1、 目目 录录 一、设计思想 1 1学情分析 . 1 2教材解读 . 1 3教学目标 . 1 4重点难点 . 1 三、教学策略 2 1教法设计 . 2 2学法指导 . 2 四、课程实施 2 理论学习 3 环节 . 2 1咨询环节（课前） . 2 2计划环节（课前） . 2 3决策环节（课中）45 分钟 3 实践操作 2 阶段 . 3 4执行阶段（课中）180 分钟 3 5检查阶段（课中）45 分钟 . 5 教学成果 1 展示 . 5 6评估成果（课中）45 分钟 5 五、课后拓展： . 5 六、板书设计 6 七、教学反思 6 附件 1 引导文资料 7 附件 2 自主学习任务单 . 10 1 授课
2、班级：授课班级：14 电气 1 班（电气运行与控制专业二年级学生） 学生人数：学生人数：24 人 授课内容：授课内容：电动机连续控制电路安装与调试 授课学时：授课学时：7 课时 一、设计思想一、设计思想 以信息技术为手段， 将微课翻转课堂融入到引导文教学法中， 以 3211 的模式呈现。 创建理论教学 3 环节，实践操作 2 阶段，教学成果 1 线路和 1 个虚拟货币评价体系的实 践课堂。 1 1学情分析学情分析 岗位需求岗位需求: :主要从事电气控制设备的安装、调试及维护工作。 知识水平知识水平: : 学习了点动控制电路，能绘制电路图，能叙述工作 原理，对板前明线布线的工艺要求有了一定了解，
3、线路安装及 自检能力还有待加强。 认知特征认知特征: :习惯于借助网络平台自主学习、交流互动。 2 2教材解读教材解读 教材特点：教材特点：高教社出版的电力拖动与 PLC项目式教学采 用“教材+学习卡”模式，创新教材呈现形式，配套的课程资源 库、仿真实训软件等教学资源，为师生搭建数字化教学平台。 地位作用：地位作用： 电动机连续控制电路是该教材项目二的内容， 是对点动控制电路的检验与提升，是学习正反转电路的基础， 是机床线路中的典型应用。 3 3教学目标教学目标 知识与技能知识与技能 会使用热继电器，能理解电动机连续控制原理，能完成电路安装与调试 过程与方法过程与方法 课前观看微课、视频自主学
4、习掌握理论知识，课中先仿真后实践进行线路安装与调试 情感态度与价值观情感态度与价值观 在仿真中体验成功的乐趣，在实践中提升技能，在职业目标的形成中提高的 7S 素养 4 4重点难点重点难点 教学重点：教学重点：正确安装电路并进行检查调试 教学难点：教学难点：理解线路工作原理 2 三、教学策略三、教学策略 1 1教法设计教法设计 借助教学平台为学生提供微课、视频等学习资源，在海浪鱼研讨中实现翻转课堂， 解决理论难题；仿真演练、实战比拼突出教学重点，督导检查强化操作技能和安全意识， 用虚拟货币的考核方式评价学生任务完成情况。 2 2学法指导学法指导 在微课引导文引领下自主探究、协作学习，通过实践体
5、验、分享成果强化人际交流 和实践能力。 四、课程实施四、课程实施 理论学习 3 环节 1 1咨询咨询环节环节 （课前） 【教师准备教师准备】 （1）提前一周在教学平台上传电动机连续控制电路自主学习任务单，微课和视频。 （2）培养安全员作为教师课堂教学的好帮手。 （3）将整个教学任务分解成:认识热继电器、识读原理图和安装与调试三个子任务。 【学生准备学生准备】接收资料，根据任务单明确任务要求。 微课微课 视频讲解视频讲解 【设计意图】 借助教学平台实现信息传递，降低学习难度，明确学习目标。 2 2计划环节计划环节 （课前） 【教师准备教师准备】借助微课实现可视化教学，引领学生学习热继电器的相关知
6、识，提前接触 本课的新元件；用视频的立体化讲解帮助学生理解自锁含义，领会热继电器过载保护作 用；用虚拟货币评价作业完成效果。 3 【学生准备学生准备】 通过微课自学热继电器的结构、符号、工作原理和检测方法；理解自锁含义，领会 热继电器过载保护作用，完成任务一和任务二的作业，并上传到教学平台。 【设计意图设计意图】 课前自学，学生根据实际情况自主调控学习资料和节奏，提高课堂效率；通过微课 和网络互动，培养学生自学和收集整理信息的能力。 3 3决策环节决策环节 （课中）45 分钟 【教师活动教师活动】 给每位学生分发热继电器实物，展示学生课前上传的作业，组织学生讨论，结合作 业中出现的问题重点辅导
7、，巩固理论知识。根据教学平台自动生成考核成绩，及时了解 学生学习能力差异。 【学生活动学生活动】 通过讨论，相互找出问题，并进行修改。 【教师活动教师活动】 对共性问题借助多媒体演示讲解，个性问题单独辅导。 【设计意图设计意图】 师生互动解决问题，弥补学生课前自学的不足，强化理论知识的学习；学生自己发 现问题是对知识的查漏补缺，培养了克服困难，解决问题的能力。 实践操作 2 阶段 4 4执行执行阶段阶段 （课中）180 分钟 【教师活动教师活动】 组织学生打开电脑中的仿真实训软件，进行仿真演练过三关。 【学生活动学生活动】 在闯关中完成安装调试的准备工作，遇到困难可以点击仿真系统的操作提示。
8、第第一关：选件测件一关：选件测件 第二关：模拟接线第二关：模拟接线 第三关：检查调试第三关：检查调试 4 在元件库中选择元件，用万用表模拟检测，冲关后完成任务单中的元件清单。 模拟接线，考察照图接线能力，冲关后完成任务单中的元件布局和接线图。 万用表模拟调试，冲关后梳理出正确合理的检测步骤和调试方法。 【设计意图设计意图】 闯关游戏既激发了学生兴趣，又通过系统提示和评价功能规范了学生的操作流程。 【教师活动教师活动】 以小组为单位开展实战比拼， 根据闯关成绩进行人员微调， 强调用电安全和 7S 标准， 确保学生在安全条件下规范操作。 【学生活动学生活动】 根据元件清单选择元件，用万用表依次检测
9、，确保质量合格；根据接线图，进行线 路安装，使用万用表提前排除线路短路、断路现象，验证线路安装的正确性；在教师监 督下进行通电试车，试车时发现的故障线路板，组内协作找出故障点进行整改。 【教师活动教师活动】 教师巡回指导，通过工艺口诀规范学生接线；倡导旧线新用，及时纠错；记录学生 完成任务所用时间，作为评价依据。 代 名称 型 规格 数量 M M 三 相 异三 相 异 步电动机步电动机 Y Y- -112M112M- -4 4 接接 380V 4KW380V 4KW 1 1 Q Q F F 空 气 开空 气 开 关关 D DZ47Z47 三极三极 10A10A 1 1 F F U1U1 熔断器
10、熔断器 RL1RL1- -15/215/2 15A 15A 熔体熔体 2A2A 3 3 F F U2U2 熔断器熔断器 RL1RL1- -15/215/2 15A 15A 熔体熔体 2A2A 2 2 K K M M 交 流 接交 流 接 触器触器 CJ10CJ10- -1010 10A 380V10A 380V 1 1 F F R R 热 继 电热 继 电 器器 JR36JR36- -20/20/ 3 3 三极三极 20A20A 8.8A8.8A 1 1 S S B B 按钮按钮 LA10LA10- -3H3H 380V 5A380V 5A 3 3 1 1 X X T T 端子板端子板 JX2
11、JX2- -10201020 10A10A、 2020 节、节、 380V380V 1 1 5 【设计意图设计意图】 变课堂教学为技能竞赛，让学生全员参与，自己发现问题，解决问题。 5 5检查阶段检查阶段 （课中）45 分钟 【安全员活动安全员活动】 拍摄同学的操作过程，并进行安全操作的监督和指导。 【设计意图设计意图】 在获得知识技能的同时学会学习，达成教学目标。 教学成果教学成果 1 1 展示展示 6 6评估评估成果成果 （课中）45 分钟 【教师活动教师活动】 教师结合评定员拍摄的照片，对学生的操作过程进行点评，包括接线工艺、检查调 试、工具使用和 7S 执行情况等，再结合学生的自评进行
12、综合评价。课后再将评价结果及 时上传，便于学生了解自己的技能水平以及与其他同学的差距。 【学生活动学生活动】 学生借助评价表进行自评和互评， 各组派代表汇报工作成果， 找出自身差距与亮点， 分享心得体会。 【设计意图设计意图】 一对一的点评，学生易于接受，且体现了个性化的教学；多元化的评价形式，虚拟 货币的考核方案使学生对工艺标准和规范操作有了更进一步的认知。 五、课后拓展：五、课后拓展： 思考如何实现用 PLC 控制电动机连续运转？ 将预习作业上传网络平台。 6 六六、板书设计、板书设计 七七、教学反思、教学反思 在本次任务中，根据教学大纲的要求，所有学生在规定时间内完成既定任务， 21 名
13、学生一次性试车成功，其余 3 名学生经过二次校验也都达到了任务要求。 “3211”教学模式，使教学内容明朗化，过程与结果并重，虚拟货币及时奖励实现 评价方式多元化，注重学生终身学习和综合素质能力的培养。为了学生的成功就业和未 来更好的发展，我还将在教学道路上继续探索、继续创新。 7 附件附件 1 1 引引 导导 文文 资资 料料 电动机连续控制电路安装与调试电动机连续控制电路安装与调试 一、认识热继电器一、认识热继电器 热继电器是利用流过继电器的电流所产生的热效应而反时 限动作的自动保护电器。所谓凡是反时限动作，是指电器的延时 动作时间随通过电路电流的增加而缩短。 热继电器主要与接触器配合使用
14、，用作电动机的过载保护、 断相保护、 电流不平横衡运行的保护及其他电气设备发热状态的 控制。热继电器的外形如图 1 所示。 1.热继电器的结构及符号热继电器的结构及符号 结结 构构 三极金属片热继电器的结构如图 2 所示，主要由热元 件、传动机构、触点、电流整定装置和复位按钮组成。热继 电器的热元件由双金属片和绕在外面的电阻丝组成。 双金属 片由两种膨胀系数不同的金属片复合而成。 电气图形符号电气图形符号 2.热继电器的工作原理热继电器的工作原理 使用热继电器时， 需要将热元件串接在主电路 中， 动断触点串联在控制电路中， 当电动机过载时， 流过电阻丝的电流超过热继电器的整定电流， 过大 电流
15、产生的热量使双金属片弯曲， 从而推动动断触 点断开， 分断控制电路， 再通过接触器切断主电路， 实现对电动机的过载保护。 热继电器动作后一般不能立即复位， 待电流恢 复正常，金属片复原后，再按动复位按钮，才能使 动断触点闭合，动合触点断开。 图 1 图 2 图 3 8 由于热继电器主双金属片受热膨胀的热惯性及传动机构传递信号的惰性，即使电动 机严重过载甚至短路，热继电器也不会瞬时动作，因此热继电器不能作短路保护。但也 正是这个热惯性和机械惰性，保证了热继电器在电动机启动或短时过载时不会动作，从 而满足了电动机的运行要求。 3.3.热继电器的冷态检测热继电器的冷态检测 热元件通断测量热元件通断测
16、量 将万用表置于 RX1K 挡， 两表笔放在垂直位置如图 4 所示测量三组触点时万用表显示接近 0， 说明三组热 元件是正常的。 辅助触点测量辅助触点测量 动断触点检测：将万用表置于 RX1K 挡，两表笔放 在如图 5 所示的位置，万用表显示接近 0，说明这个 热继电器的动断触点是好的。 动合触点检测: 将万用表置于 RX1K 挡， 两表笔放 在如图 6 所示的位置，万用表显示接近，说明这个 热继电器的动合触点是好的。 4.4.热继电器的选用热继电器的选用 根据电动机的额定电流选择热继电器的规格,一 般使热继电器的额定电流略大于电动机的额定电流。 根据需要的整定电流值选择热元件的编号和电流等级
17、， 一般情况下热元件的整定电 流应为电动机额定电流 0.951.05 倍。 定子绕组作 Y 形连接的电动机选用普通三相结构的热继电器， 而作形连接的电动 机应选用三相结构带断相保护装置的热继电器。 5.5. 热继电器的安装与使用热继电器的安装与使用 本产品在自动复位状态出厂，若实现手动复位， 需要将名牌上箭头所示螺钉如图7逆时针旋出约两圈， 一般自动复位时间不大于 5 分钟，手动复位时间不大 于 2 分钟。 “动作灵活性检查”功能的操作，用手按箭头所示方向推动盖板上的“TEST”字样 旁边的板如图 8，触头应能实现分合动作。 图 6 图 4 图 5 图 7 图 8 9 热继电器使用如需要使用两
18、刻度之间的整定电流 值， 可按比例轻旋旋钮如图 9， 让旋钮上相应电流与指 示标志对应即可，并在使用过程中适当调整。 当热继电器与其它电器装在一起时，应装在电器 下方且远离其它电器 50mm 以上，以免受其它电器发热的影响。 二、识读电气原理图二、识读电气原理图 电动机控制电路中，最常用的过载保护电器是热继电器，它的热元件接在三相主电 路中， 为了实现过载保护热继电器的辅助动断触点必须接在控制电路中。 图 10 所示电路 是具有过载保护的接触器正转控制电路。 连续控制电路原理分析 合上电源开关 QF： 启动： 停止： 当启动按钮 SB2 松开后，接触器通过自身的辅助动合触点使其线圈保持通电的作
19、用 叫做自锁。与启动按钮 SB2 并联起自锁作用的 KM 辅助动合触点叫做自锁触点自锁触点。 按下SB2KM线圈失电 KM 主触点分断 KM自锁触点断开 电动机M 失电停转 按下SB1KM 线圈得电 KM 主触点闭合 KM自锁触点闭合自锁 电动机M 启动连续运转 图 10 图 9 10 附件附件 2 2 自主学习任务单自主学习任务单 电动机连续控制电路安装与调试电动机连续控制电路安装与调试 班级： 姓名： 日期： 【任务要求】【任务要求】 用继电器-接触器实现 CA6140 车床主轴电动机连续控制的稳定运行， 三 相电动机（额定电压 380V，额定功率 4KW，额定电流 8.8A 额定转速 1
20、440r/min） 。 要求有短路保护、失压欠压保护、过载保护。按下 SB2 主轴电动机连续 运转； 按下 SB1 主轴电动机停止运转。 根据任务要求完成元器件选择、 检测， 线路的安装与调试，并检验其功能性。 【职业规范】【职业规范】 1.遵守安全操作规范以及相关工艺标准。 2.遵守理实一体化教室使用规定，合理使用网络及其它资源。 3.遵循 7S 标准：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。 任务一任务一 认识热继电器（课前完成）认识热继电器（课前完成） 1.1.结构结构 主 要 由 _ 、 _ 、_ 、_ 和 _组成。 2 2. .电气图形符号电气图形符号 热元件 _动合触点_动断触点
21、_ 3.3.工作原理工作原理 使用热继电器时，需要将热元件_接在_ 中，动断触点 _联在_中， 当电动机过载时， 流过电阻丝的电流超过热继 电器的整定电流，过大电流产生的热量使双金属片_，从而推动动 断触点_，分断_，再通过接触器切断_， 实现对电动机的过载保护。 4.4.JR36BJR36B- -2020 触点识别触点识别 三对主触点分别是：1LI- _ 3L2-_ 5L3-_ 动断触点 95-_ 动合触点 97_ 11 任务二：识读电路图（课前完成）任务二：识读电路图（课前完成） 1. 1. 完善线路图完善线路图 2.2.分析工作原理：分析工作原理： 闭合电源开关： 启动： 按下SB2_
22、停止： 按下SB1_ 任务三任务三 ：安装与调试（课上完成）：安装与调试（课上完成） 一、仿真演练，过三关一、仿真演练，过三关 借助电工技能实训系统进行模拟操作闯关。 第一关：选件测件关第一关：选件测件关 闯关用时：闯关用时： 根据闯关筛选元器件， 完成任务清单， 并用万用表检测元器件技术数据是否 符合要求。 名称 型号 规格 数量 检测结果 12 第二关：模拟接线关第二关：模拟接线关 闯关用时：闯关用时： 绘制器件布局图接线图。 第三关：检查调试关第三关：检查调试关 闯关用时：闯关用时： 主电路检测：主电路检测： （1）主电路通断测量：_ _ （2）相与相之间绝缘检测:_ _ 控制回路检测控
23、制回路检测: 万用表电阻挡 1K 挡，表笔放在熔断器 0 号线和 1 号线上： （1）按钮线路检测：_ _ _ （2） 自锁线路检测： _ _ （3）热继电器保护触点回路检测：_ _ 二、实战比拼：计时赛二、实战比拼：计时赛 总用时：总用时： 选件检测：选件检测：按照元件清单选择元器件，用万用表进行检测。 安装安装接线：接线：严格按照工艺要求完成线路安装。 检查试车：检查试车：根据线路工作原理完成线路的短路测试。线路测试无误后，在教 师指导下进行通电试验。 13 任务评价表任务评价表 任务任务 名称名称 电动机连续控制电路 安装与调试 姓名姓名 任务得分任务得分 考核考核 项目项目 考核内容
24、配 分 评分标准 自评自评 30%30% 互评互评 30%30% 师评师评 40%40% 得分 知识知识 技能技能 5050 分分 能准确回答工作任务书 中的问题，完成任务单 5 优 5 良 3 合格 1 能正确使用电工工具及 实训仪器 5 优 5 良 3 合格 1 能正确选择元器件，熟练 使用万用表检测元件 10 1 件选错扣 2 分 1 件检查错扣 1 分 规范补充电路原理图 绘制元器件安装位置图 10 1 处符号不完整扣 1 分， 1 处绘图不规范扣 1 分 能按操作规范要求进行 元件安装、接线 10 1 处不合格扣 1 分； 1 处不合格扣 1 分； 能正确进行断电检查和 通电调试 1
25、0 1处安装错误扣2分； 1个元件损坏扣5分； 过程过程 方法方法 3030 分分 利用仿真软件模拟仿真 10 优 10 良 8 合格 5 能借助信息化资源进行 信息收集，自主学习 5 优 5 良 3 合格 1 能够在实操过程中发现 问题并解决问题 10 优 10 良 8 合格 5 能与老师进行交流， 提出 关键问题，有效互动。与 同学良好沟通， 小组协作 5 优 5 良 3 合格 1 态度态度 情感情感 2020 分分 态度端正， 认真参与有集 体荣誉感和团队意识 5 优 5 良 3 合格 1 安全操作， 无损伤损坏元 件及设备，并提醒他人 10 优 10 良 8 合格 5 执行 7S 管理标准 10 优 10 良 8 合格 5 自我自我 总结总结 本人签字： 组长：
