uc安全操作规程参考模板范本.doc

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1、U/C安全操作规程1. 为了规范本公司U/C操作,保障现场作业人员的人身安全及公司的财产安全,结合实际情况特制定本安全操作规程。2. 本安全操作规程所称的U/C是指非标准集装箱化的货物,包括超长、超高、超宽、超重的货物及游艇、地铁列车等不能直接使用吊具操作的非规则货物。3. 在U/C操作必须遵守本安全操作规程,同时遵守安全操作规程、场桥安全操作规程、集装箱叉车(正面吊)安全操作规程等相关的国家法律法规及公司其它安全规章。4. 现场进行U/C操作时,必须现场指定负责人,负责现场的指挥操作。5. 现场负责人、工人必须经过U/C操作专门培训。6. 拖车运载U/C入闸前,闸口必须指派专人对U/C外观、

2、绑扎情况等进行检查确认,如发现异常应及时通知货主和船公司处理。7. 拖车在堆场运载U/C时,由所在区域现场负责人决定是否需要引路。8. 在进行U/C操作前,现场负责人必须对U/C外观、绑扎情况等进行再次检查确认。9. 在拖运U/C的车辆,行驶速度不得超过20KM/H,如遇转弯、路口、减速带等情况时,必须小心驾驶。10. 在操作U/C前,现场负责人必须了解U/C重要参数(包括重量、宽度、高度、长度、重心)和外观特征。11. 在堆场存放U/C前,现场负责人必须排除相临贝位、行位安全隐患。12. 在进行U/C操作前,现场负责人必须确定装卸工具:1) 装卸工具符合安全负荷;2) 装卸工具无变形、破损;

3、3) 装卸工具与U/C的连接件正常,不存在缺陷;4) 尽量避免所选用装卸工具与U/C出现直接接触;13. 在进行U/C操作前,现场负责人必须提前确定操作方案。14. 现场负责人必须向相关人员进行安全技术交底:1) U/C相关注意事项;2) 排除吊运路径、装卸位置等现场环境存在的不安全隐患;3) 应急措施的实施方案;15. 现场负责人应选择恰当的U/C吊点和绑扎方式,以确保U/C的的平稳装卸。16. 在装卸容易变形、割伤等性质的U/C,必须在起吊工具与U/C接触的部位垫以衬垫物,保护U/C及起吊工具免受损坏。17. 在装卸U/C过程前,现场负责人必须统一沟通方式和对讲机频道,避免出现沟通失误及多

4、头指挥。18. 机械操作人员在起吊U/C,必须做到“慢,准,稳,停”,听从现场负责人统一指挥。19. 在装卸的U/C过程中,现场负责人必须时刻留意U/C货物及吊运工具状态是否正常,如有异常,立即采取应急措施。20. 在装卸U/C开始前,现场负责人必须确保所有人员、机械、设施撤离到足够安全的位置;在操作区周边需采取相关的安全防护措施,防止不相关人员或车辆等误闯入操作区。21. 操作U/C入槽口前,现场负责人必须安排人员进行监管,确保箱底角完全进入槽口后,才能继续落排。22. 机械操作员在操作U/C进入高低槽,应听从指挥员指挥,慢贴高槽垂直落排,以防U/C重心偏移、倾斜坠落。23. U/C装入船上后,如船方要求绑扎,必须按船方绑扎方案绑扎,完工后找船方签署相关文件进行最后确认。24. 严禁在大风、大雾、暴雨、台风等恶劣天气下进行U/C操作。25. 如本安全操作规程与国家法律法规不符时,执行国家法律法规。- 3 -

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