1、目 录 第一章 编制目的与依据2 第二章 工程概况及特点3 第三章 施工部署4 （一） 、实施目标 4 （二） 、施工准备工作 4 （三） 、施工协调管理.6 （四） 、施工现场平面布置.8 （五） 、临时设施占地计划.9 （六） 、劳动力计划.9 第四章 主要项目施工方案.10 （一） 、钢结构施工安装工艺及流程10 （二） 、钢结构工程安装11 1、吊装前准备11 2、施工机械选择12 3、钢结构的吊装12 4、钢结构防腐技术14 （三） 、围护材料施工安装.15 1、材料进场16 2、吊运16 3、材料吊上屋架施工要点16 4、檩条安装16 5、彩色钢板铺设及固定17 第五章 工程质量保
2、证措施.19 第六章 安全施工保证措施.24 第七章 文明施工保证措施.27 第八章 工期保证措施.29 第一章第一章 编制目的与依据编制目的与依据 一、编制目的：一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是： 为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二 期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段， 提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我 公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高 效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据：二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001 质
3、量保证体系标准 文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力 量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） （2） 建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91） （3） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91） （4） 钢结构制作工艺规程 （DBJ08-216-95） （5） 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ18-87） （6） 压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88） （7） 建筑设计防火规范 （GBJ16-87） （8） 钢-砼组合楼盖结构设计与施工规程 （YB9238-92）
4、 （9） 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102：98） 第二章第二章 工程概况及特点工程概况及特点 一、一、 工程概况工程概况 （1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司 （2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程 （3）工程地点: 轻纺城园区内 （4）设计单位: 慈溪市工业设计院有限公司 （5）建筑面积：30243m2 厂房简况 结构形式：本工程为 12 层轻钢结构；屋面坡度 1:12。 材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用 Q235AF 钢板制作，其中 檩条采用 Q235 冷弯薄壁 C 型钢； 屋面系统采用 0.53mmV760 压型彩钢 板+50mm 玻璃保温棉
5、+0.473mmV900 压型彩钢板。 二、工程特点：二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计 60 日历天，所以必 须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时 间，以保证工程如期竣工。 2、 施工范围大： 本工程为 12 层轻钢结构， 各种构件布置必须分类就近堆放， 尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢 结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工 地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包 做到有条不紊。 第三章第三章
6、 施工部署施工部署 一、一、 实施目标实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工 程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行 ISO9001 质量保证体系，积极 推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任 务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：优良。 （2）工期目标：钢结构安装工期 60 日历天。 （3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生， 创文明标化工地。 、 （4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发 挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技
7、术。 二、二、 施工准备工作施工准备工作 1、设计阶级： （1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据慈溪市工业设计院有限公 司的施工图进行施工。 （2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计 单位推荐优秀建筑节点图集。 （3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行 选型、定货。 2、原材料供应阶段： （1） 根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的 供应必须符合 ISO9001 质量标准要求。 （2） 原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系， 在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 （3）
8、 所有采购材料必须索取材料分析单，检验书等合格证明文件。 3、制作运输阶段： （1） 钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 （2） 技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出 施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 （3） 因本工程钢构件为厂内制作，厂外安装，所以钢构件制作应详细区分 各安装单元构件，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证。 （4） 钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。 （5） 钢结构制作完工发运前 10 天， 应联系好各种运输车辆， 及时将各种材料 检验装箱后运输。 4、安装阶段： （1） 材料到达
9、工地现场前 5 天公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装 卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。 （2） 因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公 司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安 装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 （3） 工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手 续，并作好施工安装过程策划。 （4） 安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格 品及时进行返工返修. 5、竣工验收： （1） 由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时 间、地点、方式
10、。 （2） 竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料 汇总及整理工作并出具竣工报告 、 工程综合评定表及其它资料。 （3） 竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等 级，并送至相关部门存档。 三、施工协调管理三、施工协调管理 （1） 与设计公司的工作协调 我们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中的疑难问题。 积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完 善图纸设计。 主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善 设计内容和设备物资选型。 对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可
11、能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐 蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。 根据发包方的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订 货。 （2） 与建设单位的协调 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标 达到建设单位的要求。 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状 况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请 求解决。 （3）与土建、水、电施工单位的协调 根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预 埋件的埋设
12、、校正、复核工作。 根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建 基础进行复测并作好记录。 施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注 的指导工作，监督各吊点焊接情况。 在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防 护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。 （4） 与监理公司的配合 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理， 在施工过程中如发现材料及 施工质量问题及时通知现场监理工程师， 处理办法经现场监理工程师签名同意 后实施。 隐蔽工程的验收，提前 24 小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后 方可进入下一道
13、工序施工。 安装设备具备调试条件时，在调试前 48 小时通知现场监理工程师，调试过 程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验 收。 在具备交工验收条件时，应提前 10 天提交“交工验收报告”通知建设单位 及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。 （5） 协调方式 按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况， 制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。 本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工 程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出 现的困难和
14、问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业 主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。 四、施工现场四、施工现场平面布置平面布置 临时设施及材料堆场布置： 工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线） 是关键。由于本工程位于慈溪市，交通便利，为保证施工过程中不影响市 区环境卫生，必须合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等临时设 施。 解决临时用水、用电： 主要施工机械设备用电设配电箱， 电源从业主提供的配电箱中引入；因 钢结构工程为干作业，故施工过程中除生活用水（由业主免费提供）外基 本无须用水。 五、临时设施占地计划五、临时设施占地计划 施工临时设施主
15、要有：临时办公和生活用房、临时道路材料堆场等： 序号 用途 所需面积（m2） 需用时间 备注 1 值班、办公室 80 自开工到竣工 由业主免费提供 2 食堂、餐厅 160 自开工到竣工 由业主免费提供 3 宿 舍 200 自开工到竣工 由业主免费提供 4 临厕浴 100 自开工到竣工 由业主免费提供 5 工具、材料仓库 200 自开工到竣工 由业主免费提供 6 材料堆场 1500 开工后 3 天 由业主免费提供 7 合 计 2240 六、劳动力计划六、劳动力计划 根据本工程特点共安排以下 6 个工种级别共 50 人： 1、起重工（4 人） ； 2、安装工（20 人） ； 3、电焊工（8 人）
16、； 4、油漆工（6 人） ； 5、电工（2 人） ； 6、普工（10 人） ； 以上人员不包括项目部管理技术人员在内。 第四章第四章 主要项目施工方案主要项目施工方案 一一 钢结构施工安装工艺及流程钢结构施工安装工艺及流程 （一） 、钢结构安装工艺及质量控制程序： 钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001） 施工图 施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正 临时固定 安装顺序 梁 屋架 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证
17、构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记录 质量记录 竣工图 钢结构工程施工质量验收规范 （GB 50205-2001） (二二)、施工安装流程图：、施工安装流程图： 前 期 作 业 施 工 验 收 校正 固定 1、 安装工艺流程： 场地三通一平 构件进场 吊机进场 屋 面梁(楼层梁)安装 檩条支撑系杆安装 涂料工程 屋面系统安 装 零星构件安装 装饰工程施工 收尾拆除施工设备 交工。 2、屋面系统安装工艺流程：准备工作 屋面大梁安装校正 屋面檀 条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序：对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强
18、螺栓终拧 密封。 二、钢结构工程安装二、钢结构工程安装 1、吊装前准备工作： 、 安装前应对基础轴线和标高， 预埋板位置、 预埋与混凝土紧贴性进行检查， 检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： A 基础砼强度达到设计要求。 B 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规 范要求。 项次 项目 允许偏差 1 支座表面（1）标高 （2）水平度 1.5mm 1/1500 2 预埋板位置（注意截面处） （1）在支座范围内 （2）在支座范围外 5.0mm 10.0mm 、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规
19、范 要求。 、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标 高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 3、起重机械选择： 本工程计划选用 QY16-16T 汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以 及其他所有钢构件的装卸及安装。 4、钢结构的吊装 吊车行驶路线 钢梁 起重机行车示意图 A、钢屋架的吊装 钢屋架现场拼装，采用立拼。 吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以 防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面 50cm 左右，使屋架中心对准安装 位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其 对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋
20、架刚接触柱顶时即 刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂 直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱 相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作 起重机 临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺 栓作最后固定。钢梁安装允许误差： 序号 项目 标准 1 梁两端顶面高差 L/100 且10mm 2 主梁与梁面高差 2.0mm 3 跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向） L/1000 且10.0mm B、高强度螺栓的连接和固定 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、 整洁，不得
21、在雨中作业。 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号， 安装时其规格和螺栓号要与设 计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔， 穿放方向符合设计图纸的要求。 从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的 扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装 螺栓。 为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的 中央按顺序向下受约束的边缘施拧。 为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层 发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓 预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点
22、，螺栓数 量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓 均达到初拧值。 高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后 均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。 对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行 扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺 栓应更换。 对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法” ，即先在累平杆的 相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约 3050，再拧到与细直线重 合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格， 扭矩检查应在终拧 1
23、 小时后进行，并在终拧后 24 小时之内完成检查。 高强度螺栓上、下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度 螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于 2mm。 C、钢结构施工质量标准： 严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。 5、钢结构防腐技术：、钢结构防腐技术： 钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。 A、钢构件面防锈漆的涂装 （1） 、施工环境： 本防腐系统施工温度要求在 1030，相对湿度不大于 80%，同时在雨、 雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。 （3） 施工准备： 在涂装前，先检查钢材表面处理是
24、否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重 新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在 12 小时以内即喷底漆。 对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开 桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使 用； 开桶前应进行搅拌， 观察有无结块， 否则不可使用； 搅拌后应测定其粘度， 并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限， 冬天则取上限。 （3） 、施工方法与质量检验： 本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。 喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查， 哪一道不
25、合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。 B、钢构件的防锈漆施工及贮存 （1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予 以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。 （2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最 佳条件气温在 0-32，湿度不高于 85%，施工应在通风良好的环境条件下进 行，并注意避免明火。 （3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施 工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。 （4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现 场安装完后再刷二道浅
26、灰色醇酸调和面漆。 （5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 三、围护材料施工安装三、围护材料施工安装 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等） 。 （5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、 色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料 的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐 堆放并以帆
27、布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上） ，材 料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公 尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。 （每捆重不得大于 2 吨） 。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。 （5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）
28、后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除 阴肋扣合） ，并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央） 。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装 的檩条间高差控制在5mm 范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出， 经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定： 按设计要求进行焊接或螺栓固定， 固定前再次调整位置， 偏差5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合 格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而
29、下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使 发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟） ，须铺塞山型发泡 PE 封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。 （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座） ， 其固定方法： a、第一排第一个固
30、定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线 做基准线，接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平 齐。 d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂 固定板片，其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。 （4）清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前 清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 PVC 布、钢带等）清 理干净。 c、施工中裁
31、剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 （5）注意事项 a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜 面，引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条 上，且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依设 计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在 10 公分以上，搁 置于衍条上） 。 d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则， 1.5mm 合格，其过紧部分应加止
32、水胶防水，其过松部分应重新锁紧。 e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢 固。 f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 第五章第五章 工程质量保证措施工程质量保证措施 本工程严格按照 ISO9001 的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完 善工程质量管理体系及措施： 1、施工及验收依据。 （1）钢结构安装严格按施工图纸执行。 （2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。 （3）图纸会审纪要。 （4） 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 及其它相关规范，质量 检验评定标准和技术水平。 2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保
33、证结构稳定性和不导 致永久性变形。 3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安 装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相 同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件 被压坏和变形。 4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。应根据安 装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会 同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。 5、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异 种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在
34、安装前进行 工艺试验，编制相应的施工工艺。 6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定， 当天安装的构件应形成稳定的空间体系。 7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴，用 0.3mm 厚塞尺检查，可 插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%，边缘最大间隙不应大于 0.8mm。 8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 9、结构吊装工程质量保证体系 土建单位负责 金属构件加工单位负责 结构吊装单位负责 预 预 预 钢 钢 钢 钢 轴 柱 吊 吊 埋 埋 埋 结 结 结 结 顶 装 装 件 件 件 构 构 构 构 线 标 时 时
35、的 置 轴 外 焊 外 的 高 的 焊 标 平 线 形 接 观 螺 垂 接 高 整 偏 尺 质 质 栓 直 及 度 差 寸 量 量 孔 度 紧 平 固 整 件 度 质 量 10、必须遵循的质量原则： 、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验 收标准编制专业施工方案。 、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。 、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。 、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安 装质量打好基础。 、 从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中， 每一步骤都必须严格把关， 切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加
36、强监督检查，保证 每一环节的质量。 、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的 书面技术要求，并要按图纸施工。 、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操 作。 、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度， 首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒 绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后 责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道 工序的施工。 、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准 和要求，并应认真到“四个坚持” 、 “四个不准” 。
37、A： “四个坚持”为： 、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。 、 坚持成品复核检查制度。 、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评） 。 、 坚持检查评比。 B： “四个不准”为: 、 没有做好施工准备工作不准开工。 、 没有保证措施不准开工。 、 设计图纸未熟悉不准开工。 、 没有技术、安全交底不准施工。 11、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的 必要手段。全过程质量控制的要点： 对原材料、构配件采购的质量控制。 复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式 办理移交手续。 审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检
38、查认证。 督促检查施工机械的完好情况。 做好现场施工范围内地下管线的资料搜集， 及时向钢结构分包商移交地下管 线资料，确保施工能正常进行及安全施工。 本工程质量控制点 A、钢梁安装关键控制点的保证措施： a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。 b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。 c、强调钢梁安装的对称性。 d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。 B、为保证钢框架现场安装精度须做到： a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。 b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操 作者控制变形。 12、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做
39、到以下几点： a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各 方面的关系： b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使 其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工 项 目 管 理 部 主 要 管 理 对 象 深 化 设 计 图 钢 材 供 应 钢 构 件 加 工 钢 结 构 吊 装 相 关 部 门 图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。 c、材料的采购严格按照 ISO9001 质量保证体系采购程序执行，在制作期 间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督， 以利于制作质量的 进一步提高。 d、材料安装前应仔细核
40、对制作资料，检查构件变形情况，如发现质量问 题应及时校正或重新生产，决不让不合格产品进入工地现场。 e、工程施工必须严格按照施工验收规范执行，在施工过程中必须做到三检 （自检、互检、交接检） ；对监理工程师提出的问题应及时整改，杜绝不合 格产品流入下一道工序，做到“谁施工、谁负责” ；加强成品保护意识。 第六章第六章 安全施工保证措施安全施工保证措施 一、安全管理保证体系一、安全管理保证体系 管 理 者 管 理 内 容 具体要求 项 目 主 任 工 程 师 审核安全技术措施的合理 确定安全用电措施 外来人员 确定安全生产重点区域 明 确 岗 位责任 安全设施材 质合格，督 促操作者严 格按安全
41、操 作程序办 施 工 员 安全工作教育 安全技术交底 自有职工 外来人员 相关人员 突出重点， 严肃防护 安全设施 查隐患， 反 违章， 严执 落 实 措 施 检 验 监 督 处 理 项 目 经 理 安 全 员 项 目 经 理 二、施工安全二、施工安全管理保证措施管理保证措施 1、安全生产管理 安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事 故发生而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。 a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。 b、研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。 c、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达
42、到预防为主的目 的。 d、认真分析事故苗子及事故原因，制订预防发生事故的措施，防止重复事故 的发生。 2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。 定期检查， 定期保养， 认真验收 持证上岗 3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，且总分包之间必 须签订安全生产协议书。 4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严 格把关，做到上岗前，都要经安全教育。 5、要进行分部分项工程安全技术交底。 6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。 7、特种作业须持证上岗，且必须遵章守纪，佩戴标记。 8、建立工伤事故处理档案，认真按规定进行处理报告，做好“三不放过
43、”工 作。 9、具体安全措施： （1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程按照钢结构的安装工艺要 求精心操作， 并采取安全与工奖挂钩。 正确使用个人防护用品和安全防护措施， 进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的高空、陡 坡施工，必须系安全带。 （2）钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明 确分工， 利用班前会、 小结会， 并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。 上下交叉作业，要做到“三不伤害” ，即： “不伤害自已，不被别人伤害，不伤 害别人” 。距地面 2m 以上作业要有安全防护措施。 （3）高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，
44、高空作业人员的 手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。 （4）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定 的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊 装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊 时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在 高空稳定前不准上人。 （5）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装 时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“五 不吊” ： 手势指挥不清不吊。 重量不明不吊。 超负荷不吊。 视线不明不吊。 捆绑不牢或重心不明不吊。 施
45、工用的临时电路应采用 TN-S 三相五线制，PE 线有可靠重复接地，施 工机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业，发现不正常现象应停工检查， 不得在运转中修理。 （7）彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。 （8）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。 （9）参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，负责人在发现违章作业 时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。 第七章第七章 文明施工保证措施文明施工保证措施 文明施工的程度如何直接影响我公司的形象，如我公司能承建本钢结构工程， 我们将在本工程的施工中树立良好的形象，并充分协调好各方面的关系， 为建 设好本工程予以
46、人力、物力、财力的支持。 1、 文明施工目标文明施工目标 我公司一旦中标,将严格按照慈溪市的施工现场标准化管理规定的内容及相 关文件进行布置及管理，并提出文明施工目标为：争创标准化文明施工样板 工地。 2、 文明施工，环保措施文明施工，环保措施 由于文明施工包括的内容很多，又有许多与安全生产等有紧密联系，故如有 与安全生产的内容重复的，将同样列出，并作为重点强调的内容加以重视。 设置环境保护宣传标牌、人人树立环境保护意识。 3、 总平面管理总平面管理 总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是严格按照各施 工阶段的施工平面布置图的规划和管理，具体表现在： 施工平面图规划合理，应具有科学性、方便性，有利于施工平面布置。 严格按平面图所示标识的电、进水、排水系统的布置而设置。 所有的材料堆场、小型机械的布置均按平面图要求布置，如有调整应
