1、编制：范辉明广州珠江工程建设监理有限公司广州珠江工程建设监理有限公司第二项目管理公司第二项目管理公司编制：范辉明编制：范辉明1 1 直螺纹连接的技术概况直螺纹连接的技术概况2 2 直螺纹连接的监理依据及监控重点直螺纹连接的监理依据及监控重点3 3 直螺纹质量通病原因分析及防治措施直螺纹质量通病原因分析及防治措施一、一、直螺纹连接的技术概况直螺纹连接的技术概况1.1 1.1 钢筋连接的几种形式钢筋连接的几种形式 现代混凝土结构体形庞大，构件长度超过钢筋的有限长度（现代混凝土结构体形庞大，构件长度超过钢筋的有限长度（618m），），这就不可避免地产生钢筋连接。这就不可避免地产生钢筋连接。受力钢筋连
2、接的三种形式：绑扎搭接、焊接、机械连接。受力钢筋连接的三种形式：绑扎搭接、焊接、机械连接。机械连接是在两端钢筋之间设置连接套筒，利用各种工艺手段（挤压、机械连接是在两端钢筋之间设置连接套筒，利用各种工艺手段（挤压、螺纹、充填介质等）形成钢筋与套筒之间的机械咬合，从而通过套筒实螺纹、充填介质等）形成钢筋与套筒之间的机械咬合，从而通过套筒实现受力钢筋之间拉力的传递。现受力钢筋之间拉力的传递。二十世纪九十年代，钢筋机械连接技术飞速发展，自主开发各种连接形二十世纪九十年代，钢筋机械连接技术飞速发展，自主开发各种连接形式，并形成配套技术。式，并形成配套技术。1.21.2各种钢筋连接形式的比较各种钢筋连接
3、形式的比较连接形式优点缺点绑扎搭接1、施工方便2、质量可靠（质量判断直观）1、耗费钢材2、挤占体积3、影响裂缝、变形4、粗钢筋应用困难焊接1、适应性强、应用广泛2、接头体积小3、基本不影响传力性能1、施工质量较难保证2、高强钢筋难以焊接机械连接1、适应性强、应用广泛2、体积相对较小3、对传力性能影响相对较小4、施工质量基本有保证5、适合连接粗直径钢筋1、价格相对较高2、施工质量仍有波动1.3 1.3 各螺纹连接的比较各螺纹连接的比较连接形式优点缺点锥螺纹连接连接接头施工方便，适应性强连接质量易受影响，易发生倒牙、脱扣等缺陷。镦粗直螺纹连接能达到很高的强度（超强）造成金相组织改变，影响钢筋性能，
4、变形模量会降低，延性损失，易在镦头区域脆断。滚轧直螺纹连接（带肋滚轧或剥肋滚轧）拥有以上优点已克服以上各种缺陷。滚轧直螺纹钢筋连接技术是各种不同连接形式逐步改进的结果。滚轧直螺纹钢筋连接技术是各种不同连接形式逐步改进的结果。1.4 1.4 直螺纹接头的分级直螺纹接头的分级直螺纹连接接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件反复拉直螺纹连接接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件反复拉压性能的差异，分为压性能的差异，分为3个性能等级。个性能等级。I级级:接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强倍钢筋抗拉
5、强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。II级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值，残余变形较小并具有级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。高延性及反复拉压性能。III级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。较小并具有一定的延性及反复拉压性能。截图自钢筋机械连接通用技术规程截图自钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010)编制：范辉明1、混凝土结构中
6、要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用II级级接头。当在同一连接区段内必须实施接头。当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用钢筋接头的连接时，应采用I级接头。级接头。2、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用、混凝土结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用III级接头级接头关于钢筋接头百分率的问题，应符合以下规定：关于钢筋接头百分率的问题，应符合以下规定：接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接
7、头时，在同一连接区段内置接头时，在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于级接头的接头百分率不应大于25%，II接头的接头的接头百分率不应大于接头百分率不应大于50%。I级接头的接头百分率级接头的接头百分率（除在有抗震要求的框架梁（除在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密区外）端、柱端箍筋加密区外）可不受限制。可不受限制。1.5 1.5 关于不同等级的直螺纹接头的应用关于不同等级的直螺纹接头的应用编制：范辉明 地下连续墙与水平钢筋的连接；滑模或提模施工中垂直构件与水平钢筋地下连续墙与水平钢筋的连接；滑模或提模施工中垂直构件与水平钢筋的连接；装配式结构接头处的钢筋连接；钢筋笼的对接；分段施工
8、或新旧结的连接；装配式结构接头处的钢筋连接；钢筋笼的对接；分段施工或新旧结构连接处的钢筋连接等。构连接处的钢筋连接等。提高接头质量等级，放松接头使用部位和接头百分率的限制是近年来国提高接头质量等级，放松接头使用部位和接头百分率的限制是近年来国际上钢筋连接技术发展的一种趋向。通常情况下，应鼓励在工程设计中尽可际上钢筋连接技术发展的一种趋向。通常情况下，应鼓励在工程设计中尽可能选用能选用II级接头并控制接头百分率不大于级接头并控制接头百分率不大于50%，这比选用，这比选用I级接头和级接头和100%接头接头百分率更加合理。百分率更加合理。1.6 1.6 目前直螺纹接头在应用情况：目前直螺纹接头在应用
9、情况：二、直螺纹连接的监理依据及监控重点二、直螺纹连接的监理依据及监控重点施工方案审查进场材料验收直螺纹制作的监控直螺纹连接的监控检测工具有效期检查材料见证送检事前控制事中控制事后控制检验批资料作业人员资质检查2.1 2.1 监控要点一览监控要点一览2.2 2.2 相关技术规范及监理依据相关技术规范及监理依据 钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2010)滚轧直螺纹钢筋连接接头 (JG 163-2004)钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18)金属拉伸试验方法 (GB/T228)普通螺纹公差配合 (GB/T197)2.3 2.3 专用术语介绍专用术语介绍完整螺纹：牙顶和牙底均有完整形状的螺纹
10、不完整螺纹：牙底或牙顶不完整的螺纹螺尾：向钢筋表面过渡的，牙底不连续的螺纹有效螺纹：由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹，不包括螺尾P：指代螺纹螺距，即两个螺纹的距离。2.4 2.4 相关检测工具相关检测工具2.5 2.5 关于型式检验报告关于型式检验报告 预接：钢筋端面平头预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量检验利用套筒连接利用套筒连接接头接头检验；检验；现场连接：钢筋就位现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧接头拧紧作标记作标记质量检验。质量检验。2.6 2.6 钢筋丝头加工的工艺流程：钢筋丝头加工的工艺流程：2.7 2.7 钢
11、筋丝头加工的质量控制钢筋丝头加工的质量控制（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺 寸。寸。（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头 加工尺加工尺 寸的规定。寸的规定。（4）加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液。）加工丝头时，应采用水溶性切削液，严禁采用油性切削液。（5）钢筋丝头长度应满足企业
12、标准中产品设计要求，丝头加工尺寸要求可按下）钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，丝头加工尺寸要求可按下表参考表参考（mm）（6）加工的丝头长度为标准型套筒长度的）加工的丝头长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为，其公差为02P（P为螺距），锁为螺距），锁母型接头加长端的丝头长度应符合设计要求。母型接头加长端的丝头长度应符合设计要求。2.7 2.7 钢筋丝头加工的质量控制钢筋丝头加工的质量控制规格 剥肋直径 螺纹尺寸 套筒长度 有效丝 丝扣数 扣长度（+2P)16 15.20.2 M16.42 40 20 1218 16.90.2 M18.42.5 50 25 12 20 18.80.2
13、M20.52.5 50 25 12 22 20.80.2 M22.52.5 55 27.5 1325 23.70.2 M25.53 60 30 1228 26.60.2 M28.53 65 32.5 1332 30.50.2 M32.53 75 37.5 14 36 34.50.2 M36.43 90 45 1740 38.10.2 M40.13 100 50 19丝头加工尺寸列表丝头加工尺寸列表2.7 2.7 钢筋丝头加工的质量控制钢筋丝头加工的质量控制2.7 2.7 钢筋丝头加工的质量控制钢筋丝头加工的质量控制2.7 2.7 钢筋丝头加工的质量控制钢筋丝头加工的质量控制2.8 2.8 套筒
14、的质量控制套筒的质量控制2.9 2.9 丝头连接的质量控制丝头连接的质量控制2.9 2.9 丝头连接的质量控制丝头连接的质量控制钢筋直径/mm16 1820 2225 2832 3640拧紧力矩值/（N.m）1002002603203602.9 2.9 丝头连接的质量控制丝头连接的质量控制2.102.10直螺纹加工的安全控制直螺纹加工的安全控制三、直螺纹质量通病原因分析及防治措施三、直螺纹质量通病原因分析及防治措施 直螺纹要注意的问题直螺纹要注意的问题3.1 3.1 丝头完整螺纹长度不足丝头完整螺纹长度不足3.1 3.1 丝头完整螺纹长度不足丝头完整螺纹长度不足3.2 3.2 钢筋丝头生锈钢筋丝头生锈3.3 3.3 钢筋丝头裂痕钢筋丝头裂痕3.4 3.4 钢筋接头露丝较多的分析钢筋接头露丝较多的分析3.5 3.5 套筒滑丝的分析套筒滑丝的分析3.6 3.6 丝扣加工不合格丝扣加工不合格丝头加工不及格：止丝头加工不及格：止规未能止住规未能止住丝扣数目不足，仅有丝扣数目不足，仅有9 9丝（应有丝（应有1212丝），且丝丝），且丝头未打磨头未打磨3.6 3.6 注意的问题注意的问题现场取样后放置监理办公室封样现场取样后放置监理办公室封样3.7 3.7 注意的问题注意的问题编制：范辉明编制：范辉明
