1、LD10-1CEP 孙文高PETRICO PTE LTD概述原理（单井和公共）易熔塞控制盘雨淋阀总结 井口控制盘是油田生产中的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油树的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)。井口控制盘分为公用模块和单井模块，通过公用模块能对所有井口进行控制，单井模块具体控制每一口井。井口控制盘通过电气接口，还能够实现远程控制。另外，根据需要，井口控制盘还兼具其它控制，如紧急关停控制、采油树易熔塞回路控制等。井口盘由新加坡WILMAX公司制造，设计为抽屉式结构，即每口井对应一个抽屉，每个抽屉为一个独立的控制单元，具有完善的控制功能。本节将分别描述井口盘的
2、功能、基本原理，以及井口控制系统的功能。旅大10-1井口控制盘用来对油田的36口(预设）井进行控制。井口控制盘分为公用模块和单井模块两大部分。公用模块能对全部或部分井进行控制，单井模块由36余个完全相同的单井控制抽柜构成，每一抽柜具体控制每一口井。单井控制抽柜与公用模块之间有隔离阀，关闭隔离阀，拆开接头，可将单井控制抽柜从井口控制盘中取出。井口控制盘的控制回路分为气动控制回路和液压控制回路。气动控制回路包括：紧急关停手动站回路、易熔塞回路、内部逻辑控制回路，以及井上安全阀(SSV)。井口控制盘气源由仪表风系统提供。仪表风经一级过滤减压，用来驱动两台气动液压泵；再经二级减压至5 kg，用来进行气
3、动逻辑控制回路的逻辑转换和控制，并为紧急关停手动站和易熔塞回路提供气源。液压控制回路是对每口井的井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)实施控制。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的两台气动液压泵提供，工作压力设定为31 034 kPaG。液压油由井口盘内的油箱提供。3台液压泵中有一台手柄，用于紧急操作。当液压系统气源出现故障时，可手动操作此泵来保证液压系统的正常工作。另外，井口盘内还设有一个10 L的蓄能器，以保证液压系统的正常工作。井口控制盘的结构外壳是用316SS构成的一个封闭装置，包括：控制部分 接口部分 井口控制盘与气源管线的连接采用标准的1/2NPT卡套接头，与外部气动控制管线的
4、连接采用标准3/8和1/4NPT卡套接头，与外部电信号控制电缆的连接采用电缆填料函，以保证井口控制盘的安全可靠。在井口控制盘的盘面设有井口控制回路各部分的压力指示仪表、手动操作控制阀，以及井上安全阀的开关指示，并有相应的铭牌标识。ESD紧急关停(ESD STATION)控制：当任意一个紧急关停手动站动作，井口盘ESD控制压力被泄空，立即关闭所有井的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)，并将关停信号传送到中控进行显示、报警，产生平台生产关停。当中控发出一个ESD 3的关断信号，关闭所有的井上安全阀(SSV)；当中控发出一个ESD 1的关断信号，关闭所有的井上安全阀(S
5、SV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)。易熔塞回路控制：井口区设有一个易熔塞回路。当井口区发生火灾或温度高于易熔塞的设定温度(78)时，易熔塞熔化，易熔塞回路泄压，压力开关动作，井口控制盘关闭所有井的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)，并将信号传给火灾盘，火灾盘报警并启动井口区喷淋阀；同时，火灾盘向中控系统发送信号，中控系统产生平台二级关断。(伴生气压缩机海水引导阀）地面控制失效原因分析地面控制失效原因分析 A：节点分析 1：地面控制盘及传输管线故障 2：油管挂颈部密封失效和挂体下部丝扣（NPT）失效 3：控制管线断裂及连接部件密封失效 4：SCSSV
6、活塞密封失效.地面控制失效原因分析地面控制失效原因分析1：根据完井总结数据查看SCSSV的具体参数、性能。2：掌握控制管线的最大压力，避免系统超压进行工作。3：SCSSV在打开前，油管必须加平衡压，控制管线加压。4：如果安全阀不能打开，首先检查活塞是否动作，通过控制管线加压到正常工作压力，卸压并计量返出的液压油体积，反复几次，比较每次返出的液压油体积，进行判断是否是控制管线堵塞 5：控制管线不能正常升压，如非采油树问题，最有可能是下列地方漏：油管挂下部管线接头、SCSSV控制管线接头和控制管线损坏。可采用环空加压，检查是否有其他液体从控制管线返出，并进行液体体积的计量。6：如果判断井口故障，最好办法为更换密封盘根，并检查判断产生泄露的具体原因。对于井口控制盘：我们要加密巡检，特别是液压油、仪表气源、液压泵启动频率这几个重要参数。对于ESD站和雨淋阀：我们要熟练的掌握操作方法，了解它所带来的结果。对于易熔塞回路：我们要与它一定的距离，避免在操作过程中误碰，而导致误动作。发现易熔塞损坏，及时修复。
