1、加油站主要设备的使用与维护加油站主要设备的使用与维护 目目 录录 加油机及其使用与简单故障维修，要求重点掌握 一、加油机一、加油机 通过学习加深对加油站各主要设备专业知识的掌握 二、储油罐与相关工艺设备二、储油罐与相关工艺设备 主要讲解油气回收的原理及设备方面的基本保养常识 三、加油站油气回收设备三、加油站油气回收设备 主要讲解加油站电气方面的使用常识 四、加油站电气设备四、加油站电气设备 一、加油机一、加油机 1.1 加油机的种类及工作原理加油机的种类及工作原理 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的 作用。按计数器的不同，加油机可分为机械加油机、电子 加油机（电子加油机以可分为电脑加
2、油机和互联网加油机。 目前市场上比较普遍使用的是电脑加油机。加油机的主要 部件包括油泵、油气分离器、计量器、计数器、电动机和 加油枪等。加油机的计量精度为3，一般每半年由当 地计量部门进行标定检查（强检）。 1.1.1 加油机的加油机的分类分类 按计数指示与操作结构分 机械式：噪声大，易磨损，无法组网 电子式：噪声小，操作方便，便于组网与形成电子帐表、税控管理 按输油能力大小分 普通型加油机（4060L/min） 大流量加油机（80100L/min） 按加油机泵源分 自带泵加油机（自吸泵，负压型） 潜泵型加油机（正压型） 按特殊辅助功能分 移动式、车载式、悬挂式、无岛式加油系统 油气回收加油机
3、 税控加油机 IC卡加油机 可调油品标号加油机 1.1.2 电脑加油机工作原理电脑加油机工作原理 打开开关，防爆电机即带动叶片泵旋转，将油罐的 油液抽入并压进油气分离器，分离油中附着的空气，纯油 则流经计量器作精确的油量计量，带动传感器产生计数脉 冲信号送至电脑显示系统进行计数，显示出加油金额、体 积和单位。经计量的油液从油枪输出到受油容器。 1.1.3 电脑加油机电脑加油机结构结构 一般是在电动加油机的构造上用微型计算机来代替 机械式计数器，计算机部件主要由电源部件、CPU（中央 处理器）主板和LCD显示板、脉冲发生器、扩展接口电路、 键盘等组成。 1.2 IC卡卡加油机加油机基本构造基本构
4、造 1.2.1 IC卡加油机的结构卡加油机的结构： IC卡加油机主要 由：电动机、油泵、油 气分离器、计量器、开 关、信号传感器、油枪 和IC卡键盘等电脑装置 两部分组成。 1.2.2 IC卡加油机的原理卡加油机的原理 在键盘盒上，插入IC卡，并输入密码，经电脑确认后在键盘窗上显示IC 卡余额，提枪加油，开关信号送入电脑，经电脑处理后发出开机信号启动电 机，并将主显示屏原有的数据回零，同时电机带动油泵转动，将油压入油气 分离器，经油气分离后，送入计量器计量并通过胶管、油枪向受油器付油。 同时计量器的计量活塞在来回运动的过程中，不断地推动计量器转动弯头的 转动。转动弯头的转动又带动了计量传感器的
5、转动，产生计量信号，输送到 电脑，经处理、计算后，在加油机的两边显示屏上同步显示实际加油量。 在加油过程的同时，电脑随时与室内管理机进行着数据交换，随时检测 IC卡是否安全地插在读卡器内，否则停机进行出错处理。当一次加油作业完 毕后，IC卡加油机电脑自动结算出金额，并从IC卡中扣除本次加油金额，将 卡弹出。 1.2.3具有具有IC卡的加油站联网和管理系统介绍卡的加油站联网和管理系统介绍 IC卡系统是IC卡加油机和加油站IC卡管理系统两部分组成，是IC卡油品结 算系统的一个组成部分。IC卡系统的应用使加油站的工作模式、管理水平 都提高了一个水平。其系统功能有： 除具备普通电脑加油机的功能，还具有
6、IC卡付油功能； 实现加油站的联网管理； 实现加油机的主控和监控方式加油。可预置加油，亦可任意加油； 实现加油站无人值守的工作方式（在国外采用的自助式加油）； 可以对加油站的各种情况进行设置与管理； 可以对记帐用户进行编辑，对记账用户入款和消费操作进行自动管理 ； 具有数据备份、恢复功能，提高系统可靠性 1.2.4 自封油枪结构自封油枪结构 自封油枪使用方便、安全，当油液注满油箱时，自封枪中的阀门可自动关 闭，切断油路，避免油液外溢，保持场地清洁、节约、安全，自封油枪主要由 枪体、主阀、顶杆、开关膜、自封杆、自控杆、副阀芯、油嘴等部件组成。 1.油枪体； 2.压母； 3.顶杆； 4.O型密封圈
7、 5.弹簧； 6.压盖； 7.主阀 8.上盖； 9.开关漠； 10.自封杆； 11.钢球； 12.副阀座； 13.转接套； 14.进气嘴； 15.进气管； 16.弹簧； 17.油枪嘴； 18.O型密封圈 19.弹簧； 20.副阀芯； 21.自控杆； 22.档片； 23.限位板； 24.开关把 1.2.6 自封油枪的使用和维护自封油枪的使用和维护 在使用自封油枪加油时，应轻拿轻放，主阀杆应经常加注润滑油以保证灵 活可靠； 保持自封油枪内油路、气路畅通，防止杂物阻塞油路、气路，防止自封功 能失效； 借助限位板加油时，虽然油枪具有加满油时自关枪功能，但放枪时一定要 使挡片脱离限位板； 由于加油过程中
8、，空气不断从枪口中补入，故注油时产生的泡沫较多，当 泡沫将枪口淹没时，油箱未满时也会自动关枪，需要补注。 1.3 加油机的使用加油机的使用 对加油枪的使用，每一位加油站操作员都必须熟练掌握。以下分别介绍加 油机的非定量加油和定量加油操作程序。 非定量加油操作非定量加油操作 1）取下油枪，开关板向主板发出开机信号，启动加油机。 2）检查加油机是否回零，把油枪嘴插入受油容器内，提取油枪开关把即 开始加油。 3）加油金额根据所设单价自动计算出加油金额，并和加油体积数在加油 机的显示器上显示。 4）放下油枪开关把即停止加油计数，显示器上保留已加油的计数显示。 5）放回油枪则加油机停止工作。 定量加油操
9、作定量加油操作 1）金额预置或体积预置，按“￥”键，预置显示屏左方箭头指向“￥”；体 积预置按“升”键，显示屏左方箭头指向“加油量”。 2）按“数字键”输入所需加油量值，预置整数时，由于预置显示器小数点 后始终保留两位，必须补满0；例如，预置1元或1升，操作时应输入“1、0、0” 三 个数字键。当数字输入错误时，可按“清零”键后重新键入。 3）按确认键后，预置的数字值在预置显示器上停止闪动。如此步忘记操作， 预置数值则仍闪动，预置加油将无效，加油机将自动按非定量加油处理。 4）摘下油枪，启动加油机。 5）提取油枪开关把，加油机计数。这时预置显示器上预置数值停止闪动， 但一直保留。当加油机数值接
10、近加油预置数时，由于电磁阀的作用，加油计数从 显 示器上看，将有明显的变慢过程，尽管油枪阀门仍在最大开启位置，流量却明确 变 小，直到达到预置值时自动停机。 6）放回油枪，预置显示器将自动清零，再次定量加油时，即使是同一量值， 也必须重新置入相关数字，加油时需要重复上述程序。 1.4 加油机的日常维护加油机的日常维护 1.4.1 日常检查保养方法（听、看、闻、擦）日常检查保养方法（听、看、闻、擦）： 听听加油机运转的声音是否正常； 看看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形 ； 闻闻加油机工作时有无异味； 1.4.2 加油机的日常维护保养加油机的日常维护保养 在交接班或加油空闲时，对加
11、油机的外壳进行擦擦拭，做到清洁无灰尘，无 污垢。加油机是加油站主要输油设备，它的性能直接影响着加油站的安全 和经济效益。对加油机日常维护保养，应做到： 对加油机的外壳内外要经常擦拭，做到清洁无灰尘、无油污； 电机、油泵轴承、压紧轮轴承，按规定定期加注润滑油、润滑脂； 对各部件进行调试，如三角传动带松紧是否合适，油泵运转是否灵活均匀 ，泵的溢流阀弹簧调整是否合适； 试机及清洗油罐时，不能用加油机（或潜油泵）抽水或含水的油液，以免 油泵及液位部件内部锈蚀和低温时冻裂损坏； 按规定或依据经营的需求，定期清洗油滤以免杂质吸入油泵。流量变送器 （流量计）、电磁阀、油枪内、过滤器的清洗周期一般为每月至少一
12、次。 定期清洁油气分离器阀座，正常使用后，每月至少一次； 定期检查液位部件结合面、接口垫片、油封密封体有无渗漏，如有应及时 报告处理； 新投产或经大改造的油站（更换油罐、输油管线、加油机等）投产前应彻 底冲洗管线、油罐、油机接管的焊渣、铁锈等杂物； 流量计、脉冲传感器、（编码器）油机税控主板，IC卡主板损坏需要更换 修理，需上报当地技术监督部局和国税部门确认，方可更换； 定期检查油机外壳接地线，接地电阻应不大于4欧姆；每月在用加油机准确 度应校验一次，当发油准确度超过0.3时应对流量变送器（流量计）进 行调整，报当地技术监督部门，并于台帐中作相应记录； 每月应用万能表测试加油机输油胶管、油枪嘴
13、导静电电阻值一次，要求电 阻值小于或等于10欧姆。 每天油品单价调整不能超过3次，否则油机会自动锁死。 加油机各部位保养维护效果参考下图 1.4.3 常见机械故障常见机械故障 故故 障障 现现 象象 原原 因因 排排 除除 方方 法法 加油机整机不出油 1电动机不转 检查电路及控制系统 2泵转动方向与箭头方向不一致 改变电机转向 3电机皮带过松而失速 调整张紧轮或更换皮带 4计量器锈死或零件脱落 拆下清洗或更换零件 5进油管与下法兰连接不密封 更换密封垫拧紧螺丝 6或分离器低压腔进大量空气 检修油前盖、油管 7底阀失效或堵塞 检查单向底阀 出油量少 1同上3、6 同上相应方法 2油气分离器中过
14、滤毡套堵塞 清洗毡套 3底阀滤网及进油管不畅 清洗 出油含气 1分离器低压腔漏进空气 检修有关盖、法兰 2分离器内的阻尼缝或小孔堵塞 检修有关出气孔 3机外进油管连接不严漏进空气 检修进油管 排气管喷油 1浮筒受阻浮不起来 检修相应部位 2排气喷嘴处平面密封不严 清理异物 二、储油罐与相关工艺设备二、储油罐与相关工艺设备 2.1 加油站卧式油罐及附加油站卧式油罐及附件件 2.1.1 储油罐储油罐 地下直埋式卧罐钢板厚度不少于5mm，必须做加强级防腐（ “五油三布法” ）；地下直埋式卧罐必须做抗浮处理，以防止地下水的浮力破坏，造成拉裂 油管造成漏油事故。目前抗浮通常做法是：在罐基下面铺水泥混凝土
15、板块， 用扁钢条把油罐固定在混凝土块上，必要时要加大基础台肩，使油罐自重与 基础的重力大于地下水的浮力. 量油管宜伸至罐内距罐底0.2m处； 卸油（进油）管一端通过人孔伸入罐底 距缸底0.2m，另一端与快速接头相连； 出油管（也是潜油泵的吸入管）一端通 过人孔伸入罐底，且连有底阀，另一端 与潜油泵或加油机的吸入管相连；底阀 距罐底0.150.2m，当加油机停止吸油 时阀芯靠自重下落，使底阀关闭，可有 效地保证管路中的油品不倒回罐内，减 少空气进入。 2.1.2 油罐油罐附件附件 油罐附件包括：人孔，通气管，量油孔，阻火器（阻火透气帽），双门底阀 ，液位仪探棒短管，潜油泵支承短管等。 人孔：通常
16、装于卧罐筒体首位 的顶部，用于油罐附件的安装， 清洗油罐，修理人员进出及通气 排气用，其直径一般为600 800mm左右，油罐人孔上方设操 作井，人孔盖板上安装有各种附 件。 双门底阀：（又称单向阀）安装于油罐内吸油管的底部，用于阻止油品在 加油机不吸油时从管道回流到罐中内，减少空气进入，保证加油机油泵的正 常工作，双门底阀见下图，安装双门底阀距罐内底部的0.15m，防止水杂吸 入油机内。 量油孔：用于人工计量检尺，采样及观察用，油站卧罐量油孔应设 带锁的量油帽，量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0.2m处， 量油孔内设有铝合金制作的专用量油槽，供量油尺应沿此槽下滑，防 止产生火花。 通气
17、管阻火器：当油罐内油液受热膨胀时，油气通过通气管阻火波 纹板（不锈钢网）向外透气；当油罐向外供油时，外境空气通气阻火 波纹板吸入并阻止一切火源通过，确保油罐安全。通气管工艺安全要 求如下： 通气管供卸油和发油时油罐呼吸用,汽油罐 与柴油罐的通气管应分开设置； 通气管口公称直径不应小于50mm，通气 管口应安装阻火器； 通气管管口应高出地面4m以上，距门窗 3.5m以上，沿建筑物的墙柱向上敷设的通气 管口，应高出建筑物的顶面1.5m以上； 采用油气回收系统时通气管管口与围墙的 距离可适当减少，但不得小于2m。 通气管口附近3m范围内不得有树枝、电力 线路或通讯线路等穿越。 2.1.3 油罐及其附
18、件的日常维护保养油罐及其附件的日常维护保养 经常对储油罐及其附件进行擦拭，做到清洁无灰尘、 无油污； 每日对人孔操作井进行检查、保养，确保井内无 积尘、积水、油污和油气； 每周对人孔井内附件和螺栓等除锈，检查静电跨 接完好。 每周检查量油孔垫片，及时更换老化、破损垫片 。 每周对通气管管线除锈、检查静电连接是否牢固 。 每次卸油时观察阻火器能否正常排气； 每半年对阻火器进行维护保养，清理积尘、除锈 。 2.2 潜油泵潜油泵 2.2.1 潜油泵分类潜油泵分类 主要分为标准4英寸型、增强4英寸型、2马力变频型和大流量型，现阶段主 要使用的是标准4英寸型。 2.2.2 潜油泵结构潜油泵结构 潜油泵产
19、品总成基本由泵头、泵体及系列配管三部分组成。 1） 泵头：潜油泵泵头安装于人井孔内，通过该部件完成泵电机的供电电源 线的连接、回油压力调节、开度调节、输油管线的连接。 2）泵体 为封闭式结构设计。将电机转子与油泵转子设计成同轴结构。电机为单相电 机，启动电容安装于泵头电容接线盒内。泵为多级叶片泵结构设计。根据用户要 求的功率，电机功率及泵轴叶片数相应变化 3）系统配管：为泵头及泵体之间的连接管，共计三条，分别为导线管、导 油管、回油管。 2.2.3 潜油泵常见故障及处理办法潜油泵常见故障及处理办法 检查电流，拔出更换电机 潜泵电机抱死 更换电容 电容损坏 泵不启动 更换清洗滤网 油滤或滤网堵塞
20、，叶轮进 口堵塞 进油 油液面低于前泵最下面的 叶轮 打开单向阀 单向阀关闭 卸下功能元件下的单向 阀，可以听到释放残留空 气的声音 油管中有气堵现象 泵运转但不出油或流速低 建议解决方法建议解决方法原因原因现象现象 2.2.4 潜油泵的维护保养潜油泵的维护保养 日常维护保养主要是外观维护保养，检查潜油泵连接管线是否牢靠，检查 接地线连接是否良好、电缆接管是否密封，对潜油泵外壳及相连管线除锈、 清洁。 不要随意调节潜油泵泵头部分各处功能部件。使用中要随时关注油罐中剩 余的油量，当剩余油量低于潜油泵电机后应停止使用并进油。 潜油泵设计时便要求具备免维修功能，需要维护的部分仅在泵头，一年进 行一次
21、技术检查就足够了。潜油泵在正常使用过程中需要更换易损的部件为 电机的启动电容。 当要拆卸潜油泵的功能元件时首先应断开潜油泵电源，因潜油泵不工作时 会对管道内保持一定的压力，所以拆卸前应对潜油泵进行卸压。 2.3 液位仪液位仪 液位仪又称油罐监控系统，是用作监控油罐的特殊设备。 早期产品仅能监控液位，故名液位仪。随着技术的发展，液 位仪的功能也不断扩展，渐渐形成可监控液面高度、液体温 度、液体密度、可监测液体容器渗漏、可自动核算容积表、 可远程通信、远程控制的一个完善的产品功能体系。 2.3.1 液位仪结构液位仪结构 主要由探棒和控制台两部分组成： 控制台 控制台是液位仪进行数据处理的核心，也是
22、安装人员进行设置和油站日常使用 的操作平台。不同的产品其控制台也不尽相同，实现的功能及监控目标油罐的数 量也有所区别。控制台一般安装在营业厅收银台附近，方便油站日常工作。安装 控制台时周围一定要有一安全接地桩与它连接，避免在日常使用中由于其他干扰 造成莫名其妙的故障。 探棒组件 探棒与浮子配套使用，主要作监控信号采集、传感、传输的作用。 控制台 探 棒 浮子组件浮子组件 油浮子油浮子 水浮子水浮子 2.3.3 液位仪警报处理液位仪警报处理 警报处理 最高油位警报：出现最高油位警报，说明该油罐内部油位过高。紧急停止卸油。 溢出警报：出现溢出警报，立即停止卸油，检查溢出情况。 进油提示：出现“进油
23、提示”警报，说明油罐内部的油位偏低，请联系进油。 以避免出现断油情况。 低液位：出现“低液位仪”说明油罐内部的油位过低，在加油有可能造成“干 抽”现象，损坏电机。请停止出油，等待进油。 高水位：出现该警报，说明油罐内部水位过高，请安排人员抽水。 油位不动：油位不随加油机的工作而逐步降低，说明浮子卡在某一位置上。可 能的原因多是因为出油管线和液位仪的探棒不平行，造成浮子碰到了管线，卡住 了。或者是进油管线底部的弯头处在浮子的行程内。此类情况中，浮子卡牢的位 置多固定不变，在高于该位置时工作正常，低于该位置时，显示的时该位置高度。 解决办法：需要更改管线的垂直度或更改进油管线的弯头方向，或者重新更
24、换立 管位置。 无效高度：该警报说明油浮子和水浮子距离过近，有可能是油罐内部油位过低 造成，或是水浮子卡在管线上，没有落入罐底造成；或者由于探棒故障，造成水 位过高。如怀疑探棒故障，请调换探棒测试。请检查实际情况。 高油位，最多可以装多少油 溢出，进油时不要超出溢出值 需要进油。 低液位；此时不能再出油 高水位，50mm。 要求进油期间的预计加油量 当前油面 出油管线 探棒警报值设定图解探棒警报值设定图解 警报处理分类 不需要联系专业人员到现场处理类别： 最高油位； 溢出警报； 进油提示； 低液位； 高水位； 无效油高（没油）。 需要联系专业人员到现场处理类别： 控制台无显示、黑屏、点击不动；
25、 控制台不启动，经常自启动； 和计算机不能通信； 油罐图标丢失和探棒信号中断； 油高水高错误或者差异很大； 高水位、水位比油位高以及温度错误。 三、三、加油站油气回收设备加油站油气回收设备 3.1 油气回收介绍油气回收介绍 油气回收：是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集 起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，减少油气的污染，或 使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。 一次油气回收：一次油气回收：在从油罐车向加油站储罐卸油过程中收集油气的方法和设备称为 一级油气回收系统。所回收的油气经油罐车运到油库或炼油厂进行浓缩、吸收或 焚烧处理，减轻大城
26、市的空气污染。 二次油气回收：二次油气回收：是 在加油站为汽车加油 过程中将车辆油箱中 的油气收集到加油站 储罐中的方法和设备 。一般来说，二次油 气回收系统需要一次 油气回收系统配合才 能避免油气重新排放 到大气中。 3.2 油气回收系统分类油气回收系统分类 油站二次油气回收前端处理系统分类油站二次油气回收前端处理系统分类 平衡式平衡式 平衡式油气回收系平衡式油气回收系 统由于回收效果不统由于回收效果不 理想，油枪和油管理想，油枪和油管 笨重，在实际中很笨重，在实际中很 少采用。少采用。 真空辅助式真空辅助式 采用真空泵产生真空 分散式分散式 真空泵分散在 每一台加油机 内 集中式集中式 由
27、一台或两台真空泵集中为油站所有 需要油气回收的加油枪进行油气回收 。 机械式机械式 气液比的匹配由机械式比例调 节阀来完成。 电子式电子式 气液比的匹配由电子线路板来完 成。 3.3 油气回收主要设备油气回收主要设备 油气回收设备主要由以下部件组成：加油枪、油气回收同轴胶管、拉断阀、油 气分离气液比调节阀、集中式真空泵、分散式真空泵、真空压力阀、油气回收控 制台、卸油回气管线快速接头、浮球阀、压力真空阀。 3.4 油气回收设备的使用和维护油气回收设备的使用和维护 加油作业注意： 尽量减少补注，防止油液从油气回收口吸入气路管线。 盘胶管应在加油机非加油状态进行，动作要轻。 胶管要防止车轧。 加油
28、枪的维护 油枪常见故障 1）油枪漏油：加油口漏油；吸气孔漏油；密封位置漏油。 2）自封功能故障。 3）部件损坏或磨损 处理方法： 1）返厂维修（非产品问题）； 2）更换新油枪（产品问题）。 1）油枪要避免碰撞、敲击，仅需用干布擦拭，并经常保持清洁。 2）油枪在加油后，在取出油枪前应将油枪稍为停留一下，把枪管内的残油 流出，之后才把油枪取出并挂枪，整个加油动作才算完成。若在加油后马上 取出挂枪，尚有少许残油积存在枪管内，在下一次加油前，在枪管中就有油 冒出，就会被误认为是油枪故障漏油。 3）油枪在加油时常发生太敏感的现象而跳停，可能是因枪管内有积油或枪 管内形圈被压破、硬化等情况。一般排除的方法
29、只需对油枪有简单的认识 ，皆可维修。将枪管取出，检查上下形圈，清除积油即可。 4）油枪在加油时常发生加满油后油枪不自动跳停，一般原因是油料中有杂 质或是空气中有沙微粒被风吹进枪管内，使得油枪体内中心顶杆的止逆阀或 弹簧卡住，导致跳停功能失效。一般处理方法是将油枪拆开，把薄膜、止逆 阀、弹簧小心取出，用高压空气吹进枪管及油枪内部，清除内部杂质，再将 各零件组装回去即可。 日常维护：油气回收枪在设计上与传统式油枪有些不同，其内部构造十分精密。 日常使用维护要特别注意以下几点： 油气回收胶管的维护 胶管常见故障 1）胶管破损 2）活接磨损漏油 3）密封圈损坏，提枪跳数或油枪气孔跑油 4）气液比偏小。
30、 处理方法 1）更换胶管 2）拆开更换密封圈 3）胶管气路积油：停加所有汽油油品，卸下油枪拉直胶管，将油液倒出。 拉断阀的维护和使用 油气回收系统中的拉断阀扮演着在外力作用下拉断时同时切断气路和油路 的角色，拉断阀可重复使用。 拉断阀常见故障 1）受力拉脱断开，轴向拉断力大于140Kg，拉断阀脱离。 2）不导电。 3）密封圈损坏，提枪跳数或油枪气孔跑油。 处理方法 1）正确对接恢复； 2）导电环脏污或损坏，拆开检修（需用专用卡簧钳）。 3）更换拉断阀或密封圈。 油气分离气液比调节阀的维护 油气分离气液比调节阀主要作用是分离油路和气路，根据液压推动力工作， 自动调节二次油气回收系统中油气与油品流
31、量的比例（气液比）。 调节阀常见故障：脏污导致气液比不合格 处理办法：清理脏污。 真空回收泵的使用维护 设备用途：提供真空辅助回收加油过程中产生的油气。 性能要求：防爆、运行平稳、噪音低、耐磨损。 日常维护：擦拭除尘、除锈、除污渍，检查有无渗漏及其它异常，发现异常 立即上报维修。 压力真空阀（P/V）的使用维护 设备用途：调解油罐内外压差，使油罐内外气体相通。 性能要求：呼吸阀的工作压力应符合汽车加油加气站设计与施工规范 （GB501562006）的要求 日常维护：每半年拆卸后进行维护，清理油污，除积尘，除锈。日常观察 加油速度、卸油速度、油气排放是否正常。发现异常，立即上报维修 卸油回气快速
32、接头的使用维护 设备用途：安装于卸油口，与油罐车油气回收口连接，用于卸油时连通埋地 油罐至油罐车的油气空间。 性能要求：卸油时导通良好，平时可靠密封。 日常维护：检查内弹性密封盖是否启闭灵活，清理油污、 除尘、检查密封圈， 发现密封圈损坏后立即更换密封胶圈，卸油后立即上锁。 浮球阀的使用维护 设备用途：安装于通气管下方，用于卸油时防止不同罐油品之间发生混油。 性能要求：液面升至浮球时自动关闭阀门。 日常维护：检查有无渗漏、擦拭除尘、除锈、除污迹。 3.5 安装油气回收装置的加油站汽油卸油流程指引安装油气回收装置的加油站汽油卸油流程指引 接卸准 备 检查油罐车，引导油罐车车辆关闭，取下车钥 匙连
33、接静电接地线放置消防器材 确认验 收 暂停相关加油机作业，确认卸油油罐的空容积， 稳油15分钟确认铅封核对油品交运单上车 计量，抽取油样 接卸汽 油 连接油气回收，卸油胶管确认管线接口连接紧 密开启油气回收管线阀门开启卸油阀门现 场监护 卸后工 作 确认卸尽关闭卸油阀门，拆除胶管关闭油气 回收阀门，拆除胶管收好静电线出油阀门施 封引导罐车出站器材归位油罐计量恢复 作业 卸油作业要求 1） 加油站的卸油作业由油罐车司机和卸油员共同负责，各司其职。加油站经 理为加油站卸油作业第一责任人。 2） 加油站经理要对卸油作业全过程进行巡检、检查、监督，确保卸油作业按 照规范操作要求进行。 3） 卸油员和油
34、罐车司机等相关人员全过程在卸油作业现场做好安全监护，不 得从事与卸油作业无关的事情。 4） 油罐车司机和卸油员要严格按照加油站卸油流程“十步法”程序检查表 的步骤内容进行卸油操作，逐项检查、确认，每项检查结果为“是”时， 方可进入下一步检查和操作。 5） 油罐车各处阀门由油罐车司机操作，加油站卸油口各处阀门由卸油员操 作，其他人员不得擅自操作 四、四、加油站加油站电气电气设备设备 4.1 柴油发电机柴油发电机 4.1.1 柴油发电机结构柴油发电机结构 当供电系统停电时，加油站备用柴油发电机组可启动发电供给加油站用电设备 ，以确保油站正常运作及信息数据的传输。通常油站均采用小型高速柴油机拖动一
35、台同步交流发电机。它由柴油机、冷却水箱、电控箱、三相同步发电机、公共底座 组成 柴油于气缸内燃烧时所放出的热能燃气膨胀通过活塞、连杆、曲柄机构转 化曲柄旋转为机械能称为柴油机。曲轴旋转拖动同步交流发电机旋转发电。柴 油机是产生动力的机器，故称为发动机，因柴油于气缸内燃烧膨胀，俗称内燃 机。 若柴油机活塞走完四个冲程完成一个工作循环，则称为四冲程柴油机。目 前，柴油发电机组配置的柴油机均为四冲程机。 4.1.2 柴油发电机工作原理柴油发电机工作原理 4.1.3 柴油发电机组的工作系统柴油发电机组的工作系统 1）燃油供给系统；2）润滑系统；3）冷却系统； 4）电启动系统；5）配气机构及排气系统 4
36、.1.4 柴油发电机操作规程柴油发电机操作规程 准备工作：市电停电时，配电总屏外电指示灯（红、黄、绿灭，频率 表 HZ45，电压表V0） 1）先断开总配电屏各回路空气开关，并将市电发电双投开关拉到“发 电”位置； 2）检查柴油机（原动机）“二油、一水、一电”是否正常，联接螺栓、 电线有无松动等； 3）将发电机励磁电阻调至最大电阻值状态； 4）将柴油机油门防于低速运行状态； 启动送电 5）插入钥匙，压下减压开关（无此减压开关可省），按动启动开关，当 听到柴油机爆发声后，应迅速松开减压和启动开关，于低速运行35 分钟；待水温、油温、机油压力逐渐升高时，没有异常机械响声，再 将油门慢慢升高到额定转速
37、（频率表500。5HZ/1500转/分）； 6）调节发电机励磁电阻使输出电压于38010(15)，频率500。5HZ 范围，合上发电机配电箱空气开关向总配电屏送电； 7）逐步合上总配电屏各回路空气开关，及稳压电源开关向油站供电; 进行监护 8）观察仪表指示是否正常，配电箱（屏）输出电压为额定值（380V-400V） , 频率为50HZ。频率不符可调节柴油机油门，电压可调节发电机励磁电阻 。 9）观察发电机电刷于铜环之间有无强烈的火花； 10）发电机温度不应超过额定值（铭牌规定），用手摸外壳不觉得烫手； 11）注意柴油机、发电机、声音有无异常，柴油机水温、油温、排烟是否正 常，电线、电缆、开关有
38、无焦糊味等； 12）每两小时应对相应柴油发电机器参数进行登记一次； 市电转换 13）市电恢复供电时，（配电总屏外电指示灯红、黄、绿灯亮，频率表HZ 50，电压表V380400V），应将配电屏各回路空气开关及稳压器 稳压开关逐一断开，将双投开关转合到“市电”位置，再逐一合上稳压 器稳压开关和各路空气开关供电。 停机保养 14）断开柴油发电机组空气开关，将油门低速运行35分钟； 15）待机器油温、水温、逐渐降低时，拉紧停车手柄待柴油机停止转动时， 方能松手； 16）进行机器外表擦拭保养，并于发电机组运行台帐登统。 一般要求加油站管理人员及每班不少于一人会熟练操作自发电运行。 发电机房内严禁放置杂物
39、。 发电机要定期保养、试机，并做好保养检修记录。 发电机各部位无油污、无积尘、无锈蚀，发电机组连接部位及地脚螺栓 无松动；接地线无松动、无氧化、无锈蚀。 发电机皮带无老化开裂、松紧适度； 蓄电池电解液高出隔板5mm； 发电机油箱及油管（含润滑油）无渗漏、无油污、无锈蚀、油料充足。 水箱冷却水充足，水管连接完好，每月更换水一次。 仪表开关启闭正常，励磁电箱线路整洁，无灰尘、蛛网。 碳刷无过度磨损，弹簧压力正常，运行无强烈火花，滑环光滑无灼烧痕 迹。内部无灰尘、蛛网。 排烟管无堵塞、无腐蚀、无漏气。 4.1.5 柴油发电机维护保养柴油发电机维护保养要求要求 发电机各部位保养维护效果见如下图片： 4.2 配电房设备配电房设备 配电房应有专人管理，定期检查各配电柜内设备的运行情况。 各操作手柄应有操作指南或工作状态，如“工作禁止合闸、市电、发电” 等。 配、发电机房内应配置不少于1个非泡沫灭火器，摆放在进门处。 配、发电机房的房门应向外开。 配电房内严禁放置杂物。 配电柜底电缆沟应填干砂。 配电房设备设施保养维护效果见如下图片
