16 打包区（JHA）评价记录.xls

1、工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施风险评价（LEC） 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1开停机 操作控制柜开关，

2、易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证 安全使用；2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 316185蓝色 班组、岗位 2开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各 设备安安全防护设施达到正常状态； 2、开机前确保设备上无人作业； 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 1

3、20.515蓝色 班组、岗位 3抬包装板 打包机堆垛处抬包装 皮时，未等叉车撤离 ，易导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地 停留； 2、抬包装皮时必须等叉车撤离后才能操 作 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 4 整理输送 机上的垫 板 链条运行时，整理输 送机上的垫板 机械伤害 对输送链板运行区域进行隔离防护，设备运转期间严禁人员接 触； 周边作业人员必须做到工作服“三紧”。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培

4、训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 5 更换拉伸 膜、伸缩 膜 安全门连锁装置损坏 未及时发现，打开安 全门操作设备时，设 备误启动易导致机械 伤害 机械伤害 定期检查安全门连锁装置有效性，严禁私 自破环、停用连锁装置 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 6 更换热缩 膜、拉伸 膜时 更换热缩膜、拉伸膜 时，未按下急停按钮 停止设备运行易导致 机械伤害 机械伤害 更换热缩膜、拉伸膜时，应按下急停按钮 停止设备运行 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会

5、记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 7异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 处理故障时应使用其他工具，避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 12365蓝色 班组、岗位 8 升降输送 机地坑内 作业 升降输送机地坑内作 业措施不当易导致机 械伤害 机械伤害 升降输送机安装防下落支撑； 进入升降输送机地坑内进行作业时，应停 机、断电、设监护人、并做好升降输送机 支撑固定防护 1、每班

6、班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 9清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55蓝色 班组、岗位 10清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、清理地面卫生时提高注意力，与运行 的叉车保持安全距离； 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训

7、教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 开停机 操作控制柜开关，易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志； 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按

8、程序开停设备 机械伤害 安装带程序连锁的对射光幕，当有人员在设备运行区域内时设 备无法开启； 3 打包带穿 带 穿带时手指触碰热合 部位易导致烫伤 灼烫增加当心烫伤警示标志 4 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 5 巡检 注意力不集中误接触 或踩踏到运动的堆垛 小车等设备易导致机 械伤害 机械伤害 1、增加隔离防护，设备运转时人员禁止接触； 2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 7 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 风险评价（LEC）

9、管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 1、定期检修电源开关密封、绝缘，保证 安全使用；2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 316185 1、开机前应先对设备进行巡检，确保各 设备安安全防护设施达到正常状态； 2、开机前确保设备上无人作业； 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 120.515 穿带时手指严禁触碰热合部位 1

10、、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 12365 处理故障时应使用其他工具，避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 12365 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 173214 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于

11、8 学时。 370.510.55 1、清理地面卫生时提高注意力，与运行 的叉车保持安全距离； 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色

12、 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板打包带自动打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板叉车运输 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生

13、的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 叉车检查 检查发现车辆附件损 坏，不进行维修，可 能会在行驶过程中， 导致车辆伤害 车辆伤害 2 石膏板叉 车运输 叉车频繁在打包区与 成品库运行易与过往 人员发生碰撞造成车 辆伤害 车辆伤害 1、车间通道应规划车行道、人行道，车行道（宽度3.5m）、 人行道（宽度1.0m）宽度符合标准，且有明显清晰的通道线 ； 2、叉车安装限速仪器，强制限制叉车速度。 3 石膏板叉 车运输 将车停放后未拉手刹 、未熄火、未拔钥匙 、未将货叉放到地面 车辆伤害 4 石膏板叉 车运输 未按规定路线行驶车辆伤害 5 石膏板叉 车运输 作业时未注意观察周 围情况

14、车辆伤害 6 石膏板叉 车运输 开车时接打电话或工 作时间玩手机 车辆伤害 7 石膏板叉 车运输 无证私自操作车辆伤害 8 车辆加水 夏季高温时车辆水箱 开锅时加水易导致烫 伤 灼烫 风险评价（LEC） 管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 1、车辆使用前对车况进行安全检查，严 禁车辆带病运行； 2、定期对车辆进行维护保养和专项检查 。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185 1、严格控制叉车行驶速度； 2、相关人员穿戴反光背心 1、每班

15、班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 反光背心373634 司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹， 将叉齿放在地面上，严格按规程操作。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31395 车间、仓库、厂区等区域规划车行线、人 行线，叉车严格按照车行道行驶。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 31531353 工作时集中精力，启动、拐弯、倒行、进 出大门应注意观察周围

16、环境。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 170.53.55 车辆司机作业时保持注意力集中，严禁开 车时接打电话或玩手机。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 执行操作规程，培训持证,严禁无证操作 。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 1150.57.55 1、及时对车辆维护保养，及时补充凉水 ，防止出现车辆水箱开锅或断水；

17、2、一旦开锅应停止车辆运行，等温度降 下来后方能打开水箱盖，严禁向发动机缸 体、缸盖浇冷水。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 12365 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板叉车运输 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班

18、组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：石膏板叉车运输 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：人工打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件（ 人、物、作业环境、管 理） 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施

19、工程技术措施 1铺垫腿 叉车放石膏板时，铺 垫腿人调整垫腿易导 致压脚 车辆伤害 2 人工打包 人工打包与叉车交叉 作业，注意力不集中 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、设置独立的人工打包区； 2 人工打包 叉车司机未等打好包 就将叉车停在打包人 员后方易导致车辆伤 害 车辆伤害 4 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 风险评价（LEC） 管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 禁止在叉车放板时调整垫腿 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度

20、培训学时不少于8 学时。 323185 1、人工打包和叉车运输分离作业； 2、打包人员穿戴反光背心。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 反光背心170.53.55 叉车司机在打包人员未远离已打好的成品 板时，叉车不能靠近 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 323185 1、清理地面卫生时提高注意力，与运行 的叉车保持安全距离； 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育，做好班前会记 录；2、按照计划每半 年进行一次全

21、员培训， 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：人工打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进（新增）措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析（JHAJHA）+ +评评价价记记录录 （记录受控号）风险点：打包区 岗位：成品库 作业活动：人工打包 No: 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：