吊篮专项施工方案1.2.doc

1、 保利石佛营幕墙工程 吊篮施工方案吊篮施工方案 编制： 审核： 审批： 沈阳黎东幕墙装饰有限公司 2012 年 1 月 目目 录录 一 、 工 程 概 况一 、 工 程 概 况 1 1 二 、 编 制 依 据二 、 编 制 依 据 1 1 三 、 施 工 准 备三 、 施 工 准 备 1 1 四 、 电 动 吊 篮 型 号 及 参 数四 、 电 动 吊 篮 型 号 及 参 数 2 2 五 、 电 动 吊 篮 台 数 及 分 布五 、 电 动 吊 篮 台 数 及 分 布 3 3 六 、 设 计 说 明六 、 设 计 说 明 4 4 七 、 电 动 吊 篮 的 安 装 流 程七 、 电 动 吊 篮

2、 的 安 装 流 程 4 4 八 、 电 动 吊 篮 的 安 装 、 拆 除 方 案八 、 电 动 吊 篮 的 安 装 、 拆 除 方 案 5 5 九 、 施 工 验 收 标 准九 、 施 工 验 收 标 准 9 9 十 、 吊 篮 的 使 用 及 操 作 规 程十 、 吊 篮 的 使 用 及 操 作 规 程 1010 十 一 、 培 训 及 维 护 、 保 养十 一 、 培 训 及 维 护 、 保 养 1515 十 二 、 安 全 保 证 措 施 及 安 全 要 求十 二 、 安 全 保 证 措 施 及 安 全 要 求 1616 十 三 、 吊 篮 安 全 计 算 书十 三 、 吊 篮 安

3、全 计 算 书 1818 十 四 、 吊 篮 平 面 布 置 图十 四 、 吊 篮 平 面 布 置 图 2121 一、编制依据一、编制依据 1、北京保利石佛营工程施工平面图 2、高处作业吊篮国标GB 191552003 3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、高处作业吊篮使用管理手册 4、电动吊篮使用说明书 二二、工程概况、工程概况 本着安全施工的原则，我司将会选择有着丰富安装经验的吊篮公司，并要求 具有北京市城市建设委员会颁发的 “北京市建筑施工起重机械设备租赁维修企业 资质证书”，通过北京市建委的鉴定。 本工程为商业及住宅混建工程，主楼最高处约 62.9 米。根据本工程实际施

4、 工需要，外墙施工划分为南区和北区共两个施工区，南区内根据主体结构的相似 性又可分为两个片区：2#楼、4#楼及 6#楼为 1 个片区；1#楼与 3#楼为 1 个片区。 北区内根据主体结构的特性，可把 7#楼与 8#楼作为 1 个片区划分；9#楼因主楼 部分以涂料为主，根据总进度的安排可以利用脚手架自上而下施工，故可单独划 为 1 个片区。为了满足施工的切实需要和吊篮的充分利用，根据南北区施工时间 的先后顺序，我司计划按片区的划分平行施工，又考虑到吊篮的可换性，准备 2#楼、4#楼、6#楼的东、南面优先施工，东、南面施工完毕后，吊篮可立即转移 至西、北面继续施工；3#楼的东、南面和 1#楼的西、

5、北面同时施工，施工完毕 后，3#楼的吊篮可与 1#楼的吊篮互换继续施工。在五.一节前完成南区所有的施 工工作，五.一后将南区的吊篮转移至北区施工，做到吊篮的充分利用。具体吊 篮安装拆卸方案如下： 三、施工准备三、施工准备 1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。要求现场预备 380V 电源。根据 现场施工准备，我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场，组织现场安装、 移位人员。 2、对于施工楼顶顶楼防水的保护措施：吊篮运到施工楼顶之前，在需要加 设吊篮的部位铺上竹胶扳，以防止防水层的破坏。 3、人员准备 3、1 操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。 3、2 操作人员必须身体健康，

6、18岁以上人员能适应高空作业，经过培训， 掌握吊篮操作的有关规定。 3、3 操作人员严禁酒后操作吊篮。 3、4 操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。 3、5 操作人员必须熟知吊篮安装使用规程。 3、6 严禁操作人员违章操作。 3、7 人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。 四、电动吊篮型号及参数四、电动吊篮型号及参数 根据外墙的不同需要分别设置不同长度的电动吊篮。 本工程选用的吊篮型式 及附件说明如下： 吊篮选用型式： 型号 特征 参数 ZLP630 长度 1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米、 -6 米(1 至 6.O 米可任意组合长度 额定载重 630 公斤(配重 3

7、6 块。 Z1P800 长度 1 米、1.5 米、2 米、2.5 米、3 米、 -6 米(1 至 6.O 米可任意组合长度 额定载重 800 公斤， (配重 40 块) ZLP 型吊篮组成部件: ZLP 型吊篮组成部件 组件名称 数量 参数 提升机(ZLP) 2 台 功率: 2.2kw 安全锁(SL20) 2 把 电控箱 1 套 屋顶吊架 2 付 工作平台 l 套 钢丝绳 4 根 直径 8.6 或 8.3 毫米 极限开关 2 个 JLXKl-111 电缆 1 根 3X2.5 + 2X1.5 安全绳 l 根 自锁器 1 把 电动吊篮主要技术参数 型 号 ZLP630 型 ZLP800 型 电源

8、380v5% 50Hz 三相五线 380v5% 50Hz 三相五线 额定载荷（kg） 630 800 电动机功率（KW） 21.5 22.2 额定提升速度（m/min） 9-11 9-11 钢丝绳 8.3 型号 431+IWS 航空 用，破断拉力大于 63KN 8.6 型号 619+IWS 航空 用，破断拉力大于 63KN 安全锁 LSF30 防倾斜式 LSF30 防倾斜式 安全锁允许冲击力 30KN 30KN 五、电动吊篮台数及分布五、电动吊篮台数及分布 本工程吊篮利用高峰时需安装 61 台吊篮。具体分布方案见电动吊篮分布 图。在安装过程中，根据实际需要可以进行适当的位置选择或吊篮数量增减。

9、 楼号 2M 3M 4M 5M 6M 使用时间 备注 1#楼 3 台 2 台 2 台 4 台 3 台 3.20-5.1 五一节 前 2#楼 2 台 4 台 3 台 2.10-3.20 3#楼 3 台 8 台 7 台 3 台 3 台 3.20-5.1 4#楼 2 台 4 台 3 台 3.20-5.1 5#楼 1 台 5 台 2.10-3.20 6#楼 利用 2#楼、4#楼的吊篮 3.20-5.1 7#楼 1 台 11 台 12 台 5 台 5.10-6.30 五一节 后 8#楼 3 台 10 台 3 台 5.10-6.30 具体情况说明： 1、现场安装时，将会根据现场实际状况，进行必要的调整。

10、2、 悬挂机构前梁伸出量一般不大于 1.7 米， 如个别部位前梁伸出量大于 1.7 米，可通过增加配重，降低载荷等措施保证吊篮的倾翻系数大于 2，保证安全。 3、具体布置图详见相应的平面布置图。 六、设计说明六、设计说明 （1）因每栋楼均有凸凹结构，故在吊篮支座的布置时需充分考虑现场的具 体情况，图中注明不能安装玻璃或百叶的地方，相关施工单位应配合我司的吊篮 安设工作，具体情况详见平面布置图说明。 （2）个别吊篮支座安装困难时，可根据具体情况适当调整。 （3）因结构原因，个别吊篮不够长时，采取加挂挂笼的办法施工，但安全 措施必须到位。 七、电动吊篮的安装流程七、电动吊篮的安装流程 （一）1安装

11、工艺流程及说明 根据北京保利石佛营工程的造型情况，本项目吊篮所用悬挂机构为标准支 架。 标准支架的安装，吊篮有两种相同的悬挂机构安装时，将前梁插入前座的 横管中、上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面， 后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支 座压在配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳要有一定的预紧 力、当 伸出最为1.5米时，其端点向上绕度约30mm。 按施工方案配备吊 水平运输 垂直运输 绳坠铁 平台 电器系统 悬挂机构 钢丝绳 配重块 整体联接 通电试动转 进行负载试验 验收、交接 在施工安全上，工作人员，在进行工作前，

12、要求施工人员必须佩带好安全绳 和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如果进行吊篮的移动，可按如 下程序进行操作施工： 1、将工作平台放到平稳的位置，如特殊情况可用架子管搭设平面、支垫平 台。 2、将吊篮钢丝绳从提升机及安全锁内退出。 3、吊篮如需重新拼接、拆装时，应以装饰队的吊篮拆装流程规范为准。 在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前， 必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。 八、电动吊篮的安装、拆除方案八、电动吊篮的安装、拆除方案 1吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。 2.悬吊平台的安装、调试： (1)将底板垫高200mm以上平放，

13、各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片 放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 (2)将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台 (3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示: 3.提升机、安全锁、电器箱的安装: (1)将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。 (2) 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固(安全锁滚轮朝平台内 侧)。 (3)拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。 (4)将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关 插头分别插入电器箱下部相应的插座内。 (5)各航空插头分别插入电器箱

14、下面对应的插座内，所有航空插头在接插过 程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。 4、穿绳检查: 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧， 工作钢丝绳从安 全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可 自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若 有异常，应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全 钢丝绳从安全锁的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同 注意:必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全 锁，以免钢丝绳产生扭曲。 5、重锤的安装: 重锤是固定在钢丝绳下

15、端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳， 防止悬吊平台摇摆以 及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹 在钢丝绳下端离开地面15厘米， 然后用螺栓紧固于钢丝绳上， 且钢丝绳垂直绷紧。 6.安全绳和绳卡的安装： 在吊篮安装完毕使用以前， 必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳， 安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶 部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在 施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。 7.通电、检查: (1) 通电前检查： 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。 顶面悬挂机构安放平

16、稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚 紧，连接处构件无变形或开裂现象。 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 (2) 通电后检查及要求： 闭合电箱内开关，电气系统通电。 将转换开关置于左位置， 分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮， 左提升机电机正反运转。 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下:降按 钮，右提升机电机正反运转。 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵

17、开关的上升和下降按 钮，左、右提升机电机同时正反运转。 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停 按钮(红色)，电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。 将转换开关置于中间-位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开 关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。 然后上下运动吊篮3-5次， 每次的升高高度约为3米.最后再次检查各连接 点的安装情况。 （3）另外要注意吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点 检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平 垫是否齐全和牢固。在施工完毕后必须断开电源总开关。 8.验收、交接： 安

18、装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由 相关人员签字方可投入使用。 9.吊篮的拆除： (1)拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 (2)吊篮的拆除步骤: 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。 切断电源。 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成因盘。 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。 10、电动吊篮安装注意事项 （1）悬挂机构之间的距离尽量与工作平台一致，以免影响安全锁的使用。 （2）前梁伸出长度一般不大于 1.7 米，前后支架距离不小于 4 米，所有配 重铁要平均套在两后支架的穿杆上。 （3）钢丝绳端部的紧固按GB59786 钢丝绳夹标准 4、钢丝绳上不得

19、沾油，工作钢丝绳和安全钢丝绳均不得损伤和变形扭曲。 （4）全部连接螺栓上的螺母必须拧紧。 （5）两只电机连接电缆插头和控制按钮上的插头要认清方向后插入电器控 制箱底部的以对应插座内。 （6）接入电器控制箱的电源，必须要有零线、地线，限位开关接线必须正 确。 （7）在提升机穿绳的全过程要密切注意有无异常现象，若有异常，则应立 即停止穿绳，以免损坏钢丝绳和提升机内部零件。 （8）多余钢丝绳要理顺，圈起后捆扎好，防止损伤。 （9）篮体内侧边缘到墙面 100-200mm 为宜。 （10）两只重锤必须分别挂在两根安全钢丝绳上。 九、施工验收标准九、施工验收标准 （一）电气系统 1、电气控制系统供电应采用

20、三相五线制。接零、接地线 2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可 靠，标识清晰，准确。 3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧 （二）悬吊平台 1、悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出 现焊缝裂纹，螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。 2、悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护 栏高度不应低于O.8m， 其于部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受lOOON的水平 集中载荷。 3、悬吊平台内宽度不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小 于0.25 m 2/人，底 板排水孔直径最大为lOm. （三）安全锁

21、 1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度 不大于8度。 2、安全锁与悬吊平台安全可靠 3、安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。 （四）钢丝绳 1、吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定。 2、安全系数不小于9。 3、钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-1986的规定；钢丝绳的检查和报废 应符合 GB/T5972-1986中的规定。 4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安 全钢丝绳应处于悬垂状态。 （五）荷载试验 1空载运行试验 悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三 次

22、，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 2.额定载重量运行试验 悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电 动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。 悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于 5 米的行程中升 降，测试升降速度 和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记 录表 十、吊篮的使用及操作规程十、吊篮的使用及操作规程 1、试运转方法: (1)上机操作人员必须、系好安全带，并锁扣在大绳上。大绳上端固定在安 全可靠的固定物上。 (2)打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查限位开关、选择开关、 急停按钮、电动机等是否正常。 (3

23、)将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝 绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从 安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。 (4)将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台 升高到离地面 1m处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。 (5)检查安全锁工作状况，具体步骤: 将转换开关拨至侧位，使工作平台产 生倾斜，当工作平台倾斜到小于8时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升 起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必 须按上述方法检查 (6)检查提升机上下运行情

24、况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动 作。 (7)空载试验:地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常 现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机 启动、制动情况和手动滑降情况。 2、吊篮安全检查: 每次使用前的查看，包括: (1)外观检查：查看王作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以 下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动 (2)检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要 求。 (3)钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳 必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

25、(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活 可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配 电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。 (5)提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任 何功能异常。 (6)配置用户自备的安全带应良好。 以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前运项检查， 如有不符之处应马上纠 正。否则，不准使用吊篮。 3、电动吊篮安全移动及拆卸： (1)吊篮的移动和拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行， 还应注意篮体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。 (2)工作平台必须落地放实后，启动提升机

26、提出。 (3)调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。 (4)拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。 4、操作方法: (1)接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开 按钮工作平台停止运行。下降如此类推。 (2)运行中，工作平台出现倾斜，将转化开关关至较低的一侧，升至水平， 工作中两侧高差超大型过15cm时应将工作平台调平。 (3)当工作平台的限位开关碰到限位挡后，工作平台停止运行，按动下行开 关，脱离触点。 (4)当工作平台发生倾斜至限定值时安全锁能自动制止工作下滑及倾斜。并 能支撑它的总负荷，将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。 (5)当工作时

27、发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可 从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上 抬起，工作平台会匀速下降。 手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态， 不要让安全锁起锁。 5、操作规程： (1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。 (2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。 (3)工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁 带病操作。 (4)在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜 应及时调整。 (5)操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500w电器设备可在备有电 源上使

28、用，高 于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。 (6)在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采 取防范监控措施后，方可使用。 (7)工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故 障确定要进行修理时， 应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可 进行维修。 (8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立 即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。 (9)使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面， 并放松工作钢丝绳。 (10)吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。

29、其 它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求， 严格按国家和地方颁布的有关规定执行。 (11)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障 应以书面方式 呈报有关部门。 (12)每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。 (13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝 绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。 (14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。 6、吊篮安全使用规程： (1)吊篮操作人员必须身体健康， 18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊 篮工作的有关规定。 (2)有低血压、高血压

30、、心脏病者不得从事高空作业。 (3)用户电源应保持接零并装设漏电保护开关。 (4)钢丝绳子不得沾油不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。 (5)安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技 术人员维修或更换。 (6)严禁超载运行(3米篮体500公斤， 6米篮体630公斤。 11、其他安全注意事项： (1)操作人员上篮要戴好安全帽、 系好安全带E用自锁器锁在与吊簸独立的安 全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。 (2)必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。 (3) 吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。 (4)严禁攀登吊篮。 (5)每日吊篮使用完毕后，

31、应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体 内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，有加大了篮体的重量。 (6)操作人员必须经过培训，持证上岗。 (7)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。 (8)所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安 全纤维绳上的不锈钢自锁器上。 (9)吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。 (10)吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继 续使用。 (11)作业结束后。切断电源，锁好电气控制箱。 (12)在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。 (13)进 行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人

32、操作吊篮。 (14)吊篮未着地不允许进行位置移动。 以上各项请严格遵照执行，确保安全。 7、常见故障及排除方法 (1)工作平台静止时下滑 原因:电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。 排除方法: 调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6 mm 更换磨擦盘。 (2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟 原因： 制动衔铁不动作， 造成制动片与电机盖摩擦。 线圈、 整流块短路损坏。 排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。 (3)提升机有异常噪声 原因: 零部件受损。 排除方法：调整更换。 (4)工作钢丝绳不能穿入提升机 原因:绳端焊接问题。 排除方法: 打光焊接部位。

33、丝绳端头重新制作。 (5)平台倾斜 原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速 器磨损。 排除方法:工作平台载荷均匀，调整制动器问隙，更换离心限速器弹簧。 (6)工作钢丝绳异常磨损 原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。 排除方法:更换压绳机构的零件，钢丝绳。 (7)安全锁锁不住钢丝绳 原因:绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。 排除方法:更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、 更换钢丝绳。 (8)工作平台不能升级 原因:供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。 排除方法:检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可 工作。 9、

34、操作人员注意事项: (1)操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。 (2)操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的 有关规定。 (3)操作人员严禁酒后操作吊篮。 (4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。 (5)操作人员必须熟知吊篮安全使用规程。 (6)操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。 (7)操作人员明天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。 十一、培训及维护、保养十一、培训及维护、保养 （一）当吊篮交付使用同时，由专业吊篮租赁安装公司对操作人员进行上岗 前的必要培训，考试发证持证上岗，尤其在施工人员变动的情况下，必须通知专 业吊篮租赁安装

35、公司派人培训，合格发证后方可上篮作业。 设备正常使用后，将会安排吊篮公司会长期派驻两到三名技术人员现场维 修、指导、检查安全使用。 （二）吊篮的维护和保养： 为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更 好的为工程服务，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养: 1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进 入杂物， 损伤机内零件。 注意检查有无异响或异味， 作业后进行遮盖， 避免雨水、 杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。 2、及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施， 避免杂物进入锁内，造成安全锁

36、失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做 好防护工作，杂物进入安全锁内。 3、经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部 缺陷的趋势。 4、经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件 变形，应及时和吊篮维修技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注 意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器 箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时 紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。 6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气

37、故障等技术性问题立即停止使 用，通知吊篮维修技术人员进行检修。 十二、安全保证措施及安全要求十二、安全保证措施及安全要求 1、安全锁 采用防倾斜型安全锁: 安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装 置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托， 当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工 作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平 台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机 安全锁 进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。 2、安全绳: 为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全 的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时

38、不与吊篮结构相连。施工人员安 全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现 故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。 3、施工吊篮安全要求如下: （1）施工吊篮必须取得有关主管部门的许可。 （2）施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。 （3）施工吊篮工作环境要求如下: 环境温度 40C； 环境相对湿度运90% (250C)； 电源电压偏离额定值土5%； 工作处阵风风速lO.8m/s(相当于6级风力； （4）严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手 动刹车。 （5）在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按 操作

39、说明书人工手动操作慢慢降落。 （6）施工吊篮日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。 7、 施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。 （7）作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在大绳上。 十三十三、季节性施工、季节性施工 1、在夏季使用吊篮，进前需将电缆、电箱各个插头进行防水处理。雨天到 来前必须将吊篮降到最低点，使用防水布将提升机、电箱包裹。 2、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。 3、五级以上大风天气将吊篮降到地面或施工面的最低点加以固定。 4、冬季大雪天禁止使用吊篮，如必须使用应将吊篮上积雪清理干净以免发 生危险。 5、在雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情

40、况下才可以使用吊 篮，否则容易出现打滑并可能出现设备事故。 十三十三 、 吊篮安装计算书吊篮安装计算书 第一节第一节 ZLP80OZLP80O 吊篮的抗倾覆计算吊篮的抗倾覆计算 本计算书适用;100米高度以内，前粱伸出量1.5米。 G1额定载荷(800 kg) + 平台自重(400kg) + 钢丝绳(105kg) + 电缆线重 量(24 kg) = 1329 kg； G2=配重重量(1000 kg) L1 = 1.5m； L2 = 4.6m； 计算公式: G2L2 2GILl； 1000kg4.6m 21329kg1.5m； 4600 3987； 由上式计算得出吊篮的倾翻系数 2； G2 第二

41、节第二节 ZLP6ZLP63030 吊篮的抗倾覆计算吊篮的抗倾覆计算 本计算书适用;100米高度以内，前粱伸出量1.5米。 G1额定载荷(630 kg) + 平台自重(390kg) + 钢丝绳(105kg) + 电缆线重 量(24 kg) = 1157 kg； G2=配重重量(900 kg)； Ll = 1.5m； L2 = 4.6m； 计算公式: G2L2 2GILl； 900kg4.6m 21157kg1.5m； 4140 3471； 由上式计算得出吊篮的倾翻系数 2； 第三节第三节 安装支架受力点计算安装支架受力点计算 本工程的吊篮需要安装在 11 层、 21 层、 屋面等部位， 支架的

42、布置详图如下： (1)前支架的压力计算： 前支架总负荷：G = G1/2 = 1449kg/2 = 724.5kg； 因前支架是在 1200mm 的两个端点上承受压力，故每个端点的压力为 362.25kg。需要在支架下铺木板以分散对地面压力。 (2)后支架的地面压力计算： 吊篮单臂后置配重量为 500kg + 后支架自重 76kg = 576kg； 因后支架是在 1200mm 的两个端点上承受压力，故每个端点的压力为 288kg。 需要在支架下铺木板以分散对地面压力。 配重型号：25kg/块，每台放 40 块，此设计按 ZLP800 吊篮配置。 第四节第四节 钢丝绳强度校核钢丝绳强度校核 钢丝

43、绳的受力检验: 吊篮系统采用的是江苏法尔胜特钢制品有限公司生产 的高处作业吊篮专用钢丝绳，破断拉力Go = 69.85KN 吊篮系统的最大拉力校核。 按照最长的吊篮，自重Gi = 400kgf; 吊篮3人工作,均重G2 = 75.kgf; A :ZLP800额定承载物料重量G3=575 kgf; 吊篮工作时通过两端提升机中的 两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤 在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力: G = 2*G2+(Gi+G3+G2)/2 = 675 kgf = 6.75KN 则No = Go/G = 63/6.75 = 9.3 9(工作级别为8级时，钢丝绳破断拉力安 全系数为9)所以，钢丝绳验算安全。