1、第第3章录音座章录音座第第3章录音座章录音座3.1 机芯基础知识机芯基础知识 3.2 机芯相关知识机芯相关知识 实训项目实训项目5 机芯结构观察与检测机芯结构观察与检测 3.3 机芯拓展知识机芯拓展知识 实训项目实训项目6 机芯性能的调整机芯性能的调整 3.4 录放音前置均衡放大器基础知识录放音前置均衡放大器基础知识 3.5 录放音前置均衡放大器相关知识录放音前置均衡放大器相关知识 实训项目实训项目7 录放音前置均衡放大器的测试与调整录放音前置均衡放大器的测试与调整 3.6 录放音前置均衡放大器拓展知识录放音前置均衡放大器拓展知识 第第3章录音座章录音座3.1机芯基础知识机芯基础知识3.1.1
2、机芯的功能与分类机芯的功能与分类录音座电声性能的优劣，除了电路因素外，主要取决于机械传动机构（磁带驱动机构或俗称机芯）质量的好坏。另外，盒式磁带也是磁带驱动机构的一部分，因此，机芯应与标准的磁带盒机构严格配合，以保证机芯各种功能的正确实现。第第3章录音座章录音座1）恒速运带在录音（REC）或放音（PLAY）工作方式时，确保磁带以4.76cm/s的均匀速度通过磁头，同时使磁带以适当张力接触磁头，并且将磁带平整地卷绕在带盘心上。2）快速运带快速运带又分为快进/倒带、选听复听和高速复制三种方式。在需要快进/倒带时，以正常录、放音速度的1520倍使磁带前进或后退，并且磁头与磁带完全分开。在需要进行选听
3、复听播放时，以正常录放音速度的1520倍使磁带前进或后退，磁头与磁带保持一定程度的轻接触。第第3章录音座章录音座3）停止停止又可分为暂停、自动停止（半自停）和全自动停止三种方式。暂停是指录放音过程中，当按下“暂停”（PAUSE）键时，压带轮离开主导轴，使磁带暂时停止走带运动，而电路和机芯电源未断开，处于等待状态。自动停止是指录放音过程中，磁带卷绕完毕（或磁带张力过大），机芯自动断电，并使机芯功能键复位。全自动停止是指机芯在任何一种运动状态（录/放音、快进、倒带等）下，当磁带卷绕完毕，都能自动断电停机，功能键复位。全自动停止有电控式和机械式两种，音响录音座必须具备这种功能。第第3章录音座章录音座
4、2.机芯的辅助功能机芯的辅助功能机芯具有录音、放音、快进、快倒、暂停和进/出盒六种基本走带方式，而高档机芯除具备各种走带方式的转换外，还具备许多辅助功能，其中包括防误抹、磁带计数、方位角自动调整、磁带选择、自动反转放音、选曲等。第第3章录音座章录音座3.机芯的分类机芯的分类1）按总体结构分类按照总体结构可将机芯分为卧式机芯、座式机芯、立式机芯及卡式机芯四类。卧式机芯是指磁带在机芯上是水平放置的，而机芯按键操作力方向与磁头滑板运行方向垂直。座式机芯又称倒立式机芯，磁带垂直放置且工作窗口向下，机芯按键操作力方向与磁头滑板运行方向相反，它广泛应用于录音座和立体声组合音响中。立式机芯是指磁带垂直放置但
5、工作窗口向上，机芯按键操作力方向与磁头滑板运行方向一致。卡式机芯也称作插式机芯，磁带水平推入机芯中，它广泛应用于汽车收放机和双卡立体声收录机中。第第3章录音座章录音座2）按基板材料分类按基板材料可将机芯分为金属机芯、铁塑机芯和全塑机芯三类。金属机芯是用金属薄板冲压成形，把金属柱、销等铆压在金属薄板上而形成的基板。铁塑机芯是用金属薄板冲压成形，并用金属薄板作嵌件注塑出塑料带柱、塑料销而成的基板。全塑机芯是一次注塑出带柱、销的全塑料基板。第第3章录音座章录音座3）按功能分类按照功能不同可将机芯分为基本功能机芯和多功能机芯两大类。基本功能机芯是指具有录、放、暂停、半自停、快进、快倒、停止/出盒、防误
6、抹、磁带记数等基本功能中三种以上功能的机芯。多功能机芯除具有全部基本功能外，按档次的高低还增设了许多其他功能，例如：全自停、单面自动选曲和可编程序自动选曲、全逻辑控制、自动循环走带、轻触、双卡等功能。第第3章录音座章录音座4）按电动机及主导轴数量分类按电动机及主导轴数量可将机芯分为单电动机单主导轴式机芯、单电动机双主导轴式机芯、双电动机单主导轴式机芯、双电动机双主导轴式机芯及三电动机双主导轴式机芯等。单电动机单主导轴式机芯只有一个电动机，要同时驱动主导轴、收带轮（供带轮），电动机通过传送带、飞轮带动主导轴，再通过卷带中介轮带动收带轮。单电动机双主导轴式机芯采用传动带驱动主导轴的方式，由于双主导
7、轴和双压带轮组成闭环系统，因此使走带更平稳、磁带张力更均匀、磁带与磁头的接触更紧密。第第3章录音座章录音座双电动机单主导轴式机芯有两个电动机、一个主导轴，其中一个（主导轴）电动机用来驱动飞轮、主导轴和收带轮，另一个电动机为快速走带电动机，该电动机通过快进、快倒中介轮驱动收带轮快进或供带轮快倒。双电动机双主导轴式机芯采用直接驱动方式（利用电动机轴作主导轴），减少了传动带引起的走带不稳，而且双主导轴结构使走带更加稳定。三电动机双主导轴式机芯在工作中通常一个电动机采用直接驱动方式和传动带驱动方式来驱动两个主导轴，而另两个电动机分别驱动供、收带轮，由于主导轴与供、收带分别用不同的电动机来驱动，从而避免
8、了供、收带轮运转不良对主导轴运转的影响。第第3章录音座章录音座3.1.2机芯的结构与工作原理机芯的结构与工作原理录音座中采用的机芯种类繁多，结构各不相同，但基本部件都包括有电动机、主导轴、飞轮、压带轮、供带盘轴、卷带盘轴、磁头以及其他控制或附属机构（如计数器）等。这些部件分别装在基板的正、反两面，其中，主导轴、压带轮、供带盘轴、卷带盘轴等直接与磁带或磁带盒接触的部分装在基板正面，而电动机、飞轮和其他传动部件则装在基板反面，如图31所示。第第3章录音座章录音座图31机芯驱动机构原理图 第第3章录音座章录音座主导轴实际上是飞轮的中心轴，与飞轮组成固定组件，是机芯中最精密的零件。机芯通电后，电动机通
9、过传动轮和驱动皮带使飞轮旋转，通过主导轴与压带轮的配合带动磁带运动。飞轮的作用有两个：一是作为电动机的减速轮，一般电动机的转速很高（每分钟数千转），故用大直径的飞轮进行减速；另一个是消除各种其他运动部件因摩擦力不匀或负载变动而造成的对主导轴转速的影响，保证带速恒定。第第3章录音座章录音座压带轮的作用是使磁带带基紧贴在主导轴的外缘上而被匀速摩擦驱动。由于压带轮是与主导轴相配合一起驱动磁带的，因此压带轮的橡胶轮环外圆必须与主导轴保持平行，并且有合适的压力顶住主导轴。录音座机芯大多设置有全自动停止机构，简称全自停机构。采用这种机构，一方面可以减少或避免机件损坏，另一方面还可以改善和提高性能指标，扩大
10、机芯的使用性能，给操作者带来方便。全自停机构可分为机械传感式和电子控制式两种，机械传感式全自停机构的传感部分主要由传感凸轮、转矩支臂和传感摆杆等机件构成，通过这些机件来探测卷带盘的运行情况，并通过执行机构自动完成停机动作。第第3章录音座章录音座电子式全自停机构又可分为电磁传感式（磁控式）和光电传感式（光电式）两种。电磁传感式是利用磁控开关（霍尔传感器或干簧管）作为传感器，当由卷带盘带动磁带轮转动时，磁控开关相应地闭合和断开，从而产生脉冲信号，经由电子线路检测与控制，实现全自停功能。光电传感式是利用卷带轮旋转时带动具有等间隔开孔的圆盘转动，在圆盘两侧装有灯泡（或发光二极管）和光电晶体管（或光敏电
11、阻），随着圆盘的转动，光电晶体管就受到间断照射而相应导通与截止，产生电子脉冲。一旦卷带盘停转，光电晶体管就无脉冲输出，电子线路检测到后，就通过执行机构产生停机动作，实现全自停功能。第第3章录音座章录音座新型的录音座机芯还采用了一种轻触式按键结构。它是针对以往机芯按键操作力大，操作手感很差而做出的重大改进，轻触式机芯按操作方式可分为机械轻触式和电子轻触式两种。机械式轻触机芯是由机芯电动机通过一系列机械传动机构来驱动机件运动，按键只作为一种机械开关，起一个触发作用，按键力仅作为一种机械上的切换力，因而按键力大幅度下降。由于机件转换动作的动力来自机芯电动机，因此机械轻触式机芯的按键操作力不需要很大就
12、能完成，而且其按键行程也比普通机芯按键小得多。电子式轻触机芯的按键通常采用微动开关，它比机械式轻触机芯所需的按键力更小，行程更短，手感更舒适。电子轻触机芯的另一优点是易于增加其他功能，如全自停、连续放音、自动选曲和遥控等，它也是微处理器应用于录音机中的一个重要条件。当电子式轻触机芯与微处理器配合使用后，可实现整机功能与操作的高度自动化，但它需要增设单独的控制电路，使成本提高，因此只在较高档的录音座中使用。第第3章录音座章录音座3.2机芯相关知识机芯相关知识3.2.1磁头与磁带磁头与磁带1.磁头磁头磁头是电/磁换能器件，也是录音座的关键部件之一。磁头的好坏决定了整机电声性能的优劣，特别是影响频率
13、特性、录放灵敏度和信噪比等指标。1）磁头的分类与结构磁头按用途可分为录音磁头、放音磁头和抹音磁头三大类。为了降低成本和简化电路，录、放音往往用一个磁头来完成，即所谓录/放兼用磁头，有时还可将上述三种磁头组合在一起，构成三合一磁头。第第3章录音座章录音座磁头按其铁芯所用材料可分为坡莫合金磁头、铁氧体磁头、其他合金(如铁硅铝合金)磁头及非晶态磁头等。坡莫合金磁头通常用于普及型录音机中，后几种磁头主要用于较高档的录音机或录音座上。磁头按其声迹(或磁迹)可分为单声道(两磁迹)磁头、双声道磁头(四磁迹)或称立体声磁头、多声道(如四声道)磁头等。磁头通常由铁芯、线圈及屏蔽罩三部分组成。其结构特点是在铁芯的
14、前端和后端开有一定的缝隙，基本结构如图32所示。第第3章录音座章录音座图32磁头的基本结构 第第3章录音座章录音座铁芯的作用是组成磁通路，它采用导磁率高的软磁性材料制作。铁芯的前端与磁带相接触的部分开有工作缝隙，缝隙中填充非磁性薄片材料，使其磁阻加大，便于在这里集中磁力线。在铁芯的后端根据需要设有后缝隙，目的是防止磁头铁芯饱和。线圈主要用于能量转换，录、抹音时实现电/磁转换，放音时实现磁/电转换。屏蔽罩用于减少外界杂散磁场对磁头的干扰，它通常采用高导磁率的金属制作。磁头安装时，屏蔽罩是接地的，以起到屏蔽作用。此外，磁头还安装有固定架及导向卡等部分。固定架还可分为标准架及非标准架等，在更换磁头时
15、必须注意。第第3章录音座章录音座2）性能要求对于不同的磁头，在性能方面也有不同的要求。（1）录音磁头。录音磁头的作用是将电能转换为磁能。因为在记录信号时必须满足三个原则，即尽量小的失真、高效率地转换能量和较宽的录（放）音频响。为此，录音磁头必须在磁头的材料、结构、阻抗、工作缝隙宽度等方面采取措施。为了减小失真，应选用饱和磁感应强度尽可能大的软磁材料作铁芯；为防止铁芯出现磁饱和，铁芯要留有适当宽度的后缝隙（一般为0.2mm）和工作缝隙（一般为38m）。由于录音磁头工作时，除信号电流外，还要加上幅度比信号大几倍的偏磁电流，为了使偏磁电流容易注入以提高换能效率，应使磁头线圈为低阻抗，其匝数不能太多，
16、通常在1kHz时要求其阻抗在1k以下。由于磁头线圈是电感元件，因此低阻抗可加大高音频信号电流的注入，改善录音频响。此外，为了减少涡流损耗，磁头铁芯常采用叠片式结构。第第3章录音座章录音座（2）放音磁头。放音磁头的作用是将磁能转换为电能。放音磁头的工作电流较录音磁头要小，因此不存在铁芯磁饱和问题。对放音磁头主要要求它具有较高的输出电压、较宽的放音频响和较强的抗干扰能力。为此，放音磁头应选用高导磁率的软磁材料作铁芯，在结构上不留后缝隙，尽可能多地增加磁头线圈匝数以提高感应电动势；为了得到较宽的频响，放音磁头的工作缝隙选得较窄，一般为0.81.5m，而且加工精度要求很高，以减小高频损耗。磁头端面加工
17、光洁度很高，以改善与磁带的接触状况，减小间隔损耗。放音磁头工作在弱信号状态，通常它感应的输出电压只有0.2mV左右，因此，减小外界磁场对放音磁头的干扰就显得格外重要。为此，往往用一层至多层的高导磁材料制成磁头屏蔽罩来隔离外界磁场的干扰。第第3章录音座章录音座（3）录/放音兼用磁头。录/放音兼用磁头是录、放音两用的磁头，它与抹音磁头一起组成所谓“两磁头式”录音机。录/放磁头的性能要兼顾对录音头和放音头的要求，如工作缝隙宽度主要满足放音的要求，通常缝隙宽度为14m；线圈阻抗和结构主要满足录音的需要，如阻抗选中阻（1kHz时为1k左右），结构上留有后缝隙，但其宽度较录音头窄些，一般为0.1mm左右。
18、第第3章录音座章录音座（4）抹音磁头。对抹音磁头的要求有两条，一是抹音效果要好，二是抹音效率要高。由于在抹音磁头工作时，其线圈中往往通入很大的抹音电流（几毫安到几十毫安），为提高抹音效率，抹音头需选用高频损耗小的铁氧体作铁芯材料（以免抹音头工作时发热），而且磁头阻抗较低（100300左右）。为提高抹音效果，在结构上采用较宽的工作缝隙，以产生较强的磁场强度，其缝隙宽度一般为0.050.5mm。对于二氧化铬带和金属磁带等矫顽力很大的磁带，抹音磁头还采用了双缝隙结构以取得较好的抹音效果。第第3章录音座章录音座（5）立体声磁头。立体声磁头具有左、右两个声道独立的铁芯、线圈和工作缝隙，为了减小两磁头间的
19、干扰，在立体声磁头的中间加有磁屏蔽层。对立体声抹音磁头的要求与单声道时的抹音磁头一样，但对于立体声来说，抹音时左右声道的磁迹会同时抹去。第第3章录音座章录音座2.盒式磁带盒式磁带磁带是录音机的磁性记录的载体，磁带的电磁性能将直接影响录、放音的质量。盒式磁带的规格和结构现已有国际通用的标准。1）盒式磁带的基本结构盒式磁带具有国际互换性，世界上各国均使用统一尺寸的盒式磁带，如图33所示，其内部结构如图34所示。第第3章录音座章录音座图33盒式磁带的带盒尺寸 第第3章录音座章录音座图34盒式磁带的内部结构 第第3章录音座章录音座盒式磁带的带盒由上、下两片盒盖组成，采用五颗螺钉固定。在带盒的正面开有不
20、同规格的窗口。其中三个大窗口，在录放音时从左到右依次放入抹音磁头、录放磁头和压带轮。左边的小窗口放入自停触头。在带盒的上面有两个定位孔，插入定位销以固定带盒在机芯中的位置。两个主导轴孔可供A面或B面走带时插入主导轴用。带盒的背面两侧装有两块防误抹片，将其折断便可起到防误抹作用，对于二氧化铬带和金属带在防误抹片的里侧还有相应的磁带识别窗口。带盒内缠绕磁带的两个盘芯分别作供带和收带用，在盘芯上下还装有两片润滑片，以减小盘芯转动时的摩擦阻力。在前面两角上装有两个导带小滑轮，在带盒前面与磁头接触处装有屏蔽板，用于减小外界磁场对磁头的干扰，屏蔽板前面的弹性压片和毡垫，用于改善磁带与磁头的接触状态，减小间
21、隔损耗。第第3章录音座章录音座2）盒式磁带的组成与分类（1）盒式磁带的组成。磁带主要由带基、磁性体(磁粉)和磁粉粘结剂组成。磁性体的性能直接影响到录音灵敏度、最大录音磁平和录音频响等重要指标的优劣，而带基与粘结剂和磁带的运行质量密切相关，也是关键的材料。带基采用具有机械强度高、温度性能好和韧性好等特点的聚酯薄膜制成。盒式磁带按磁性层的多少可分为单涂层磁带和双涂层磁带。普通的盒式带均为单涂层带，带基上只有一层磁性层。而双涂层磁带的带基上覆盖着性能不同的两层磁性层，表面一层是高频性能好的二氧化铬磁性层，靠带基的一层是中、低频特性好的氧化铁（Fe2O3）磁性层。第第3章录音座章录音座（2）盒式磁带的
22、分类。按正反面走带时间的长短可将磁带分为C30、C60、C90和C120等几种，数字表示正反面走带时间，数字越大，磁带越长，带基就越薄。如C60磁带的带基为12m，C120磁带的带基只有6m。带基太薄容易在走带时产生绞带现象。按磁性层采用不同的磁粉材料可将磁带分为氧化铁带（铁带）、二氧化铬带（铬带）、铁钴带、铁铬带、金属带等。按带盒尺寸可分为普通盒式磁带、微型盒式磁带和大盒式磁带。第第3章录音座章录音座3）盒式磁带的选用选用的磁带不同，所需的偏磁电流和频率均衡时间常数也不相同。所以，录音座和高档录音机都设有磁带选择开关，当开关置于不同位置时，可使录音机分别选择相应的偏磁电流和频率均衡网络来适应
23、不同的磁带，如表31所示。第第3章录音座章录音座表表31盒式磁带的选择使用分类盒式磁带的选择使用分类 第第3章录音座章录音座第一类磁带是使用最广泛的普通氧化铁带，包括已改进的高性能氧化铁磁带，如低噪声高输出（LH）磁带、高保真度（HF）磁带和特大动态（UD）磁带等，它适用于各种盒式录音机。没有设磁带选择开关的盒式录音机只能使用这类磁带而不能使用第二、三、四类磁带，否则会加速磁头的磨损，并产生录音效果差和抹音不净的后果。第二类磁带是铬类磁带，包括二氧化铬和铁钴带。其优点是高频性能好，频响宽，但由于矫顽力大，故需要较高的偏磁和抹音电流。二氧化铬带硬度较大，对磁头磨损也较大，而铁钴带的硬度类似氧化铁
24、带，对磁头磨损较小。第第3章录音座章录音座第三类磁带是铁铬带，它是双涂层磁带，因此，它兼备二氧化铬带和氧化铁带的特性。使用时要特别注意它对偏磁电流的要求。第四类是金属带，所用磁粉为铁、镍、钴等金属粉。这类磁带的动态范围大、高频特性好，是目前性能最好的磁带。但它所需偏磁电流大（约为普通带的23倍），抹音电流也大。金属带的缺点是比较容易被氧化。对于磁带的选择，应根据使用录音座的档次及所录制节目的要求来定磁带的类型。如录制语音时可选择氧化铁带，而录制交响乐时则需选用第二类以上的磁带。具体选用时，必须注意盒式磁带的质量，首先要看带盒的质量，因为它对磁带运行状况影响极大，带盒尺寸要符合规定，无变形，磁带
25、盘转动灵活，带盒表面加工精良；其次要检查磁带质量是否优良，要选用带基平整，表面磁粉涂敷均匀、光亮的磁带。第第3章录音座章录音座3.2.2机芯性能指标机芯性能指标1.频率响应频率响应频率响应指录音及放音时的频率响应，即从录音输入端到放音输出端之间的频率响应。它不包括传声器和扬声器的频率响应。对于频率响应指标，通常要求在可听频率范围内的振幅偏差程度在0.51dB内。由于在录音过程中受录音磁头、偏磁电流等因素的影响，在放音过程中受放音磁头、磁带与磁头接触等因素的影响，频率响应会发生畸变。因此，为保证良好的频率特性，在录音、放音放大电路中均包含有频率均衡电路，对高频或低频进行补偿。录音座主要是用来欣赏
26、音乐的，其频率响应要求较高，一类机需达到63Hz1kHz（1dB），31.5Hz16kHz（+1，-3dB）。第第3章录音座章录音座2.信噪比信噪比信噪比定义为：规定的输出信号电压与输入端短路后输出噪声电压之比，用dB表示。此值越大，表示信号比噪声的幅度越大，聆听效果越好。噪声是分布在整个频段上的，噪声大小随所使用的磁带和录音机而有所不同。仅仅考虑噪声电平的大小，不考虑噪声与有用信号之间的关系是没有意义的。第第3章录音座章录音座由于录音座的工作分为录音状态和放音状态两种，且在两种状态下，电路组成、信号流程均有所不同。因此，录音机的信噪比指标也分为放音通道信噪比和录放音全通道信噪比两类。放音通道
27、信噪比是在放音状态下，在磁带不接触放音磁头的情况下测得的。录放全通道信噪比是指先用录音机以参考频率、参考电平在基准带上录音，测出放音系统输出电平，然后除去输入信号，在输入端改接屏蔽良好的600电阻，对已录部分进行抹音，再重放已抹音部分，测出放音输出噪声电平。目前激光唱机的信噪比可高达90dB以上，而录音座的信噪比只有50dB左右。第第3章录音座章录音座3.失真度失真度失真度是指重放输出信号与原录入信号的差异程度，它可分为谐波失真和互调失真两种，通常是指谐波失真。谐波失真是指信号从录音输入电路到放音输出电路之间，由于放大器、磁头、磁带等非线性原因而造成的信号失真。一般规定录音座的谐波失真度指标为
28、：一级机应小于等于0.5，二级机应小于等于2，三级机应小于等于5，四级机应小于等于7。第第3章录音座章录音座4.分离度分离度分离度是指在多声道录音座中相邻磁迹信号的相互影响。它反映在播放立体声节目时左、右声道相互的串音干扰程度，主要影响立体声的聆听效果。一般规定一级机为60dB，二级机为55dB，三级机为50dB，四级机为40dB。第第3章录音座章录音座5.抖晃率抖晃率抖晃率用来表示带速的均匀性，它主要受录音机传动机械的影响。走带速度的不均匀性可分为变化缓慢的带速不稳（晃动）和变化较快的带速不稳（抖动）。当主导轴或飞轮不圆或轴承陈旧，或其他机件不规则时，均会产生晃动。当磁带沿传动机构运动时，因
29、张力、振动、电机力矩的脉动等，磁带悬空部分会产生抖动，使磁带运行速度产生随机变化，它们都会使原来录制在磁带上的信号频率f0发生偏移（称为寄生调频），造成重放时音调发生瞬时变化，使声音变得颤抖、混浊。由抖晃产生的寄生调频的频偏f对记录信号f0的百分比称为抖晃率，即 抖晃率=（/0）100 第第3章录音座章录音座由于人耳对音量变化的感觉较为迟钝，而对信号频率的变化却很灵敏，因此人耳对录音机的抖晃就非常敏感。机芯的抖晃率有严格的规定：一级机应小于等于0.15，二级机应小于等于0.3，三级机应小于等于0.5，四级机应小于等于0.6。降低抖晃率应通过对传动机构的改进来实现。第第3章录音座章录音座6.带速
30、误差带速误差带速误差指在录音机放音过程中，实际带速v对标准带速v0的误差的百分比，即 00100%vvv带速误差=带速误差太大会使声音听起来变调、难听。因此，要求所有的录音机均按标准带速运转。盒式磁带录音机的标准带速规定为4.76cms，一般普及型录音机的带速误差在3以内，录音座在2以内。第第3章录音座章录音座实训项目实训项目5机芯结构观察与检测机芯结构观察与检测1实训目的实训目的（1）熟悉录音机机芯的各部分组成与结构特点。（2）掌握机芯各部分功能的传动关系。（3）熟悉录音机机芯的专用零件的识别。（4）掌握相应的质量检测方法。第第3章录音座章录音座2实训设备与工具实训设备与工具立体声录音机（任
31、一型号）1台，电源1台，C60音乐磁带1盘，秒表1块，双踪示波器1台，低频信号发生器1台，万用表1块，10精密电阻1只。第第3章录音座章录音座3实训内容、方法与步骤实训内容、方法与步骤1）机芯结构观察及检测采用操作法完成对实训机机芯各功能的观察和检测。（1）观察实训用机芯，分别记录恒速走带、快速倒带与进带、制动、功能操作及辅助功能机构由哪些部件构成，有何结构特点。（2）观察实训用机芯，分别画出恒速走带、快速倒带与制动状态的传动关系。（3）用秒表分别对启动时间、倒带时间、软开门时间进行检测并记录。(正常时分别为：小于等于1s、小于等于2min、技定)要求：记录所观察和检测的结果，并写出实训报告，
32、要求对机芯做出较详细的评述。第第3章录音座章录音座2）录音机（座）专用零件及质量检测（1）磁头的识别。抹音磁头与录/放磁头的识别。抹音磁头一般用白色或黑色塑料封装，其工作缝隙较宽，肉眼可见。录/放磁头外部用金属材料封装，磁头的工作缝隙较窄，肉眼较难见到。抹音磁头的识别。抹音磁头可从工作窗口进行识别，直流抹音磁头没有工作缝隙，交流抹音磁头有工作缝隙。直流抹音磁头的直流电阻约有几百欧，交流抹音磁头的直流电阻只有几至十几欧，而没有引出焊脚的是永磁式抹音磁头。录/放磁头的识别。单声道录/放磁头只有一个工作面，其上下宽度略小于磁带宽度的一半，磁头背后有两个线圈引出焊脚。双声道磁头有两个并列的工作面，有四
33、个引出焊脚。第第3章录音座章录音座（2）磁头质量的直观判断。抹音磁头。要求：几何尺寸标准，外观整齐，工作面光亮，缝隙平直，直流电阻符合标称值，环氧树脂灌封处无气孔，抹音效果良好。录/放磁头。除对几何尺寸的要求外，特别要求工作面应光亮如镜，无划痕，不应看到铁芯叠片结构和工作缝隙；导带叉对位应准确且平滑无毛刺；屏蔽罩无锈痕，文字标记清晰。双声道的工作面还应上下严格对称。第第3章录音座章录音座（3）磁头线圈阻抗的测量。仪器设备预置：将录/放磁头与电路断开，低频信号发生器串联一只10电阻后与被测磁头并联，然后接入电路；双踪示波器的A通道监测10电阻上的电压值，B通道监测低频信号发生器的输出电压值；收录
34、音功能开关置放音位置(断电不工作状态)。交流阻抗测量方法：低频信号发生器输出1kHz的正弦信号并调节输出幅度，使电阻R两端的压降为1mV（即磁头线圈的电流为1mV10=0.1mA），测量此时低频信号发生器的输出电压值V，则磁头线圈交流阻抗为Z=V/0.1mA。直流阻抗测量方法：将录/放磁头与电路断开，用万用表相应R挡测量即可。要求：比较交流阻抗与直流阻抗的关系。(正常时可按51估算)第第3章录音座章录音座3.3机芯拓展知识机芯拓展知识3.3.1双卡机芯双卡机芯双卡机芯主要由两套走带机械系统构成，相应的电路也由两个系统组成，每个系统电路均由放音电路和录音电路两大部分组成。双卡录音座的录音和放音实
35、际上是两个相反的磁电声能量互换的过程。音响系统中的双卡机芯有两种结构型式，一种是采用两个独立的机芯，用两个电机实现各自的驱动，其优点是便于整机结构布局的整体性、美观性和操作性；另一种是采用连体式机芯，用一个电机实现两个机芯的驱动，其优点是结构紧凑、节省空间、降低功耗和抖晃噪声，也降低了成本。图35为TN21SW双卡连体式机芯的结构示意图。第第3章录音座章录音座由图35可见，由两套机芯合成的双卡机芯实际上只有一个录/放卡（B卡），而另一个是放音卡（A卡）。该机芯采用一个电动机，由具有双沟槽的电机传动轮带动两根传动带驱动A、B卡上的飞轮组同时转动。当只需要一个机芯工作时，由滑轮齿轮组机构在操作按键
36、的控制下完成压带轮机构和盘心传动系统的驱动传递。当需要两个机芯同时工作（复录或混放）或进行连续放音时，由同步机构控制同步杆、启动片和暂停锁片等零件实现驱动传递。第第3章录音座章录音座图35双卡机芯结构示意图 第第3章录音座章录音座3.3.2自动反转机芯自动反转机芯自动反转机芯（又称全自动循环机芯）与普通机芯相比的主要区别有两方面。一是它采用了双主导轴结构，即有两套飞轮、主导轴组件和压带轮组件。两组主导轴和压带轮对称安置于两边，中间是录放磁头，其左、右两旁各安装一个抹音磁头。对应两个主导轴的两个飞轮通过皮带传动作相反方向的转动，使位于机芯两侧的主导轴的转向分别符合各自卷带时的要求。两侧的压带轮动
37、作类似于杠杆形式，其中一个压带轮压住磁带，带动磁带运动时，另一个压带轮则自动复位，反之也一样，从而实现磁带的双向走带。二是为了适应双向走带录放音，自动反转机芯对所用的磁头和相关电路也有特殊的要求，自动反转机芯上的磁头与普通立体声磁头是不同的。第第3章录音座章录音座1.双向走带机构双向走带机构双向走带机构主要有开环双主导轴方式和闭环双主导轴方式两种。前者又有非直接驱动方式和直接驱动方式两种，后者则多采用直接驱动方式。1）开环双主导轴方式开环双主导轴方式属双飞轮单主导轴驱动方式。它采用压带轮交替工作方式，即运带时只有一个工作，因此它与普通机芯的主导机构工作情况基本类似。第第3章录音座章录音座图36
38、所示是目前常用的一种开环双主导轴驱动方式。它将两套飞轮主导轴组件设计成相反方向转动的形式，这样位于机芯两侧的主导轴的转向分别符合各自卷带的要求，只要转换两压带轮的工作状态而不必使电动机倒转就能进行走带换向，因此，它只需使用单向电动机即可。磁带运行的方向，取决于哪个压带轮压向主导轴，若一侧压带轮压贴主导轴驱动磁带往某一方向运行，则另一侧压带轮便自动复位而使主导轴空转；需要反转时，反转指令只需通过执行部件转换两个压带轮的工作状态即可。第第3章录音座章录音座图36开环双主导轴驱动方式 第第3章录音座章录音座图37所示为直接驱动开环双主导轴的反转方式（DD方式），它是将两个飞轮用一根传动带带动而同向转
39、动的形式，能使转动惯量相互补偿，从而抵消一些振动的影响，故可使抖晃率减小。因此，这种反转机芯的方式目前获得了广泛的应用。该方式通过改变电动机供电极性而改变转向，两个压带轮呈杠杆式交替压向主导轴进行驱带。这种方式要求电动机双向旋转的一致性要好，否则将造成双向走带一致性变差。第第3章录音座章录音座图37DD反转驱动 第第3章录音座章录音座2）闭环双主导轴方式闭环双主导轴方式是两套飞轮主导轴主件及压带轮组件同时工作，如图38所示，图（a）为反向走带的情形，图（b）为正向走带的情形。第第3章录音座章录音座图38闭环双主导轴驱动方式 第第3章录音座章录音座两只DD电动机交替工作，即收带侧电动机工作时，供
40、带侧电动机断电而作为飞轮，反转时只需改变两电动机的状态即可。由于是双主导轴驱动，故使两主导轴之间的一段磁带与外界隔离，因而具有恒定的张力而与磁头保持良好的接触。该方式能较好地减弱开环双主导轴方式可能产生的带速误差和抖晃。第第3章录音座章录音座2.磁头自动换向机构磁头自动换向机构磁头自动换向机构的作用是完成磁头的安装形式及相应的电路连接方式，使磁头在正反向走带时能选用合适的磁头并始终对准相应的磁迹。为实现双向录、放音，自动反转机芯，对磁头结构提出了新的要求。所用磁头主要有两磁迹上下移位式、两磁迹磁头旋转式、两磁迹正反向独立固定式、四磁迹固定式等四种形式。第第3章录音座章录音座1）两磁迹上下移位式
41、该方式采用的是普通的立体声磁头，磁头安装在能上、下移动的基座上。当磁带反向运行时，由控制部件使磁头向上（或向下）位移，如图39（a）、（b）所示。将磁头缝隙正好对准录放面的磁迹，该方式由于磁头方位角不能独立调整，故正反向走带性能可能略有差异。第第3章录音座章录音座图39两磁迹上下移位式磁头 第第3章录音座章录音座2）两磁迹磁头旋转式该方式也采用普通立体声磁头，磁头安装在一个能旋转180的转台上。在执行反转指令时，磁头旋转180，使原来处在磁带A面磁迹的磁头缝隙自动转向B面，如图310（a）所示。旋转通常设有正、反向方位角校正螺钉，故可使正、反向走带性能保持一致。有些旋转磁头甚至将抹音头与录放头
42、做在一起，构成录、放、抹三合一组合式旋转磁头，如图310（b）所示。第第3章录音座章录音座图310两磁迹磁头旋转式磁头 第第3章录音座章录音座3）四磁迹固定式图311所示为四磁迹固定式磁头，它采用四磁迹(声道)磁头，磁头安装方式与普通立体声磁头一样。无论磁带是正转还是反转，其磁头不作任何运动，而是通过切换电路，将对应录放面的信号接入前置放大器。该方式的磁头方位角也不能独立调整，故也会影响正、反向走带性能的一致性。第第3章录音座章录音座图311四磁迹固定式磁头 第第3章录音座章录音座4）两磁迹正反向独立固定式图312所示为两磁迹正反向独立固定式，该方式相当于使用两个立体声磁头，分别固定接触在磁带
43、的对应磁迹上。安装方式与普通立体声磁头类似。反转时，将对应的信号送入相应的放大器。独立设置的抹音头均安放在普通机芯安装机械自停触头的部位，即对应磁带盒正面的两个小窗口。第第3章录音座章录音座图312两磁迹正反向独立固定式磁头 第第3章录音座章录音座图313所示为适用于这两种反转机芯的磁头前置放大集成电路，它可与四磁迹固定式或两磁迹正反向独立固定式磁头配用。它有四个输入端，但有效输入端只有两个，用于播放其中的一面。当需要反转时，由外加直流电压来切换输入电路，自动播放另一面。该集成电路设有磁带（M/N）选择电路和正反向（F/R）选择电路。第15脚是磁带选择控制端，当其控制电压大于1.9V时，金属带
44、（M）的均衡时间常数元件被接入；当其小于1.2V时，为普通带（N）均衡时间常数。当正反向选择控制端3脚为高电平（大于1.1V）时，两路放大器输入端分别与5脚和13脚连接，磁带正向信号被输入；当3脚为低电平（小于0.3V）时，两放大器输入端分别与7脚和11脚连接，磁带反向的信号被输入。第第3章录音座章录音座图313TA7784P自动反转磁头专用前置放大器 第第3章录音座章录音座3自动反转信号的检测自动反转信号的检测检测反转信号的方法通常有机械方式、电路方式及光电方式三种。机械检测方式是利用磁带行至终端时的张力突增，推动反转传动杆并带动机械开关动作，发出换向指令；电路检测方式是随时检测收带盘座的转
45、动情况，并在其停转时由电路发出反转指令；光电检测方式则是利用光敏元件把涂有磁粉的磁带与透明的引导带对反射光(或透射光)的差异检测出来，作为反转信号。无论哪种检测方式，一旦检测机构检测到反转信号，便能通过执行机构改变走带的方向、磁头的位置或磁头与电路的连接关系等，从而实现自动反转功能。此外，自动反转机芯常设手动返转按键，每按一次键，即送入一个反转信号，磁带便可“翻面”一次，使用起来很方便。第第3章录音座章录音座实训项目实训项目6机芯性能的调整机芯性能的调整 1.实训目的实训目的(1)了解机芯的调整准备项目和注意事项。(2)掌握压带轮压贴力的测量方法。(3)掌握带速、方位角的调整方法。第第3章录音
46、座章录音座2.实训设备与工具实训设备与工具录音机（任一型号）1台、直流稳压电源1台、张力计1只、数字频率计1台、磁头消磁器1个、3150Hz带速抖晃测试标准磁带1盘、8000Hz（或6300Hz）方位角测试标准磁带1盘、无感改锥1把、双踪毫伏表1台。第第3章录音座章录音座3.实训内容、方法与步骤实训内容、方法与步骤1）调整前的准备工作及注意事项（1）使用无水乙醇擦洗录放磁头、压带轮、抹音磁头、主导轴、张紧轮。（2）使用磁头消磁器按操作要求对录/放磁头进行消磁。（3）不准使用磁性改锥进行调整工作。第第3章录音座章录音座2）带速的调整（1）压带轮对主导轴压贴力的检测。检测方法：按下放音键，用张力计
47、向外将压带轮从与主导轴接触状态拉开，再回到贴近主导轴位置，用张力计检查压力是否在3.92N左右。第第3章录音座章录音座（2）带速的调整。调整方法：用“3150Hz带速抖晃测试带”放音，边测边调整。仪器设备预置：用数字频率计监测扬声器的输出电压。单卡机调整方法：用“3150Hz带速抖晃测试带”放音，用无感改锥微调带速调整元件，使数字频率计指示为315010Hz。注意：对于电子调速的电动机调整稳速电路中的可调电阻，即用无感改锥插入电动机外壳后盖的调速孔内进行调整；对于用机械离心装置稳速的电动机，则应打开电动机后盖，用无感改锥调整离心稳速器静触点螺钉，直到带速合适为止。第第3章录音座章录音座双卡机调
48、整方法：用“3150Hz带速抖晃测试带”放音，用无感改锥微调带速调整元件，要求两种带速（常度与倍速）均符合规定，而且要求两个电动机的转速同步。调整步骤：先调倍速再调常速。倍速调整：按下高速复制开关，前向快速放音，调整倍速电位器，使数字频率计读数为630020Hz。常速调整：前向常速放音，调整常速电位器，使数字频率计读数为315010Hz。注意：完成前向调整后，应进行后向的调整，反复兼顾多调几次，要求A卡和B卡的频率之差在1%以内。调整结束，将已经调整好的零部件封胶或锁定。第第3章录音座章录音座3）磁头方位角的调整（1）单声道磁头的调整。将毫伏表并接在功放输出端。先用无感改锥将磁头固定螺钉拧紧（
49、即将磁头高度和前后斜角固定好），然后放“方位角测试带”，用无感改锥调整磁头“方位角调整螺钉”，边调边观察放音输出电平，使毫伏表指示最大。第第3章录音座章录音座（2）立体声磁头的调整。注意：调整双声道磁头方位角时兼顾到L、R声道的平衡。在监视两路输出信号时，在录音机“线路输出”端接入特性相同的双踪毫伏表（或双踪示波器），以便在调整磁头方位角时使L、R两路信号在幅度和相位上保持一致。调整时放“方位角测试带”，用无感改锥调整磁头“方位角调整螺钉”使毫伏表指示最大。当两通道输出出现不平衡时，可微调三个调整螺钉（也有两个螺钉的）的松紧，使输出尽量一致且有最大输出为止。对于全磁迹自动换向磁头的录音机，在调
50、整方位角时和普通立体声磁头方位角的调整方法相同，但要注意放音时A、B面输出达到一致。第第3章录音座章录音座4.实训总结与要求实训总结与要求记录调整过程和结果，写出调试报告，简述方位角调整的必要性和要求。第第3章录音座章录音座3.4录放音前置均衡放大器基础知识录放音前置均衡放大器基础知识3.4.1放音前置均衡放大电路放音前置均衡放大电路1.放音前置均衡放大电路的作用和要求放音前置均衡放大电路的作用和要求放音前置均衡放大电路的作用是将磁头送来的信号电平很低（1mV左右）、幅频特性高、低端均下跌的放音信号进行均衡放大。为获得平坦的放音频响特性，须对放音信号进行大量的低频补偿和适量的高频补偿。所以，要
