1、 1 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。 检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关 是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 依据安全 操作法检 查现场和 记录 2 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转 部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运 转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。 依据公司 有关要求 及安全操 作规程检 查现场 3 电气 检查电器设
2、备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及 电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围 内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 4 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无 阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安 全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人； 将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有 毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防
3、护急救器具专柜，柜内设施 齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查 记录 5 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人 员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下 岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进 入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查 记录 6 警示标志 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等 作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 检查现场 7 其他 辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。 检查现场 编制单位：安全办 编制人： 审核： 批准： 生效日期： 检查报告： 检查小组成员 检查小组组长 检查日期
