1、1 序言 2 5S起源与发展起源与发展 中日现场管理差别中日现场管理差别 工厂推行工厂推行5S的目的的目的 推行推行5S成功的关键成功的关键 5S之间的关系之间的关系 5S与其它管理的关系与其它管理的关系 序言序言 3 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法 等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整的宣传口号为“安全始于整理，终于整 理整顿”。当时只推行了前两个理整顿”。当时只推行了前两个S
2、，其目的仅为了确保作业空间，其目的仅为了确保作业空间 和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就，也就 是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了到了1986年，日本的年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理的著作逐渐问世，从而对整个现场管理 模式起到了冲击的作用，并由此掀起了模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。的热潮。 日本式企业将日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的运动作为管理工作的基础，推行各种品质的 管理手法，第二次
3、世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定 了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造对于塑造 企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用， 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成已经成 为工厂管理的一股新潮流。为工厂管理的一股新潮流。
4、5S的起源和发展的起源和发展 4 定位不同。定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事，国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与生产是两回事。既然是两回事， 自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫 除，做给别人看。而日本企业管理者认为除，做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石是现场管理之基石,5S做不好的企业不可做不好的企业不可 能成为优秀的企业，因此将坚持能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。管理作为
5、重要的经营原则。 方法不同。方法不同。 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动（运动），似乎相信在厂 区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人，提升人的品质。实际上根本就 不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中 工作的人，能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的工作的人，能具有认真对待每一件小事的
6、优良的工作作风。这种没有结合日常工作的 空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把空洞口号、运动，对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业，把5S看做看做 现场管理必须具备的基础管理技术。现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、 数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。5S既是一种管理文既是一种管理文 化，同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中化，同时也是现场科学管理的基础。
7、每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中 工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。工作，使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品质。 中日企业现场管理之差距中日企业现场管理之差距 可用天壤之别来形容。可用天壤之别来形容。 5 推行推行5S的目的的目的 6 清洁清洁 素素 养养 整顿整顿 清扫清扫 整理整理 7 四个相关方的满意四个相关方的满意 投资者满意投资者满意(ISInvestor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大 的利润和回报。的利润和回报。
8、 客户满意客户满意(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。性高等特点。 雇员满意雇员满意(ESEmploy Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。获得安全、尊重和成就感。 社会满意社会满意(SSSociety Satisfaction) 8 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训 练一个日本人，让他
9、每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个 中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不 擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天 工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 上世纪上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在 欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发
10、明了欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改管理方法，彻底改 变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做” 的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行 5S管理，提升人的品质。管理，提升人的品质。 9 看一组漫画以加强印象看一组漫画以加强印象 10 工工 厂厂 实实 行行 5 S 运运 动动 的的 理理 由由 11 工工 厂厂 实实
11、行行 5 S 运运 动动 的的 理理 由由 12 工工 厂厂 实实 行行 5 S 运运 动动 的的 理理 由由 团队合作团队合作 13 工工 厂厂 实实 行行 5 S 运运 动动 的的 理理 由由 精神面貌精神面貌 14 各级干部以身作则各级干部以身作则 推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键 15 工作忙不 是理由 推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键 16 PDCA的过程的过程 避免急功近利避免急功近利 推行推行5S运动成功的关键运动成功的关键 17 5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，管理看起来容易，真正实行起来却十分困难， 只要是能彻底实施只要是能彻底实施5S管理的工厂，
12、不管导入任何一种管理的工厂，不管导入任何一种 的管理模式，都能实施得十分顺利，因为的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要活动需要 全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个 人都能自主管理，才能成功。人都能自主管理，才能成功。 知易行难知易行难 18 在实行在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和人有关的
13、行动，而且很难以分数或是等级等，和人有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。来评量其效果的活动。 严谨踏实严谨踏实 19 5S之间的关系之间的关系 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分“要用” 与“不用”的 东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度 将不需要的东西 彻底清扫干净 第2个S整顿 （SEIRI） SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE S 20 只有整理没有整顿，物品真难找得到只有整理没有整顿，物品真难找得到; 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;
14、 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠; 3S之效果怎保证，清洁出来献一招之效果怎保证，清洁出来献一招; 标准作业练修养，公司管理水平高。标准作业练修养，公司管理水平高。 5S之间的关系之间的关系 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是 显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。企业形成一个所谓整体的改善气氛。 21 5S5S运动（土壤）运动（土壤） I E TQM JIT ISO TPM 企企业业 5S与其它管理工具的关系与其它
15、管理工具的关系 22 IE： INDUSTRIAL ENGINEERING 工业工程工业工程 是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技 术与管理有机地结合起来术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。的一门边缘学科。 永远有更好的办法永远有更好的办法 工业工程的范畴工业工程的范畴 ：ANSI-Z94（82年） 生物力学；生物力学； 成本管理；成本管理； 数据处理及系统设计；数据处理及系统设计； 销售与市场；销售与市场； 工程经济；工程经济； 设施规划与物流；设施规划与物流； 材料加工；材料加工； 应用数学（运筹学
16、、管理经济学、统计和数学应用等）；应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）； 组织规划与理顺；组织规划与理顺； 生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等） 实用心理学；实用心理学； 方法研究和作业测定；方法研究和作业测定； 人的因素；人的因素； 工资管理；工资管理； 人体测量；人体测量； 安全；安全； 职业卫生与医学。职业卫生与医学。 生产要素 人.财.物 投入 转换 产出 生产的财富 产品.服务 生产率=产出/投入 技术 管理 生产要素 人、财、物 投入 生产过程 产出 产品 服务 生产率测定 生产率=产出/投入 动态生产
17、率指数=测定期生产率/基期生产率 生产率评价、规划、控制、提高 战略与经营规划 反馈 26 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面质量管理 为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市 场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量场研究，设计，制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量，维持质量 和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系 。 1、用户第一的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就、用户第一
18、的观点，并将用户的概念扩充到企业内部，即下道工序就 是上道工序的用户，不将问题留给用户。是上道工序的用户，不将问题留给用户。 2、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。、预防的观点，即在设计和加工过程中消除质量隐患。 3、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。、定量分析的观点，只有定量化才能获得质量控制的最佳效果。 4、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。、以工作质量为重点的观点，因为产品质量和服务均取决于工作质量。 强调观点强调观点: : 27 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面质量管理 1 群体力量群
19、体力量(Team Effort) 团队精神团队精神 个人的力量是有局限的；个人的力量是有局限的； 三头六臂也不过能抵三个人而已三头六臂也不过能抵三个人而已 三个臭皮匠胜过一个诸葛亮；三个臭皮匠胜过一个诸葛亮； 也可能是三个和尚没水喝；也可能是三个和尚没水喝； 上下同欲者胜；上下同欲者胜； 管理的水平在于发挥整体力量；管理的水平在于发挥整体力量； 要有凝聚力或合力，不要离心力；要有凝聚力或合力，不要离心力； 合力和人数的关系是指数函数；合力和人数的关系是指数函数； 合 力 合 力 人数人数 基本概念基本概念: : 28 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面
20、质量管理 2 天生我才必有用天生我才必有用 排列图规律（排列图规律（PARETOS RULE)： 员工表现不积极，员工表现不积极，80 的问题出在的问题出在 领导的身上；领导的身上； 操作不顺畅，操作不顺畅，80的的 原因是机制出原因是机制出 了问题。了问题。 我是领导，难道我是领导，难道 连这一点特权也连这一点特权也 不能享受吗？不能享受吗？ 29 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面质量管理 3 管理是为了方便整体操作管理是为了方便整体操作 TQM强调员工拥有权；强调员工拥有权； TQM的最高目标是全员参与（的最高目标是全员参与（TEI）；）； 是给
21、你一把猎枪，而不是给你猎物；是给你一把猎枪，而不是给你猎物； 教是为了不教，管是为了不管；教是为了不教，管是为了不管； 法制是为了方便操作，不是为了管理。法制是为了方便操作，不是为了管理。 管理最怕层次太多；这是官僚的来源。管理最怕层次太多；这是官僚的来源。 管理管理 人太多人太多 就产生就产生 官僚官僚 30 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面质量管理 4 领导和经理的不同：领导和经理的不同： 领导 领导 经理经理 1 1 领导领导 命令命令 2 2 讲道理讲道理 权威权威 3 3 产生敬佩产生敬佩 制造畏惧制造畏惧 4 4 我们要如何做我们要如何做
22、 我要你这么做我要你这么做 5 5 错在哪里？错在哪里？ 谁的错？谁的错？ 6 6 如何去处理？如何去处理？ 如何被处理？如何被处理？ 7 7 启发启发 指示指示 我行使经理的权力，我行使经理的权力， 你必须服从！你必须服从！ 31 TQM： Total Quality Management 全面质量管理全面质量管理 5 关键是如何落实关键是如何落实 不能落实的理论是空谈；不能落实的理论是空谈； 没有方案是狗屁不通；没有方案是狗屁不通； 程序程序 绩效绩效 32 33 精益生产方式的生产线精益生产方式的生产线 可执行过程可执行过程 SMART. Card: SMART. Card: 卡片卡片
23、Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: OEE 5/9/96 Date OEE 5/9/96 Date UCL X LCL LEAK 拉动拉动 废品废品 工具工具 进度表 3 1 Op # 110 120 150 部门部门 130 140 Status Safe Work Procedures Safety Award Corporate Announcement Defective Supplier Parts P
24、roblem Info 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1st Qtr2nd Qtr3rd Qtr4th Qtr East West North 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 123456789 East Machining Line #3 Work Group Display Board 现场会议区现场会议区 Return to Supplier Return to Supplier 看板超级市场看板超级市场 PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PAR
25、TS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS QPS Customer Demand Rate = 58 secs 1) Receive block 2) Add bolts 3) Check torque 4) Finish & Return Quality Process Sheet 34 35 36 37 38 完成完成
26、 实际产量实际产量 生产计划生产计划 生产顺序表生产顺序表 工序工序1 工序工序2 工序工序3 工序工序4 库存库存1 库存库存2 库存库存3 库存库存4 传统企业的生产指令流程传统企业的生产指令流程 39 精益企业的生产指令流程精益企业的生产指令流程 生产指导计划生产指导计划 均衡化生产顺均衡化生产顺 序表序表 工序工序1 工序工序2 工序工序3 工序工序4 看板看板 看板看板 看板看板 完成完成 实际生产量实际生产量 生产指令生产指令 40 项目项目 5S ISO9000 内容内容 整理、整顿、清扫、清洁、修养整理、整顿、清扫、清洁、修养 ISO9001 方法方法 合理化过程合理化过程 制
27、度化过程制度化过程 材料材料 整理、整顿整理、整顿 物料管制与追溯性物料管制与追溯性 使用整理使用整理(要与不要要与不要)的手段与整顿的手段与整顿(识别系统识别系统)的观念的观念 可达到可达到 1、减少库存，增加资金周转率、减少库存，增加资金周转率 2、先进先出，减少呆废料、先进先出，减少呆废料 3、明确管理责任、明确管理责任 使用物料管制程序，配合识别系统，可达到使用物料管制程序，配合识别系统，可达到 1、控制不合格材料、控制不合格材料 2、使材料易于追溯、使材料易于追溯 3、明确管理责任、明确管理责任 成品成品 整理、整顿整理、整顿 首件检查、现场管理等控制程序及追溯性首件检查、现场管理等
28、控制程序及追溯性 使用整理的手段与整顿的观念可达到使用整理的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任、明确管理责任 2、提高生产效率、提高生产效率 3、提高管理水平、提高管理水平 首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各首件检查，现场管理等控制程序及追溯性，使用各 项控制程序及识别系统，可达到项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平、提高现场管理水平 半成品半成品 整理、整顿整理、整顿 首件检查、现场管理等控制程序及首件检查、现场管理等控制程序及 追溯性追溯性 使用整理的手段与整顿的观念可达到使用整理
29、的手段与整顿的观念可达到 1、明确管理责任、明确管理责任 2、提高生产效率、提高生产效率 3、提高管理水平、提高管理水平 使用各项控制程序及识别系统，可达到使用各项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平、提高现场管理水平 文件文件 整理、整顿整理、整顿 文件控制程序文件控制程序 1、提高文件作业效率、提高文件作业效率 2、减少浪费，节省空间、减少浪费，节省空间 3、合理化、合理化 1、提高文件作业效率、提高文件作业效率 2、标准化、标准化 3、制度化、制度化 目标目标 1、提高企业整体管理水平、提高企业整
30、体管理水平 2、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯、养成上下一体，守纪律，守标准的习惯 1、提高企业品质管理水平、提高企业品质管理水平 2、养成上下一体，守标准、守纪律习惯、养成上下一体，守标准、守纪律习惯 结论结论 故故5S实际上是实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段 41 整理整理 要与不要要与不要 修养修养 遵守规定遵守规定 整合整合 所需的系统所需的系统 目视管理目视管理 落实落实 各项标准各项标准 文件管理文件管理 5S ISO9000 看看 板板 管管 理理 灯灯 具具 管管 理理 实实 物物 显显 示示 颜颜 色色
31、 管管 理理 识识 别别 管管 理理 区区 域域 规规 划划 42 TPM： Total Productive Maintenance 全面生产管理全面生产管理 1、最大限度提高生产率为目标。、最大限度提高生产率为目标。 2、以”、以”5S活动”为基础。活动”为基础。 3、从总经理到一线员工的全体成员为主体。、从总经理到一线员工的全体成员为主体。 4、以相互连接的小组活动形式。、以相互连接的小组活动形式。 5 、 以设备及物流为切入点进行思考以设备及物流为切入点进行思考。 6 、创造整合有机的生产体系创造整合有机的生产体系。 基本观点基本观点: : 以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一
32、生为对象的生产维修全系统，以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的生产维修全系统， 涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线工人全员参加，依 靠开展小组自主活动来推行的生产维修靠开展小组自主活动来推行的生产维修。 TPM所追求的是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的所追求的是整个生产系统的综合效率的极限，排除一切灾害、不良、浪费的 挑战极限的企业革新活动挑战极限的企业革新活动 43 44 45 46 47 编制编制:卢卫国卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部 第一部分 48
33、 方法一：方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，详细调查，内部拟订，召集讨论， 修订出台。即由推行委员会成员深入各基层修订出台。即由推行委员会成员深入各基层 详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基 层干部讨论是否可执行，经修订后发布。层干部讨论是否可执行，经修订后发布。 优点：优点：周期快；周期快； 缺点：缺点：具体执行人员参与少，可能会导具体执行人员参与少，可能会导 致今后执行的障碍。致今后执行的障碍。 开展开展5S活动，首先要组织人力制定各活动，首先要组织人力制定各 项必要的项必要的5S规范规范即“立法”。即“立法”。 49 优点：优点：具体执行人员参
34、与“立法”工作，有利于具体执行人员参与“立法”工作，有利于 调动积极性；调动积极性； 缺点：缺点：这样拟出来的规范可能会由于人员素质的这样拟出来的规范可能会由于人员素质的 差异而导致各项规范水平参差不齐。差异而导致各项规范水平参差不齐。 方法二：方法二：培训示例，分工拟订，收集讨论，修订培训示例，分工拟订，收集讨论，修订 出台。即首先对各基层干部培训出台。即首先对各基层干部培训5S相关知识，要相关知识，要 求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基求其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基 层单位层单位5S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，规范，再收集起来充分讨论，取长补短， 经审核修订后发
35、布。经审核修订后发布。 50 记住记住: : 不论采用哪种思路，“调查”和“讨不论采用哪种思路，“调查”和“讨 论”这两项工作是至关重要的。论”这两项工作是至关重要的。 规范出台后，应制定适当的激励措施。规范出台后，应制定适当的激励措施。 激励措施是推动工作的“发动机”。激励措施是推动工作的“发动机”。 51 52 53 54 55 56 摄影作战摄影作战 实在太不好实在太不好 意思了，大意思了，大 家来一起整家来一起整 理它。理它。 这样好多了，这样好多了， 再接再厉！再接再厉！ 57 58 59 语言礼仪语言礼仪 古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤 人六月寒”，可见择言选语是何等的 重要。鲁
36、迅先生也说：“语言有三美 ，意美在感心，音美在感官，形美在 感目。”令人“三感”美，贵在语言 的表达上，希望每句话都能使人心暖 “三冬”，情感“三美”。 基本语言礼仪： #早上好、早、您早 #请、劳驾、拜托 #日常招呼 #谢谢、多谢、让您费心了 #对不起、抱歉、请原谅 #小王、王老、王主任 素养推行的重点 教养不但是5S的最终（结果），更是 企业界各主管期盼的“终极目的”。 因为，如果企业的每位员工都有良好 的习惯，且能遵守规定的事项，那么 身为主管一定非常轻松，工作命令必 能贯彻，现场纪律变能划一，而各项 活动的推动必会得以落实。 在5S活动中，我们不怨其烦地指导员 工做整理、整顿、清扫、清
37、洁，其目 的不仅仅在于希望员工将东西摆好， 设备擦拭干净而已，更主要的，在于 透过细琐、简单的动作，潜移默化， 改变气质，养成良好的习惯。 瞭瞭 望望 台台 标兵标兵 制造课 物流课 物流课 真棒! 继续加油哦! 红红 榜榜 检 查 重 点 检 查 重 点 5月5S检查的重点是着装和文件的整理。在检查中发现着装方面基本上没什么问题，检查结 果令人满意。但在文档整理方面却发现了不少问题，比如说文件顺序颠倒、文件用完没有及 时归位、文件没有进行色彩管理等，总的来说，对于文件的管理还必须强调。6月5S将继续 对这两个方面进行检查。特别是将对着装进行更加细致的检查。 本 期 导 读 12 月 5S 概
38、 况 标 兵 红 榜 瞭 望 台 成 功 十 种 强 心 剂 基 础 知 识 素 养 推 行 名 词 解 释 语 言 礼 仪 5 月 重 点 5S 失 败 的 原 因 5S失败的原因：失败的原因： 1高层不支持； 2中层不配合； 3基层抵抗； 4干劲不足； 5心血来潮，无计划，形式上模仿； 6缺少系统性概念； 7评分标准不明确； 8主办人员经验不足； 9未开展各种竞赛活动维持气氛； 10未用看板使结果月月见报； 11未订目标； 12没有不断的修正和检讨。 5S成功的十种强心剂成功的十种强心剂 一、取得高层主管的支持； 二、全体员工理解5S的精义和重要性； 三、确立挑战性目标； 四、选取活动主题
39、、重点项目； 五、建立5S推行组织； 六、运用激发动机的方法； 七、创造5S推展技巧、手法； 八、活动持续不断； 九、引用外力支援； 十、建立评价体制。 大 家 一 起 努力吧 5S的完善道路漫长曲折， 大家同心协力、积极向上 课别课别 问问 题题 得分得分 课别课别 问问 题题 得分得分 技术小组 2 4.5 SM小组 1 4.5 物流小组 1 4.5 模具小组 2 4.5 科室小组 1 4.5 TR小组 1 4.5 PM小组 1 4.5 基建小组 2 4.5 制造小组 1 4.5 动力小组 1 4.5 60 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S就是一切改善活动的基础 整理是基础中的基
40、础 5S是标准化的基础 整理是物品放置方法的标准化 整顿使“寻找”消失 “打招呼”是教养的第一步 整顿“不同意见”是5S的第一步 5S不只是全员参与，更要全员实践 机械的清扫就是点检 借5S提高公司形象 借5S提高公司信用 整顿就是定位置、定品目、定数量 5S活动标语活动标语 61 编制编制:卢卫国卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部 第二部分 62 5S之间的关系之间的关系 第1个S整理 将有用的东西 定出位置放置 第5个S素养 第4个S清洁 第3个S清扫 区分“要用” 与“不用”的 东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度 将不需要的东西 彻底清扫干净 第2个S整顿 （SE
41、IRI） SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE S 63 整理的含义整理的含义 腾出空间腾出空间 防止误用防止误用 目的目的 清理“不要”的东西，可使员工不必每天反清理“不要”的东西，可使员工不必每天反 复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成 做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本 .等浪费。等浪费。 特别说明特别说明 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上 只放置必需物品只放置必需物品 含含 义义 64 分类分类 识别状态识别状态 65 需要和不要基准需要和不要基准
42、制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准制定“要”和“不要”的基准表，并召集相关部门开会讨论和决议基准 表，同时反省不要品产生的根源。表，同时反省不要品产生的根源。 类别类别 基基 准准 分分 类类 要要 1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置； 2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳； 3、使用的工、使用的工 装、模具、夹具等；装、模具、夹具等； 4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等； 5、栈板、周转箱、栈板、周转箱、 防尘用具；防尘用具； 6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等； 7、使用中的看板、海报等；、使用中的看板、海报
43、等； 8、各、各 种清洁工具、用品等；种清洁工具、用品等； 9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10、 作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。 不要不要 A、地板上、地板上 1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2、不再使用的工装、模、不再使用的工装、模 具、夹具等；具、夹具等； 3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品； 4、破烂的垃圾、破烂的垃圾 筒、周转箱、纸箱等；筒、周转箱、纸箱等； 5、呆滞物料等。、呆滞物料等。 B、工作台、工作台 1、过时的报表、资料；、过时的报表、
44、资料； 2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等； 3、多、多 余的材料等；余的材料等； 4、私人用品。、私人用品。 C、墙上、墙上 1、蜘蛛网；、蜘蛛网； 2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书； 3、老旧的海报标语；、老旧的海报标语； D、空中、空中 1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具； 3、无用的各种管线；、无用的各种管线； 4、无效、无效 的标牌、指示牌等。的标牌、指示牌等。 66 所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查，所有已分类的需要品，要能在现场找得出来。经过仔细地调查， 每日工作上所需要的数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不每日工作上所需要的
45、数量，其实仅须少许即可。许多物品不是用不 着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、着，要不就是在未来才会使用到。现场里充斥着没有使用的机器、 夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架夹具、模具及工具、不合格品、在制品、原材料、配料及零件，架 子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、栅架、栈板以及其他东 西。西。 一个概略的判定原则，是将未来一个概略的判定原则，是将未来3 0天内，用不着的任何东西都天内，用不着的任何东西都 可移出现场。可移出现场。 67 类类 别别 使用频度使用频度 处理方法处理方法 备
46、注备注 必必 需需 物物 品品 每小时每小时 放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带 每天每天 现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近） 每周每周 现场存放现场存放 非非 必必 需需 物物 品品 每月每月 仓库存储仓库存储 三个月三个月 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 半年半年 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 一年一年 仓库存储（封存）仓库存储（封存） 定期检查定期检查 两年两年 仓库存储（封存）仓库存储（封存） 定期检查定期检查 未定未定 有用有用 仓库存储仓库存储 定期检查定期检查 不需要用不需要用 变卖变卖/ /废弃废弃 定期清理定期清理 不能用不能用 废弃废弃/ /变卖变
47、卖 立刻废弃立刻废弃 放置准则放置准则 68 非非 必必 需需 物物 品品 无使用价值无使用价值 有使用价值有使用价值 折价变卖折价变卖 转移为其他用途转移为其他用途 涉及机密、专利涉及机密、专利 普通废弃物普通废弃物 影响人身安全、影响人身安全、 污染环境物污染环境物 另作他用另作他用 作为训练工具作为训练工具 展示教育展示教育 特别处理特别处理 分类后出售分类后出售 特别处理特别处理 非必需品处理方法非必需品处理方法 69 在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为在现场选定某一区域，作为整理的场所。被指定为5S小组的成员到小组的成员到 现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、现场去，将红单挂在他们所认为不需要的物品上。红单的张数、序数越多、 越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单越大则越好。当无法清楚判定某一特定物品是需要或不需要时，仍将红单 挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百张的红单，好像是秋天的枫挂上。在作战结束时，此区域或许挂满了数百
