400KA铝电解槽停电应急预案(DOC 7页).doc

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资源描述

1、400KA铝电解槽停电应急预案组织机构及职责组织机构1、应急抢险领导小组组长: 副组长: 成员单位:各区域、科室主管2、领导小组下设办公室,办公室设在公司调度室3、对外联系方式:公司生产安全部联系方式:调度室电话:火警电话:119 急救电话:120供电整流所电话:1、责任单位:电解北区、电解南区2、相关单位:生产指挥中心、综合管理科、辅助区、维检区、组装区3、联系方式3.1周一至周日:停电调度相关领导相关区域高级技师区域技师或高级技师3.2、要求:以上涉及人员的手机24小时开机。4、停电(电解槽动力电和电解槽直流电)的应急处理过程:4.1只停动力电,不停直流电的应急处理过程:4.1.1横班应做

2、好以下工作:4.1.1.1若厂房内所有动力电全停时,槽控机、气空箱停止工作,当班班长要以看槽人为单位,积极组织人员从下料口往槽内人工下料,防止效应的频繁发生。同时停止槽上一切作业(包括出铝、换极及其它作业),所有电解槽全部半自动控制,记录电解槽停电前的母线刻度。4.1.1.2若空压站停风、停电,厂房内天车和槽控机有动力电时,班长要组织人员利用天车上压缩空气进行打壳下料,同时执行停风应急预案。4.1.1.3若除电解槽直流电以外的动力电全部停掉时,执行4.1.1.1工作程序,同时注意出铝机头和打壳机头泡电解质现象。4.1.1.4动力电恢复后,每台槽打2-3次效应加工,以后执行自动加工程序,以防效应

3、的频繁发生。4.1.1.5负责将出铝打壳机头用木棒支住,并对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.1.1.6送电恢复且风压正常后,取掉支出铝打壳机头的木棒,放到指定地点。4.1.1.7加强现场的清理工作,做到工完场清。4.1.2技师的工作:4.1.2.1要加强效应后电解槽上水平的测量和调整工作,尤其是效应时间过长的,必须及时测量和调整电解质,以防低极上炕。4.1.2.2检查、组织、落实停电过程中的各项应急工作。4.1.2.3巡视电解槽的运行状况,发现异常及时处理或上报应急领导小组。4.1.3综合班的工作:4.1.3.1在停电期间,母线提升工作停止。4.1.3.2若在提升过程中停电,立即紧住小盒

4、卡具,停止提升作业。4.1.3.3送电恢复0.5小时后确认槽控机及升降系统正常后,可以继续进行提升母线作业(严格执行提升母线作业指导书)。4.1.4正在出铝过程中,出现停动力电时的应急处理过程:4.1.4.1若在40分钟内恢复时(指液体铝在真空包内不凝固的时间范围),只将插入槽内的出铝管卸下取出,防止将出铝管化入槽内。4.1.4.2若在40分钟以上时,将出铝管分节卸下,同时准备箱子流槽,人工将包内铝液倒入箱内或槽内,以防铝液凝固包内。4.1.5换极过程中,停动力电时的应急处理过程:4.1.5.1换极过程中,刚放上新极后停动力电时,当班人员必须立即组织人员上好保温料。4.1.5.2换极过程中,拔

5、出残极后,而未放入新极停动力电时,当班班长必须立即组织人员添加冰晶石做保温,待结住硬壳后,适当添加冰晶石进行保温,待动力电恢复后,进行等控效应,待冰晶石熔化后将效应熄灭,确认熄灭后,放入新极,上好保温料。4.2只停电解槽直流电(停电时间在3小时之内),不停动力电时的应急处理过程:4.2.1电解横班的主要工作:4.2.1.1当接到停电通知或突然停电后,停止槽上一切作业(包括出铝、换极及其它作业),并上好保温料,所有电解槽全部打在半自动状态(停止打壳、下料)。4.2.1.2班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用冰晶石封住,同时补上槽上的保温料。4.2.1.3当班班长通知调度或净化将净化

6、烟道阀门全部关闭或停止净化,以防净化抽走大量的热量。4.2.1.4以上工作全部完毕后,检查效应杆、冰晶石是否足够,及时安排人员拉运备足物料。4.2.1.5直流电送电过程中,在上水平允许的情况下,每台电解槽打一次效应加工,以防效应过多,发生效应立即用效应杆熄灭,不准烧效应,防止因效应过多而造成电流波动大,使电流不能尽快升全、平稳。4.2.1.6直流电送电过程中,所有电解槽半自动控制,电解槽的责任人在槽前巡视检查,待电流升到340KA(设计电流的85%)时,进行正常打壳下料加工,以防效应过多,当电解槽的实际工作电压接近或达到目标电压时,电解槽联机控制。4.2.1.7电流平稳正常后,打开所有电解槽的

7、烟道风阀至原位置,或开放净化。4.2.1.8加强现场的清理工作,做到工完场清。4.2.2技师的主要工作:4.2.2.1停电后立即记录每台电解槽母线指针刻度。4.2.2.2停电30分钟内可不用检查上水平情况,停电30分钟以上时,在电解槽送电前检查上水平情况,检查阳极是否与电解质脱离,若已经脱离,及时将阳极降至与电解质接触,以防送电后发生事故。4.2.2.3送电后,要加强电解槽上水平的测量和调整工作,尤其是效应时间过长的,必须及时测量和调整电解质,以防低极上炕。4.2.2.4根据停电后指针刻度将电解槽逐步调整至原刻度,同时结合上水平情况,以防阳极与电解质脱离。4.2.2.5对电解质过低的,及时补充

8、液体电解质或冰晶石。4.2.3综合班的工作:4.2.3.1在停电期间,母线提升工作停止。4.2.3.2若在提升过程中停电,立即紧住小盒卡具,停止提升作业。4.2.3.3送电恢复后,接到通知后方可继续进行提升母线作业。4.2.4电解槽检修组:4.2.4.1停止槽上一切作业。4.2.4.2在厂房内待命,检查槽上设备,保证设备完好,同时防止因停电过程中损坏设备的情况,并及时检修,对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.3动力电、直流电全停时的应急处理过程:4.3.1横班:4.3.1.1当接到停电通知或突然停电后,停止槽上一切作业(包括出铝、换极及其它作业),并上好保温料,所有电解槽全部打在半自动状态

9、。4.3.1.2班长组织人员以看槽人为单位将出铝洞口、下料口全部用冰晶石封住,同时补上槽上的保温料。4.3.1.3当班班长通知将净化烟道全部关闭或停净化,以减少电解槽的热损失。4.3.1.4以上工作全部完毕后,检查效应杆、冰晶石是否足够,否则及时安排人员拉运。4.3.1.5直流电送电过程中,每台电解槽打一次效应加工,以防效应过多,发生效应立即用效应杆熄灭,不准烧效应,防止因效应过多而造成电流波动大,使电流不能尽快升全、平稳。4.3.1.6电流平稳正常后,打开所有电解槽烟道风阀至原位置或开净化。4.3.1.7加强现场的清理工作,做到工完场清。4.3.1.8横班要加强对熄灭效应的工作,防止处理不当

10、造成难灭效应或其他事件的发生,尤其是长时间限电后的升电流过程。4.3.2技师:4.3.2.1停电后立即记录每台电解槽母线指针刻度。4.3.2.2停电30分钟内可不用检查上水平情况,停电30分钟以上时,升电流前要每半小时检查一次上水平情况,检查阳极是否与电解质脱离,若已经脱离,及时将阳极降至与电解质接触,以防送电后发生事故或造成整流所设备损坏。4.3.2.3送电后,要加强电解槽上水平的测量和调整工作,尤其是效应时间过长的,必须及时测量和调整电解质,以防低极上炕。4.3.2.4根据停电后指针刻度将电解槽逐步调整至原刻度,同时结合上水平情况,以防阳极与电解质脱离。4.3.2.5对电解质过低的,及时补

11、充液体电解质或冰晶石。4.3.3综合班:4.3.3.1在停电期间,母线提升工作停止。4.3.3.2若在提升过程中停电,立即紧住小盒卡具,停止提升作业。4.3.3.3送电恢复后,接到通知后方可继续进行提升母线作业(严格执行提升母线作业指导书)。4.3.4电解槽检修组:4.3.4.1停止槽上一切作业。4.3.4.2负责将出铝打壳机头用木棒支住,并对槽上机头和出铝机头加强检查和处理。4.3.4.3送电恢复且风压正常后,取掉支出铝打壳机头的木棒,放到指定地点。4.3.5在正出铝过程中,出现停动力电时的应急处理过程:4.3.5.1若在40分钟内恢复时,只将插入槽内的出铝管卸下,防止将出铝管化入槽内。4.

12、3.5.2若在40分钟以上时,将出铝管分节卸下,同时准备箱子流槽,人工将包内铝液倒入箱内或槽内,以防铝液凝固包内。4.3.6换极过程中,停动力电时:4.3.4.1换极过程中,刚放上新极后停动力电时,当班人员必须立即组织人员上保温料,并适当多加。4.3.4.2换极过程中,拔出残极后,而未放入新极停动力电时,当班班长必须立即组织人员添加冰晶石做保温,待结住硬壳后,适当添加冰晶石进行保温。待动力电恢复后,进行等控效应,待冰晶石熔化后将效应熄灭,确认熄灭后,放入新极,上好保温料。5、 应急物资准备:400KA铝电解槽停电应急预案应急物资名称规格数量定置点效应杆200根/工区作业区冰晶石50KG1吨/工区作业区破碎料料斗3吨/工区作业区开口板手M444把通廊棘轮板手M444把通廊氟化钙1吨作业区多功能天车1台作业区测量水平钎子2根作业区水平仪1把作业区停槽工具1套作业区

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