16 打包区(JHA)评价记录.xls

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1、工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件( 人、物、作业环境、管 理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施风险评价(LEC) 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注 工程技术措施管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1开停机 操作控制柜开关,

2、易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证 安全使用;2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 316185蓝色 班组、岗位 2开停机 未确认设备安全状态 或未按程序开停设备 机械伤害 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各 设备安安全防护设施达到正常状态; 2、开机前确保设备上无人作业; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 1

3、20.515蓝色 班组、岗位 3抬包装板 打包机堆垛处抬包装 皮时,未等叉车撤离 ,易导致车辆伤害 车辆伤害 1、叉车叉起产品后应迅速离去禁止原地 停留; 2、抬包装皮时必须等叉车撤离后才能操 作 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 4 整理输送 机上的垫 板 链条运行时,整理输 送机上的垫板 机械伤害 对输送链板运行区域进行隔离防护,设备运转期间严禁人员接 触; 周边作业人员必须做到工作服“三紧”。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培

4、训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 5 更换拉伸 膜、伸缩 膜 安全门连锁装置损坏 未及时发现,打开安 全门操作设备时,设 备误启动易导致机械 伤害 机械伤害 定期检查安全门连锁装置有效性,严禁私 自破环、停用连锁装置 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 6 更换热缩 膜、拉伸 膜时 更换热缩膜、拉伸膜 时,未按下急停按钮 停止设备运行易导致 机械伤害 机械伤害 更换热缩膜、拉伸膜时,应按下急停按钮 停止设备运行 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会

5、记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 7异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 处理故障时应使用其他工具,避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 12365蓝色 班组、岗位 8 升降输送 机地坑内 作业 升降输送机地坑内作 业措施不当易导致机 械伤害 机械伤害 升降输送机安装防下落支撑; 进入升降输送机地坑内进行作业时,应停 机、断电、设监护人、并做好升降输送机 支撑固定防护 1、每班

6、班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185蓝色 班组、岗位 9清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55蓝色 班组、岗位 10清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、清理地面卫生时提高注意力,与运行 的叉车保持安全距离; 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训

7、教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件( 人、物、作业环境、管 理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 开停机 操作控制柜开关,易 发生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 2 开停机 未确认设备安全状态 或未按

8、程序开停设备 机械伤害 安装带程序连锁的对射光幕,当有人员在设备运行区域内时设 备无法开启; 3 打包带穿 带 穿带时手指触碰热合 部位易导致烫伤 灼烫增加当心烫伤警示标志 4 异常处理 垫腿卡住时用手或脚 处理易导致机械伤害 机械伤害 5 巡检 注意力不集中误接触 或踩踏到运动的堆垛 小车等设备易导致机 械伤害 机械伤害 1、增加隔离防护,设备运转时人员禁止接触; 2、堆垛小车两侧安装带程序连锁的防碰撞装置。 6 清理卫生 擦拭带电设备或设备 转动部位易发生触电 和机械伤害 触电、机 械伤害 7 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 风险评价(LEC)

9、管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证 安全使用;2、要求人员操作电器开关时 必须手部保持干燥。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 316185 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各 设备安安全防护设施达到正常状态; 2、开机前确保设备上无人作业; 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 120.515 穿带时手指严禁触碰热合部位 1

10、、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 12365 处理故障时应使用其他工具,避免身体任 何部位接触垫腿推进机和输送链条 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 12365 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 173214 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于

11、8 学时。 370.510.55 1、清理地面卫生时提高注意力,与运行 的叉车保持安全距离; 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色

12、 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板打包带自动打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板叉车运输 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件( 人、物、作业环境、管 理) 可能发生

13、的事故类 型及后果 现有控制措施 工程技术措施 1 叉车检查 检查发现车辆附件损 坏,不进行维修,可 能会在行驶过程中, 导致车辆伤害 车辆伤害 2 石膏板叉 车运输 叉车频繁在打包区与 成品库运行易与过往 人员发生碰撞造成车 辆伤害 车辆伤害 1、车间通道应规划车行道、人行道,车行道(宽度3.5m)、 人行道(宽度1.0m)宽度符合标准,且有明显清晰的通道线 ; 2、叉车安装限速仪器,强制限制叉车速度。 3 石膏板叉 车运输 将车停放后未拉手刹 、未熄火、未拔钥匙 、未将货叉放到地面 车辆伤害 4 石膏板叉 车运输 未按规定路线行驶车辆伤害 5 石膏板叉 车运输 作业时未注意观察周 围情况

14、车辆伤害 6 石膏板叉 车运输 开车时接打电话或工 作时间玩手机 车辆伤害 7 石膏板叉 车运输 无证私自操作车辆伤害 8 车辆加水 夏季高温时车辆水箱 开锅时加水易导致烫 伤 灼烫 风险评价(LEC) 管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 1、车辆使用前对车况进行安全检查,严 禁车辆带病运行; 2、定期对车辆进行维护保养和专项检查 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185 1、严格控制叉车行驶速度; 2、相关人员穿戴反光背心 1、每班

15、班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 反光背心373634 司机离车应熄火、拔掉钥匙、拉紧手刹, 将叉齿放在地面上,严格按规程操作。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 31395 车间、仓库、厂区等区域规划车行线、人 行线,叉车严格按照车行道行驶。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 31531353 工作时集中精力,启动、拐弯、倒行、进 出大门应注意观察周围

16、环境。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 170.53.55 车辆司机作业时保持注意力集中,严禁开 车时接打电话或玩手机。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 执行操作规程,培训持证,严禁无证操作 。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 1150.57.55 1、及时对车辆维护保养,及时补充凉水 ,防止出现车辆水箱开锅或断水;

17、2、一旦开锅应停止车辆运行,等温度降 下来后方能打开水箱盖,严禁向发动机缸 体、缸盖浇冷水。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 12365 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板叉车运输 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班

18、组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:石膏板叉车运输 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:人工打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件( 人、物、作业环境、管 理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施

19、工程技术措施 1铺垫腿 叉车放石膏板时,铺 垫腿人调整垫腿易导 致压脚 车辆伤害 2 人工打包 人工打包与叉车交叉 作业,注意力不集中 易导致车辆伤害 车辆伤害 1、设置独立的人工打包区; 2 人工打包 叉车司机未等打好包 就将叉车停在打包人 员后方易导致车辆伤 害 车辆伤害 4 清理卫生 清理地面卫生时未注 意到周边运行的叉车 易导致车辆伤害 车辆伤害 风险评价(LEC) 管理措施培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 禁止在叉车放板时调整垫腿 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度

20、培训学时不少于8 学时。 323185 1、人工打包和叉车运输分离作业; 2、打包人员穿戴反光背心。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 反光背心170.53.55 叉车司机在打包人员未远离已打好的成品 板时,叉车不能靠近 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 323185 1、清理地面卫生时提高注意力,与运行 的叉车保持安全距离; 2、叉车及时鸣笛提醒。 1、每班班前会进行培 训教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半 年进行一次全

21、员培训, 年度培训学时不少于8 学时。 370.510.55 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:人工打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 现有控制措施 风险 分级 管控层级 建议改进(新增)措施 备注工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 蓝色 班组、岗位 工工作作危危害害分分析析(JHAJHA)+ +评评价价记记录录 (记录受控号)风险点:打包区 岗位:成品库 作业活动:人工打包 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期:

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