1、EHSEHS危险辨识及风险评估危险辨识及风险评估 1危险辨识与风险评估的流程 落实风险削减措施落实风险削减措施 制定风险削减措施制定风险削减措施 风险分级风险分级 风险值的确定风险值的确定 事故的严重度事故的严重度 事故发生的可能性事故发生的可能性 影响因素、事故机制影响因素、事故机制 事故类型事故类型 收集资料收集资料 危险辨识危险辨识 风险评估风险评估 风险控制风险控制 监 测 审 查 监 测 审 查 危险危险：可能造成人员受伤、或疾病等伤害的：可能造成人员受伤、或疾病等伤害的 根源、状态或行为或他们的组合。根源、状态或行为或他们的组合。 2危险 能量、有害物质能量、有害物质 能量、有害物
2、质失去控制能量、有害物质失去控制 故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等）故障（包括生产、控制、安全装置和辅助设施等） 人员失误人员失误 管理缺陷管理缺陷 环境因素环境因素 2.1危险因素产生的根源危险因素产生的根源 2.2危险因素分类 物理性危险因素物理性危险因素 化学性危险因素化学性危险因素 生物性危险因素生物性危险因素 心理心理、生理性危险因素生理性危险因素 行为性危险因素行为性危险因素 其他危险因素其他危险因素 2.2.1物理性危险因素 设备、设施缺陷设备、设施缺陷 防护缺陷防护缺陷 电危险电危险 噪声危险噪声危险 振动危险振动危险 电离辐射电离辐射 运动物危险运动物危险 明火明火
3、 能造成灼伤的高温物质能造成灼伤的高温物质 能造成冻伤的低温物质能造成冻伤的低温物质 粉尘与气溶胶粉尘与气溶胶 作业环境不良作业环境不良 信号缺陷信号缺陷 标志缺陷标志缺陷 其他物理性危险因素其他物理性危险因素 2.2.2化学性危险因素 易燃易爆性物质易燃易爆性物质 自燃性物质自燃性物质 有毒物质有毒物质 腐蚀性物质腐蚀性物质 其他化学性危险因素其他化学性危险因素 2.2.3生物性危险因素 致病微生物致病微生物 传染病媒介物传染病媒介物 致害动物致害动物 致害植物致害植物 其他生物性危险因素其他生物性危险因素 2.2.4心理、生理性危险因素 负荷超限负荷超限 健康状况异常健康状况异常 从事禁忌
4、作业从事禁忌作业 心理异常心理异常 辨识功能缺陷辨识功能缺陷 其他心理其他心理 、生理性危险因素、生理性危险因素 2.2.5行为性危险因素 指挥错误指挥错误 操作失误操作失误 监护失误监护失误 其他错误其他错误 其他行为性危险因素其他行为性危险因素 3危险因素所造成的事故类别 物体打击物体打击 车辆伤害车辆伤害 机械伤害机械伤害 起重起重伤害伤害 触电触电 淹溺淹溺 灼烫灼烫 火灾火灾 高处坠落高处坠落 坍塌坍塌 放炮放炮 火药爆炸火药爆炸 化学性爆炸化学性爆炸 物理性爆炸物理性爆炸 中毒和窒息中毒和窒息 其他伤害。其他伤害。 危险辨识危险辨识：识别危险的存在并确定其：识别危险的存在并确定其
5、特征的过程。特征的过程。 危险性质：危险性质：危险的类别及其造成事故危险的类别及其造成事故 的类型的类型。 风险评估：风险评估：评估来自危险的风险评估来自危险的风险、考考 虑现有控制的适当性和决定风险是否可虑现有控制的适当性和决定风险是否可 接受的过程接受的过程 4危险辨识及风险评估危险辨识及风险评估 利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料利用相同或相似系统或作业条件的经验和职业安全卫生的统计资料 来类推来类推、分析评价对象的危险分析评价对象的危险。多用于作业条件危险因素的辨识过程多用于作业条件危险因素的辨识过程 对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助
6、于经验对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验 和判断能力直观地评价对象危险的方法和判断能力直观地评价对象危险的方法 4.1辨识方法分类 4.1.1直观经验法直观经验法 4.1.2对照经验法对照经验法 4.1.3类比方法类比方法 4.1.4系统安全分析方法 4.1.4.1安全检查表分析（安全检查表分析（SCL） 4.1.4.2预先危险性分析（预先危险性分析（PHA） 4.1.4.3危险和可操作性研究（危险和可操作性研究（HAZOP） 4.1.4.4故障类型和影响分析故障类型和影响分析(FMEA) 4.1.4.5事故树分析（事故树分析（FTA） 4.1.44.1.4系统
7、安全分析方法 1安全检查表形成 最基本、最初步的系统危险性辨识方法；最基本、最初步的系统危险性辨识方法； 剖析检查对象，把大系统分割成小的子系统；剖析检查对象，把大系统分割成小的子系统； 查出不安全因素；查出不安全因素； 确定检查项目和标准要求；确定检查项目和标准要求； 将检查项目按系统、子系统顺序编制成表；将检查项目按系统、子系统顺序编制成表； 查找并形成对应危险因素的安全要求与安全措施清单；查找并形成对应危险因素的安全要求与安全措施清单； 按系统列出应检查问题的清单；按系统列出应检查问题的清单； 经过实践检验，不断修改完善，形成标准的安全检查表。经过实践检验，不断修改完善，形成标准的安全检
8、查表。 4.1.4.1安全检查表分析 2安全检查表的编制 组织编写组组织编写组 对系统进行全面细致的了解，包括系统的对系统进行全面细致的了解，包括系统的 结构、功能、工艺条件等基本情况和有关结构、功能、工艺条件等基本情况和有关 安全的详细情况。安全的详细情况。 收集与系统有关的国家法规、制度、标准收集与系统有关的国家法规、制度、标准 及得到公认的安全要求等；及得到公认的安全要求等； 按照系统的结构或功能进行分割、剖析，按照系统的结构或功能进行分割、剖析， 找出一切影响系统安全的危险因素，列出找出一切影响系统安全的危险因素，列出 清单。清单。 3安全检查表的优点 能够事先编制。能够事先编制。 按
9、表进行安全检查，可以得到准确的检查、评价结论，按表进行安全检查，可以得到准确的检查、评价结论， 便于法规、标准的落实。便于法规、标准的落实。 安全检查表能给出明确的安全要求与具体的数据标准，安全检查表能给出明确的安全要求与具体的数据标准， 便于辨识危险。便于辨识危险。 可以和生产责任制相结合。可以和生产责任制相结合。 安全检查表简明易懂，使用方便，易于接受。安全检查表简明易懂，使用方便，易于接受。 应用范围广泛。应用范围广泛。 液化石油气球罐区安全检查表液化石油气球罐区安全检查表 序序 号号 检检 查查 内内 容容 及及 标标 准准 检查结果检查结果 （是（是/否）否） 建议建议 措施措施 1
10、 液化石油气球罐区总平面布置液化石油气球罐区总平面布置，防火间距等符合规范要求防火间距等符合规范要求。 2 罐体无变形罐体无变形、罐基无不均匀下沉罐基无不均匀下沉，各支柱倾斜度各支柱倾斜度、防火及抗震设施防火及抗震设施 符合规定符合规定，各部螺栓满扣各部螺栓满扣、齐整齐整、紧固紧固。 3 安全设施齐全完好安全设施齐全完好。 a 紧急放空阀紧急放空阀、安全阀数量和泄压量应符合规模要求安全阀数量和泄压量应符合规模要求，安全阀与罐体安全阀与罐体 间的隔离阀应处于全开位置间的隔离阀应处于全开位置。 b 安全阀安全阀、液面计液面计、温度计及防雷防静电接地应定期校验温度计及防雷防静电接地应定期校验，保证齐
11、全保证齐全 好用好用。 c 放空阀放空阀、水幕水幕、压力平稳线压力平稳线、喷淋设施齐全好用喷淋设施齐全好用。 d 平台平台、扶梯焊接牢固扶梯焊接牢固。 e 采用密闭切水措施采用密闭切水措施，并应有防冻防凝措施并应有防冻防凝措施。 f 球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警球罐应单独设高液位报警或带联锁的高液位报警。 g 球罐底部出入口管线应设紧急切断阀球罐底部出入口管线应设紧急切断阀，入口紧急切断阀应与球罐高入口紧急切断阀应与球罐高 液位报警联锁液位报警联锁。 h 可燃性气体检测报警器定期检查可燃性气体检测报警器定期检查、校验校验，保证灵敏可靠保证灵敏可靠。 示例示例 4.1.4.2预先危
12、险性分析（PHA） 一种定性分析、评价系统内危险因素危一种定性分析、评价系统内危险因素危 险程度的方法；险程度的方法； 在一项工程活动在一项工程活动(设计、施工、生产运行、设计、施工、生产运行、 维修等维修等)之前之前 ； 对系统可能存在的主要危险源、危险性对系统可能存在的主要危险源、危险性 类别、出现条件和导致事故的后果所作类别、出现条件和导致事故的后果所作 的的宏观、概略宏观、概略分析分析。 1分析步骤 熟悉系统。熟悉系统。 辨识危险因素。辨识危险因素。 找出危险因素形成的原因事件，即所谓的“触找出危险因素形成的原因事件，即所谓的“触 发事件”。发事件”。 确定形成事故的原因事件。确定形成
13、事故的原因事件。 确定危险因素的危险等级。确定危险因素的危险等级。 根据危险等级，决定应采取的安全措施。根据危险等级，决定应采取的安全措施。 2危险等级划分 级级 安全的安全的，尚不能造成事故。，尚不能造成事故。 级级 临界的临界的，处于事故的边缘状态，暂时还，处于事故的边缘状态，暂时还 不会造成人员伤亡和财产损失，应当予以排除不会造成人员伤亡和财产损失，应当予以排除 或采取控制措施。或采取控制措施。 级级 危险的危险的，必然会造成人员伤亡和财产损，必然会造成人员伤亡和财产损 失，要立即采取措施。失，要立即采取措施。 级级 破坏性的破坏性的，会造成灾难性事故，会造成灾难性事故(多人伤亡，多人伤
14、亡， 系统损毁系统损毁)，必须立即排除。，必须立即排除。 示例：热水器预先危险性分析示例：热水器预先危险性分析 危险因危险因 素素 触发触发 事件事件 现象现象 形成事形成事 故的原故的原 因因 事件事件 事故事故 情况情况 结结 果果 危险危险 等级等级 措施措施 水压高水压高 煤气连煤气连 续燃烧续燃烧 有气泡有气泡 产生产生 安全阀安全阀 不动作不动作 热 水 器热 水 器 爆炸爆炸 伤亡伤亡 损失损失 装爆破板装爆破板， 检查安全阀检查安全阀 水温高水温高 同上同上 同上同上 同上同上 水过热水过热 烫伤烫伤 同上同上 煤气煤气 火嘴熄灭火嘴熄灭 煤气阀开煤气阀开 煤气泄漏煤气泄漏 煤
15、气煤气 充满充满 火花火花 爆炸爆炸 火灾火灾 伤亡伤亡 损失损失 火源和煤气阀火源和煤气阀 装联锁装联锁，定期定期 检查检查，通风通风， 气体检测器气体检测器 毒气毒气 同上同上 同上同上 人在人在 室内室内 煤气煤气 中毒中毒 伤亡伤亡 同上同上 燃烧不燃烧不 完全完全 排气口排气口 关闭关闭 充满充满 CO 同上同上 同上同上 同同 上上 CO 检 查 器检 查 器 ， 警报器警报器，通风通风 火嘴火嘴 着火着火 火嘴附火嘴附 近有可近有可 燃物燃物 火嘴附火嘴附 近着火近着火 火嘴火嘴 引燃引燃 火灾火灾 伤亡伤亡 损失损失 火嘴附近应火嘴附近应 有耐火构造有耐火构造， 定期检查定期检
16、查 排气口排气口 高温高温 排气口排气口 关闭关闭 排气口排气口 附近附近 着火着火 火嘴连火嘴连 续燃烧续燃烧 同上同上 同同 上上 排气口装联锁排气口装联锁， 温度过高时煤气温度过高时煤气 关闭关闭，排气口附排气口附 近应为耐火结构近应为耐火结构 4.1.4.3危险和可操作性研究（HAZOP） 以七个关键词为引导，找出系统中工艺以七个关键词为引导，找出系统中工艺 过程或状态的变化（即偏差），然后再过程或状态的变化（即偏差），然后再 继续分析造成偏差的原因、产生的后果继续分析造成偏差的原因、产生的后果 及相应的措施。及相应的措施。 既适用于设计阶段，又可适用于现有装既适用于设计阶段，又可适用
17、于现有装 置；既可用于连续的过程，又可用于间置；既可用于连续的过程，又可用于间 歇的过程。歇的过程。 1危险和可操作性研究的步骤 确确 定定 分分 析析 对对 象象 收收 集集 资资 料料 选选 择择 关关 键键 词词 提提 出出 防防 范范 措措 施施 列列 出出 可可 能能 出出 现现 有有 意意 义义 的的 偏偏 差差 分分 析析 产产 生生 偏偏 差差 原原 因因 研研 究究 偏偏 差差 造造 成成 的的 影影 响响 2HAZOP研究所需资料 管道仪表图管道仪表图 工艺流程图工艺流程图 设计参数设计参数 设计说明书设计说明书 工艺过程说明工艺过程说明 操作规程操作规程 3 3、HAZO
18、PHAZOP分析的关键词及意义分析的关键词及意义 关键词关键词 意意 义义 没有没有（否否） 完全实现不了设计或操作规定的要求；如无流量完全实现不了设计或操作规定的要求；如无流量、无催无催 化剂化剂 多多（过大过大） 与设计规定的标准值相比偏大；如温度与设计规定的标准值相比偏大；如温度、压力压力、流量数流量数 值偏高值偏高 少少（过小过小） 与设计规定的标准值相比偏小与设计规定的标准值相比偏小，如温度如温度、压力压力、流量数流量数 值偏高值偏高 多余多余 （伴随伴随） 在完成规定功能的同时在完成规定功能的同时，伴有其他多余事件发生；如物伴有其他多余事件发生；如物 料在输送过程中发生组分及相变化
19、料在输送过程中发生组分及相变化，组分中掺入杂质组分中掺入杂质 部分部分 （局部局部） 只完成规定功能的一部分；如组分的比例发生变化只完成规定功能的一部分；如组分的比例发生变化，无无 某些组分某些组分 相反相反 （反向反向） 出现与设计或操作要求相反的事和物；如流体反向流动出现与设计或操作要求相反的事和物；如流体反向流动， 加热而不是冷却加热而不是冷却，反应向相反方向进行反应向相反方向进行 其他其他 （异常异常） 出现与设计或操作要求不相同的事或物；如发生异常事出现与设计或操作要求不相同的事或物；如发生异常事 件或状态件或状态、开停车开停车、维修维修、改变操作模式改变操作模式 4.1.4.4故障
20、类型和影响分析(FMEA) 研究对象为设备和材料的故障研究对象为设备和材料的故障 把系统分割成子系统，或进一步分把系统分割成子系统，或进一步分 割成元件割成元件 分析各部分可能发生的所有故障类分析各部分可能发生的所有故障类 型及其对子系统和系统产生的影响型及其对子系统和系统产生的影响 故障故障：元件：元件、子系统或系统在运行时达子系统或系统在运行时达 不到规定的要求不到规定的要求，因而完不成规定的任因而完不成规定的任 务或任务完成不好务或任务完成不好，称为故障称为故障。 故障类型故障类型：指元件、子系统或系统故障：指元件、子系统或系统故障 的表现形式，一般指能被观察到的故障的表现形式，一般指能
21、被观察到的故障 现象。现象。 1定义 2故障类型表故障类型表 序序 故障类型故障类型 序序 故障类型故障类型 1 结构故障（破损）结构故障（破损） 18 错误开机错误开机 2 物理性质的结卡物理性质的结卡 19 不能关机不能关机 3 颤振颤振 20 不能开机不能开机 4 不能保持正常位置不能保持正常位置 21 不能切换不能切换 5 不能开不能开 22 提前运行提前运行 6 不能关不能关 23 滞后运行滞后运行 7 错误开机错误开机 24 输入过大输入过大 8 错误关机错误关机 25 输入过小输入过小 9 内漏内漏 26 输出过大输出过大 10 外漏外漏 27 输出过小输出过小 11 超出允许上
22、限超出允许上限 28 无输入无输入 12 超出允许下限超出允许下限 29 无输出无输出 13 意外运行意外运行 30 电短路电短路 14 间断性工作不稳定间断性工作不稳定 31 电开路电开路 15 漂移工作不稳定漂移工作不稳定 32 电泄漏电泄漏 16 错误指示错误指示 33 其他其他 17 流动不畅流动不畅 3故障等级故障等级 故障故障 等级等级 影响影响 程度程度 可能造成的危险或损失可能造成的危险或损失 一级一级 致命的致命的 可能造成死亡或系统损失可能造成死亡或系统损失 二级二级 严重的严重的 可能造成重伤可能造成重伤、严重职业病或主系统严重职业病或主系统 损坏损坏 三级三级 临界的临
23、界的 可造成轻伤可造成轻伤、轻度职业病或次要系统轻度职业病或次要系统 损坏损坏 四级四级 可忽略可忽略 的的 不会造成伤害和职业病不会造成伤害和职业病，系统不会受系统不会受 损损 4评价点数与故障等级对照表评价点数与故障等级对照表 致命度点数致命度点数 故障等级故障等级 说说 明明 7 致命的致命的 人员伤亡人员伤亡，系统任务不能完成系统任务不能完成 4CE7 重大的重大的 大部分任务完不成大部分任务完不成 2CE4 小的小的 部分任务完不成部分任务完不成 2 轻微的轻微的 无影响无影响 F1表示风险事件对人的影响 F2表示风险事件造成的财产损失 F3表示风险事件发生的频率 F4表示风险事件发
24、生的难易程度 F5表示设备是否为新技术、新设计或 操作人员对设备熟悉程度。 CE=F1F2F3F4F5 5致命度点数致命度点数 F1F5分值表分值表 故障或事故对人的影响故障或事故对人的影响F1 对系统对系统、子系统子系统、单元造成的单元造成的 影响影响F2 故障或事故发生的频率故障或事故发生的频率F3 防止故障或事故的难易程度防止故障或事故的难易程度F4 是否为新设计是否为新设计(技术技术)及熟悉程及熟悉程 度度F5 项项 目目 内内 容容 分分 值值 造成生命损失造成生命损失 5.0 造成严重损失造成严重损失 3.0 一定功能损失一定功能损失 1.0 无功能损失无功能损失 0.5 对系统造
25、成两处以上重大影响对系统造成两处以上重大影响 2.0 对系统造成两处以上重大影响对系统造成两处以上重大影响 1.0 对系统无大的影响对系统无大的影响 0.5 易于发生易于发生 1.5 可能发生可能发生 1.0 不太可能发生不太可能发生 0.7 不能防止不能防止 1.3 能够预防能够预防 1.0 易于预防易于预防 0.7 相当新设计相当新设计(新技术新技术)或不够熟悉或不够熟悉 1.2 类似的设计类似的设计(技术技术)或比较熟悉或比较熟悉 1.0 同样的设计同样的设计(技术技术)或相当熟悉或相当熟悉 0.8 1、需要时因故障无法停止运行；、需要时因故障无法停止运行； 2、需要运行时停止不动；、需
26、要运行时停止不动； 3、密封泄漏、密封泄漏/破裂破裂 示例：某个正常运行的泵的故障类型示例：某个正常运行的泵的故障类型 4.1.4.5事故树分析（FTA） 形似倒立着的树。形似倒立着的树。 树的“根部”顶点节点表示系统的某一个事故树的“根部”顶点节点表示系统的某一个事故 (即顶上事件即顶上事件) 树的“梢”底部节点表示发生的基本原因树的“梢”底部节点表示发生的基本原因(即即 原因事件原因事件) 树的“枝杈”中间节点表示由基本原因促成的树的“枝杈”中间节点表示由基本原因促成的 事故结果事故结果(即中间事件即中间事件) 事故因果关系的不同性质用不同的逻辑门表示事故因果关系的不同性质用不同的逻辑门表
27、示 事故树分析的基本步骤 绘制事故树绘制事故树 1编制事故树编制事故树 熟悉系统熟悉系统 收集、调查系统的各类事故收集、调查系统的各类事故 确定顶上事件确定顶上事件 详细调查事故发生的原因详细调查事故发生的原因 2事故树定性分析 分析各事故类型的危险性，确定预防事故的分析各事故类型的危险性，确定预防事故的 安全保障措施。安全保障措施。 计算事故树的最小割集或最小径计算事故树的最小割集或最小径集；集； 计算各基本事件的结构重要度计算各基本事件的结构重要度； 计算基本原因事件概率重要度和临界重要度。计算基本原因事件概率重要度和临界重要度。 3事故树定量分析 计算事故树顶上事件发生的概率；计算事故树
28、顶上事件发生的概率； 确定引起事故发生的各基本原因事件确定引起事故发生的各基本原因事件 的发生概率；的发生概率； 不安全行为不安全行为 10010000 00 不安全状态不安全状态 2929件件 轻轻 伤伤 害害 300300件件 未未 伤伤 害害 1 1件件 死亡死亡/ /重伤害重伤害 通过对作业过程中的危害辨识和风险评估，我们也能深刻理解通过对作业过程中的危害辨识和风险评估，我们也能深刻理解 到到 “预防为主”的重要性，所以安全工作也应当做到“预防为主”的重要性，所以安全工作也应当做到: : 防为上，救次之，戒为下。防为上，救次之，戒为下。 事故事故 发生前未发生前未 前未雨稠前未雨稠 缪为预防，缪为预防， 重点是首重点是首 先是解决先是解决 水面以下水面以下 的事件和的事件和 危险危险 事故发生事故发生 后再行责罚教后再行责罚教 育称为惩戒育称为惩戒 事 件 事 件 危 险 危 险 事 故 事 故 上 策 事故发生事故发生 时应急处理时应急处理 和防止事态和防止事态 扩大为补救扩大为补救 次次 之之 下 策 谢 谢！
