1、 序 号 验收 项目 验 收 内 容 验 收 结 果 安装单位自验 项目部验 公司验 1 管 理 施工升降机安装是否由取得建设行政主管部门颁发的 资质证书 的专业队伍负责，并由经过专业培训，取得操作证的专业人员进 行操作和维修； 2 安装前，是否按照出厂有关规定编制拆装作业方法、质量要求和 安全技术措施，审批是否齐全，并向全体作业人员交底； 3 升降机安装后， 是否由企业技术负责人会同有关部门对基础和附 壁支架及升降机架设的安装质量、精度进行全面检查； 4 作业人员必须持证挂牌上岗，必须认真履行技术交底，必须按操 作规程作业，必须履行交接班制度，并记好交接班记录； 5 严格执行定期检查制度；
2、6 悬挂操作规程及起重限位警示牌。 7 基 础 基础应有良好的排水措施，应浇制砼基础，基承载能力是否大子 150kPa，基础上表面平整度偏差是否10mm，并符合说明书的要 求； 8 吊笼和对重升降通道应设防护围栏，围栏应采用实体钢板、冲孔 钢板、编织网及钢管型钢等制作，应能承受垂直施加的350N作用 力而不永久变形； 9 基础围栏应装有机械联锁和电气联锁， 机械联锁应使吊笼只能位 于底部所规定的位置时基础围栏才能开启， 电气联锁应使用围栏 门开启后吊笼停车器不能启动； 10 停 层 各停层应设置层门或停层栏杆，并不应突出到吊笼的升降通道 上； 11 层门制作材料与强度同序8，封闭层门在视线位置
3、设一观察窗， 窗的面积不小于250c且不装玻璃； 12 层门净高1. 95m，净宽与吊笼进出宽度之差不大于120mm： 13 垂直滑动层门应在相应两侧设导向设置，并至少有两 套独立的悬挂支承系统； 14 机械传动层门的开、关门过程应由司机操作，不得受吊 笼的运动直接控制； 15 吊笼运行时，仅当吊笼位于停层点025m时层门才能开启，并 县只有当全部层门关闭时，吊笼才能启动运行； 16 层门锁紧装置及其附件应安装在人员不易接触之处， 锁紧装置应牢固可靠，并应加防护罩，且维修方便； 17 不设通道层门处应设停层栏，制作材料与强度同序8，停层栏的 开、关可采用手动，但不得受吊笼运动的直接控制。 序
4、号 验收 项目 验 收 内 容 验 收 结 果 安装单位自验 项目部验 公司验 18 吊 笼 吊笼净高不小于2m，其顶部及除门之外的侧面应有围护，围栏制 作的材料及强度同序8； 19 吊笼底面的承载能力应不低于250kg/，若按人员体重80kg/人 计，每人占据的底面积应0.2; 吊笼顶部周围应设置不低于1. 05m高的护栏，顶部应设有紧急出 口，出口面积不得小于0. 4m0.6m，并装有向外开启的活动门， 同时还应有专用扶梯、安全开关，当活动门板打开时，还应该确 保吊笼不能启动； 20 吊笼内应有足够的照明； 21 对 重 升降机基础下如有空间或通道，对重应有防坠落安全 措施，对重使用金属填
5、充物时应有措施防止其移动； 22 吊笼不能用作平衡另一个吊笼使用； 23 钢 丝 绳 升降机使用相互独立起升钢丝绳数大于2，安全系数不小于12； 对重用和接交用钢丝的总安全系数不小于8，单根起升钢丝绳的 名义直径不小于9mm，并应电镀处理或采用防腐保护； 24 限速器钢丝绳的名义直径不小于8mm，层门钢绳的安全系数不小 于8； 25 各部件钢丝绳头严格按标准规定可靠连接， 绳头强度不得低于钢 丝绳强度的80%； 26 钢丝绳上任-10倍直径长度范围内断丝根数不得大于总根数的 5%； 27 滑 轮 和 曳 引 轮 SS型人货两用升降机起升用滑轮与曳引轮的名义直径与钢丝绳 的名义直径之比不得不小于
6、40； 28 对重用滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比30； 29 平衡滑轮的名义直径不得小于0.6倍的起升滑轮名义直径，限速 器专用滑轮的名义直径与钢丝绳名义之比不得小于15， 层门专用 滑轮的名义直径与钢丝绳名义直径之比也不得小于15； 30 所有滑轮、滑轮组和曳引轮均应有防绳脱槽措施，滑轮绳槽为圆 孤形，其圆弧半径应比钢丝绳名义半径大5%-7%，槽深不得小于 钢丝绳直径的1.5倍； 31 吊笼与对重的导向应正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滚 轮或导靴导向； 32 吊笼与对重底部应按规定安装缓冲器， 当吊笼停在完全压缩的缓 冲器上时，对重上面的自由行程不得小于0. 5m： 33 额定起
7、升速度1. 6m/S时，使用蓄能型或耗能型缓冲器；当速 度1. 6m/S时，使用带缓冲复位运动的蓄能型耗能型缓冲器； 34 安全 装置 吊笼应设有灵活可靠的断绳保护和限速器。有对重的升降机，当 对重质量大于吊笼质量时，应有双向超速或失控的机械式限速 器； 序 号 验收 项目 验 收 内 容 验 收 结 果 安装单位自验 项目部验 公司验 35 安 全 装 置 安全装置在升降机的接高和拆卸过程中应能起作用。安全装置动 作后， 故障未排除前安全装置不得松开或复位。 吊笼应设安全钩， 防止出现事故时吊笼脱离导轨架； 36 卷扬机传动的升降机应设断绳安全装置； 37 应按规定调整限速器的动作速度，铅封
8、后不得随意调整，并打上 限速器的动作速度； 38 升降机要安装上、下限位开关，自动复位型的安装在导轨和吊笼 上。当起升速度0. 85m/S时，吊笼触发限位开关上部的安全距 离1. 8m；当起各项速度0. 85m/S时，上部的最小安全距离应 按0.lu2m增加。在正常状态下，吊笼下限位触板在触发下极限开 关之前应首先发触发下限位开关； 39 升降机要在导轨或吊笼上设置极限工关。在正常工作状态下，上 极限开关与上限位开关的越程距离为：SS型升降机0. 5m;SC型升 降机0.15m。在正常状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关 首先动作； 40 升降机要设置防松绳开关和断绳开关； 41 导的 轨附
9、 架着 导轨架应有附着连接点，导轨架顶端自由高度，导轨架与附壁距 离，相邻附壁连接点之间距离及最低附壁点的高度均不得超过说 明书要求；在两个方向测量时，导轨架垂直偏差是否5/10000； 42 传 动 系 统 升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于 0. 25m; 43 钢丝绳进出滑轮的允许偏角不得大于4； 44 传动系统的零部件应有安全防护设施，并应便于维修，有关零部 件应能防止雨雪、砂浆、混凝土等有害物质侵入； 45 当吊笼或对重停止在安全压缩的缓冲器上时，起升钢丝绳不应松 弛，当吊笼超载25%并以额定起升速度上、下运行和制动时，钢 丝绳在曳引轮绳槽内不应产生滑动； 46
10、卷扬机传动仅用于无对重升降机，若采用多层缠绕，应有排绳措 施。当吊笼停在安全压缩的缓冲器上时，卷筒上应至少留有3圈 钢丝绳。卷筒两端应有侧边，其高度应高出外层钢丝绳经2倍； 47 SS型人货两用升降机驱动卷筒的名义直径与钢丝绳名义直径之 比不得小于40，在驱动卷筒上的绳端应采用楔形装置固定； 48 齿轮齿条传动之模数不得小于7，齿条应牢固地安装在导轨架上； 序 号 验收 项目 验 收 内 容 验 收 结 果 安装单位自验 项目部验 公司验 49 传 动 系 统 传动小齿轮和安全装置小齿轮应牢固地安装在轴上， 在任何工况 下应保持其在设计中规定的正确啮合位置， 在任何情况下各小齿 轮与齿条在齿高
11、方向的位置偏差应不大于齿高的1/4，在齿宽方 向的位置偏差应不大于齿宽的1/3； 50 传动系统应设常闭式制动器。 吊笼在最不利的工况下和超载试验 断电时，制动器应使吊笼停止运行并保持稳定。当电机恢复供电 时，制动器才能松开 51 制动器应防止润滑油和水侵入。若采用两套独立的传动系统，每 套传动系统应具备各自独立的制动器。 52 导向 与缓 冲装 置 导轨应能承受升降机在额定载重量偏载的情况下， 以额定起升速 度上、下运行和制动时产生的全部应力，及在此工况下安全装置 动作时产生的全部附加应力。对重若有防坠落安全装置，则对重 导轨也应能承受相应的附加应力。 53 电 气 升降机应有与主电路各相绝缘的手动开关， 并应设在便于操作之 处； 54 上有短路、失压、过电流保护装置；升降机总电源应设短路保护 和漏电保护，电机主回路 55 电气设备绝缘电阻值须大于0. 5M,运行中须大于lOOO/V； 56 升降机的金属结构及所有电气设备外壳应良好接地， 其接地电阻 值4。 补 充 内 容
