1、LD10-1CEP 孙文高PETRICO PTE LTD概述原理(单井和公共)易熔塞控制盘雨淋阀总结 井口控制盘是油田生产中的重要设备。井口控制盘主要用来控制采油树的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)。井口控制盘分为公用模块和单井模块,通过公用模块能对所有井口进行控制,单井模块具体控制每一口井。井口控制盘通过电气接口,还能够实现远程控制。另外,根据需要,井口控制盘还兼具其它控制,如紧急关停控制、采油树易熔塞回路控制等。井口盘由新加坡WILMAX公司制造,设计为抽屉式结构,即每口井对应一个抽屉,每个抽屉为一个独立的控制单元,具有完善的控制功能。本节将分别描述井口盘的
2、功能、基本原理,以及井口控制系统的功能。旅大10-1井口控制盘用来对油田的36口(预设)井进行控制。井口控制盘分为公用模块和单井模块两大部分。公用模块能对全部或部分井进行控制,单井模块由36余个完全相同的单井控制抽柜构成,每一抽柜具体控制每一口井。单井控制抽柜与公用模块之间有隔离阀,关闭隔离阀,拆开接头,可将单井控制抽柜从井口控制盘中取出。井口控制盘的控制回路分为气动控制回路和液压控制回路。气动控制回路包括:紧急关停手动站回路、易熔塞回路、内部逻辑控制回路,以及井上安全阀(SSV)。井口控制盘气源由仪表风系统提供。仪表风经一级过滤减压,用来驱动两台气动液压泵;再经二级减压至5 kg,用来进行气
3、动逻辑控制回路的逻辑转换和控制,并为紧急关停手动站和易熔塞回路提供气源。液压控制回路是对每口井的井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)实施控制。液压控制回路的液压由井口控制盘内部的两台气动液压泵提供,工作压力设定为31 034 kPaG。液压油由井口盘内的油箱提供。3台液压泵中有一台手柄,用于紧急操作。当液压系统气源出现故障时,可手动操作此泵来保证液压系统的正常工作。另外,井口盘内还设有一个10 L的蓄能器,以保证液压系统的正常工作。井口控制盘的结构外壳是用316SS构成的一个封闭装置,包括:控制部分 接口部分 井口控制盘与气源管线的连接采用标准的1/2NPT卡套接头,与外部气动控制管线的
4、连接采用标准3/8和1/4NPT卡套接头,与外部电信号控制电缆的连接采用电缆填料函,以保证井口控制盘的安全可靠。在井口控制盘的盘面设有井口控制回路各部分的压力指示仪表、手动操作控制阀,以及井上安全阀的开关指示,并有相应的铭牌标识。ESD紧急关停(ESD STATION)控制:当任意一个紧急关停手动站动作,井口盘ESD控制压力被泄空,立即关闭所有井的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV),并将关停信号传送到中控进行显示、报警,产生平台生产关停。当中控发出一个ESD 3的关断信号,关闭所有的井上安全阀(SSV);当中控发出一个ESD 1的关断信号,关闭所有的井上安全阀(S
5、SV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV)。易熔塞回路控制:井口区设有一个易熔塞回路。当井口区发生火灾或温度高于易熔塞的设定温度(78)时,易熔塞熔化,易熔塞回路泄压,压力开关动作,井口控制盘关闭所有井的井上安全阀(SSV)、井下安全阀(SCSSV)和套管阀(GVV),并将信号传给火灾盘,火灾盘报警并启动井口区喷淋阀;同时,火灾盘向中控系统发送信号,中控系统产生平台二级关断。(伴生气压缩机海水引导阀)地面控制失效原因分析地面控制失效原因分析 A:节点分析 1:地面控制盘及传输管线故障 2:油管挂颈部密封失效和挂体下部丝扣(NPT)失效 3:控制管线断裂及连接部件密封失效 4:SCSSV
6、活塞密封失效.地面控制失效原因分析地面控制失效原因分析1:根据完井总结数据查看SCSSV的具体参数、性能。2:掌握控制管线的最大压力,避免系统超压进行工作。3:SCSSV在打开前,油管必须加平衡压,控制管线加压。4:如果安全阀不能打开,首先检查活塞是否动作,通过控制管线加压到正常工作压力,卸压并计量返出的液压油体积,反复几次,比较每次返出的液压油体积,进行判断是否是控制管线堵塞 5:控制管线不能正常升压,如非采油树问题,最有可能是下列地方漏:油管挂下部管线接头、SCSSV控制管线接头和控制管线损坏。可采用环空加压,检查是否有其他液体从控制管线返出,并进行液体体积的计量。6:如果判断井口故障,最好办法为更换密封盘根,并检查判断产生泄露的具体原因。对于井口控制盘:我们要加密巡检,特别是液压油、仪表气源、液压泵启动频率这几个重要参数。对于ESD站和雨淋阀:我们要熟练的掌握操作方法,了解它所带来的结果。对于易熔塞回路:我们要与它一定的距离,避免在操作过程中误碰,而导致误动作。发现易熔塞损坏,及时修复。