1、高档普采回采工艺流程高档普采回采工艺流程一、采煤工艺流程 普采对地质变化的适应性比综采强，工作面搬迁容易。对推进距离短、形状不规则、小断层和褶曲较发育的工作面，综采的优势难以发挥，而采用普采则可取得较好的效果。因此根据工作面地质条件、煤层厚度等，经过技术与经济比较本工作面适合采用高档普采。一、采煤工艺流程v1.1.工作面布置工作面布置 工作面用刮板运输机、胶带输送机运煤，用单体液压支柱结合铰接顶梁支护，采用“三-五”控顶，（见附图：工作面布置图）。工作面布置示意图（三-五控顶）东二壁沿空留巷密集排采煤机SGZ630/220刮板运输机aabb戗 棚对柱密集柱下顺槽40T刮板运输机超前支护 柱距1
2、200 排距1400排距1200柱距1000上顺槽120023635b-b剖面:铰接梁工作面最大控顶距 120012001200戗棚单体柱1600800248251600575,171812001200戗 棚铰接梁 单体柱a-a剖面：工作面最小控顶距800一、采煤工艺流程v2.2.采煤机进刀及割煤方式采煤机进刀及割煤方式v 采用上端部斜切进刀单向割煤，进刀深度采用上端部斜切进刀单向割煤，进刀深度0.6m0.6m，机组往返一次进一刀。当机组割不透煤壁时，采用机组往返一次进一刀。当机组割不透煤壁时，采用挑顶或炮采方法处理单向割煤：即采煤机从上端头挑顶或炮采方法处理单向割煤：即采煤机从上端头进刀处下
3、行割煤，割煤至下出口后，再反刀由下向进刀处下行割煤，割煤至下出口后，再反刀由下向上装浮煤、割三角煤，再下行装浮煤、斜切进刀，上装浮煤、割三角煤，再下行装浮煤、斜切进刀，再割下一刀煤。再割下一刀煤。v 采煤机以采煤机以0 05.0m/min5.0m/min的牵引速度进行割煤，下的牵引速度进行割煤，下行割煤时采用下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤的方式。行割煤时采用下滚筒割顶煤，上滚筒割底煤的方式。57上顺槽推采推采方向方向下顺槽采空区采空区工工作作面面下行割煤57上顺槽推采推采 方向方向下顺槽采空区采空区工工作作面面上行空刀装浮煤57上顺槽推采推采 方向方向下顺槽采空区采空区工工作作面面割三角煤57上顺
4、槽推采推采方向方向下顺槽采空区采空区工工作作面面上端头斜切进刀57上顺槽推采推采方向方向下顺槽采空区采空区工工作作面面上端头斜切进刀二、支柱及回柱放顶工艺流程v1.顶板管理及控制方法v 采用“三五”控顶，见五回二，打好基本柱后，将第四排、第五排支柱分段回柱放顶。v 支护规格及控顶方式:排距为1.2m，柱距为1.0m，工作面排距、柱距误差50mm。用单体柱配合1.2m铰接顶梁正悬臂对顶板进行管理（前探0.8m，后留0.4m)。防滑垫板的规格为：长200mm，宽100mm，厚50mm。800mm800mm1200mm1200mm4000mm支护及控顶方式的演示最小控顶距临时柱临时柱600mm800
5、mm1200mm1200mm支护及控顶方式的演示临时柱临时柱800mm800mm1200mm1200mm5200mm1200mm支护及控顶方式的演示支护及控顶方式的演示四排基本柱800mm800mm1200mm1200mm5200mm1200mm支护及控顶方式的演示四排基本柱600mm800mm800mm1200mm1200mm5200mm1200mm支护及控顶方式的演示四排基本柱800mm800mm1200mm1200mm6400mm1200mm1200mm支护及控顶方式的演示支护及控顶方式的演示最大控顶距800mm800mm1200mm1200mm6400mm1200mm1200mm支护及控顶方式的演示支护及控顶方式的演示见五回二800mm800mm1200mm1200mm1200mm支护及控顶方式的演示支护及控顶方式的演示回第四排基本柱800mm800mm4000mm1200mm1200mm支护及控顶方式的演示支护及控顶方式的演示最小控顶距
