1、WL2ZJWL2ZJ 无油往复二罗茨串联真空泵机组无油往复二罗茨串联真空泵机组 一、一、工作原理工作原理 无油往复泵的工作原理是由泵腔内的活塞通过曲轴的往复运动，使泵腔内的容积变化， 使气体压缩膨胀，从而达到抽气的目的，罗茨泵工作原理是利用一对转子的等速旋转，使气 体压缩膨胀而产生真空。 二、二、型号说明型号说明 三、三、技术参数技术参数 机组型号 前级无油泵 型号 绝压 Ps 抽速 L/s 功率 KW 电机转速 r/min WL2ZJ-150-150-300 WLW-150 2000 150 11 960 主泵罗茨泵 2 中间罗茨泵 1 型号 绝压 Ps 抽速 L/s 功率 KW 电机转速
2、r/min 型号 绝压 Ps 抽速 L/s 功率 KW 电机转速 r/min ZJ-300 20 300 4 1450 ZJ-150 133 150 3 2900 四、四、无油往复泵二罗茨串联真空机组图示无油往复泵二罗茨串联真空机组图示 五、五、操作说明操作说明 特别注意：如果需要长时间停止使用，或在冬天，为防止冻裂，则必须将罗茨泵和 无油泵的冷却水和工作水放尽。 1、安装前应仔细阅读各组成的单泵的说明书。为了缓解振动，消除安装应力，建议在进排 气口管道中，使用膨胀节等软连接安装，配 WLW-200 的机组必须安装。 2、设备尽可能的有条件放在室内， 比如在室外应搭建遮阳防雨简棚， 延长设备的
3、使用寿命。 3、机组应放在平整混凝土地坪上，固定好底脚，吸气口与被抽容器的连接管路，管径不得 小于吸入口规格，否则影响抽气量，管路内不得有焊渣等异物，负责会卡死罗茨泵。 4、开机前，要用手盘动无油泵的皮带轮和罗茨泵的风叶，以免卡住，启动前要按照说明书 的要求，油、水都要检查，不能缺水和缺油。 5、开机步骤： a、检查各个单泵的转向是否正确，可进行点动，不对的进行调整。 b、先启动无油泵，待真空表上升至-0.092MPa 后，有旁边的关闭旁通阀，再开启罗茨泵（接 系统更要注意这一点） ，待真空上升至-0.098MPa 后，再开启第二级罗茨泵，空载极限真空 可达 20Pa（用麦氏真空计测，并无泄漏
4、） 。 6、关机步骤 先关闭第二级罗茨泵，后关闭第一级罗茨泵，然后关闭无油泵。 7、如果检测机组自身的真空度，只要将机组与系统连接的阀门关闭，便可以从机组端的真 空表上（或麦氏真空计）看出极限真空。 8、特别注意 如果在系统工作中，遇到需要放空或进料时，必须把两个罗茨泵关闭，带真空上升至 -0.092MPa 后，再开启第一级罗茨泵，后开启第二级罗茨泵，否则将会烧电机。 9、如配有我公司的自动电控箱，可使用罗茨泵自动开闭，操作方法更趋于简单。必须按电 控箱上的接线，将电机，压力变送器正确的接入线柱上，将压力变送器上的两个无极性接点 对应于电控箱内的接线柱 34、35 两个点，用信号将其连接。 1
5、0、电控箱上有一个智能数显表， 显示真空和设定第一级罗茨和第二级罗茨的启动真空。 电 控箱上罗茨泵的启动有自动档和手动档，先选择手动档启动无油泵，电机转向要正确，如果 不对，立即停机停电，调整转向后，重新启动，待电控箱上设定真空指示灯亮后，数显表达 到-92.0KPa，按下第一级罗茨泵启动按钮，第一级罗茨泵启动，观察罗茨泵电机转向是否正 确，如果不对，立即停机和停电，调整转向后，重新启动，待数显真空上升至-98.0KPa，设 定真空 II 指示灯亮后，按下第二级罗茨泵启动按钮，观察罗茨泵电机转向是否正确，如果 不对立刻停机和停电。调整转向重新启动，直至真空达到极限。 11、开机流程（配了我公司
6、的电控箱） （1）选择手动档（2）接通电源（转向正确的条件下） （3）启动无油泵（4）启动 第一级罗茨泵 （转向正确的条件下） （5）启动第二级罗茨泵（转向正确的条件下）如 选择了自动档，只要启动了无油泵，设定真空指示灯亮后，两个罗茨泵就会自动启动。 12、关机流程（配了我公司的电控箱） （1）关闭第二级罗茨泵（2）关闭第一级罗茨泵（3）关闭无油泵 如果在自动档上， 系统排空后两个罗茨泵会自动关闭， 按下无油泵的关闭按钮， 即关机。 注：两台罗茨泵的启动真空设定在-92.0KPa 和-98.0KPa，出厂时已设定好了，原则上不需要 改动，如要改动，详见数显表的使用说明书，改动后要保证罗茨泵的电
7、机运行后不超额定电 流。 注：如果电控箱上罗茨泵处于手动档上，也要待真空设置指示灯亮后，才能启动罗茨泵，罗 茨泵不能随意启动，开关机顺序参照前页。 六、六、罗茨泵的使用和保养罗茨泵的使用和保养 七、七、无油泵的使用与保养无油泵的使用与保养 八、八、几点说明几点说明 1、机组如果带有罗茨泵旁通的形式，在启动罗茨泵钱必须将旁通阀门关闭。 2、机组运行时，要密切注意各电机电流的变化，如发现剧烈变化，应立即停车检查。 九、九、常见故障及排除方法常见故障及排除方法 常见故障 产生原因 排除方法 罗茨泵不能启动 1、罗茨泵转子卡死 2、压力变送器接线不对 1、清除异物 2、检查重接 罗茨泵运转中突然自行停车 1、罗茨泵转子卡死 2、系统漏气 3、齿轮或转动零件磨损造成 转子碰擦 4、压力表送器失灵 1、清除异物 2、排除漏点 3、检修磨损件 4、检修压力变送器 真空达不到要求 1、罗茨泵反转 2、系统泄漏 3、无油泵有故障，真空低 4、罗茨泵密封件损坏 1、纠正转向 2、检漏并排除 3、检查密封 4、更换密封件 罗茨泵齿轮箱内油污染乳化 1、关机前系统没有放空 2、逆止阀损坏 1、清除水分并换油 2、修复或更换 电机运转不正常 1、电机缺相 2、电源不正常 3、交流接触器损坏 1、检查电源接头是否脱落 2、检查电源是否缺相 3、更换交流接触器
