
20、鼓操作站将失效。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员：赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理： 1、18#柜： 首先拔掉氧表继电器，通知工艺人员手动开停电气设备，再试图恢复柜内供电。 2、17#柜： 通知工艺人员手动开停电气设备，再试图恢复柜内供电。3、煤鼓远程站：a、首先通知工艺在中控远程操作控制煤鼓仪表。b、再检查仪表空开和UPS的情况，如果是负载故障应视情况做出处理。c、故障排除后为其供电，迅速恢复远程操作站。4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。
21、b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。四.造气两台服务器同时故障1.事故特征：现造气网络形式为服务器从下位机读数,操作站从服务器读数的形式.当两台服务器同时坏的情况下, 中控除OSS3服务器(与管理网相连的服务器、网段与其它两服务器不同)外其他电脑全部死机,不能操作。
22、电子间工程师站还可运行并可从下位机读数。地点：造气电子间发生季节及危害程度：各个季节；两台服务器同时坏后工艺人员只能在OSS3电脑上操作，会造成其通讯量过大。另外OSS3一台电脑很可能不能满足工艺人员的操作要求，因此很可能会造成造气工艺减量。事故出现征兆：中控除OSS3服务器(与管理网相连的服务器、网段与其它两服务器不同)外其他电脑全部死机,不能操作。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员： 赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理：a.首先通知工艺在中控
23、OSS3操作,这样不致导致全厂停车。b.运行工程师站电脑及其Wincc项目，通知工艺人员可以在工程师站操作。c.更改OSS3的IP地址并更换其网线使其可以与操作站互相通信。d.更改操作站WINCC内的数据包,使其从OSS3的项目内读数.恢复几台操作站后让工艺人员在操作站操作。e.迅速修复OSS1、OSS2服务器并恢复原先的网络形式。4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工
24、艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。五.PIC-610102 AD/202AD回路故障1.事故特征：该调节回路为入炉蒸汽压力调节回路，由压力变送器、调节阀、输入输出模块组成。故障时可造成制气质量差、炉子爆炸或者造气炉停车等事故。地点：造气工段现场。发生季节及危害程度：各个季节，冬季可能性更大；该回路故障时，可造成入炉蒸汽压力偏高或偏低，偏高时可造成炉温下降，制气质量差；压力偏低时，可造成吹不净煤气，引起炉子爆炸，如不及时处理，可导致该调节阀所控制4台炉停车。事故出现征兆：a.压力无信号时，可
25、造成系统压力过高。b.当输出无信号时，可造成系统压力过低，甚至可导致该调节阀所供4台炉停车。 注：AO/AI模块为冗余模块。c.当膜头漏气时，由于该阀为气开阀，可造成蒸汽压力过低，当低于煤气压力时，可造成爆炸（吹风时）而停车。2.应急组织及职责：人员构成情况如下：组织者：王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)组员： 赵培明、柴剑东、孟国强等12人职责：出现问题及时到达现场，寻找故障原因，同工艺协商，使事故影响降低到最小程度。3.应急处理： 输入故障时，可让工艺人员观察就地压力表将调节阀打到手动调节蒸汽压力.进而更换模块或变送器或处理其它指示故障。 输出故障或阀门膜头漏气时，可直接用仪表
26、空气顶阀门的膜头使阀门动作，此时可以用卡子固定阀杆的位置使阀门停在一定的开度；也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。进而再通知工艺旁路调压力，以便检查故障原因。4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 造气班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。仪表车间合成工段事故应急现场处置方案
27、一.UV-631108/208阀门故障1.事故特征：UV631108/208是一台由380V供电的电动阀，分布在氨合成一、二系列各一台。可能发生的事故类型有：一般事故和停车事故。地点：氨合成工段现场发生季节及危害程度：各季节；若此阀门在系统运行过程中故障关闭，会导致氨合成工段停车及合成气压缩机卸载。事故出现征兆：a.现场阀门不动作b.阀门动作正确，但反馈信号不正确。c.阀门卡，不能完全打开或关闭。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国翠(安全员)组员： 马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人职责：若发现以上事故现象，班组马上组织人员,分别在电子间和现场互相配
28、合查找问题的原因，并及时向车间领导汇报，确保在最短的时间内处理好问题。 3.应急处置：.阀门不动作。事故原因有空开跳，继电器坏，卡件故障，接线问题或现场阀门卡。故障处理步骤、方法和注意事项如下：先联系工艺，现场打手轮使阀门置于要求的阀位，注意要停电。看现场阀门的液晶屏上是否有显示，若无显示，检查空开（在电源柜41号柜背面，UPS供电），如果空开没跳，检查接线，注意一定要办理工作票停电检查。如果现场液晶屏有显示，可阀门不动作，检查输出的继电器（例如：一系列的开继电器为15K22,关为15K23），卡件的输出等。判断出故障，小心处理。若是现场阀门卡使阀门无法动作，首先要停电，避免电机烧坏，然后联系
29、工艺和金工班协商处理。.阀位反馈不对。事故原因有：现场阀门输出故障、接线有松动、继电器坏、卡件问题。故障处理步骤、方法和注意事项如下：首先用万用表测量现场阀门的输出反馈信号是否正确，若输出正确，检查接线、继电器（例如：一系列的开反馈为15K11，关为15K12）和卡件。4.注意事项:a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 合成班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的
30、原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。二.氨库切断阀故障1.事故特征:两位切断球阀在氨库装置。可能发生的事故类型有：一般事故，设备事故。地点：氨库装置。发生季节及危害程度：各季节；切断阀故障，可能导致氨库及后系统停车。事故出现征兆：a.现场阀门不动作。b.阀门动作正确，但反馈信号不正确。c.阀门动作缓慢。d.阀门卡，不能完全打开或关闭。2.应急组织与职责:人员构成情况如下：组织者：狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国翠(安全员)组员： 马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人职责：若发现以上事故现象，班组马上组织人员查找问题原因，保证氨库现场，电子间和控制室都有仪表
31、工，对讲机及时联系，在最短的时间内解决问题。3.应急处置:为了方便工作尽量的减少处理问题的时间，现将阀门输出继电器和开关反馈继电器对应列于下表（合成班各仪表工要认真掌握）：阀门位号输出反馈开关UV-63302A36K3336K336K4UV-63302B36K3936K1336K14UV-63303A36K3536K536K6UV-63303B36K4036K1536K16UV-63304A36K3636K736K8UV-63304B36K4136K1736K18UV-63305A36K3736K936K10UV-63305B36K4236K1936K20 根据以上事故现象，分析事故发生的原因
32、有以下几种：1.卡件坏，回路线路故障，继电器故障，保险烧，现场电磁阀坏（线圈烧或电磁阀漏气），阀门问题。2.行程开关问题，回路问题，开/关反馈继电器故障，卡件问题。3.气源压力不够，过滤减压阀堵塞或阀门问题。4.机械部分卡。事故处理步骤、方法和注意事项：1.与工艺协商，若情况紧急先切断气源，打手轮将阀门打开或关闭，然后检查电磁阀线圈是否带电，氨库切断阀电磁阀与现场阀门动作对应为：线圈带电阀门应处于打开位置，线圈失电阀门处于关闭位置。若线圈没问题，检查电磁阀阀体输出是否正确（电磁阀输出给气缸是否有气通过），如果都正确联系金工班检查阀门。如果电磁阀无法带电，检查是保险、继电器、接线还是卡件的问题，
33、一一排除，找出问题谨慎处理。2.由于反馈不对可能影响操作工误判断，联系工艺操作工，在保证生产的情况下处理问题。检查行程开关，用万用表测量其开关触点是否正确，若触电正确检查回路接线、继电器和卡件，若不正确对行程开关进行调试。3.先用手轮把阀门固定到其对应的开关位置然后进行检查，气源压力应保持到五公斤左右，若气源没问题检查过滤减压阀输出气量，如果输出气量小可能是因为里面堵塞，清理过滤减压阀里面的杂物（破碎的生料带等）。以上两种原因都不是待停车后联系金工班处理。4.联系工艺和金工班，配合工作。4.注意事项:a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安
34、全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 合成班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。三.合成气压缩机气动球阀故障1.事故特征:气动球阀在合成气压缩机装置。可能发生的事故类型有：一般事故，设备事故。 地点：合成气压缩机装置。发生季节及危害程度：各季节；气动球阀故障，可能导致合成气压缩机及后系统停车，对合成气压缩机本身也有影响。事故出现征兆：a.现场阀门不动作。b.阀门动作正确，但反馈信
35、号不正确。c.阀门动作缓慢。d.阀门卡，不能完全打开或关闭。2. 应急组织与职责: 人员构成情况如下：组织者：狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国萃(安全员)组员： 马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人职责：若发现以上事故现象，班组马上组织人员查找问题原因，保证合成气压缩机现场，电子间和控制室都有仪表工，对讲机及时联系，在最短的时间内解决问题。3. 应急处置:为了方便工作尽量的减少处理问题的时间，现将阀门输出继电器对应列于下表（合成班各仪表工要认真掌握）：1#合成气压缩机：阀门位号输出(继电器)空开USV-630101AMR10S110USV-630101BMR11S111USV-630103AMR
36、4S104USV-630103BMR5S105USV-630104AMR12S112USV-630104BMR13S113USV-630105MR14S114USV-630107AMR6S106USV-630107BMR7S107USV-630108AMR8S108USV-630108BMR9S109USV-630109MR15S115USV-630110MR16S1162#合成气压缩机：阀门位号输出(继电器)USV-630201AR2310USV-630201BR2311USV-630203AR2304USV-630203BR2305USV-630204AR2312USV-630204BR2
37、313USV-630205R2314USV-630207AR2306USV-630207BR2307USV-630208AR2308USV-630208BR2309USV-630209R2315USV-630210R2316根据以上事故现象，分析事故发生的原因有以下几种：1.卡件坏，回路线路故障，继电器故障，空开断开或保险烧(1#机是空开, 2#机是保险)，现场电磁阀坏，阀门问题。2.行程开关问题，回路问题，卡件问题。3.气源压力不够，过滤减压阀堵塞或阀门问题。4.机械部分卡。事故处理步骤、方法和注意事项：1.与工艺协商，若情况紧急先切断气源，打手轮将阀门打开或关闭，然后检查电磁阀线圈是否带电
38、，除USV-630108A /108B/109外，电磁阀与现场阀门动作对应为：线圈带电阀门应处于打开位置，线圈失电阀门处于关闭位置，USV-630108A /108B/109相反。若线圈没问题，检查电磁阀阀体输出是否正确（电磁阀输出给气缸是否有气通过），如果都正确联系金工班检查阀门。如果电磁阀无法带电，检查是空开或保险、继电器、接线还是卡件的问题，一一排除，找出问题谨慎处理。2.由于反馈不对可能影响操作工的正缺判断,保证生产的情况下处理问题。检查行程开关，用万用表测量其开关触点是否正确，若触电正确检查回路接线、继电器和卡件，若不正确对行程开关进行调试。3.先用手轮把阀门固定到其对应的开关位置然
39、后进行检查，气源压力应保持到五公斤左右，若气源没问题检查过滤减压阀输出气量，如果输出气量小可能是因为里面堵塞，清理过滤减压阀里面的杂物（破碎的生料带等）。以上两种原因都不是待停车后联系金工班处理。4.联系工艺和金工班，配合工作。4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 合成班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的
40、相同处检查，防止此类事故重复发生。四.开工加热炉PLC故障1.事故特征：开工加热炉是氨合成工段运行的第一步，若故障将会导致生产责任事故。地点：氨合成工段。发生季节及危害程度：各季节；开工加热炉是氨合成工段运行的第一步，若不能顺利完成点火任务将会导致开车时间延迟，影响生产等事故。事故出现征兆：1.现场燃气切断阀不动作。2.点火枪不打火或火焰检测探头出现故障。3.PLC柜内扩展模块、继电器接线松动或供电空开因短路而闭合。2.应急组织与职责：人员构成情况如下：组织者：狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国翠(安全员)组员： 马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人职责：若发现以上事故现象，班组马上组织人员查找问
41、题原因，并与工艺人员互相配合，在最短的时间内解决问题。为了方便工作尽量的减少处理问题的时间，班组人员应在平时多看图纸熟悉设备结构。3.应急处置： 根据以上事故现象，分析事故发生的原因及处理步骤：1.阀不动作，应检查切断阀的气源是否正常,有无跑冒漏的现象以保证足够的压力,其次要检查切断阀的附件电磁阀在点火时是否动作，确认供电正常。 2.点火枪和火焰检测器工作不正常首先要检查两者的工作环境，不要因为炉堂内脱落的炉渣和灰尘影响正常工作，如发现是仪器损坏坏的话要及时更换。3.PLC柜内模块、继电器有接线松动的地方必定会因起A、B、C、D四组火的其中一个点火时出现有关故障现象，可根据PLC柜内线号提示找
42、出相对应的接线点并紧固好；若空开闭合，打开柜门仔细观察就可以发现除备用空开以外，其他的都是处于向上的供电状态，要尽快找出短路的地方保证供电正常。4.注意事项： a.在点火过程中仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，劳保着装要齐全，如出现A、B、C、D四组火，有一个或多个火因仪器坏而点不着时，可将其中一组的器件拆下与其他的互相搭配，确保氨合成工段顺利开车。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 合成班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，
43、未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。五.空压制氮站仪表故障1.事故特征可能发生的事故类型有：一般事故，设备事故。地点：空压制氮装置。发生季节及危害程度：每个季节；空压制氮站故障可能导致部分装置及后系统停车，对本装置也有影响。事故出现征兆：a.PLC控制柜失电。b.空压制氮程控阀故障。c. 电子排水阀故障。2.应急组织与职责人员构成情况如下：组织者：狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国翠(安全员)组员： 马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人职责：若发现以上事故现象，班组马上组织人员查找问题原因，保证空压制氮站现场，
44、电子间和控制室都有仪表工，对讲机及时联系，在最短的时间内解决问题。3.应急处置：根据以上事故现象，分析事故发生的原因有以下几种：（一）、（1） 供电线路故障。（2）供电开关跳 。（二）、（1）程控阀门开关不到位。（2）阀门动作不灵活。（3）阀门突然全关。（三）、（1）电子排水阀动作正常，但无水排出。（2）电子排水阀不动作。（3）电子排水阀突然全不排水。（一）、与工艺协商，立即将PLC控制柜的另外一路市电合上，先保证系统正常运行，然后尽快检查问题保证备机完好。（二）、程控阀门出现以上情况，分析事故发生的原因有以下几种：1、仪表空气不足。2、电磁阀排气不畅。3、阀卡。4、电磁阀失电，供电开关跳。事
45、故处理办法：a、不管出现何种情况，首先应问明是什么情况，可先办理工作票，先手动操作该阀门，不必要影响工艺生产。b、判断是何种故障，待可靠隔离或停车后处理。（三）、电子排水阀故障，分析事故发生的原因有以下几种：1、过滤网堵，阀心卡住2、电子排水阀线圈故障3、线路短路，供电开关跳。事故处理办法：1、不管出现何种情况，首先应问明是什么情况，可先办理工作票，判断是何种故障。2、关闭隔离阀，按测试按扭，却保电子排水阀已与空压系统隔离，切断排水阀电源，取下线圈，对其阀心和弹簧及阀心护套、过滤网进行清洗3、检查供电开关4.注意事项：a. 劳保着装要齐全。b. 解决问题的过程中，仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通，争取在保证安全生产的情况下把问题处理，及时办理工作票。c. 合成班负责人要将班组人员合理安排，尽量减少处理问题的时间。d.问题处理后要与工艺人员及时确认，处理好的设备与工艺人员一起投运，未处理的问题继续观察并想办法处理。e.找出问题的原因后，若是单台仪表的问题，要将其他仪表的相同处检查，防止此类事故重复发生。六.氢氨回收DSV-63201故障1.事故特征：DSV-63201电磁阀在氢氨回收工段,带有3个气动阀、3个气动阀，在正常状态下为a, b开 c关。可能发生的事故类型有: 一般事故，设备事故。
