1、最新最完整五大工具培训教程一APQP基础知识培训2018年10月29日APQPAPQP相关名词解释相关名词解释APQPAPQP基本理论基本理论APQPAPQP五大阶段五大阶段控制计划控制计划1.1.计划与计划与确定项目阶段确定项目阶段2 2.产品产品设计和开发阶段设计和开发阶段3 3.过程过程设计和开发阶段设计和开发阶段4 4.产品和过程确认阶段产品和过程确认阶段5 5.反馈、评定和纠正阶段反馈、评定和纠正阶段产品质量先期策划产品质量先期策划（APQPAPQP）一一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的使顾客满意所需的步骤。步骤。过程过
2、程 将将输入转化为输出的相互关联或相互作用的输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。活动。质量质量 工程术语中的质量工程术语中的质量:产品或服务的总体特征和特性产品或服务的总体特征和特性满足明确或隐含的需要的能力满足明确或隐含的需要的能力,ISO9000:2015ISO9000:2015基础和基础和术语对质量的定义术语对质量的定义:客体的客体的若干若干固有特性满足要求的固有特性满足要求的程度。程度。产品产品 在在组织和组织和顾客之间顾客之间未发生任何交易的情况下，未发生任何交易的情况下，组织组织生产生产的的输出。产品分有形输出。产品分有形产品和无形产品和无形产品，通常产品，通常包括包括:服务
3、、软件、硬件、流程服务、软件、硬件、流程性性材料。材料。材料清单材料清单（Bill of MaterialBill of Material）制造制造产品所需的所有零件产品所需的所有零件/材料的总清单材料的总清单特性矩阵图特性矩阵图（Characteristics Characteristics MatrixMatrix）表示表示过程参数和制造工位之间关系的分析技术。过程参数和制造工位之间关系的分析技术。设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析（Design Failure Design Failure Mode and Mode and Effects Effects AnalysisAn
4、alysis）DFMEADFMEA 负责负责设计的工程师设计的工程师/小组用来尽最大可能确保潜在的失效模小组用来尽最大可能确保潜在的失效模式和相关的原因式和相关的原因/机理已被考虑并记录的分析机理已被考虑并记录的分析技术。技术。可制造性和装配设计可制造性和装配设计（Design Design for Manufacturability for Manufacturability and Assembly)and Assembly)用来用来优化设计功能、可制造性和装配方便性之间关系的同步工程优化设计功能、可制造性和装配方便性之间关系的同步工程过程过程。设计信息检查表设计信息检查表（Design
5、Information ChecklistDesign Information Checklist）用来用来确保所有重要项目在制定设计要求时已被考虑的防错检查表。确保所有重要项目在制定设计要求时已被考虑的防错检查表。设计评审设计评审（Design ReviewsDesign Reviews）一一种为防止问题和误解的事前行动过程。种为防止问题和误解的事前行动过程。设计评审设计评审是对一项设计进行正式的、按文件规定的、系统的评估活动，由是对一项设计进行正式的、按文件规定的、系统的评估活动，由不直接涉及开发工作的人执行。设计评审可采用向设计组提建议或帮助的形式，不直接涉及开发工作的人执行。设计评审可
6、采用向设计组提建议或帮助的形式，或就设计是否满足客户所有要求进行评估。在产品开发阶段通常进行不只一次或就设计是否满足客户所有要求进行评估。在产品开发阶段通常进行不只一次的设计评审的设计评审。设计确认设计确认（Design VaLidationDesign VaLidation）保证保证产品产品符合符合规定的规定的使用者使用者的需要和的需要和/或或要求要求的试验。设的试验。设计确认在成功的设计验证之后进行计确认在成功的设计验证之后进行,通常在规定的操作条件通常在规定的操作条件下在下在最终产品最终产品上进行。如果产品具有不同期望的用途，则可上进行。如果产品具有不同期望的用途，则可进行多项确认。进行
7、多项确认。(指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和指通过客观的证据证明器械规范与使用者的需要和设计的用途相一致设计的用途相一致 )设计验证设计验证（Design VerificationDesign Verification）确保确保所有的所有的设计输出满足设计输入设计输出满足设计输入要求的试验。设计验要求的试验。设计验证可包括以下的活动：证可包括以下的活动：设计评审；设计评审；进行替换计算；进行替换计算；了解试验和实验；了解试验和实验；在发放之前对设计阶段文件进行评审。在发放之前对设计阶段文件进行评审。(指通过检查和提供指通过检查和提供客观证据来证明已经满足指定的要求客观证据来证明已经
8、满足指定的要求 )耐久性耐久性（DurabilityDurability）某项产品在其可用寿命期间，不会因磨损而需要拆检或大修，而能在顾客的期望水平上继续发挥功能的概率。失效模式失效模式分析分析（Failure Modes AnalysisFailure Modes Analysis）用来用来分析分析当前和以往过程的当前和以往过程的失效模式数据失效模式数据，以，以防止防止这些这些失效模式将来失效模式将来再发生再发生的正式的结构化的程序。的正式的结构化的程序。可行性可行性（FeasibilityFeasibility）对过程、设计、程序或计划能否在所对过程、设计、程序或计划能否在所要求的时间范围
9、要求的时间范围内内成成功完成功完成的确定。的确定。有限元分析有限元分析（Finite Element AnalysisFinite Element Analysis）指复杂结构模型化的技术。当该数学模型在已知指复杂结构模型化的技术。当该数学模型在已知载荷条件下时，结构的变位可被确定。载荷条件下时，结构的变位可被确定。改善改善（KaizenKaizen）取自日本语，取自日本语，Kai Kai 表示变化之意，表示变化之意，zen zen 表示良好表示良好之意，此词的通俗含义为对公司的所有领域进行不断之意，此词的通俗含义为对公司的所有领域进行不断地改进，不仅仅是质量。地改进，不仅仅是质量。维修性维修
10、性（MaintaninabilityMaintaninability）某个失效的系统能在规定的间隔或停工期内恢复某个失效的系统能在规定的间隔或停工期内恢复操作的操作的概率。概率。包装（包装（PackagingPackaging）对产品提供保护和包装，并使之易于人工或机械对产品提供保护和包装，并使之易于人工或机械搬运的单元。搬运的单元。初始材料清单初始材料清单（Preliminary Bill of MaterialPreliminary Bill of Material）在设计和图样文件发放之间完成的初始材料清单。在设计和图样文件发放之间完成的初始材料清单。初始过程流程图（初始过程流程图（Pr
11、eliminary Process Flow ChartPreliminary Process Flow Chart）指对某一产品预期的制造过程的早期描述。指对某一产品预期的制造过程的早期描述。过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析（Process Failure Mode and Process Failure Mode and Effects AnalysisEffects Analysis）PFMEAPFMEA 由负责制造的工程师由负责制造的工程师/小组为确保尽最大可能考虑并记录潜在小组为确保尽最大可能考虑并记录潜在的失效模式和相关的原因的失效模式和相关的原因/机理而机理而使使用的
12、分析技术。用的分析技术。产品保证计划产品保证计划（Product Assurance PlanProduct Assurance Plan）是产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理工具，是产品质量计划的一部分，它是一种以预防为主的管理工具，涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计。涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计。试生产试生产（Production Trial RunProduction Trial Run）使用所有正式生产工装、过程、装置、环境、设施使用所有正式生产工装、过程、装置、环境、设施 和周期来生和周期来生产产品。产产品。质量策划认定质量策划认定（Qual
13、ity Planning Sign-OffQuality Planning Sign-Off）由产品质量策划小组对所有计划的控制和过程是否被执行由产品质量策划小组对所有计划的控制和过程是否被执行的评审和承诺。的评审和承诺。可靠性可靠性（ReliabilityReliability）某项产品在某一观测点上，在规定的环境和工某项产品在某一观测点上，在规定的环境和工作负荷条件下，在顾客期望的水平上继续发挥功能作负荷条件下，在顾客期望的水平上继续发挥功能的概率的概率。(国家标准：国家标准：产品产品在规定的条件下、在规定的时间内完成在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力规定的功能的能力)仿真
14、仿真（SimuiationSimuiation）用一不同的、不相似的系统模拟某系统部分或全部行为用一不同的、不相似的系统模拟某系统部分或全部行为的实践。的实践。同步工程同步工程（SimuLtaneous EngineeringSimuLtaneous Engineering）一种为确定可制造性并节省时间，通过使用横向职能小组，同步地设一种为确定可制造性并节省时间，通过使用横向职能小组，同步地设计产品和该产品制造过程的方法。计产品和该产品制造过程的方法。对整个产品开发过程实施同步、一体化设计，促使开发者始终考虑从对整个产品开发过程实施同步、一体化设计，促使开发者始终考虑从概念形成直到用后处置的整
15、个产品生命周期内的所有因素概念形成直到用后处置的整个产品生命周期内的所有因素(包括质量、包括质量、成本、进度和用户要求成本、进度和用户要求)的一种系统方法。它把目前大多按阶段进行的的一种系统方法。它把目前大多按阶段进行的跨部门跨部门(包括供应商和协作单位包括供应商和协作单位)的工作尽可能进行同步作业。的工作尽可能进行同步作业。”特殊特殊特性特性（Special CharacteristicsSpecial Characteristics）由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和由顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，和/或由供或由供方通过产品和过程的了解选出的特性。方
16、通过产品和过程的了解选出的特性。可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。程的产品特性或制造过程参数。特性中与安全，法规和产品失效有重要关系的产品特性中与安全，法规和产品失效有重要关系的产品/过程过程特性特性子系统子系统（SubsystemSubsystem）系统的一个主要部分，本身具有系统的特性，通常包含几个部件。系统的一个主要部分，本身具有系统的特性，通常包含几个部件。系统系统（SystemSystem）由几个部件或部分设备组合起来以执行某一特定功能组合体。由几个部件或部分设备组合起来
17、以执行某一特定功能组合体。小组可行性承诺小组可行性承诺（Team Feasibility CommitmentTeam Feasibility Commitment）由产品质量策划小组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够由产品质量策划小组对所做的设计能以可接受的成本，按时并以足够的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。的数量被制造、装配、试验、包装和装运的承诺。进度计划进度计划（Timing PlanTiming Plan）将使产品满足顾客需要和期望的任务、分配、事件和进度列出的计划。将使产品满足顾客需要和期望的任务、分配、事件和进度列出的计划。价值工程价值工程/价值分析价值分析（V
18、alue Engineering/Value Value Engineering/Value AnalysisAnalysis）焦点放在规定的产品设计和过程特性上，用焦点放在规定的产品设计和过程特性上，用较较多功能解决问题的、有多功能解决问题的、有计划的、清单式的方法。如在生产已开始后用价值分析来提高价值，在计划的、清单式的方法。如在生产已开始后用价值分析来提高价值，在支付设施和工装费用之前使用价值工程使价值达到最大值。支付设施和工装费用之前使用价值工程使价值达到最大值。对商品的价值、功能与成本进一步做思考与探索,以小组活动方式,集思广益朝各方向寻求最佳方案,再运用体系分工的方式达成价值提升或
19、降低成本的目标。顾客的呼声顾客的呼声（Voice of the CustomerVoice of the Customer）顾客积极和消极两方面的反馈，包括顾客的要顾客积极和消极两方面的反馈，包括顾客的要求求、问题和建议。问题和建议。过程的呼声过程的呼声（Voice of the ProcessVoice of the Process）反馈给与过程有关人员的统计数据，以决定过程的稳反馈给与过程有关人员的统计数据，以决定过程的稳定性和定性和/或作为持续改进的工具的能力或作为持续改进的工具的能力多方论证多方论证 为完成某项活动或任务而对一组相关的人员进行为完成某项活动或任务而对一组相关的人员进行咨
20、询咨询,辩论并决策的过程就是多方论证法辩论并决策的过程就是多方论证法.多方论证多方论证法有横向协调的意思法有横向协调的意思,一般是以会议的方式进行一般是以会议的方式进行,某某些部门可以要求召开会议些部门可以要求召开会议,而相关联的职能部门被而相关联的职能部门被邀请参加邀请参加.“应”（shall）、“将”（will）和“必须，一定”（must）表示强制性的要求；“可”（should）表示优先考虑的方法，供方选择其他的方法应能表明其方法符合标准的目的。“典型的”（typical）和“示例”（example）表示应对特定的商品或过程选择合适的方案。PDCPDCAAPQPAPQP手册章节内容手册章节
21、内容有设计责任有设计责任仅限制造仅限制造服务供方服务供方确定确定范围范围计划和计划和定义（第一章）定义（第一章）产品设计和开发（第二章）产品设计和开发（第二章）可行性（可行性（2.132.13）过程设计和过程设计和开发（第三章）开发（第三章）产品和过程产品和过程确认（第四章）确认（第四章）反馈、评定和纠正反馈、评定和纠正措施（第五章）措施（第五章）控制计划控制计划方法论（第六章）方法论（第六章）产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾
22、客满意这一宗旨的承诺。引导资源，使顾客满意引导资源，使顾客满意促进促进对对所需所需更改更改的的早期识别早期识别 避免避免晚期更改晚期更改 以最以最低低的的成本成本及时提供及时提供优质优质产品产品 实际工作、工具和分析技术都按实际工作、工具和分析技术都按逻辑逻辑顺序顺序安排，使其安排，使其容易理解容易理解 每一个产品质量计划是每一个产品质量计划是独立独立的的,进度和进度和执行次序执行次序依依赖于顾客的赖于顾客的需要和期望需要和期望或其它的实际情况或其它的实际情况而定而定 组织小组组织小组 产品质量策划中供方的产品质量策划中供方的第一步第一步是是确定横向职能小组确定横向职能小组职责，职责，有效的产
23、品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表。方面的代表。在产品项目的在产品项目的最早阶段最早阶段，对产品质量策划小组，对产品质量策划小组而言，重要的是而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求识别顾客需求、期望和要求，小组必须小组必须召开会议召开会议，至少，至少 ：选出选出项目小组项目小组负责人负责人监督策划过程监督策划过程(有时，在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有时，在策划
24、循环中小组负责人轮流担任可能更为有利有利)确定确定每一代表方的每一代表方的角色和职责角色和职责 确定顾客确定顾客内部和外部内部和外部 确定确定顾客的顾客的要求要求(可利用附录可利用附录B B中所述的中所述的QFD)QFD)确定确定小组小组职能职能及小组及小组成员成员，哪些个人或分包方应被列入，哪些个人或分包方应被列入到小组，哪些可以不需要。到小组，哪些可以不需要。理解理解顾客的顾客的期望期望，如设计、试验次数等，如设计、试验次数等 对对所提出来的所提出来的设计、性能要求设计、性能要求和和制造过程评定其可行性制造过程评定其可行性 确定成本、进度确定成本、进度和应考虑的和应考虑的限制条件限制条件
25、确定所需确定所需来自于顾客的来自于顾客的帮助帮助 确定确定文件化文件化过程过程或或方法方法 产品质量策划小组应产品质量策划小组应建立建立和其它顾客与供方小组和其它顾客与供方小组联系联系渠道渠道，这可以包括与其它小组举行定期会议，小组与，这可以包括与其它小组举行定期会议，小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。培训v产品质量计划的产品质量计划的成功依赖于成功依赖于有效的有效的培训计划培训计划，它它传授传授所有满足顾客需要和期望的所有满足顾客需要和期望的要求及开要求及开发技能发技能 主要主要顾客顾客可可与与其其供方共同进行供方共同进行质量策划。但供方
26、有义质量策划。但供方有义务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。务建立横向职能小组来管理产品质量策划过程。供方供方应同样应同样要求要求其其分承包方分承包方 同步工程v同步工程是同步工程是横向职能小组横向职能小组为一共同目的而为一共同目的而进进行行的努力的的努力的程序程序，它将替代逐级转换的工程，它将替代逐级转换的工程技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早技术实施过程的各个阶段，其目的是尽早促促进进优质产品的优质产品的引入引入。产品质量策划小组要。产品质量策划小组要确确保保其它领域小组的计划和执行活动其它领域小组的计划和执行活动支持共支持共同目标同目标 控制计划是控制计划是控制零件和过程控制零件
27、和过程系统的系统的书面描述书面描述，单独的控制计划包括单独的控制计划包括三个独立的阶段：三个独立的阶段：样件样件在在样件制造样件制造过程中，对过程中，对尺寸测量尺寸测量和和材料材料与与性性能试能试验的描述。验的描述。试生产试生产在在样件试制之后样件试制之后，全面生产之前全面生产之前所进行的所进行的尺寸测量尺寸测量和和材料与性能试验材料与性能试验的描述。的描述。生产生产在在大批量生产大批量生产中，将提供中，将提供产品产品/过程特性、过过程特性、过程控制、试验和测量系统程控制、试验和测量系统的综合文件。的综合文件。在策划过程中，小组将遇到些产品设计或加工过在策划过程中，小组将遇到些产品设计或加工过
28、程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩程的问题，这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情况下，建议使用阵表形成文件。在困难情况下，建议使用多方论证多方论证的解决方法。的解决方法。产品质量策划小组在产品质量策划小组在完成组织活动完成组织活动后的后的第一第一项工作项工作是制定进度计划。在选择需作计划并是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、绘制成图的进度要素时，应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。复杂性和顾客的期望。所有的小组成员都应在每一事项、措施和进所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得度上取得意见一致意见一致。一个组织良好的进度
29、图应一个组织良好的进度图应列出任务、安排和列出任务、安排和/或其它事项或其它事项(适当时可用关键路径法适当时可用关键路径法)每一事项应每一事项应具备具备“起始起始”和和“完成完成”日期，日期，并并记录进展的实际记录进展的实际点。点。任何项目的成功都有赖于任何项目的成功都有赖于以及时和价有所值以及时和价有所值的方式的方式满足顾客的需要和期望。满足顾客的需要和期望。产品质量策划进度图表和产品质量策划循环要求策产品质量策划进度图表和产品质量策划循环要求策划小组划小组尽其全力预防缺陷尽其全力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程同步工程来来推进。推进。策
30、划小组应准备策划小组应准备修改修改产品产品质量计划质量计划以以满足顾客满足顾客的期的期望望产品质量策划小组有责任确保其产品质量策划小组有责任确保其进度符合进度符合或或提前于提前于顾客顾客进度计划。进度计划。本阶段描述了怎样本阶段描述了怎样确定确定顾客的顾客的需要需要和期望，以和期望，以计划计划和和规定质量项目规定质量项目，所有的工作都应考虑到顾客，以提，所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。供比竞争者更好的产品和服务。产品质量策划过程的早期阶段就是要确保产品质量策划过程的早期阶段就是要确保对顾客的对顾客的需求和期望需求和期望有一个有一个明确明确的的了解了解。顾客顾客的的呼声
31、呼声 市场市场研究研究 保修保修记录记录和和质量质量信息信息 小组小组经验经验业务业务计划计划营销营销策略策略产品产品过程过程基准数据基准数据产品产品过程过程设想设想产品产品可靠性研究可靠性研究顾客输入顾客输入设计目标设计目标可靠性和可靠性和质量目标质量目标初始材料初始材料清单清单初始初始过程过程流程流程图图产品产品和和过过程程特殊特殊特性的初始特性的初始清单清单产品保证计划产品保证计划管理者支持管理者支持“顾客的呼声顾客的呼声”包括來自包括來自內部外部內部外部顾客们顾客们的的抱抱怨、怨、建议、资料建议、资料和和信息信息。市场研究市场研究 对顾客对顾客的的采访采访 顾客意见顾客意见征询与调查征
32、询与调查 市场市场测试和定位测试和定位报告报告 新产品新产品质量和可靠性质量和可靠性研究研究 竞争产品竞争产品质量的研究质量的研究 运行情况运行情况良好良好(TGR)(TGR)报告报告保修记录保修记录和质量信息和质量信息 为了为了评定评定在产品的在产品的设计设计、制造制造、安装安装和和使用使用当中当中再发再发生生不合格的不合格的可能性可能性，应应制定制定一份以往顾客所关注问题一份以往顾客所关注问题需要的需要的清单清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中。虑并应包括对顾客需要的分析中。运行情况不良运行情况不良(TGW)(TGW)报告报告
33、 保修报告保修报告 能力指数能力指数 供方工厂内部供方工厂内部质量报告质量报告问题解决问题解决报告报告 顾客顾客工厂工厂退货退货和和拒收拒收 现场现场退货产品分析退货产品分析 小组经验小组经验 小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源：源：来自更高层体系或过去质量功能开发来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)(QFD)项目的输入项目的输入 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议顾客的信件和建议 运行情况良好运行情况良好(TGR)/(TGR)/运行情况不良运行情况不良(TGW)(TGW)报告报告 销售商
34、意见 车队负责人的意见 现场服务报告 利用指定的顾客代理所作的内部评价 道路行驶体验 管理者的意见和指示 由内部顾客报告的问题和议题 政府的要求和法规 合同评审 顾客业务计划顾客业务计划和和营销策略营销策略将成为产品质量计划的设将成为产品质量计划的设定定框架框架。业务计划可将限制性要求施加给小组。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸诸如如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发进度、成本、投资、产品定位、研究与开发(R&D)(R&D)资源资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者客、主要的销售点和主要的竞争者 基准确定将成基准
35、确定将成为为建立建立产品过程能力产品过程能力目标目标提供输入提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为方法为 识别识别合适的合适的基准基准 了解了解你目前状况和基准之间产生你目前状况和基准之间产生差距差距的的原因原因 制定制定缩小缩小 与基准差距、符合基准或超过基准的与基准差距、符合基准或超过基准的计划计划 设想设想产品具有某些特性、某种设计和过程产品具有某些特性、某种设计和过程概念概念，它们，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术，包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术，所有这些都应用作输入所有这些都应用作输入 产
36、品可靠性研究 v这一类型数据这一类型数据考虑考虑了在一规定时间内了在一规定时间内零件修零件修理和更换理和更换的的频率频率，以及长期，以及长期可靠性耐久性可靠性耐久性试验试验的结果。的结果。产品的后续产品的后续顾客顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价可提供与他们的需要和期望有关的有价值值信息信息，此外，后续产品顾客可能已进行部份或全部前，此外，后续产品顾客可能已进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客和面已提到的评审和研究。顾客和/或供方应使用这些输或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。入以开发统一的衡量顾客满意的方法。设计目标 v设计目标就是设计目标就是将顾客的呼声转化将顾客
37、的呼声转化为初步和可为初步和可度量的度量的设计目标设计目标。设计目标的正确选择确保。设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上建立起来的。顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，诸如零件/百万(PPM)、缺陷水平或废品降低率。小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品过程特性，有
38、必要事先选定合适的设计和制造过程。预期的制造过程应用从初始材料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得出的产品和过程特殊特性的初始清单，这一清单制定基于以下方面：基于顾客需要和期望分析的产品设想 可靠性目标要求的确定 从预期的制造过程中确定的过程特殊特性 类似零件的失效模式及后果分析 产品保证计划将设计目标转化为设计要求产品保证计划将设计目标转化为设计要求。产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求，包括但不限于以下方
39、面：概述项目要求 确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求 评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素 进行失效模式分析(FMA)(参见附录H)制定初始工程标准要求 产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分 产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和或要求帮助，这种新情况报告是正式的，留有提问和解答的机会。产品质策划小组的功能目标就是通过表明已满足
40、所有的策划要求和/或关注问题已写入文件并列解决的目标来保持管理者的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。本阶段讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到本阶段讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式时的要素，即使是在设计由顾客进行接近最终形式时的要素，即使是在设计由顾客进行或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应或部分由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。节。一个可行的设计应能一个可行的设
41、计应能满足生产量，工期和工程满足生产量，工期和工程要求的能力要求的能力，并，并满足质量、可靠性、投资成本、满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标重量、单件成本和进度目标等。等。本阶段中产品质量策划过程用来本阶段中产品质量策划过程用来保证对工程要保证对工程要求求和和其它有关技术信息其它有关技术信息的全面和严格的的全面和严格的评审评审在这一过程阶段，要进行在这一过程阶段，要进行初始可行性分析初始可行性分析，以，以评定评定在在制造过程中制造过程中可能发生的可能发生的潜在问题潜在问题。设计失效模式及后果分设计失效模式及后果分析析(DFMEA)(DFMEA)可制造性和装配设计可制造性和装配
42、设计 设计验证设计验证 设计评审设计评审 制造样件制造样件-控制计划控制计划 工程图样工程图样(包括数学数据包括数学数据)工程规范工程规范 材料规范材料规范 图样和规范更改图样和规范更改 新设备、工装和设施要求新设备、工装和设施要求 产品和过程特殊特性产品和过程特殊特性 量具试验设备要求量具试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持小组可行性承诺和管理者支持 DFMEADFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的分析技是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术，术，DFMEADFMEA的一种形式为系统失效模式及后果分析的一种形式为系统失效模式及后果分析(SFMEA)SFMEA)，DFMEADFMEA
43、是一种动态文件，随顾客需要和期是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，望不断更新，DFMEADFMEA的制定为小组提供了评审以前的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删选择的产品和过程特性和作出必要补充、改变和删减的机会，利用减的机会，利用FMEAFMEA手册，还应评审手册，还应评审A-1A-1中的设计中的设计FMEAFMEA检查表，以保证已考虑合适的设计特性。检查表，以保证已考虑合适的设计特性。可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第化设计功能、可制造性和易于装配之间的
44、关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目小组至少要考虑以下所列的项目 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性(最佳参数设计最佳参数设计)制造和或装配过程制造和或装配过程 尺寸公差尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接要求到什么程度，分承包方是否可接受，价格是否可接受受，价格是否可接受)性能要求性能要求(要求到什么程度，是否可接受要求到什么程度，是否可接受)部件数部件数(多或少多或少)过程
45、调整过程调整(最佳化最佳化)材料搬运材料搬运(最小化最小化)产品质量策划小组的知识、经验、产品产品质量策划小组的知识、经验、产品过程、政府法规和服务要求有可能需要考过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素虑其它因素 设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。顾客要求。主要针对对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、主要针对对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观外观 应有验证计划应有验证计划 验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告 设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定
46、期安排的会议。设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制。设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，设计评审至少应包括以下方面的评价:设计功能要求的考虑 正式的可靠性和置信度目标 部件子系统系统工作循环 计算机仿真和台架试验结果 设计失效模式及后果分析(DFMEA)可制造性和装配设计的评审 试验设计(DOE)和装配产生的变差结果 试验失效 设计验证进展 设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法 设计验证 通过采用综合的试验计划和报告对部件和总成的产品和过程确认。样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的
47、描述，产品质量策划小组应确保制定样件控制计划。样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便：保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据 保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求 将关注问题、变差和或成本影响传达给顾客 顾客设计不排除策划小组以如下方式评审工程图样的职责。工程图样可包括在控制计划上出现的特殊(政府法规和安全性)特性。如没有顾客工程图样，应由策划小组评审控制图样以决定哪些特性影响配合、功能、耐久性和/或政府法规中的安全要求 应对工程图样进行评审来确定是否具有足
48、够的数据以表明每个零件的尺寸布置。应清楚地标识控制或基准平面定位面，以便能为现行的控制设计适当的功能量具和设备，应评价尺寸以保证可行性和工业制造和测量标准相一致。适当时，小组应保证数学数据和顾客的系统兼容以进行有效的双向交流 对控制规范详细的评审和了解将有助于产品质量策划小组识别有关部件或总成的功能、耐久性和外观要求。样本容量、频率和这些参数的接受标准一般在工程规范的过程试验一章中予以确定，否则样本容量和频率由供方决定并列入控制计划中，在这两种情况下，供方应确定哪些特性影响或控制满足功能、耐久性和外观要求的结果。除了图样和性能规范外，对于涉及物理特性、性能、环境、搬运和贮存要求的特殊特性应评审
49、材料规范，这些特性也应包括在控制计划中。当需要更改图样和规范时，小组应保证这些更改能立即通知到所有受影响的领域并用适当的书面形式通知这些部门。DFMEA，产品保证计划和或设计评审可能提出新设备和设施的要求。产品质量策划小组应在进度图产品质量策划小组应在进度图表上增加这些以强调此要求项目表上增加这些以强调此要求项目。小组应保证新的装备和工装有能力并能及时供货，要监测设施进度情况，以确保能在计划的试生产前完工。新设备、工装和试验设备检查表参见A-3。在第一章所述的质量策划阶段，小组应通过了解顾客的愿望的基础上识别初始产品和过程特殊特性。产品质量策划小组应建立特性清单，通过评价技术信息在设计特性的评
50、审和设计开发过程中达到一致。附录C中包含有一个描述CHRYSLER,GM,FORD用来表示特殊特性的符号的表，达成的一致要以文件形成体现在适当的控制计划内。控制计划的特殊特性和数据点坐标值参见第六章的补充件K和L，它们是文件化和更新特殊特性，必要时也是支持样件、试生产和生产控制计划的推荐方法。供方可以使用任何达到相同文件化要求的表格，顾客可规定单独的批准要求。量具试验设备要求也可在这一时间确定，产品质量策划小组应将这些要求增加到进度图表中，然后监测进展过程，以保证满足所要求的进度。在这一时间，APQP小组应评定所提出的设计的可行性，顾客的自行设计不排除供方评定设计可行性的义务。小组应确信所提出
