1、保养与服务（Service）1进入工作前车辆的防护及准备：v-1-车辆进入维修工位后应保证三件套（把套，座套，脚垫）齐全及防护到位。v-2-车辆维修前应先铺好膀子布再进行工作。v-3-维修车辆的过程中应保持车内清洁，A8/C6车型在维修前应接充电器充电v-4-工具和专用工具的准备。2车辆的举升：-1-车辆举升只能在该车辆支撑点举升车辆v前部：在下横梁垂直加固点上，在汽车千斤顶的 标记的高度 v v后部：在下横梁垂直加固点上，在汽车千斤顶的标记的高度v -2-车辆举升前应先检查个支撑点是否正确入位后在举起车辆 v -3-举升车辆的过程中应注意举升器是否同步，如异常应及时找相关人员修理v -4-举
2、起单轮时应拉紧手刹（举升前轮）或挂入停车挡（举升后轮）v v 3保养流程及项目：v 电器设备：-1-照明系统：v v 前部照明系统：检查功能 驻车灯、远光灯、近光灯、雾天照明灯、转向灯、v 危险警告灯。v v v 后部照明系统：刹车灯、（即高位刹车灯）、尾灯、倒车灯、后雾灯、牌照照 v 明灯、转向灯、危险警告灯、行李舱照明灯。注意：如发现有不正常的灯光应及时更换，将故障解决。因为所有外部 照明灯对车辆行驶安全性有着很重要的作用。所以在维修当中应 当仔细检查。车内照明系统：阅读灯、杂物箱灯、前后烟灰缸灯、车内照明指示灯（收音机、空调、升降器开关、车内安全开关、反光镜调节按钮、仪表照明灯、风道开
3、关、大 灯开关指示灯、大灯高度调节开关指示灯、ASR开关、倒车辅 助开关、后窗帘开关、脚坑灯、门警告灯、水杯支架照明灯等）4-2-电器设备：开关设备及其他操作元件检查功能：v v （1）喇叭音量及音质的检查v （2）副仪表台上开关的检查（ASR、倒车辅助、后窗帘开关，收音机、空调按键）v （3）仪表板中的警告灯显示状况，驾驶员信息系统（FIS)功能、仪表板计数器功能v （4）检查点烟器工作状况:保险位置 A6：SB33 A4:SB33v v C6:前点烟器SC2 后点烟器SF12 v v A8:前点烟器SC36 后点烟器SC37v （5）检查电动后视镜开关功能，加热状况功能（外部温度低于20*
4、C是自动接通）v （6）检查滑动天窗开关功能及天窗电机工作状况v （7）检查电动座椅调节装置功能及座椅加热功能v v （8）检查中央门锁装置、内部监控系统开关及其系统工作状况v v 5v （9）VAS5051查询故障代码存储器的故障记忆：v v 1连接5051诊断仪应注意在点火开关关闭后连接或断开诊断线。（检测完毕后必须关闭点 v 火开关）v v 2检查各控制单元内是否有故障存储，如存储有故障，应必须采取维修措施（维修时需要 v 提供故障记忆）。v v （10）保养显示复位：提示驾驶员注意必须完成的保养v v 1保养复位通道：1710020v 171040 75v 171041183v v 2
5、保养适配通道：171042150（最小行驶里程）v 171043150（最大行驶里程）v 171044365（最大时间间隔）v 1710451 (机油品质）v 171049365（最大时间间隔）v 6车辆（从外部检查）v （1）检查挡风玻璃清洗装置：喷嘴设置，必要调整 专用工具T10127v vA6调整数据：调整数据：v v a=400mm(+/-50）v b=190mm(+/-50）v v c=420mm(+/-50）7vA4调整数据：v a=250257mmv v b=465490mmv v v C=270415mmv v d=140225mm8C6调整数据调整数据：va=510mm b=
6、255mm c=420mm d=530mmvA8调整数据：调整数据：va=400mm b=250mm c=300mm d=500mmv调整尺寸是按车辆行驶时给出的超前值，在静止时喷嘴喷射略有不同9v(2)车辆雨刮片检查常态位置：v v a代表副司机则 b代表司机则（雨刮片上沿到风挡下沿）vA6:a=25mm b=12mm 螺栓力矩=16N.mvA4 a=26mm b=40mm 螺栓力矩=21N.MvA8 a=10mm b=27mm 螺栓力矩=21N.mvC6 a=515mm b=3040mm 螺栓力矩=15N.m10vA6雨刷片调整角度：所需专用工具调整工具3358v 说明：只有当雨刮片震颤或
7、有噪音时，才可调整角度v v 调整角度规定值：v v 司机侧 -9度 v v 副司机侧 -5度 v 公差 +/-0度v（3）风窗及大灯清洗系统：补加清洗液 清洗液冬季使用时应具有防冻能力 可用冰点仪检查v（4）大灯清洗系统：检查功能 v 11v（5）车门锁和锁芯润滑：润滑四门及前机盖，后备箱时应检查锁块功能，还有儿童锁及应急锁的功能v（6）滑动天窗：检查功能 清洁导轨并喷涂润滑脂喷剂 并检查滑动式天窗的密封性v（7）蓄电池检查：v v 1 检查电瓶电眼颜色：在检查电瓶电眼颜色前应先轻微敲击蓄电池壳（因为电子眼的气泡会引 v 起颜色显示错误。v v 绿色蓄电池以充满电v v 黑色没有电或者仅有极
8、少量的电能（此种情况需充电）v 白色或黄色达到警戒液位（需更换电瓶）v v 非免维护电瓶检查电解液时检查液位并检查其比重（1.201.28之间）v 电解液液面过低会因为栅格板变干而导致蓄电池容量下降 (添加电解液时可用专用工 v 具VAS5045)12v2蓄电池静态电压检查：专用工具VAS1526Av v 检查条件:v v (1)蓄电池在进行测量前两小时内，不得开车或启动发动机v v (2)蓄电池在进行测量前两小时内，不得接通用电器v v (3)蓄电池在进行测量前两小时内，不得充电v检查时需关闭点火开关，测量接线柱间电压 正常应为12.5V或更高（A8 C6 应为12.7V或更高）v3检查蓄电
9、池接线柱是否固定良好：A6为5N.m 其他车型6N.mv v4蓄电池负荷测试：专用工具VAS5097Av v v 测量前应先确定电瓶的负载电流，选择好正确挡位后测量v 检测结果：差时应进行充电 极差时应需更换电瓶13车辆（从内部检查）v (1)发动机（从上部）和发动机舱：目测密封和损坏情况 检查时应拆下发动机盖罩，检查燃油，冷却，制动，液压系统的软管和接头是否泄 漏，擦伤，渗漏及脆裂和装备是否到位，各系统紧固螺栓紧固情况。(2)冷却系统检查防冻液液面高度和防冻情况：专用工具冰点仪 冰点最低-25度，更换时添加比例;v 防冻液比例水比例冰点40%60%-25度50%50%-35度60%40%-4
10、0度14v(3)清洁空气滤清器壳并更新滤芯：v v 在更换时应清除滤网内的杂物，装配时应将固定卡子装配到位。v(4)液压系统检查密封情况和液位，必要时添加液压油v 在检查液压油应注意以下几点：v v 1冷态时检查不启动发动机，摆正车轮，油面高度应在MIN和MAX标记之间（在标记上下2mm)v 2工作温度时（约50度以上），启动发动机，摆正车轮，在MIN和MAX之间。v 检查时如高于规定值，应抽出一些液压油。v 检查时如低于规定值，检查液压系统是否有泄漏，不能只是添加v v(5)粉尘及花粉过滤器检查及更新：v 更新时应注意安装方向，箭头应指向空气流动方向15v(5)发动机(从下部），变速箱，主减
11、速器，转向装置和万向节保护罩：目测密封和损坏情况v(6)变速箱检查机油液位，必要时添加机油v 1手动变速箱 检查油位：专用工具3357或内六角扳手（17mm),油面高度应在加油孔下7mm.v 拧紧力矩25N.mv v 2主减速器检查油位:自动变速器01V检查油位应予加油孔下边缘平齐 拧紧力矩35N.mv v 自动变速器01J检查油位应予加油孔下边缘平齐 拧紧力矩20N.mv v 自动变速器09E检查油位应予加油孔下边缘平齐 拧紧力矩35N.mv 自动变速器09L检查油位应予加油孔下边缘平齐 拧紧力矩35N.mv v 16v(6)发动机机油：排放机油更新机油滤清器（应按规定力矩拧紧）v(7)制动
12、装置目测泄露和损坏情况v 制动主缸，制动助力器，ABS液压单元，制动钳，制动管路和软管是否有擦伤。v 其中制动软管检查时应注意不要扭转制动软管；v 确保制动软管在最大转角时不接触车辆部件；v 检查制动软管的孔隙度，气泡和脆性，制动管接头和固定装置的位置是否正确v(8)制动摩擦片检查厚度：v 前片的磨损尺寸（包括备板）为11mmv 后片的磨损尺寸（包括备板）为8mmv 17v(9)底部保护层检查：v 首先目测损坏情况及损坏情况，其紧固螺栓是否齐全和紧固情况（包括发动机下护板，下横梁，燃油 刹车油管护板，隔热板等）v(10)排气装置:v v 目测其损坏情况，检查密封状况有无漏气现象，并检查排气系统
13、紧固螺紧固程度。v(11)转向衡拉杆球头，转向器接头和转向节：v v 举升车辆转动转向衡拉杆和控制臂检查其和车轮间的间隙，并检查其防尘套损坏情况和螺栓紧固情况v(12)万向节检查防尘套是否泄漏和损坏状况18v(13)车轮轮胎检查：v 1检查状况，型号是否相同：因出于安全考虑同车上只允许使用相同结构和截面规格的轮胎（其中v 全轮驱动的轮胎中严重的可损坏中间差速器），并检查胎面和侧壁是否有伤痕。v 2对轮胎滚动面的磨损进行检查v v 车辆状况如花纹上有毛刺说明前束有误；v单边磨损说明外倾有误。v v 3检查胎面花纹深度：专用工具 深度尺v 胎纹最小深度=1.6mm 高速最小深度=2.4mmv v
14、4轮胎充气压力检查：v 按照标准气压校准并检查气阀的密封性v 19v(14)发动机检查机油液位并添加：v 检查条件：机油温度最低60度v 把车辆置于水平位置，等待几分钟。v(15)制动液液面高度，取决于摩擦片磨损状况检查，不足补齐v(16)大灯检查设定情况，必要时进行调整：v检查和调整条件：v 轮胎充气压力正常。v 散射罩不得损坏或弄脏。v 反光镜和灯泡正常。v 车辆必须处于加载状态。v载荷：对无载荷的车辆（整车整备质量），在驾驶员座椅上乘坐一人或加载 75kg 的重 v 物。v全装备重量是指燃油箱已装满（至少 90）的准备运行的车辆重量，包括了所有运行中随带的装备件（例如备胎、工具、车辆升降
15、机、灭火器等）的重量。v如果燃油箱没有装满到至少 90，则通过如下操作给车辆加载：v 从燃油表上读取燃油箱液位。附加配重根据后面的表格确定，配重放在后备箱中。20v如果燃油箱只加注到了容积的一半，必须应在前轮驱动的车辆行李箱内放置 35 kg 的附加配重。提示v最好使用加水的燃油罐作为附加配重（一个加水的 5 升燃油罐重约 5 kg）。v车辆必须行驶几米，或者多次压缩前后部悬挂，使悬挂调整到位。v手制动器必须松开，从而令车辆不产生张力。v v车辆和大灯调整装置必须处于平面上。燃油表液位显示前轮驱动附加总量，单位 kg四轮驱动附加重量，单位 kg1/455601/235403/42020满002
16、1路试v试车是检测以下项目：v v -发动机：功率，点火连续性，怠速，加速性能；v v -离合器：起步特性，踏板力，有误烧焦味;v v -换档：是否起步自如，变速杆位置v v -自动变速器：变速杆位置，换档锁止/点火钥匙锁止，换档特性，仪表上显示v -脚制动器和手制动器：功能，自由行程和作用，制动时是否跑偏，抖动，噪音，ABS功能。v -转向系统：功能，间隙，方向盘在中间位置时是否直线行驶v -滑动车顶：功能v -车速控制装置：功能v -收音机：接受情况，外观，干拢噪音22v-驾驶员信息系统（FIS）：功能v-空调：功能v-整车：直线行驶时是否跑遍(水平路面)v-平衡：车轮，传动抽，万向轴v-
17、车轮轴承：噪音v-发动机：热启动性23飞飞 行行 检检 查查 得得 分（车间）分（车间）v飞飞 行行 检检 查查 得得 分（车间）分（车间）v是是 否否 进进 行行 了了 以以 下下 项项 目目 va)检查雨刮片。喷水角度。vb)检查制动液液位及补充液面。vc)检查及补充防冻液以及清洁液。vd)是否所有在目检中发现的车辆故障都记录在任务委托书上？(如：刹车蹄片、轮胎)ve)您对故障维修或者不维修的决定是否记录在任务委托书上？vf)如果您自备了零部件(如：机油)，这些是否被维修站记录下来？vg)是否是按照双方约定的时间交车？vh)是否提醒您保养过程中检查出的故障应当进行修理。是否按要求设定保养的
18、时间和里程？vi)您的车辆在被交回时是否清洁无损？vj)是否准确填写了”保养检查表”k)是否向您提供了的洗车服务？vl)是否向您提出了需维修项目的建议？您的期望是否基本上得到了满足？vm)您对该经销商所提供的保养服务项目是否满意？(如夏季或冬季保养服务)vn)您的要求或与经销商达成的维修项目是否都在修理中得到满足？准确全面执行维修订单，根据有准确全面执行维修订单，根据有效的工作指南效的工作指南/此车的维修手册，准此车的维修手册，准确全面一步一步地完成所有的工作确全面一步一步地完成所有的工作步骤步骤-正确进行所有项目（按照技术资料正确进行所有项目（按照技术资料、维修手册和、维修手册和HSTHST
19、检查和维修）检查和维修）-使用刻度清楚、状态良好的测试测使用刻度清楚、状态良好的测试测量设备和工具量设备和工具 -使用最新的资料（车间全体员工容使用最新的资料（车间全体员工容易拿到的）易拿到的）-遵守所有安排遵守所有安排 -完成订单上所有的工作完成订单上所有的工作 -遵守预约遵守预约 -遵守估价或限价遵守估价或限价 -如有需额外工作进行，由服务顾问如有需额外工作进行，由服务顾问通知用户并确认通知用户并确认 -技师检查完成的维修项目，技师签技师检查完成的维修项目，技师签字字 -将车辆将车辆/工单交质检人员工单交质检人员 预预 约约跟踪回访跟踪回访 准备工作准备工作修理进行工作修理进行工作质量质量
20、 管理管理质检内部交车质检内部交车接车制单接车制单交车结帐交车结帐247 7个故障修复情况个故障修复情况4个电器故障v控制单元临时故障（安全气囊）v控制单元临时故障（内部监控）v手套箱（第三号保险（S3)5A）v牌照灯保险（左侧第四号保险（S4)3个机械故障v空气滤清器挂钩（拆下空滤器盖挂钩）v前风挡玻璃喷水高度v门铰链（是否润滑）v评分标准v“故障已修复”得全分；“故障未修复”失全分；“检测出故障但未修复”得50%的分数；“检测出故障但由于用户原因不进行修复”得全分交车前检验(PDI)记录v该文件不计入单个经销商的得分，单独计算该文件提交情况分数内部过程内部过程预预 约约跟踪回跟踪回访访准备
21、工作准备工作修理进行工修理进行工作作质量质量 管理管理质 检 内 部质 检 内 部交车交车接 车 制接 车 制单单交 车 结交 车 结帐帐 对已做的维项目做详细对已做的维项目做详细质量检查质量检查 -及时控制质量，在用户及时控制质量，在用户到来之前到来之前 纠正可能的错纠正可能的错误误 *无论订单是否彻底完成随时进行状况检查*必要时进行路试足够的-准备交车准备交车 *检查车辆清洁度 *停车位或记录位置 *质检员检查签字确认-工作订单检查工作订单检查,价格和价格和材料比较材料比较 *注明发现但没解决的问题*贴上服务记录25 影响感知质量的真实瞬间 故障清单故障清单 进行维修进行维修v*对待用户的
22、车辆就像对待对待用户的车辆就像对待自己的车辆自己的车辆一一样样v*必须让修理工使用必须让修理工使用正确的设备、工具正确的设备、工具和和采用正确的修理方法采用正确的修理方法v*对修理过的对修理过的每个项目进行检查每个项目进行检查v*必须向修理工必须向修理工提供他们所需要的指导提供他们所需要的指导 控制质量控制质量v*必须保证要修理的各个项目均已修好必须保证要修理的各个项目均已修好v*必须按质量标准检查维修质量必须按质量标准检查维修质量v*保证修理工在工作单上写下的记录与所保证修理工在工作单上写下的记录与所做的工作有关做的工作有关v*应该把换下的零件让用户过目（或带走）应该把换下的零件让用户过目（
23、或带走）v*交车时应把车辆清洗干净交车时应把车辆清洗干净v故障清单故障清单1 4个电器故障v控制单元临时故障v1;安全气囊v2;内部监控v3;手套箱第三号保险（S3）5Av4牌照灯保险左侧第四号保险（S4）v3个机械故障v5;前风挡玻璃喷水高度v6;门铰链检查是否润滑v7;空气滤清器盖挂钩拆下空气滤清器盖挂钩v故障清单故障清单24个电器故障v控制单元临时故障v1;空调控制单元（阳光传感器）v 2;发动机控制单元N80 v3;中央门锁（机械打开左侧车门等待30秒钟）v4;驻车灯左右即可（S223.S22）5A4倒车灯灯泡左右即可3个机械故障v5;蓄电池松开蓄电池负极用力搬动即可v6;轮胎气压左右后轮（调到2.0bar)v7;发动机回油管四缸在发动机的中间；六缸在发动机左侧26希望大家在以后的维修过程中对保养的细节问题更加关注。谢谢大家27
