1、常见典型作业安全隐患 查常见典型作业安全隐患1）作业环境1.查电焊作业安全隐患1234电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方，不得靠近高热、易燃、易爆危险场所。离焊接点5内及下方不得有易燃物品，10内不得有乙炔发生器或氧气瓶。焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物品。不得带压焊接压力容器。焊接装过可燃气体或可燃液体的容器前，应先清除其内残留的危险物质。查常见典型作业安全隐患2）电焊机1.查电焊作业安全隐患（1）电焊机装有独立专用电源，禁止多台电焊机共用一个电源开关。（2）电焊机外壳应可靠接保护导体。（3）电焊机外露的带电部分有完好隔离装置，裸露的接线柱设有防护罩。（4）移动焊机、清扫或检修
2、时必须切断电源。查常见典型作业安全隐患3）焊接电缆1.查电焊作业安全隐患（1）应采用铜心橡套电缆，外皮完整，绝缘良好、柔软。（2）电焊机与电焊钳连接应使用整根软电缆线，中间无接头。（3）严禁使用金属构架、管道、金属物件等搭接作为导线电缆。查常见典型作业安全隐患4）电焊钳1.查电焊作业安全隐患（1）电焊机绝缘、隔离性能良好，手柄有良好的绝缘层，（2）电焊钳与电缆的连接应简单牢靠，接触良好。查常见典型作业安全隐患5）护具与护品1.查电焊作业安全隐患焊接作业时应穿戴绝缘鞋、手套、工作服、面罩等劳动防护用品，金属容器中工作时，还应戴上头盔、护肘等防护用品。焊工使用的移动照明灯具应采用12V及其以下安全
3、电压，灯具的灯泡备有金属防护网罩。焊接现场应设置弧光辐射、溶渣飞溅的防护设施。查常见典型作业安全隐患6）持证上岗1.查电焊作业安全隐患焊接作业人员必须经过专业培训，持证上岗。证件在有效期内。查常见典型作业安全隐患7）审批办证1.查电焊作业安全隐患在易燃易爆场所焊接动火，进入有危险、危害环境的设备和登高焊接等作业均应按企业规定办理相关作业许可证并落实安全措施后方进行焊接作业。查常见典型作业安全隐患1）气瓶2.查气焊作业安全隐患（1）气瓶必须专用，只允许充装与钢印标一致的介质。气瓶应按期检验，合格后打检验钢印，涂色标。不得使用超期未检或检验不合格的气瓶。（2）气瓶瓶阀密封严实，瓶座护罩(护手)齐全
4、。（3）开启瓶阀时，避免气体朝向人体、易燃气体或火源喷出。（4）禁止让沾有油脂的棉纱（手或工具等）同气瓶、瓶阀、减压器等接触。（5）气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。（6）气瓶应置于通风条件相对较好、地面较为平整的位置；室内存放气瓶的，应采用防爆电器。（7）禁止手托瓶帽移动氧气瓶。（8）禁止在气瓶上放置杂物、工具等。查常见典型作业安全隐患2.查气焊作业安全隐患2）减 压 器（1）氧气、溶解乙炔气、液化石油气使用时禁止使用未经检验或不合格的减压器。各种气体专用减压器，禁止换用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5个螺扣以上。（2）禁止用棉、麻绳
5、或一般橡胶等作为减压器的密封热垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒灌。（3）不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。查常见典型作业安全隐患2.查气焊作业安全隐患（1）焊、割炬气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。（2）禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨)损后，要选用合格零件更换。（3）设在切割机上的电气开关应与切割机头部的割炬气阀门安全隔离。（4）大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。3）焊炬与割炬查常见典型作业安全隐患4）胶管（1）焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧
6、气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他胶管代替。（2）氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。（3）胶管外观老化与被回火烧损过的禁止使用。（4）液化石油气和溶解乙炔气瓶用的减压器必须位于瓶体最高部位。2.查气焊作业安全隐患查常见典型作业安全隐患5）乙炔回火防止器（1）每一只焊炬或割炬都必须与独立的、符合安全要求的回火防止器相配用。（2）回火防止器应密封良好，逆止阀动作灵活可靠。（3）水封式回火防止器，工作中器内必须保持规定的水位。干式回火防止器每月检查一次，保证气流通畅，安全可靠。2.查气焊作业安全隐患查常见典型作业安全隐患6）气割与气割设备操
7、作（1）乙炔最高工作压力严禁超过0.147Mpa（表压）。（2）乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止|采用明火烘烤或工具敲打解冻。（3）容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。（4）气瓶、溶解乙炔瓶等应避免阳光暴晒和热源直接辐射。（5）禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。（6）气瓶涂色禁止改动，严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。（7）禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。（8）气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。（9）
8、按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、毒、烫。2.查气焊作业安全隐患查常见典型作业安全隐患7）持证上岗2.查气焊作业安全隐患气焊、气割作业人员都必须经过专业培训，持证上岗。操作证复审周期2年一次，连续从事本工种10年以上人员经用人单位教育考核，复审时间可延长至4年一次。查常见典型作业安全隐患8）审批办证2.查气焊作业安全隐患在易燃易爆场所气焊、气割动火，进入有危险危害环境的设备作业和登高焊割等作业均应按企业规定办理，动火作业、进设备作业、登高等作业许可证并落实安全措施后方可进行焊割作业。查常见典型作业安全隐患1）劳动防护3.查砂轮机作业安全隐患操作时必须戴防护镜及防尘口罩，禁止用棉
9、纱等裹住工件进行磨削。查常见典型作业安全隐患2）设备（1）砂轮机禁止安装在正对着设备、操作人员或经常有人过往的地方。有条件的应设置专用的砂轮机房，否则应在砂轮机正面装设不低于1.8高的防护挡板。（2）砂轮机应安装防护罩，其开口角度在主轴水平面以上不得超过65，当开口大于等于30时，必须设挡屑屏板。防护罩的安装应牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。（3）砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮直径的1/3，当砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。（4）砂轮不得有破损、裂纹，不得使用存放超过安全期的砂轮。（5）砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。（6）砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调
10、托架，砂轮与托架之间的距离应小于被磨工件外形尺寸的1/2，最大不应超过3mm。3.查砂轮机作业安全隐患查常见典型作业安全隐患3）操作3.查砂轮机作业安全隐患（1）禁止用砂轮的侧面磨削。（2）不得正面操作，操作者应站在砂轮的侧面，以免砂轮破碎飞出伤人。（3）不得2人或2人以上共用1台砂轮机同时操作。查常见典型作业安全隐患1）喷涂室4.查油漆喷涂作业安全隐患（1）喷涂室应为密闭或半密闭空间，用钢板制作或用混凝土建造，内壁表面应平整、易于清理积漆。（2）喷涂室必须用非燃烧材料制造，并有足够的泄压面积。（3）地面应用不发火材料铺设。（4）配漆室应与作业场所分开。查常见典型作业安全隐患2）防火间距涂作业
11、场所的防火间距应符合安全要求：（1）喷涂作业与散发明火点的距离应大于30m，有隔墙的不小于10 m。（2）浸漆房与烘房共厂房时，间距应大于7.5m。3）门窗开向作业场所的门窗应向外开。4.查油漆喷涂作业安全隐患 查常见典型作业安全隐患4）电器设备防爆5）排风装置（1）作业现场应设置防爆排风装置（2）风扇叶轮必须采用不发火材料制作。（3）及时清除抽风罩及通风口部的积漆。（4）室内通风良好，抽风罩口的设置应合理防止有害气体经过操作者呼吸区。4.查油漆喷涂作业安全隐患查常见典型作业安全隐患6）喷涂装置4.查油漆喷涂作业安全隐患（1）无空气喷涂的喷枪应配置自锁安全装置。（2）喷涂装置出气端的限压装置和
12、超压安全报警装置应定期检验，并有记录。（3）喷涂作业场所的所有接地装置的接地电阻应不大于4欧姆。查常见典型作业安全隐患7）防火措施4.查油漆喷涂作业安全隐患（1）作业场所应有醒目的“严禁烟火”标志，不得使用火炉、电炉加热涂料。（2）喷涂作业与其它作业在同一车间时，应筑墙隔离，且距明火点10m以外。（3）车间内设置行车时，应有防止行车产生火花下落的措施。（4）每50m2至少配备一只8公斤干粉灭火器，消防水源应可靠，水枪、水带应齐全完好。（5）作业场所的安全疏散口应不小于2个。查常见典型作业安全隐患8）静电喷涂漆（1）静电喷涂室的室体宜用玻璃等绝缘材料建造。（2）门和通风机与静电发生器应电气联锁，静电喷涂室门一打开，电源应切断；启动通风设备后，才能再接通静电发生器电源。（3）静电发生器电源插座应独立接地，不得用零线代替地线。（5）静电发生器的高压输出与高压电缆接端之间应设置阻流电阻；高压电缆与静电喷涂枪连接处应设限流电阻。（6）高压静电发生器应设置自动无火花放电器。（7）操作人员应穿防静电的工作服。4.查油漆喷涂作业安全隐患
