1、 一套化工装置之所以能进行生产，是由于工一套化工装置之所以能进行生产，是由于工艺过程所必须的机械设备用管到按流程加以连接艺过程所必须的机械设备用管到按流程加以连接的结果。工艺生产装置的管道犹如人体的血管，的结果。工艺生产装置的管道犹如人体的血管，没有它人就不能生存；同样，工艺生产装置如果没有它人就不能生存；同样，工艺生产装置如果没有管道的连接也就不能生产。没有管道的连接也就不能生产。在石油化工工程建设中，配管材料的费用约在石油化工工程建设中，配管材料的费用约占设备材料总费用的占设备材料总费用的23%，安装工时约占施工总，安装工时约占施工总工时的工时的47%，设计工时约占工程设计总工时的，设计工
2、时约占工程设计总工时的40%，而且装置能否长期安全运行与管道的设计，而且装置能否长期安全运行与管道的设计安装质量密切相关。安装质量密切相关。管道设计与安装是石油化工装置设计与安装管道设计与安装是石油化工装置设计与安装的重要组成部分，是一门综合性的技术，既要求的重要组成部分，是一门综合性的技术，既要求从事这项工作的工程技术人员具有工艺、设备、从事这项工作的工程技术人员具有工艺、设备、生产操作、检修和施工等方面的知识，也要求具生产操作、检修和施工等方面的知识，也要求具备土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的备土建、机械、电工、仪表、系统工程等广泛的知识。知识。本课程在全面分析石油化工工艺管道设计
3、理本课程在全面分析石油化工工艺管道设计理论、安装原则、施工标准等主要内容的同时力求论、安装原则、施工标准等主要内容的同时力求理论联系实际，突出工程实践，为化工工艺类毕理论联系实际，突出工程实践，为化工工艺类毕业生从事化工装置的管理和工艺管道的安装与使业生从事化工装置的管理和工艺管道的安装与使用打下一定的基础。用打下一定的基础。管道是由管子、管件、阀门、以及管管道是由管子、管件、阀门、以及管道上的小型设备等管道组成件连接而成的道上的小型设备等管道组成件连接而成的输送流体或传递压力的通道。输送流体或传递压力的通道。实际生产中各种管道输送的介质和操实际生产中各种管道输送的介质和操作参数千差万别，其危
4、险性和重要程度也作参数千差万别，其危险性和重要程度也各有不同。因此目前工程上采用管道分级各有不同。因此目前工程上采用管道分级的办法，对各种管道分门别类地提出不同的办法，对各种管道分门别类地提出不同的设计、制造和施工验收要求，以确保各的设计、制造和施工验收要求，以确保各种管道在其设计条件下能安全可靠地运行。种管道在其设计条件下能安全可靠地运行。工业管道分级：工业管道分级：管道级管道级/类别类别级别名称设计压力/MPa级别名称设计压力/MPa真空管道0中压管道1.6 P10.0低压管道0P1.6高压管道10.0 注意：工作压力大于注意：工作压力大于9MPa，且工作温度大于，且工作温度大于500的蒸
5、汽管道的蒸汽管道可视为高压管道。可视为高压管道。管道的设计压力和设计温度管道的设计压力和设计温度设计压力设计压力 如何确定管道的设计压力，国际如何确定管道的设计压力，国际工业金属管道工业金属管道设计规范设计规范规定设计压力按下列要求确定。规定设计压力按下列要求确定。一条管道的设计压力（表压），不应小于运行一条管道的设计压力（表压），不应小于运行中遇到的可能内压或外压与温度相偶合时最严重条件中遇到的可能内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力。下的压力。管道的设计温度是指正常操作过程中，由压力和管道的设计温度是指正常操作过程中，由压力和温度构成的最苛刻条件下的材料温度。温度构成的最苛刻条件下的
6、材料温度。设计温度设计温度公称压力公称压力 公称压力为管子、管件、阀门等在规公称压力为管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。公称压力的符号为作压力。公称压力的符号为PN，其公制单，其公制单位为位为MPa。50-PN1.6 DN50 PN1.6表示公称压力为表示公称压力为16atm DN50表示公称直径为表示公称直径为50mm外径外径:57X3.5cs cs表示材料为普通碳素钢表示材料为普通碳素钢 ss表示材料为特种碳素钢表示材料为特种碳素钢标准号公称压力/MPaGB9112-88 0.25 0.60 1.0 1.6 2.0 2.5
7、 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0SH3406-96 1.0 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0JB/T75-940.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-205920.25 0.60 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0HG-97-206152.0 5.0 11.0 15.0 26.0 42.0国内公称压力分级对照表国内公称压力分级对照表公称直径、外径及壁厚公称直径、外径及壁厚公称直径公称直径 为简化管道组成件的连接尺寸，便于生产和选用，为简化管道组成件
8、的连接尺寸，便于生产和选用，工程上对管道直径进行了标准化分级，以工程上对管道直径进行了标准化分级，以“公称直径公称直径”表示，公称直径的符号为表示，公称直径的符号为DN，公制单位为，公制单位为mm。公称。公称直径为表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径，其直径为表征管子、管件、阀门等口径的名义内直径，其实际数值与内径并不完全相同。实际数值与内径并不完全相同。目前国内外公称直径的分级基本相同，我国采用目前国内外公称直径的分级基本相同，我国采用公制、美国采用英制，具体见下表。公制、美国采用英制，具体见下表。外径及壁厚外径及壁厚v1英寸分成8等分；1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/
9、8 英寸。相当于通常说的1分管到7分管,更小的尺寸用1/16、1/32、1/64来表示，单位还是英寸。vDN15（4分管）、DN20（6分管）、DN25（1寸管）、DN32（1寸2管）、DN40（1寸半管）、DN50（2寸管）、DN65（2寸半管）、DN80（3寸管）、DN100（4寸管）、DN125（5寸管）、DN150（6寸管）、DN200（8寸管）、DN250（10寸管）等。二、标准：有英制标准和国际标准两种。公称直径分级公称直径分级公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in公制/mm英制/in61/810045502211504681/4125560024120048
10、103/8150665026125050151/2175770028130052203/420087503013505425122598003214005632/250108503415006040/3001290036160064502350149503817006865/400161000401800728034501810504219007690/50020110044200080一、管子一、管子v1.管子分类（1）按公称直径大小分：51个级别（2）介质压力分 低压管中压管高压管超高压0.1MPap1.6MPa1.6MPap10.0MPa10MPap100MPap100MPa（3）按材质
11、分 金属管非金属管衬里管2.金属管钢管铸铁管有色金属管有缝管无缝管水、煤气钢管电焊钢管普通铸铁管硅铁管热轧无缝钢管冷轧无缝钢管承插式 法兰式 铜管铝及铝合金管铅及铅合金管紫铜管黄铜管 无无缝缝钢钢管管3.非金属管塑料管酚甲醛塑料管 硬聚氯乙烯塑料管 聚氯乙烯软管 聚乙烯管 聚四氟乙烯管 尼龙1010管 石英玻璃管 透明石英玻璃管 不透明石英玻璃管 玻璃钢管 玻璃钢增强管 耐酸陶瓷管 橡胶管橡 4.衬里管 衬铝管 衬铅管 衬不锈钢管 衬橡胶管 衬塑料管 衬里管道衬里管道衬塑管衬塑管 管件在管道系统中起着改变走向、改变标高或改变直管件在管道系统中起着改变走向、改变标高或改变直径、封闭管端以及由主管
12、引出支管的作用。在石油化工径、封闭管端以及由主管引出支管的作用。在石油化工装置中管道品种多，管系复杂，形状各异、繁简不同，装置中管道品种多，管系复杂，形状各异、繁简不同，所采用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要所采用的管件品种、材质、数量也就很多，选用时需要考虑的因素也很复杂。考虑的因素也很复杂。管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加管件的主要品种有弯头、异径管、三通、四通、加强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、强管嘴、管帽、螺纹短节等。常用材料有普通碳素钢、合金钢、不锈钢等。合金钢、不锈钢等。管件的用途管件的用途管件名称管件名称用途用途活接头活接头弯头弯头三通、四通
13、三通、四通异径管异径管管帽、丝堵管帽、丝堵直管与弯管的连接直管与弯管的连接改变走向改变走向管路分支管路分支改变管径改变管径封闭管端封闭管端管件的选择管件的选择 管件的选择是指根据管道级别、设计条件（管件的选择是指根据管道级别、设计条件（P、T）、）、介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性以及用介质特性、材料加工工艺性能、焊接性能、经济性以及用途来合理确定管件的温度途来合理确定管件的温度-压力等级和管件的连接形式。压力等级和管件的连接形式。实际工程设计中，具体根据工程项目的管道器材选用规实际工程设计中，具体根据工程项目的管道器材选用规定、管道等级表以及管道布置要求选用管件的材料、压力定、管
14、道等级表以及管道布置要求选用管件的材料、压力等级、连接形式等级、连接形式和种类。和种类。管件的连接形式多种多样，相应的结构也有所不同，常管件的连接形式多种多样，相应的结构也有所不同，常用的有对焊连接、螺纹连接、承插焊连接和法兰连接四种用的有对焊连接、螺纹连接、承插焊连接和法兰连接四种形式。形式。二、管件（标准）二、管件（标准）管件v管帽 异型三通三通 四通管件v45弯头v90弯头冲冲压压弯弯头头煨煨弯弯管管三三通通或或四四通通异异径径管管碳碳钢钢高高压压弯弯头头4545o o、9090o o、180180o o弯头弯头法兰及紧固件法兰及紧固件 管道法兰是工业管道系统最广泛使用的一种可拆卸管道法
15、兰是工业管道系统最广泛使用的一种可拆卸连接件，法兰及其紧固件包括法兰本身和起紧固密封连接件，法兰及其紧固件包括法兰本身和起紧固密封作用的螺栓螺母和垫片。由这三部分组成的可拆卸连作用的螺栓螺母和垫片。由这三部分组成的可拆卸连接件整体是管道的重要环节，法兰连接密封不好很容接件整体是管道的重要环节，法兰连接密封不好很容易造成物料的泄露，而泄露的原因除施工不良等因素易造成物料的泄露，而泄露的原因除施工不良等因素外，正确选用法兰及其紧固件也很关键。外，正确选用法兰及其紧固件也很关键。本节将着重介绍法兰类型及其安装与使用。本节将着重介绍法兰类型及其安装与使用。法兰v高颈 法兰 板式螺纹法兰v 盲板 带颈法
16、兰v v凸凹法兰 活套法兰垫片v 石墨 橡胶 四氟v 包四氟 金属缠绕 石棉 二、管件（标准）二、管件的制作（非标准）二、管件的制作（非标准）三、管路附件v1、视镜Y型过滤器2.Y型过滤器3.阻火器四、化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路振动旋转零件的不平衡联轴器不同心零件的配合间隙过大机座和基础间连接不牢介质流向引起的突变介质激振频率和管路固有频率相接近介质的周期性波动对旋转件进行静、动平衡进行联轴器找正调整配合间隙加固机座和基础的连接采用大弯曲半径弯头加固或增设支架，改变管路的固有频率控制波动幅度，减少波动范围故障类型产生原因消除方法管路泄漏密封垫破坏介质压力过高法兰螺栓
17、松动法兰密封面破坏螺纹连接没有拧紧、螺纹部分破坏阀门故障更换密封垫，带压堵漏使用耐高压的垫片拧紧法兰螺栓修理或更换法兰，带压堵漏拧紧螺纹连接螺栓，修理管端螺纹修理或更换阀门四、化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路泄漏螺纹连接的密封失效铸铁管子上有气孔或夹渣焊接焊缝处有气孔或夹渣管路腐蚀更换连接处的密封件，带压堵漏在泄漏处打上卡箍，带压堵漏清理焊缝、补焊，带压堵漏更换管路，带压堵漏四、化工管路常见故障及其处理 故障类型产生原因消除方法管路裂纹管路连接不同心，弯曲或扭转过大冻裂保温层破坏振动剧烈机械损伤校正加设保温层更换保温层消除振动避免碰撞四、化工管路常见故障及其处理 物料管道
18、的标识v物料的走向、物料的名称v酸管道（红色）、碱管道（蓝色）、水管道（绿色）、氮气管道（黄色）、仪表空气管道（白色）v公共管廊上的管道也标识，50m一个标识记号，便于管理，同时要标明从哪里来，到哪里去。阀阀 门门 阀门是介质流通系统或压力系统中的一阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，它用来种设施，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或泄放压力。介质回流、控制压力或泄放压力。阀门的这些功能通常靠调节阀门关闭件阀门的这些功能通常靠调节阀门关闭件的位置来
19、实现，这种调节可采用手工操作，的位置来实现，这种调节可采用手工操作，也可以采用自动控制。也可以采用自动控制。本节将着重讨论手动阀。本节将着重讨论手动阀。阀门的分类阀门的分类1 按用途分：按用途分：切断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀等；切断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀等；2 按驱动形式分：按驱动形式分：手动阀、动力驱动阀、自动阀；手动阀、动力驱动阀、自动阀；2 按驱动形式分：按驱动形式分：3 按公称压力分：按公称压力分：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；4 按工作温度分：按工作温度分：真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；真空阀、低
20、压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀；高温阀、中温阀、常温阀、低温阀、超低温阀；阀门通用分类法：阀门通用分类法：这种分类法是既按阀门的工作原理和用途来划分，同这种分类法是既按阀门的工作原理和用途来划分，同时又考虑阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类时又考虑阀门结构上的区别，这是目前国内外最常用的分类方法。方法。一般分为：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀、球一般分为：闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、夹管阀、隔膜阀、柱塞阀等。阀、夹管阀、隔膜阀、柱塞阀等。阀门通用分类法：阀门通用分类法：公称压力和公称通径。公称压力和公称通径。球球 阀阀 球阀
21、的阀瓣为一中间有通道的球体，球球阀的阀瓣为一中间有通道的球体，球体环绕自己的軸心作体环绕自己的軸心作90o旋转以实现阀门的旋转以实现阀门的开闭。开闭。球阀开闭迅速，一般用于需要快速启闭球阀开闭迅速，一般用于需要快速启闭或要求阻力小的场合，可用于水、油等介质，或要求阻力小的场合，可用于水、油等介质，也可适用于浆料、粘性物料甚至是也可适用于浆料、粘性物料甚至是带悬浮颗粒的介质。带悬浮颗粒的介质。手动球阀系列手动球阀系列自自动动球球阀阀系系列列隔隔 膜膜 阀阀 隔膜阀利用弹性隔膜阻挡流体通过，其阀杆不与介质直接接隔膜阀利用弹性隔膜阻挡流体通过，其阀杆不与介质直接接触，所以不采用填料函。触，所以不采用
22、填料函。隔膜阀适用于输送气体、液体、粘性流体和腐蚀性介质，隔隔膜阀适用于输送气体、液体、粘性流体和腐蚀性介质，隔膜材料采用橡胶或聚四氟制作，因此隔膜阀的最大特点是耐强腐膜材料采用橡胶或聚四氟制作，因此隔膜阀的最大特点是耐强腐蚀。蚀。隔隔 膜膜 阀阀蝶蝶 阀阀 蝶阀的启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕自蝶阀的启闭件是一个圆盘形的阀板，在阀体内绕自身的中心线旋转，从而达到阀门的启闭或调节阀门的开身的中心线旋转，从而达到阀门的启闭或调节阀门的开度大小。度大小。蝶阀适用于气体、油、工艺过程和输水管道等。蝶阀适用于气体、油、工艺过程和输水管道等。特点：特点：切断性能好、流通阻力小、有良好的调节性能、结
23、切断性能好、流通阻力小、有良好的调节性能、结构紧湊尺寸小便于配管、重量轻安装及固定容易、结构构紧湊尺寸小便于配管、重量轻安装及固定容易、结构简单维修方便、可实现快速切断、可用于带悬浮颗粒的简单维修方便、可实现快速切断、可用于带悬浮颗粒的介质。介质。蝶阀系列蝶阀系列截截 止止 阀阀 截止阀的启闭件是塞形阀瓣，密封面呈平面截止阀的启闭件是塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面；截止阀的阀座垂直于流体方向，流体经或锥面；截止阀的阀座垂直于流体方向，流体经过阀门时方向产生改变，因而阻力较大；由于流过阀门时方向产生改变，因而阻力较大；由于流体流经阀座在此位置容易沉积固体而影响密封性，体流经阀座在此位置容易沉积固体
24、而影响密封性，因此截止阀一般不用于带悬浮固体的液体物料。因此截止阀一般不用于带悬浮固体的液体物料。截止阀可以用作切断介质用，并且适合于需截止阀可以用作切断介质用，并且适合于需频繁开启的场合。频繁开启的场合。截截止止阀阀系系列列疏水阀系列疏水阀系列节能型阀门，主要用于汽水分离。节能型阀门，主要用于汽水分离。闸闸 阀阀 闸阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体流动闸阀的启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体流动方向垂直。闸阀广泛应用于各种介质的启闭，其通道方向垂直。闸阀广泛应用于各种介质的启闭，其通道通常是全径型直通道，因而压力降很小。通常是全径型直通道，因而压力降很小。特点：特点：流体方向不变阻力小
25、、适于作切断不宜流体方向不变阻力小、适于作切断不宜调节流量、连接尺寸小、不适于带固体的流体、密封调节流量、连接尺寸小、不适于带固体的流体、密封面易损坏维修麻烦、结构较复杂。面易损坏维修麻烦、结构较复杂。闸阀系列闸阀系列v止止 回回 阀阀 v止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。v旋塞阀是指关闭件（塞子）绕阀体中心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。v旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。v旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压，小口径和
26、介质温度不高的情况下。v旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7 安全阀安全阀v 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。v 安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。怎样开启再沸器的蒸汽阀门v1 再沸器进料后，先打开疏水器的旁通阀、再打开疏水器的前后阀门v2 缓缓打开蒸汽阀门，在设备预热的过程中一定要缓慢，排净设备、管道中的余水，阀门的开度一定要小，余水排净后关闭疏水器的旁通阀。（控制温度的上升速度，不能速升，速降）v3如果是DCS控制，开始一定要把温度的控制打到手动，当温度达到
27、工艺控制的温度并且比较稳定时，再把手动转换成自动控制。怎样开启蒸汽阀门v1 开启蒸汽总阀a开启总管上所有的导凌阀门b缓缓开启蒸汽总阀，这一过程一定要慢（暖管），如果开启的速度太快的话，容易产生气锤现象，发生安全生产事故，有爆管、人员伤亡、设备生产事故等。C 排净蒸汽中的余水，充分暖管后才能关闭导凌 阀。管道设计与安装的一般原则管道设计与安装的一般原则1 管道应成组、成排地布置，这是为了强调美观和确保管道支架的管道应成组、成排地布置，这是为了强调美观和确保管道支架的 经济性；经济性；2 设备间的管道连接，应尽可能地短而直，如泵的入口管道、压缩设备间的管道连接，应尽可能地短而直，如泵的入口管道、压
28、缩 机的入口管道、加热炉的出口管道、再沸器管道及真空管道等。机的入口管道、加热炉的出口管道、再沸器管道及真空管道等。同时又要有一定的柔韧性，以减少人工补偿器和由热膨胀、位移同时又要有一定的柔韧性，以减少人工补偿器和由热膨胀、位移 所产生的力和力矩；所产生的力和力矩；3 由于管法兰处容易泄漏，对于高温高压管道应尽量避免采用法兰由于管法兰处容易泄漏，对于高温高压管道应尽量避免采用法兰 连接，而改用焊接，法兰连接不仅易泄漏而且价格高；连接，而改用焊接，法兰连接不仅易泄漏而且价格高；4 在输送腐蚀性介质的管道上安装的法兰应设置塑料保护罩，并且在输送腐蚀性介质的管道上安装的法兰应设置塑料保护罩，并且 在
29、通道上部不得设置法兰，以防泄漏发生安全事故；在通道上部不得设置法兰，以防泄漏发生安全事故；5 管道穿越楼板、平台、屋面及墙壁时要加保护套管，套管直径应管道穿越楼板、平台、屋面及墙壁时要加保护套管，套管直径应 大于法兰直径或管道保温后的直径；大于法兰直径或管道保温后的直径；6 地下管道穿越铁路、公路、水渠时要采取保护措施，一般采用地下管道穿越铁路、公路、水渠时要采取保护措施，一般采用 旧钢管做保护套管，其直径比被保护的管道大两个等级；旧钢管做保护套管，其直径比被保护的管道大两个等级；7 尽可能不采用管沟敷设管道，若必须设计管沟时在阀门和法兰尽可能不采用管沟敷设管道，若必须设计管沟时在阀门和法兰
30、处须留有足够的检修空间，管沟内须有排水设施；处须留有足够的检修空间，管沟内须有排水设施；8 地下管道应埋设在冰冻线以下，以免冻坏，埋地管道的阀门应地下管道应埋设在冰冻线以下，以免冻坏，埋地管道的阀门应 安装在阀门井内；安装在阀门井内；9 气体和蒸汽管道应从主管上部引出支管，以减少冷凝液的携带气体和蒸汽管道应从主管上部引出支管，以减少冷凝液的携带 排液口设置在底部以排尽冷凝液；排液口设置在底部以排尽冷凝液；10 管托的设计要求；管托的设计要求；11 装卸车设施的管道安装要求；装卸车设施的管道安装要求；12 管架的布置要求。管架的布置要求。管道设计与安装的一般原则管道设计与安装的一般原则阀门安装要
31、阀门安装要领领阀门安装的位置阀门安装的位置1 阀门应集中于管架外部，必要时设计操作平台；阀门应集中于管架外部，必要时设计操作平台；2 操作阀门的适宜位置在操作阀门的适宜位置在1200mm上下，管道或设备上的阀门不得上下，管道或设备上的阀门不得 在人的头部高度民主范围内，以免造成头部伤害的危险；在人的头部高度民主范围内，以免造成头部伤害的危险；3 较大的阀门附近应设置支架，避免阀门连接法兰受力；较大的阀门附近应设置支架，避免阀门连接法兰受力；4 大型阀门的安装须利用吊车或吊柱；大型阀门的安装须利用吊车或吊柱；5 高处安装的阀门手轮不宜向下，以免阀门泄漏造成事故；高处安装的阀门手轮不宜向下，以免阀
32、门泄漏造成事故；6 水平管道上安装的阀门，手轮方向要求：垂直向上、水平等；水平管道上安装的阀门，手轮方向要求：垂直向上、水平等；7 安装在低处的阀门若操作不频繁者可以接延伸杆；安装在低处的阀门若操作不频繁者可以接延伸杆；8 事故处理阀门的安装位置应尽量设置在安全地带；事故处理阀门的安装位置应尽量设置在安全地带；9 阀门应尽量靠近主管或设备安装。阀门应尽量靠近主管或设备安装。管道连接v管道连接的方法很多，下面重点介绍几种常见的管道连接方法。1 焊接焊接是化工厂中应用最广的一种管路连接方式。特点是成本低、方便可靠，特别适用于直径大的长管路连接，但拆装不便。凡是不需要拆装的地方，都应尽量采用焊接。所
33、有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32 mm，厚度在4mm 以上的采用焊接，管径在32mm 以下、厚度在3.smm 以下的采用气焊。v2 法兰连接法兰连接是化工厂中应用极广的一种连接方式。特点是强度高、装拆方便、密封可靠，适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等，但费用较高。v3 螺纹连接螺纹连接是一种常用的管道连接方法。一般用于管径（5 omm（室内明敷上水管可采用镇150mm）、工作压力低于980kPa 以及介质温度（100 的焊接钢管、镀锌焊接钢管、硬聚氯乙烯塑料管与管道、管件、阀门相连接。特点是结构简单、拆装方便；但连接的可靠性差，容易在螺纹连接处发生渗漏。在化工厂中，通常用于上、下水，压缩气体管路的连接，不宜用于易燃、易爆、有毒介质的管路连接。4 承插连接承插连接适用于埋地或沿墙敷设的给排水管，如铸铁管、陶瓷管和石棉水泥管。工作压力蕊0.3MPa，介质温度镇60 。v谢谢大家!Thanks a lot!谢谢谢谢!Thanks a lot!Thanks a lot!
