车用电池(电池)使用维护保养及故障排除课件.ppt

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1、2一电池简介一电池简介3伏特电池示意图伏特电池示意图4 日本最早生产的铅酸蓄电池日本最早生产的铅酸蓄电池5电池的分类电池的分类电池电池物理电池物理电池化学电池化学电池生物电池生物电池一次电池一次电池二次电池二次电池燃料电池燃料电池太阳能电池太阳能电池热电池、原子能电池热电池、原子能电池双电层电容电池双电层电容电池酵母电池酵母电池微生物电池微生物电池生物太阳能电池生物太阳能电池6 电池电池-化学电池化学电池-二次电池二次电池铅酸二次电池铅酸二次电池有机电解质二次电池有机电解质二次电池碱性二次电池碱性二次电池聚合物电池聚合物电池电力贮存用电池电力贮存用电池一次电池一次电池二次电池二次电池燃料电池燃

2、料电池化学电池化学电池7 铅酸蓄电池的分类铅酸蓄电池的分类1.起动用铅酸蓄电池起动用铅酸蓄电池2.固定型铅酸蓄电池固定型铅酸蓄电池3小型阀控密封式铅酸蓄电池小型阀控密封式铅酸蓄电池4.牵引用铅酸蓄电池牵引用铅酸蓄电池5.内燃机车用铅酸蓄电池内燃机车用铅酸蓄电池6.铁路客车用铅酸蓄电池铁路客车用铅酸蓄电池7.摩托车用铅酸蓄电池摩托车用铅酸蓄电池8.煤矿防爆用铅酸蓄电池煤矿防爆用铅酸蓄电池9.电动助力车铅酸蓄电池电动助力车铅酸蓄电池8铅酸蓄电池的特点和应用铅酸蓄电池的特点和应用铅酸蓄电池因其价格低廉、原材料容易获得,使用上有充分的可靠性,适用于大电流放电及广泛的铅酸蓄电池因其价格低廉、原材料容易获

3、得,使用上有充分的可靠性,适用于大电流放电及广泛的环境温度范围,因此得到广泛应用。环境温度范围,因此得到广泛应用。特别是作为内燃机启动电源,目前还没有更适合的其它产品取代铅酸蓄电池。特别是作为内燃机启动电源,目前还没有更适合的其它产品取代铅酸蓄电池。9 汽车电池的构造汽车电池的构造2.电池构造电池构造10 电池的主要构成电池的主要构成11 单电池构造示意图 电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式,但其内部构造原理是相同的。基本构造电池因车型和使用方式不同,而制造成多种规格和形式,但其内部构造原理是相同的。基本构造(单电池)如下图所示:(单电池)如下图所示:正极板电槽电解液负极板隔离板

4、v 正、负极板:是产生电能的主体部正、负极板:是产生电能的主体部分。分。v 电解液:通常选用比重为电解液:通常选用比重为1.28的稀的稀硫酸,起导电作用并参与电化学反硫酸,起导电作用并参与电化学反应。应。v 隔离板:起隔离作用,防止正负极隔离板:起隔离作用,防止正负极板短路。板短路。v 电槽:是容纳极板和电解液的容器。电槽:是容纳极板和电解液的容器。12电池各部件名称电池各部件名称13极板群各部名称极板群各部名称14电池构造15BOSCH博世电池16电槽各部名称电槽各部名称17 制造批号和充电批号制造批号和充电批号v制造和充电批号中数字的含义制造和充电批号中数字的含义(以以GY为例)为例)40

5、4211年份(2004年)月份(4月份)日期(21日)班别1.所有电池都在上盖上标注制造批号。所有电池都在上盖上标注制造批号。2.在天津统一加液充电的电池还标注充电批号。在天津统一加液充电的电池还标注充电批号。3.同一电池上日期比较晚的是充电批号。同一电池上日期比较晚的是充电批号。1819电解液用精制水标准电解液用精制水标准20电解液用硫酸标准电解液用硫酸标准蓄电池用稀硫酸标准(JIS K 1321-1994):21电解液的比重和冰点电解液的比重和冰点22图:电解液比重与电动势单体电池电动势单体电池电动势电解液比重电解液比重电池的电动势与比重电池的电动势与比重23 电池的电动势与温度电池的电动

6、势与温度24温度修正-例2/2 S40 =1.260 S20 =1.27425 电动势、比重、电量的关系电动势、比重、电量的关系电动势电动势(V)(V)液比重液比重(20)(20)电量电量12.7212.721.281.28100%100%12.4812.481.241.2475%75%12.2412.241.201.2050%50%12.0012.001.161.1625%25%11.7611.761.121.120%0%注:当使用内阻很大的电压表测量电池的端电压时,可近注:当使用内阻很大的电压表测量电池的端电压时,可近 似认为电池的似认为电池的端电压等于电动势端电压等于电动势2627三三.

7、电池的特性电池的特性电池标准电池标准放电特性放电特性充电特性充电特性电池寿命电池寿命28日本JIS标准:5小时率容量(Ah)容量=放电电流达到放电终止电压时的放电时间AH=A hlJIS规定的5小时率容量的测试条件:l完全充电电池l电解液温度保持在252l以额定5小时率容量的5小时率电流恒流放电l放电终止电压10.5V2930自自 放放 电电影响自放电的因素:电池极板材质电解液的杂质含量电池存放温度/湿度31自放电:自放电:25时的放电曲线时的放电曲线32自放电:不同温度时的放电曲线自放电:不同温度时的放电曲线33 影响蓄电池使用寿命的因素影响蓄电池使用寿命的因素车辆经常闲置车辆使用过于频繁空

8、调、音响等使用频度过高风扇皮带松驰交流发电机故障蓄电池的端子连接部分松动忘记关闭车灯等造成蓄电池过度放电电解液液面低于下水线未及时补液补液时使用的液体不合格34 蓄电池可能即将寿命终止的信号蓄电池可能即将寿命终止的信号补水间隔短。蓄电池经常电量不足需经常充电。发动机启动困难。踩油门时大灯的亮度明显变亮。电解液各格比重差异变大。电解液变得浑浊。转向灯亮灭间隔加长35充电方法充电方法常规充电电流:常规=容量1/10(A)电池电解液的温度要低于45。电池急速充电电流:I急速=容量(1/21)(A)电池电解液的温度要低于55。充电时间不能超过30分钟。36 充电量与充电时间充电量与充电时间充电量充电量

9、=放电量放电量1.3=(放电时间放电电流)放电时间放电电流)1.3比重值(2 0)比重值(2 0)充电时间(小时)充电时间(小时)1.240以上1.240以上约4 5约4 51.2001.2401.2001.240约6 7约6 71.1601.2001.1601.200约8 9约8 91.1201.1601.1201.160约1 0 1 2约1 0 1 21.120以下1.120以下约1 5以 上约1 5以 上注:充电中液温达到注:充电中液温达到4545以上时,电流值应减半或暂时停止充电。以上时,电流值应减半或暂时停止充电。37充电连接方式充电连接方式 充电机充电机 充电机充电机串联充电串联充

10、电并联充电并联充电38充电过程中电压、电流充电过程中电压、电流1113151702468101214161820充电时间(充电时间(h)电压(电压(V)0246810电流(电流(A)充电电压(充电电压(V)充电电流(充电电流(A)1112131415161702468101214161820充电时间(充电时间(h)电压(电压(V)0246810电流(电流(A)充电电压(充电电压(V)充电电流(充电电流(A)(1 1)恒流充电)恒流充电(2 2)恒压充电)恒压充电39充电完成的判定方法充电完成的判定方法充电完成的目视判定方法:充电完成的目视判定方法:各格气泡发生旺盛各格气泡发生旺盛充电电压上升到

11、充电电压上升到15.5V15.5V以上,且一小时内测量三次,数值不变。以上,且一小时内测量三次,数值不变。比重达到比重达到1.241.24以上,且一小时内测量三次,数值不变。以上,且一小时内测量三次,数值不变。40电电 解解 液液 的的 比比 重重电解液的比重:1.280 20比重的测量:一般采用“吸入式比重计”41电池亏电、过放电判定标准电池亏电、过放电判定标准电池亏电判断标准:电池端电压低于12.5V,比重低于1.24 电池过放电判定标准:电池端电压低于11.8V,比重低于1.10。42过放电电池充电要点过放电电池充电要点将充电器电流旋钮缓慢调整到最大,使电池端电压上升到约20V,观察电流

12、表是否有充电电流显示。若515分钟,有微小的电流出现,通常该电池可以充电恢复;若充电15分钟之后,仍然没有电流出现,该电池基本上无法充电恢复。43故障现象、原因及判定44故障电池判定流程1.检查位置(电槽、电槽盖、液口栓、电解液、端子等);2.检查项目(破损、变形、异物混入、漏液等);3.判定基准:见外观检查基准4.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良;因使用或操作不当等客户原因造成的不良不予接收。1.每格比重检查;2.液面高度检查;3.色泽检查;4.开路电压检查;5.电池测试仪测试;6.判定基准:见内部检查基准7.接收条件:在三包期内由于制造或材质的原因造成的不良;因使用或操作

13、不当等客户原因造成的不良不予接收。为顾客更换的电池只能够享受原来购买的电池的剩余的保修时间。如果一个电池坏了,且在保修期内,请将它妥善放置,以备工厂的代表进行评估和办理相关手续。有以下情况时,不予受理:1.无售后服务卡;2.电池超出保质期限;3.电池没有被正确使用、维护;4.电池安装不正确;5.改变车辆原设计,加装电器负荷;6.由于顾客车辆故障造成电池不良;7.电池与车型不匹配,或用途不适当;8.私自改装电池(如修改端子等);9.电池外观破损、损伤,端子熔损等。1.用户索赔理由(何人/何时/何地/何事/何因/状况如何);2.使用期间使用月数、行驶里程(时间)、日均行驶里程(时间);3.其他(电

14、路及电器件维修履历、事故履历、电器负荷状况)。客户受理?客户使用状况了解外观检查内部检查提出建议给客户更换新电池故障品返回工厂分析处理 受理不受理不接收接收接收不接收45外观判定基准-1检查项目检查项目故障状况故障状况不良原因不良原因处理处理责任责任电槽电槽破损破损1.电槽破损电槽破损整修或电池需整修或电池需更换更换或或2.电槽成型不良电槽成型不良3.安装不当(固定松动)安装不当(固定松动)爆裂破损爆裂破损1.端子电线接头松动或接触不良端子电线接头松动或接触不良整修或电池需整修或电池需更换更换2.充电时火花介入充电时火花介入3.外部短路外部短路4.排气孔阻塞排气孔阻塞或或变形变形(外凸外凸)1

15、.过充电过充电电池需更换电池需更换2.过大电流充电过大电流充电3.排气孔阻塞排气孔阻塞或或:制造责任 :客户责任 46外观判定基准-2检查项目检查项目故障状况故障状况不良原因不良原因处理处理责任责任液口栓液口栓阻塞阻塞1.成型不良成型不良更换新液口栓更换新液口栓2.使用时被沙土阻塞使用时被沙土阻塞清理液口栓清理液口栓破裂破裂3.成型不良成型不良更换新液口栓更换新液口栓封口封口漏液漏液1.受外力碰击受外力碰击整修整修或电池需更换或电池需更换2.热封不良热封不良端子端子熔损熔损1.外部短路外部短路整修整修2.接触不良接触不良3.焊接不良焊接不良:制造责任 :客户责任 47外观判定基准-3检查项目检

16、查项目故障状况故障状况不良原因不良原因处理处理责任责任电量指示器电量指示器无显示或无显示或显示异常显示异常1.成型不良成型不良更换电量指示更换电量指示器器2.比重球卡滞比重球卡滞3.过充电或寿命终了造成液面过过充电或寿命终了造成液面过低低电池需更换电池需更换破裂破裂4.成型不良成型不良更换电量指示更换电量指示器器5.外力撞击外力撞击提把提把断裂断裂1.成型不良成型不良更换提把更换提把2.外力撞击外力撞击GT电池密闭电池密闭栓栓 破裂破裂1.成型不良成型不良更换密闭栓更换密闭栓2.外力撞击外力撞击老化老化3.过充电或寿命终了过充电或寿命终了更换电池更换电池:制造责任 :客户责任 48内部检查判定

17、基准内部检查判定基准-1检查项目检查项目故障状况故障状况不良原因不良原因处理处理责任责任电电解解液液比重比重比重过高比重过高(1.30以上)以上)1.初注液错误初注液错误调整比重调整比重或或2.补液错误补液错误调整比重调整比重1.2401.280良好良好1.1201.2401.充电不足充电不足补充电补充电2.初注液错误或泄液初注液错误或泄液充电后再调整比重充电后再调整比重或或3.单极比重低为短路单极比重低为短路电池需更换电池需更换或或比重过低比重过低(1.12以下)以下)1.过放电(极板严重盐化)过放电(极板严重盐化)电池需更换电池需更换2.初注液错误初注液错误充电后再调整比重充电后再调整比重

18、或或3.电池完全无电(充电不足)电池完全无电(充电不足)补充电补充电4.单极比重低为短路单极比重低为短路电池需更换电池需更换或或液面液面高度高度在最 低 液 面在最 低 液 面线以下线以下1.极板生白(补水不足或不及极板生白(补水不足或不及时)时)补液充电补液充电严重者电池需更换严重者电池需更换色泽色泽混浊混浊1.过充电过充电电池需更换电池需更换2.加入不纯物加入不纯物电池需更换电池需更换:制造责任 :客户责任 49内部检查判定基准内部检查判定基准-2检查项目检查项目故障状况故障状况不良原因不良原因处理处理责任责任电压电压12.5V以上以上正常正常12.411.8V充电不足充电不足补充电补充电

19、11.811.0V1.充电不足充电不足补充电补充电2.短路短路电池需更换电池需更换或或11V以下以下1.充电不足充电不足补充电补充电2.短路或逆接短路或逆接电池需更换电池需更换或或电池测试电池测试仪测试仪测试绿色或白色绿色或白色区区正常正常黄色区黄色区充电不足充电不足补充电补充电红色区红色区充电不足或短路充电不足或短路补充电后再试验补充电后再试验或或:制造责任 :客户责任 50电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-3种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任充充电电不不足足1.车辆电压调节器设定值车辆电压调节器设定值低。低。2.车辆负荷量大于充电量车辆

20、负荷量大于充电量。3.夜间行驶距离过长、次夜间行驶距离过长、次数多。数多。4.起动次数多而行驶距离起动次数多而行驶距离短。短。5.发电机皮带松弛或电路发电机皮带松弛或电路故障。故障。6.电池端子腐蚀或接线接电池端子腐蚀或接线接触不良。触不良。1.电压在电压在12V以下。以下。2.液比重在液比重在1.22以下。以下。3.极板隔离板颜色较浅。极板隔离板颜色较浅。4.起动无力、灯光暗、警笛声弱起动无力、灯光暗、警笛声弱。5.测试仪测试指示在黄色或绿色测试仪测试指示在黄色或绿色区。区。1.调整或更换电调整或更换电器件。器件。2.电池补充电。电池补充电。:制造责任 :客户责任 51电池故障的原因、现象及

21、判定电池故障的原因、现象及判定-4种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任短短路路1.电池组装时焊铅流入。电池组装时焊铅流入。2.极板弯曲变形。极板弯曲变形。3.隔离板破损或短缺。隔离板破损或短缺。1.电压在电压在10V左右。左右。2.6格中有一格比重偏低,且极格中有一格比重偏低,且极板颜色较浅。板颜色较浅。3.用测试器测试时电压降到用测试器测试时电压降到8V以以下且故障格有沸腾现象。下且故障格有沸腾现象。4.补充电后,故障格比重低,气补充电后,故障格比重低,气体发生较慢或不发生。体发生较慢或不发生。5.自行放电量大。自行放电量大。电池需更换电池需更换:制造责任 :

22、客户责任 52电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-5种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任断断路路1.极柱或端子在组装时极柱或端子在组装时焊接不良。焊接不良。1.电压异常不稳定。电压异常不稳定。2.各格比重平均。各格比重平均。3.端子部位熔损。端子部位熔损。4.电池放电时电压在电池放电时电压在0V以下,以下,且故障极冒烟。且故障极冒烟。5.补充电时电流无法输入或冒烟补充电时电流无法输入或冒烟液温升高。液温升高。电池需更换电池需更换2.端子外部短路。端子外部短路。3.过大电流放电。过大电流放电。4.端子部位钻孔或自行端子部位钻孔或自行改装。改装。:

23、制造责任 :客户责任 53电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-6种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任隔隔槽槽贯贯穿穿1.电池制造隔间穿孔。电池制造隔间穿孔。2.格间隔板熔接不良。格间隔板熔接不良。1.电压低。电压低。2.相互贯穿的格电解液比重相相互贯穿的格电解液比重相同,且极板隔离板颜色浅。同,且极板隔离板颜色浅。3.相互贯穿的格电解液相互流相互贯穿的格电解液相互流通。通。4.以测试器测试贯穿的格会产以测试器测试贯穿的格会产生沸腾且混浊。生沸腾且混浊。电池需更换电池需更换3.搬运粗暴作业或受外搬运粗暴作业或受外力撞击。力撞击。:制造责任:制造责

24、任 :客户责任:客户责任 54电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-7种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任逆逆装装1.组装时插入时极板群组装时插入时极板群放反。放反。2.封盖错误,盖和槽极封盖错误,盖和槽极性相反。性相反。1.电压低电压低(1格逆装约格逆装约8.4V,2格逆格逆装约装约4.2V,3格逆装格逆装0V,4格逆装约格逆装约4.2V,封盖相反封盖相反-12.6V)。2.逆装格的极板颜色相反。逆装格的极板颜色相反。电池需更换电池需更换逆逆充充电电充电时正负极连接错误充电时正负极连接错误1.电压呈负值。电压呈负值。2.液比重低,在液比重低,在

25、1.20以下。以下。3.正负极板颜色相反。正负极板颜色相反。电池补充电(严电池补充电(严重者电池需更换)重者电池需更换):制造责任:制造责任 :客户责任:客户责任 55电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-8种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任电电池池爆爆裂裂1.电池制造焊接不良或电池制造焊接不良或短路。短路。1.确认电池有否焊接不良或短确认电池有否焊接不良或短路。路。2.液口栓排气孔堵塞。液口栓排气孔堵塞。3.端子部位熔损。端子部位熔损。4.电槽破裂的形状由下往上电槽破裂的形状由下往上(由由里向外里向外)裂。裂。5.确认线路或端子有否接触不确认

26、线路或端子有否接触不良。良。电池整修或电池电池整修或电池需更换需更换2.液口栓堵塞。液口栓堵塞。或或3.端子腐蚀或接触不良。端子腐蚀或接触不良。4.充电时火花介入。充电时火花介入。5.外部端子短路。外部端子短路。6.线路不良故障。线路不良故障。:制造责任:制造责任 :客户责任:客户责任 56电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-9种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任注注液液不不当当1.初注液比重过高或过初注液比重过高或过低低2.液面降低补液错误(液面降低补液错误(注入硫酸水或其他不纯注入硫酸水或其他不纯物)物)3.电解液溢出电解液溢出比重过高时:

27、比重过高时:1.补充电后液比重在补充电后液比重在1.30以上。以上。2.隔离板炭化。隔离板炭化。比重过低时:比重过低时:1.补充电后液比重在补充电后液比重在1.20以下以下2.隔离板色泽较淡隔离板色泽较淡3.电容量低或极板生白电容量低或极板生白注入不纯物时:注入不纯物时:1.电解液混浊或色泽异常电解液混浊或色泽异常电池换液电池换液严重者电池需更严重者电池需更换换或或:制造责任:制造责任 :客户责任:客户责任 57电池故障的原因、现象及判定电池故障的原因、现象及判定-10种种类类故障原因故障原因现象及判定方法现象及判定方法处理处理责任责任漏漏液液1.电槽射出口处未修平电槽射出口处未修平2.电槽与槽盖熔接不良电槽与槽盖熔接不良3.端子与槽盖密合不良端子与槽盖密合不良1.射出口破裂漏液(底部)。射出口破裂漏液(底部)。2.电池倾倒电池倾倒60电解液漏出。电解液漏出。3.电槽外部有碰伤痕迹。电槽外部有碰伤痕迹。4.气密试验时漏气。气密试验时漏气。电池整修电池整修或电池需更换或电池需更换4.使用疏忽碰击造成使用疏忽碰击造成:制造责任:制造责任 :客户责任:客户责任 58谢谢!

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