1、S-85动力水龙头装置简介幻灯片PPT 本课件本课件PPT仅供大家学习使用仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！学习完请自行删除，谢谢！本课件本课件PPT仅供大家学习使用仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！学习完请自行删除，谢谢！本课件本课件PPT仅供大家学习使用仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！学习完请自行删除，谢谢！本课件本课件PPT仅供大家学习使用仅供大家学习使用 学习完请自行删除，谢谢！学习完请自行删除，谢谢！S-85动力水龙头的硬件配置 动力水龙头本体 液压站 辅助控制系统S-85动力水龙头的硬件配置 动力水龙头本体 1-U形提环；2-鹅颈管；3-冲管盘根；4-反扭
2、矩臂；5-减速箱；6-液压马达；7-主轴S-85动力水龙头的硬件配置 液压站 1-卡特C4.4发动机；2-可变排量液压泵；3-管线、阀门、油箱；4-10微米的滤清器；5-可视显示器；液压系统设计的额定工作压力为5000psiS-85动力水龙头的硬件配置 辅助控制系统空气、电气、无线遥控 1-控制面板；a发动机油门控制阀 b 水龙头旋转控制阀 c扭矩/压力显示表 d熄火开关 2-手动力矩控制；3-旋转按钮；4-压缩空气系统空气压缩机、储气罐、空气过滤器、调节器、润滑器装置；旋转 S-85动力水龙头的技术参数 A 动力水龙头带吊尔 最大扭矩:3,950 Ft.Lbs 最大转速:150 RPM 静态
3、负荷:85 Tons 动态负荷:051-100 RPM:45 Tons and up to 3,950 Ft.Lbs 驱动:5000PSI的定量驱动液压马达，有马达保护。循环管线内径：2 ID 中心管接头扣型：2-7/8 IF Pin 公扣 保护接头:2-7/8 IF Box 母扣x Pin 公扣 旋转头连接:2-1/2NPT 鹅颈管:2 钮矩平安绳 旋转 S-85动力水龙头的技术参数 B 撬装 撬装总成,液压管线转筒带2 根高压管和1 跟回油管。脐管支架/水龙头支架/桩/面板，12 伏电池/箱子，40 加仑液油箱，滤芯和60 加仑的燃油箱。C卡特彼勒引擎 CAT C4.4 高压共轨柴油机11
4、6.9KW 2200RPM，金属外壳，带防火花的消音器，12 伏启动机及发电机，空压机，仪表盘，在低油压/高水温情况下的自动紧急停机。旋转 S-85动力水龙头的工作原理 液压动力水龙头主要是集机械、液压、气动于一体的装备，它由液压站、动力水龙头本体和辅助控制系统等三大局部组成，其中：动力水龙头本体是装置的执行部件，由U 形提环、鹅颈管、冲管盘根、反扭矩臂、减速箱、液压马达等组成。液压站由柴油机提供动力，通过传动箱与液压泵相联，可提供高压油液，通过高压胶管与动力水龙头相联。动力水龙头为双液压马达输入，通过齿轮传动驱动主轴旋转,减速箱顶部安装冲管组件、鹅颈管,与主轴构成钻井液循环通道。装置的辅助控
5、制系统采用液压和气动两种方式,其中包括扭矩控制、转速控制和功率控制，采用远程控制方式,可对装置随时进展参数设定和调节。旋转 S-85动力水龙头的特点 1 设备规模小、构造紧凑、运输方便、整体质量轻。2 采用绷绳导向并承担工作扭矩，安装、拆卸方便。3 可以在修井机、通井机上安装使用，适用于多种工况。4 采用液压驱动和气动控制，扭矩、转速输出无极调 节，操作平稳、简单灵活。实现了顶部驱动的工作方式，减少了管柱的磨损，可直接接单根或双根，主轴运动平稳，扭矩输出大，操作方便。提高了工作效率，降低了作业本钱。旋转 S-85动力水龙头的特点 机械钻盘与动力水龙头使用比照旋转 序号对比项目机械钻盘动力水龙头
6、1工艺结构由履带式通井机、机械钻盘、方钻杆、水龙头构成工艺系统，需借助平板车、吊车、卡车运送，移运困难动力水龙头自成系统，结构紧凑，重量轻，移动方便2 劳动强度（施工安装）拆装困难、换单根及上卸扣时间长，劳动强度大，费时费力拆装简单，换单根及上卸扣时间短（可用动力水龙头直接上卸扣），省时省力3转速、扭矩转速慢（40-50RPM），扭矩小，通过调节油门或换档增加调节转速。转速快（100-150RPM），扭矩大，根据不同的施工，可选择合适的转速、扭矩，通过操作面版上气动阀调节油门，进行（转速、扭矩）无级调节，变化平稳，反映迅速。4工艺参数无扭矩等参数显示转速、扭矩参数集中显示、集中监控，并能随时调
7、整，实现了钻井参数的优化处理。5生产时效准备时间长、转速慢，效率低准备时间短，钻进速度比机械钻盘快2倍以上。6安全可靠性井底遇阻方钻杆会发生振动，人为判断因素大，且通井机与机械钻盘间通过链条钢性连接，当井下发生情况不能及时采取措施，易造成链条飞出、工具、钻盘、方钻杆、油管等损坏。主轴输出扭矩可预先设定，当扭矩输出超出设定值，自行停钻，从而保护钻具螺纹，避免井下事故，当井下遇阻，通过钻压等参数变化，可及时采取措施。S-85动力水龙头的安装检查所有的部件，设备应处于可使用状态。如果时间允许，到工作现场前，操作人员应该运转动力水龙头一段时间以检查控制指示器，过滤器和响应控制等。确保燃料充足，液压油箱
8、满。到现场后，动力装置应保持水平位置，处于侧风口或上风口，与井口和其他危害有一定的平安距离。撬装装置的各个角落都要有支撑。如是拖车式装置，轮子前后都要放防动器。平安缆索尽可能垂直地锚距井口1.5m左右，确保水龙头在扭矩下可以上下自由移动。角度超过百分之五就会引起水龙头的偏负荷。将空气控制软管及压力表软管连接到各动力装置和控制面板上。将过渡支架吊放在井口旁，放置水龙头本体。注意：吊卡的型号与提环要一致。仔细检查升降装置是否磨损厉害。S-85动力水龙头的操作 操作前的启动步骤把发动机的油门手柄放到全“降低位置；把水龙头的控制手柄移到中间位置；启动发动机：a.将发动机的点火开关旋转到开 b.控制发动
9、机油门在“下降位置上15到20秒 c.使发动机的点火开关在“启动位置上。当发动机启 动后放开让其回到“开的位置。调整发动机的油门在800-1000转范围检查吸滤器的情况，过滤显示器在液压油箱的上方。如 果吸力计显示高于5Hg，就要更过滤器检查泵附近的吸真空计，它的显示不应超过5HgS-85动力水龙头的操作 施工过程的操作将水龙头本体与井内管柱对接，上扣扭矩不大于1000FT.Lbs,安装防退扣器，上提管柱后冲鼠洞，安装旋塞。将水龙头旋转控制手柄缓慢推向“FORWARD正转位置，然后将发动机油门控制手柄向前推动提高发动机转速，以控制水龙头的转速。；钻具加压后注意观察发动机转速及声音，如果发动机负
10、荷超载应缓慢提高发动机转速。施工中注意液压油温度。不能长时间在190F88以上作业。当施工作业需要改变旋转方向时，应把发动机转速降至怠速，旋转控制手柄搬到“NEUTRAL中间位置，水龙头完全停顿转动后再将手柄移动至“REVERSE反转位置进展作业。施工中注意检查发动机运传情况，水温应在1202004993范围内，机油压力0.3-0.6MPa。S-85动力水龙头的操作 扭矩控制：上扣900FT.Lbs,钻进：1500FT.Lbs。系统压力到达4000Psi时报警S-85动力水龙头的操作 停车首先将发动机转速降至怠速，然后将旋转控制手柄放置在“NEUTRAL中间位置，发动机怠速运转2-3分钟后将发
11、动机熄火。完全释放扭矩后，撤除各部连接收线，将液压管线收回在绞盘上，将水龙头挂在支架上。检查各部是否结实，平安销固定是否可靠。将远程控制管线和操作面板收回。S-85动力水龙头的保养 柴油机的维护保养新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器水龙头的维护保养每班工作前，检查齿轮润滑油油位，齿轮润滑油位应保持在监视孔的位置。首次运行100小时后应更换水龙头内部齿轮润滑油，之后每运行1000小时或停顿运行3个月及以上再次启用时应更换一次齿轮润滑油，更换齿轮润滑油时，要检查磁性丝堵上是否有金属沬或是金属碎块。每年应对吊卡提环、中心杆和保护接头进展不少于一次的磁粉探伤检测。S-85动力水龙头的保
12、养 液压油及过滤器液压油液面应保持在适宜的液位。当回流滤清器指示器显示5Hg时，应清洗或更换回流滤清器。当高压油路上的高压显示器显示红色时，应清洗或更换滤清器。软管线每个月应对液压管线上的旋转接头加注润滑脂。在使用过程中，应防止液压或气管线扭曲、打结，在对管线进展收放时应防止对管线的过度拉伸。在使用过程中，不得在液压或气管线上放置任何物体，液压马达处的管线在管柱下放时有可能与井口相磨擦，应对其进展保护。新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器S-85动力水龙头的保养 空气控制机构每班应翻开储气罐底部的排水阀，排除罐内的冷凝水。每班应目测检查加油器阀，使润滑油、SAE 10W机油的液位
13、保持在正确的位置。每六个月检查一次扭矩控制机构，并对所有转动零部件涂润滑脂。设备润滑油品的使用发动机：CF-4 15W/40润滑油。水龙头：GL-5 85W/90齿轮油。使用水龙头的经济效益评价 我厂2021年采用机械转盘施工89口井，平均作业工期为56小时/井，2021年试用动力水龙头施工30井次，今年截止5月底已施工37井次，用动力水龙头施工的平均作业工期为27小时/井，平均单井可节约29小时。使用动力水龙头以来共施工的67井，与以往机械转盘施工相比：1平均单井节约柴油0.11吨，共节约柴油消耗量7.37吨，以柴油5600 元/吨计算，节约燃油费4.13万元；2采油一厂平均单井产油2T/日，减少作业占产损失161.9吨，以原油 3000元/吨计算，可产生效益48.57万元；29*67/24*2T=161.9T 161.9*3000=48.57万元3节省特车费用106.3万元，单井值班车辆一水两罐 罐车 29*2台*146.25元/小时*67=56.83万元 水泥车 29*254.6元/小时*67=49.47万元使用水龙头的经济效益评价 综上所述，引进动力水龙头施工的67口井，其产生的经济效益和社会效益可见一斑：节约燃油费4.13万元；可产生原油效益48.57万元；节约特车费用106.3万元;不仅大大节约了生产本钱，创造经济效益，同时提高了生产时效，杜绝了事故隐患。
