1、钢筋切断机安全操作规程技术交底 工程名称工程1施工单位 分项工程 名 称 施工部位新验收部位1 交底内容： 1.机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行 走轮。 2.室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 5.启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮 啮合间隙，调整切刀间隙。 6.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业
2、。 7.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投 入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握 住钢筋俯身送料。 8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应 在规定范围内。 9.剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 10.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或 夹具将钢筋短头压住或夹牢。 11.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人 员。 12.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 13.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运 转，松开放油阀，排净液缸体内的空气，方可进行切筋。 14.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松 。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 15.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 16.作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。 补充内容： 交底部分交底人接受交底人交底日期年月日
