1、Jul-23内容内容知识点知识点学习要求学习要求建议学时建议学时机床夹具概述机床夹具概述 工件的安装 了解了解2 夹具的分类 夹具的组成和作用 掌握掌握 新型数控夹具与组合夹具 工件定位的基本原理工件定位的基本原理 六点定位原理 重点掌握重点掌握 2 六点定位原理的应用 掌握掌握定位基准的选择原则定位基准的选择原则 精基准的选择原则 粗基准的选择原则 辅助基准的选择原则 常见定位元件及定位方式常见定位元件及定位方式 以平面定位的定位元件 掌握掌握2 以圆孔定位的定位元件 以外圆柱面定位的定位元件 定位误差定位误差 定位误差的概念和产生的原因 重点掌握重点掌握 定位误差的计算 了解了解学习内容与
2、知识点：学习内容与知识点：Jul-23 Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23 Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23 Jul-23一、数控车床工装夹具的概念 定义和分类 类型 通用夹具：三爪卡盘、四爪卡盘、弹簧卡套 专用夹具 不能组合的夹具 组合夹具Jul-23Jul-235.1车床夹具
3、车床夹具 车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转，装在刀架上的切削刀具作进给运动。Jul-23CA6140 普通卧式车床Jul-23 1、心轴类车床夹具 静配合圆柱心轴，图5.1静配合心轴1导向部分；2定位部分；3传动部分 Jul-23尺 寸L/D1(Dmax)r6(Dmax)r6(Dmin)e8L/D1(Dmax)r6(Dmin)h6(Dmin)e8 表5.1 (D：工件孔径)D3 D2D1 Jul-23(2)动配合圆柱心轴，见图5.2，工件以内孔在心轴上动配合H7/g6定位，通过开口垫圈、螺母夹紧。一般心轴是以两顶尖孔装在车床前后两顶尖上，用拨叉或鸡心夹头传递动力
4、Jul-232、卡盘类车床夹具 图5.3 喷油嘴壳体尾部和法兰端面的车床夹具 1-拉杆；2-弹簧；3-套筒；4-斜块；5-压板；6-支承板；7-圆柱销；8-菱形销 Jul-23Jul-233、花盘类车床夹具 图5.4 花盘角铁式车床夹具 1-削边定位销；2-圆柱定位销；3-轴向定程基面；4-夹具体；5-压板；6-工件；7-导向套；8-平衡配重Jul-23Jul-23 设计卡、花盘类车床夹具应注意事项：结构要紧凑，轮廓尺寸要小，夹具重心尽可能靠近回转轴线，以减少离心力和回转力矩；应设有平衡重，并能调节；避免尖角、突出部分，要加防护罩；夹紧装置应安全可靠。Jul-233.2铣床夹具铣床夹具 Jul
5、-23普通卧式铣床Jul-23立式铣床Jul-231、铣床夹具的主要类型（1）多件装夹的铣床夹具图5.5 多件装夹的铣床夹具1工件2定位V型块3侧向夹紧螺钉Jul-23Jul-23（2）多工位装夹的铣床夹具 5.6Jul-23（3）双工位回转铣削的铣床夹具5.7 Jul-23（4）料仓式铣床夹具5.8 Jul-23图5.9 圆周进给式铣床夹具工作原理1转台 2夹具 3粗铣刀 4精铣刀Jul-235.10 靠模铣床夹具Jul-232.铣床夹具的设计要点 （1）对刀元件：见4.2所述。（2）连接元件：见4.1所述。（3）铣床夹具的夹具体一般控制夹具体高度H与宽度B之比 11.25 5.11 铣床夹
6、具体Jul-23（4）工件在夹具中的布置 劣 优 应使切销行程最短 5.12Jul-23 劣 优Jul-23 防止刀具与夹具碰撞，见图3.13所示。图3.13夹具与刀具碰撞示例下一节下一节目录目录Jul-23树立质量法制观念、提高全员质量意识。23.7.2823.7.28Friday,July 28,2023人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。7:50:067:50:067:507/28/2023 7:50:06 AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。23.7.287:50:067:50Jul-2328-Jul-23加强交通建设管理，确保工程建设质量。7:50:067:50:067:
7、50Friday,July 28,2023安全在于心细，事故出在麻痹。23.7.2823.7.287:50:067:50:06July 28,2023踏实肯干，努力奋斗。2023年7月28日上午7时50分23.7.2823.7.28追求至善凭技术开拓市场，凭管理增创效益，凭服务树立形象。2023年7月28日星期五上午7时50分6秒7:50:0623.7.28严格把控质量关，让生产更加有保障。2023年7月上午7时50分23.7.287:50July 28,2023作业标准记得牢，驾轻就熟除烦恼。2023年7月28日星期五7时50分6秒7:50:0628 July 2023好的事情马上就会到来，一切都是最好的安排。上午7时50分6秒上午7时50分7:50:0623.7.28专注今天，好好努力，剩下的交给时间。23.7.2823.7.287:507:50:067:50:06Jul-23牢记安全之责，善谋安全之策，力务安全之实。2023年7月28日星期五7时50分6秒Friday,July 28,2023相信相信得力量。23.7.282023年7月28日星期五7时50分6秒23.7.28谢谢大家！谢谢大家！
