1、第第4 4章章 工模具用钢工模具用钢 按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。按其用途可分为刃具钢、模具钢和量具钢。刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工刃具钢可分为碳素钢、低合金工具钢和高速工具钢。具钢。模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作模具钢根据工作状态可分为热作模具钢、冷作模具钢和塑料模具钢。模具钢和塑料模具钢。量具钢用来制作量规、卡尺、样板等用来测量具钢用来制作量规、卡尺、样板等用来测量工件尺寸和形状量工件尺寸和形状.4.1 4.1 概述概述 1 1、工具钢成分与性能特点、工具钢成分与性能特点主要主要矛盾矛盾 韧度和耐磨性间的合理平衡韧度和耐磨性间的合理平衡基体成基体成分和分和K
2、的性质、数量、形态和分布。的性质、数量、形态和分布。成分成分组织组织 一般含一般含 0.61.3%C M+足够数量足够数量K。M硬硬度高度高、切断抗力较高、耐磨性好。切断抗力较高、耐磨性好。什么什么 M?Cr、W、Mo、V等等:淬透性、耐磨性和淬透性、耐磨性和热稳定性；热稳定性；Mn、Si辅助加入辅助加入:淬透性，回稳性淬透性，回稳性 第二相第二相K 球状、细小、均匀分布球状、细小、均匀分布。工艺工艺特点特点 锻造锻造 球化退火球化退火不完全淬火不完全淬火 淬火工艺参数要求严格。淬火工艺参数要求严格。变形变形开裂开裂倾向倾向工艺工艺措施措施热热 应应 力力组织应力组织应力变形变形开裂开裂 分级
3、加热、分级淬火、等温分级加热、分级淬火、等温淬火、双液淬火淬火、双液淬火;零件设计与其零件设计与其他工艺措施等他工艺措施等 模具增加工艺孔减少变形开裂模具增加工艺孔减少变形开裂2、工具钢基本性能及检测方法、工具钢基本性能及检测方法 强度强度塑性塑性 静弯或扭转试验静弯或扭转试验弯曲强度、弯曲强度、挠度和扭转强度、扭转角；挠度和扭转强度、扭转角；?韧度韧度硬度硬度热稳热稳定性定性 一般采用无缺口冲击试样一般采用无缺口冲击试样?一般硬度一般硬度60HRC以上，以上，K可适可适当当硬度硬度23HRC 对高速钢，通常就是红硬性对高速钢，通常就是红硬性淬透淬透性性 断口法断口法碳素工具钢和低合金工具钢；
4、碳素工具钢和低合金工具钢；端淬法端淬法合金工具钢，以端淬曲线上合金工具钢，以端淬曲线上 60HRC处距水冷端距离表示。处距水冷端距离表示。淬透性作用强弱顺序：淬透性作用强弱顺序：Si、Mn、Mo、Cr、NiMe淬透性淬透性,只有溶入只有溶入A中，才起作用；中，才起作用；Me作用随钢中含碳量而变化，如作用随钢中含碳量而变化，如Si。工具钢淬透性随热处理条件而变化工具钢淬透性随热处理条件而变化,如如V 注意注意点点Si对不同含对不同含C量钢的淬透性影响量钢的淬透性影响 V在不同淬火温度时对淬透性的影响在不同淬火温度时对淬透性的影响 4.2 碳素钢及低合金工具钢碳素钢及低合金工具钢 1 1、碳素工具
5、钢、碳素工具钢 T7T7T13T13做低速切削的刃具和简单的冷冲模。淬做低速切削的刃具和简单的冷冲模。淬透性低，断面尺寸小于透性低，断面尺寸小于15mm15mm的工具。的工具。T7有较好塑韧性，宜做受冲击的刃具，如凿子等；有较好塑韧性，宜做受冲击的刃具，如凿子等；T8易过热，制造形状简单的木工工具等；易过热，制造形状简单的木工工具等；T10、T12耐磨性较好，强度高，但韧度低，制造不耐磨性较好，强度高，但韧度低，制造不受冲击或冲击较小形状简单的工具，如车刀、铣刀等受冲击或冲击较小形状简单的工具，如车刀、铣刀等 淬火冷却方式常用水淬火冷却方式常用水-油双液淬火、分级淬火油双液淬火、分级淬火.成本
6、低、工艺性能好、用量大。成本低、工艺性能好、用量大。2 2、低合金工具钢、低合金工具钢 淬火淬火工艺工艺T淬淬为为Ac1+3050油冷，油冷，熔盐分级淬火，熔盐分级淬火，等温淬火等温淬火(B等温淬火和等温淬火和M等温淬火等温淬火)一般一般组织组织含碳量含碳量0.50.6的的M+未溶粒状未溶粒状K合金合金化化 Cr、Si、W、Mo、Mn、V等元素，等元素，耐磨性和回稳性，耐磨性和回稳性，淬透性淬透性采用采用缓冷方式，缓冷方式，变形开裂变形开裂 Cr:1%左右，细化左右，细化K，均匀分布；，均匀分布；Mn:主要主要淬透性淬透性;Si:低温回稳性，低温回稳性，Si强化强化F,切削加工性切削加工性,脱
7、碳敏感性，不单独加入；脱碳敏感性，不单独加入；?W:0.51.5%，W含量太多含量太多K类型转变类型转变，且使且使K分布不均匀，恶化性能。分布不均匀，恶化性能。V:过热敏感性过热敏感性,细化晶粒细化晶粒,回稳性回稳性合金元素具体作用合金元素具体作用9SiCr：Si/Cr淬透性，淬透性，D油油60HRC；K细小、均细小、均 匀匀不容易崩刃；不容易崩刃；分级淬火或等温淬火处理，变形较小；分级淬火或等温淬火处理，变形较小；Si使钢的脱碳倾向较大使钢的脱碳倾向较大。适于制作形状较复杂、变形要求小工件，特别适于制作形状较复杂、变形要求小工件，特别是薄刃工具，如丝锥、扳牙、铰刀等。是薄刃工具，如丝锥、扳牙
8、、铰刀等。CrWMn：Cr、W、Mn复合，复合，淬透性，淬透性，D油油=5070mm；AR在在1820%，淬火后变形小；，淬火后变形小；含含Cr、W碳化物较多且较稳定，晶粒碳化物较多且较稳定，晶粒细小细小高硬度、高耐磨性；高硬度、高耐磨性；回稳性较好，回稳性较好，250回火，回火，10%AR +K1回火回火回火回火 M回回 +M +少量少量AR +K2 M回回 +AR（少量）（少量）+K3（K1 等以示区别）等以示区别）W18Cr4V高速钢回火次数与残余奥氏体量（高速钢回火次数与残余奥氏体量（a）和性能（）和性能（b）的关系）的关系 W18Cr4V钢回火一次金相组织钢回火一次金相组织 （400
9、X）W18Cr4V钢回火三次的金相组织钢回火三次的金相组织 （400X）同步热处理同步热处理：关键是正确选择回火温度与保温时间，以关键是正确选择回火温度与保温时间，以 便和淬火工艺相匹配便和淬火工艺相匹配。思考思考:可能有什么问题可能有什么问题?表面处理表面处理：强化方法强化方法:化学热处理或在刀具表面覆层化学热处理或在刀具表面覆层 表面氮化、表面硫氮共渗等多元共渗、蒸气表面氮化、表面硫氮共渗等多元共渗、蒸气 处理等，处理等，560560。物理气相沉积物理气相沉积(PVD法法)，在表面沉积在表面沉积TiC等覆层。等覆层。新型工具钢新型工具钢：日本神户钢铁公司开发粉末工具钢日本神户钢铁公司开发粉
10、末工具钢Fe18Cr2Mo1V2.2C(KAD181)，经，经HIP后不用锻造，具有很好的性能，在模后不用锻造，具有很好的性能，在模具、辊子、刀具等方面应用很广泛具、辊子、刀具等方面应用很广泛 美国美国开发坩埚粉末冶金法（开发坩埚粉末冶金法（CPM）韧性和耐磨性韧性和耐磨性,使用寿命。如使用寿命。如CRM T440V(Fe17Cr0.4Mo5.5V)的耐蚀的耐蚀性与不锈钢性与不锈钢T-440C差不多，但耐磨性是差不多，但耐磨性是T-440C的几倍，的几倍，制成的造球机刮刀，其实际使用寿命是制成的造球机刮刀，其实际使用寿命是T-440C的的20倍倍.经济合金化经济合金化是高速钢的一个发展方向，在
11、不降低性能是高速钢的一个发展方向，在不降低性能的前提下尽可能降低钢中的的前提下尽可能降低钢中的W W含量含量 工模具表面技术工模具表面技术:是高速工具发展的一个重要方面，近年来已成功是高速工具发展的一个重要方面，近年来已成功利用离子渗入法在工具表面涂覆利用离子渗入法在工具表面涂覆TiCTiC、TiNTiN、Ti(C,N)Ti(C,N)等涂层，发挥了优越的性能。在新型工具材料的开等涂层，发挥了优越的性能。在新型工具材料的开发上具有重要的意义。发上具有重要的意义。日本开发了以硼砂熔盐为基稀土钒共渗工艺，经日本开发了以硼砂熔盐为基稀土钒共渗工艺，经过该工艺处理的模具耐磨性比常规处理的要提高过该工艺处
12、理的模具耐磨性比常规处理的要提高2.82.8倍。这些研究提高了工模具性能和使用寿命。这些倍。这些研究提高了工模具性能和使用寿命。这些研究都是不可忽视的开发课题研究都是不可忽视的开发课题.4.4 冷作模具钢冷作模具钢 金属在冷金属在冷态下变形态下变形 拉延、冲压、冷拉延、冲压、冷鐓鐓或或冷挤成形等冷挤成形等共同共同特点特点 工作工作T不高，模具主要承受高压不高，模具主要承受高压力或冲击力，有强烈的摩擦力或冲击力，有强烈的摩擦 主要技术要求为具有高硬度主要技术要求为具有高硬度和耐磨性，有一定韧性和耐磨性，有一定韧性技术技术要求要求部部分分冲冲裁裁模模典型冲压模及产品典型冲压模及产品一、一、低合金工
13、具钢低合金工具钢 常用低合金工具钢有常用低合金工具钢有9Mn2V 9Mn2V、CrWMn CrWMn、GCr15GCr15、9SiCr9SiCr等。等。和碳素工具钢相比，这类钢的淬透性比和碳素工具钢相比，这类钢的淬透性比较高，热处理变形较小，耐磨性也较好，所较高，热处理变形较小，耐磨性也较好，所以可制造工具尺寸较大、形状比较复杂、精以可制造工具尺寸较大、形状比较复杂、精度要求相对较高的模具。度要求相对较高的模具。9Mn2V特点特点：Mn淬透性，淬透性，D油油=30mm；Mn MS，AR约约2022%，变形小；，变形小；V能克服能克服Mn缺点缺点,过热敏感性，细化晶粒；过热敏感性，细化晶粒；硬度
14、稍低，回稳性较差硬度稍低，回稳性较差 200以下回火；以下回火；VC使钢的磨削性能变差。使钢的磨削性能变差。各种类型的中小冷作模具都可采用。各种类型的中小冷作模具都可采用。二、高铬和中铬模具钢二、高铬和中铬模具钢 1、高碳高铬模具钢、高碳高铬模具钢 主要有主要有Cr12、Cr12MoV钢。钢。Cr12MoV钢具有高淬透性，截面钢具有高淬透性，截面200300mm 以下可以完全淬透。以下可以完全淬透。Cr12MoV钢主要制造大钢主要制造大 尺寸、形状复杂、承受载荷较大的模具，曾经尺寸、形状复杂、承受载荷较大的模具，曾经 有有“冷作模具王牌冷作模具王牌”之称。之称。组织变化特点一组织变化特点一：选
15、择选择T淬和回火温度来控制工具的变形和回火温度来控制工具的变形。调节淬火温度：调节淬火温度：T淬淬 AR 体积体积V 一定程度可一定程度可抵消抵消M转变所引起的胀大；转变所引起的胀大；调节回火温度：调节回火温度：450，AR转变为转变为M 体积体积 组织变化特点二：组织变化特点二：随随T淬升高，升高，K溶解量增加，奥氏体合金溶解量增加，奥氏体合金度增加，淬火后残余奥氏体增加，硬度下度增加，淬火后残余奥氏体增加，硬度下降。淬火温度的波动可引起组织和性能的较降。淬火温度的波动可引起组织和性能的较大变化。大变化。一次一次硬化法硬化法 低淬和低回低淬和低回晶粒细小，强韧性好。晶粒细小，强韧性好。980
16、1030淬火淬火150170回火，硬度回火，硬度为为6163HRC，残奥量少。，残奥量少。12左右未溶左右未溶（Cr，Fe）7C3碳化物。碳化物。一次硬化法使用较普遍一次硬化法使用较普遍二次二次硬化法硬化法 1050l100500左右多次回火，硬左右多次回火，硬度回升到度回升到6062HRC。热硬性较好，强韧。热硬性较好，强韧性较低。二次硬化法适合于工作温度比性较低。二次硬化法适合于工作温度比 较高（较高（400500）且受载荷不大或淬火）且受载荷不大或淬火后表面需要氧化处理的模具后表面需要氧化处理的模具。Cr12MoV钢的硬度、残余奥氏体量与淬火温度的关系钢的硬度、残余奥氏体量与淬火温度的关
17、系 2 2、高碳中铬模具钢、高碳中铬模具钢 Cr5Mo1V（美（美A2）是值得推广的空冷淬硬冷作）是值得推广的空冷淬硬冷作模具钢，是国际上通用的钢种。模具钢，是国际上通用的钢种。100mm以下可以下可空冷淬硬，适用于形状复杂、要求热处理变形小又空冷淬硬，适用于形状复杂、要求热处理变形小又需要好的耐磨性和良好韧度的冷作模具，如下料模、需要好的耐磨性和良好韧度的冷作模具，如下料模、成形模、冲头、剪刀片等。成形模、冲头、剪刀片等。典型钢号：典型钢号：Cr4W2MoV和和Cr5Mo1V。K以以M7C3型为主，分布较均匀，具有耐磨性好和热型为主，分布较均匀，具有耐磨性好和热处理变形小的特点，适于制造既要
18、求有高的耐磨性，处理变形小的特点，适于制造既要求有高的耐磨性，又具有一定韧度的模具。又具有一定韧度的模具。3、新型冷作模具钢、新型冷作模具钢 我国常用我国常用7Cr7Mo2V2Si钢，淬透性较好，热处钢，淬透性较好，热处理变形小。用来制造冷理变形小。用来制造冷鐓鐓模、冷冲模及冲头、冲剪模、冷冲模及冲头、冲剪模等模等。4.5 热作模具钢热作模具钢 使热或液态金属获得所需形状使热或液态金属获得所需形状 模具是在反复受热和冷却条件下工作模具是在反复受热和冷却条件下工作.模具受模具受热时间越长，受热程度就越严重热时间越长，受热程度就越严重.许多模具还受到较大冲击力。工作条件苛刻许多模具还受到较大冲击力
19、。工作条件苛刻 模具钢应具有高抗热塑性变形能力、高模具钢应具有高抗热塑性变形能力、高韧性、高抗热疲劳、良好的抗热烧蚀性韧性、高抗热疲劳、良好的抗热烧蚀性服役条件服役条件技术技术要求要求 钢碳含量质量分数一般在钢碳含量质量分数一般在0.30.6%，还加，还加入入Cr、Mo、W、Si、Mn、V等合金元素，以等合金元素，以提高钢的各种性能。提高钢的各种性能。根据工作条件热作模具钢可分为三大类：根据工作条件热作模具钢可分为三大类：热锤锻模具钢，热挤压、热热锤锻模具钢，热挤压、热鐓鐓锻及精锻模具钢锻及精锻模具钢和压铸模用钢。和压铸模用钢。汽车转向节热锻模汽车转向节热锻模(大型大型,700675400mm
20、)一、一、热锤锻模钢热锤锻模钢 服役条件服役条件性能要求性能要求1）反复冷、热）反复冷、热 龟裂、热疲劳龟裂、热疲劳 热疲劳抗力热疲劳抗力A1，硬度是有利的；硬度是有利的；2）表层温度）表层温度500,冲击力大冲击力大热强性热强性韧度韧度高温回火；高温回火；消除回脆消除回脆,整体性能好；整体性能好；3）强烈摩擦磨损）强烈摩擦磨损模具高温耐磨性模具高温耐磨性4 4）模具尺寸比较大）模具尺寸比较大淬透性好，导热性好淬透性好，导热性好2、成分特点、成分特点 C：一般在：一般在0.450.60%，以保证一定硬度和冲击韧度。，以保证一定硬度和冲击韧度。Cr：一般：一般1%左右，左右，淬透性，淬透性，回稳
21、性，改善回稳性，改善AK；Ni：能：能 AK，和，和Cr共同作用共同作用钢淬透性；钢淬透性；Mn：主要代：主要代Ni，但，但Mn 过热敏感性和回火脆性。过热敏感性和回火脆性。Si：能：能强度、回稳性和耐热疲劳性，强度、回稳性和耐热疲劳性，Si量量1%。Mo、V：有效地细化晶粒，：有效地细化晶粒，过热倾向，过热倾向，回稳性。回稳性。Mo（W）最重要的作用是）最重要的作用是钢的回火脆性钢的回火脆性.所以，所以，不但热锤锻模钢都含有不但热锤锻模钢都含有Mo元素，其他热作模具钢也都元素，其他热作模具钢也都用用Mo（W）合金化。）合金化。使用最广泛的是使用最广泛的是5CrNiMo和和5CrMnMo钢钢。
22、3、工艺特点、工艺特点 硬度要求：硬度要求：小型模硬度要求在小型模硬度要求在40 44HRC，相对较高；，相对较高；大型模硬度在大型模硬度在3538HRC为宜，相对较低。为宜，相对较低。?锻模模面：大中型模锻模模面：大中型模36 42HRC，较高；，较高；锻模模尾：大中型模锻模模尾：大中型模30 35HRC，较低。，较低。?思考思考：锻模模面和模尾硬度不同，在工艺上有什么措施锻模模面和模尾硬度不同，在工艺上有什么措施?热处理工艺：热处理工艺：5CrNiMo5CrMnMo:T淬淬 830860;T回回 450580左图左图 强度和韧度与强度和韧度与T回回 的关系的关系右图右图 硬度与硬度与T回回
23、的关系的关系工艺要求工艺要求：注意保护模面和模尾，以避免脱碳。注意保护模面和模尾，以避免脱碳。加热要注意预热，加热要注意预热，450左右预热，升温速度左右预热，升温速度要慢要慢,50/h；冷却要注意预冷，预冷到冷却要注意预冷，预冷到780左右，循环左右，循环油冷，冷至油冷，冷至150200取出；取出；淬火后必须立即回火，绝对不允许冷至室淬火后必须立即回火，绝对不允许冷至室温。温。思考：为什么思考：为什么?上图上图 锻模加热时锻模加热时 的保护的保护右图右图 盐浴中燕尾盐浴中燕尾 部分的回火部分的回火二、热挤压模钢二、热挤压模钢 和热锤锻模相比，热挤压模在工作时需要较和热锤锻模相比，热挤压模在工
24、作时需要较长时间与被变形加工的金属接触，其受热的温度长时间与被变形加工的金属接触，其受热的温度往往更高。热挤压模还承受很大的应力和摩擦往往更高。热挤压模还承受很大的应力和摩擦力。力。这类模具的尺寸一般都不大，比锤锻模要小。这类模具的尺寸一般都不大，比锤锻模要小。热挤压模主要要求有高的热稳定性、较高的高温热挤压模主要要求有高的热稳定性、较高的高温强度、耐热疲劳性和高的耐磨性。有铬系、钨系强度、耐热疲劳性和高的耐磨性。有铬系、钨系和钼系热模具钢三类。和钼系热模具钢三类。铬系铬系：4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2SiV等常等常用。淬透性较高，较高的强度和韧度，抗氧化性用。淬透性
25、较高，较高的强度和韧度，抗氧化性较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的较好。常用于制造尺寸不大的热锻模、钢及铜的热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。热挤压模、铝及铜合金的压铸模等。3Cr2W8V钢使用最多，具有高的热稳定性、钢使用最多，具有高的热稳定性、耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已基耐磨性，但韧度和抗热疲劳性较差。国外已基本停止，以本停止，以H13代之。代之。钨系钨系：三、压铸模钢三、压铸模钢 压力铸造是在高的压力下，使液态压力铸造是在高的压力下，使液态金属挤满型腔成型。在工作中模具反金属挤满型腔成型。在工作中模具反复与炽热金属接触复与炽热金属接触.要求压铸模具钢有高的耐热疲劳性、要
26、求压铸模具钢有高的耐热疲劳性、较高的导热性、良好的耐磨性及耐蚀较高的导热性、良好的耐磨性及耐蚀性和一定的高温强度等性和一定的高温强度等铝合金压铸模铝合金压铸模 压铸模具钢的选择首先要根据浇注金属的温度压铸模具钢的选择首先要根据浇注金属的温度和浇注金属的种类来决定。和浇注金属的种类来决定。锌合金、铝合金、镁合金是低熔点的金属合金，可锌合金、铝合金、镁合金是低熔点的金属合金，可以选择以选择30CrMnSi、40Cr、5CrMnMo等低合金钢来制等低合金钢来制造压铸模具。如压铸锌合金的模具可采用造压铸模具。如压铸锌合金的模具可采用5CrMnMo钢，也可使用钢，也可使用40Cr调质钢调质钢.压铸铝、镁
27、合金的模具目前常选用压铸铝、镁合金的模具目前常选用3Cr2W8V、H13和和4Cr5MoSiV1钢钢 铜合金和黑色金属的熔点比较高采用难熔金属为基铜合金和黑色金属的熔点比较高采用难熔金属为基的合金，如钼基合金、钨基合金等的合金，如钼基合金、钨基合金等4.6 其它类型工具用钢其它类型工具用钢 1、耐冲击用钢、耐冲击用钢 切边、冲孔切边、冲孔、剪切等、剪切等剪切力和一般模具比，刃口薄剪切力和一般模具比，刃口薄冲击力和刃具比，冲击力大冲击力和刃具比，冲击力大耐磨性耐磨性韧度高韧度高韧度韧度耐磨耐磨C%，回稳性回稳性,形成稳定形成稳定K+Si、W+W、V 中高碳，中高碳，0.40.6%低合金，低合金，
28、+W、Si、V、Cr 常用钢号常用钢号4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。等。Si、Cr：低温回火稳定性，并推迟低回脆低温回火稳定性，并推迟低回脆性区，因此可性区，因此可回火温度到回火温度到280280，而得到较高，而得到较高的韧度，特别是的韧度，特别是Si元素更为有效；这些元素都元素更为有效；这些元素都淬透性、强度和耐磨性。淬透性、强度和耐磨性。W：进一步：进一步耐磨性和细化晶粒，耐磨性和细化晶粒，W W还能有效还能有效地地回火脆性，所以含回火脆性，所以含W钢可在钢可在430430470470回回火，可得到更好的韧度。火，可得到更好的韧度。2 2、塑料模具用钢、塑料模具用钢 对
29、塑料模的要求：对塑料模的要求：加工表面应有高的光洁度，所以要求模具加工表面应有高的光洁度，所以要求模具 材料夹杂物少，组织均匀，表面硬度高；材料夹杂物少，组织均匀，表面硬度高；表面耐磨耐蚀，能长期保持表面光洁度；表面耐磨耐蚀，能长期保持表面光洁度；有足够的强韧性，能承受一定负荷而不变形；有足够的强韧性，能承受一定负荷而不变形；变形要小，以保证互换性和配合精度。变形要小，以保证互换性和配合精度。塑料模具用钢范围非常广泛，作为塑料模具塑料模具用钢范围非常广泛，作为塑料模具专用钢并已纳入国家标准的仅有十余个专用钢并已纳入国家标准的仅有十余个.塑料模制造成本高，材料费只占模具成本塑料模制造成本高，材料
30、费只占模具成本的一小部分，一般在的一小部分，一般在10 20%，有时甚至低于，有时甚至低于10%。因此模具材料一般是优先选用工艺性好、。因此模具材料一般是优先选用工艺性好、性能稳定和使用寿命长的材料。性能稳定和使用寿命长的材料。常用牌号有常用牌号有SM4Cr5MoSiV、SM2Cr13 等。等。小小 结结 耐磨性与韧度的合理配合耐磨性与韧度的合理配合是工具钢的主要矛是工具钢的主要矛盾。工具钢的合金化和热处理工艺基本上都是盾。工具钢的合金化和热处理工艺基本上都是围绕这主要矛盾进行优化设计的围绕这主要矛盾进行优化设计的.在在工艺措施工艺措施上，经常采用预热、预冷，淬火上，经常采用预热、预冷，淬火常
31、用等温、分级、双液淬火等方法，并且需要常用等温、分级、双液淬火等方法，并且需要及时回火。尽可能地降低淬火应力、减小变形及时回火。尽可能地降低淬火应力、减小变形开裂倾向和稳定组织。开裂倾向和稳定组织。组织控制组织控制:在淬火加热时在淬火加热时K的溶解量决定了的溶解量决定了基体的含碳量和合金度，在回火过程中组织性基体的含碳量和合金度，在回火过程中组织性能主要取决于回火温度。能主要取决于回火温度。K的形状、大小、数的形状、大小、数量和均匀性对工具的性能有很大的影响量和均匀性对工具的性能有很大的影响 工具钢的锻造和预处理工艺工具钢的锻造和预处理工艺非常重要，它决非常重要，它决定了工具钢最终热处理前的组织状态，特别是定了工具钢最终热处理前的组织状态，特别是K的形态和分布，这是保证最终热处理性能质的形态和分布，这是保证最终热处理性能质量的基本前提。量的基本前提。
