1、密炼机安全操作规程 密炼机安全操作规程: 1. 开机前必要的检查工作 a. 检查减速器，翻转箱和上压砣及其它润滑原件是否足够润滑。 b. 检查气源的额定压力是否足够，正常的额定压力为 0.40.6Mpa。 c. 检查密炼室内转子之间是否有杂物，上压盖，翻转门，电控板和指示信号是 否正常。 2. 操作方法 a. 打开密炼机的电源开关，控制面板进入开机界面。点击“进入”进入到控制界 面设定使用温度。 b. 密炼室温度达到设定温度稳定十分钟后，准备炼胶。 c. 按下“压砣上”键，使其提起，根据密炼室的容量和选择合适的填充系数 （0.60.7） 。将预先切成小块的胶料从加料口投入。胶料较多时需分两次加
2、入，第 一次投料一半使其运转 23 分钟后，再进行第二次投料。 d. 按下“压砣下”键， 压砣向下封住加料口， 根据工艺设定好该胶料的混炼时间， 然后设置转子低速转动点击“启动”，并逐渐加快转动速度。 e. 混炼过程中，如遇突发紧急情况，应即时按下急停开关，从而以紧急制动。 f. 混炼时间到了后按“压砣上”键，点击“仓体翻转”键，使密炼室翻转 135?以便 倒出物料。 g. 物料倒出后点击“仓体回位”， 点击“启动”后转子停止转动， 点击“冷却”仪器冷 却到室温后关闭电源并及时清理密炼仓及机台。 密炼机注意事项： 1. 输入电压误差范围在 10%以内， 并保证机器正确接地， 防止漏电造成伤害。
3、 2. 胶料及其小料严禁带入机械杂质， 如有带入将严重损害密炼仓以及仓内转子。 3. 启动转子运转时， 且不可瞬间快速旋转， 只有当转轴承受均衡的剪切力后方 可适当加快速度，否则将损坏转子和电机。 4. 密炼室两侧至转轴密封孔如有胶料流出，可用铁钩拉住，且不可用手拉扯， 以免危险。 5. 使用时应注意电流， 电流过大时先停机后再找出问题。 问题解决后才可重新 启动转子。 6. 密炼仓工作区域不得有杂物， 密炼仓翻斗时严禁将手或接料斗放在密炼仓下。 7. 试验完毕切断电源后应及时清理密炼仓，严禁将强酸、强碱物质加入密炼。 8. 如遇紧急情况应立即切断电源、空压机。当仪器出现故障时操作人员应即 时停止仪器运转并通知有关人员及时修理。
