1、PLCPLC应用技术应用技术 电动机星/角减压启动控制程序设计 顺序控制程序设计顺序控制程序设计 布置任务 电动机星/角减压启动 控制程序设计 当按下启动按钮时，电动机先以星形方式启动；启动延时5秒后， 电动机再以角形方式运行。当按下停止按钮时，电动机停止运行。 任务分析 说明 PLC软元件 元件文字符号 元件名称 控制功能 输入 X0 SB1 启动按钮 启动控制 X2 SB2 停止按钮 停止控制 输出 Y0 KM1 主接触器 接通或分断电源 Y1 KM2 星启动接 触器 星启动 Y2 KM3 角运行接 触器 角运行 任务实施 （1）用步进指令设计 按下启动按钮SB1，PLC执行SET S20
2、指令，使状态器 S20有效，S20步变为活动步。 任务实施 （1）用步进指令设计 在S20步，PLC执行OUT Y000和OUT Y001指令，使 Y0和Y1线圈得电，电动机处于星形启动状态；在Y1线圈 得电期间，定时器T0对电动机启动时间进行计时。 任务实施 （1）用步进指令设计 当定时器T0计时满5秒；PLC执行SET S21指令 ，使状态器S21有效，S21步变为活动步。 按下停止按钮SB2，PLC执行PLC执行ZRST S20 S21指令，状态 器S20和 S21被复位，S20 S23步变为静止步，电动机停止运行。 在S21步，PLC执行OUT Y000和OUT Y002指 令，使Y0
3、和Y2线圈得电，电动机处于角形运行状态 。 任务实施 （2）用启保停电路设计 按下停止按钮SB2，PLC执行ZRST M0 M1指令，使M0 M1线圈失电；PLC执行 ZRST Y0 Y2指令，使Y0 Y2线圈失电，电动机停止运行。 任务实施 （2）用启保停电路设计 按下启动按钮SB1，PLC执行OUT M0指令，使M0线圈得电，M0的常开触点变为常闭，PLC执行 MOV K3 K2Y000指令，使Y0和Y1线圈得电，电动机处于星启动状态；在M0线圈得电期间，定时 器T0对M0线圈得电时间进行计时。 当定时器T0计时满5秒，T0的常闭触点动作，使M0线圈失电 。 任务实施 （2）用启保停电路设
4、计 在M0常开触点下降沿脉冲作用下，PLC执行OUT M1指令，使M1 线圈得电，M1的常开触点变为常闭，PLC执行MOV K5 K2Y000 指令，使Y0和Y2线圈得电，电动机处于角运行状态。 任务实施 （3）用触点比较指令设计 按下停止按钮SB2，PLC执行RST M0指令，使M0线圈失电；PLC 执行ZRST Y0 Y2指令，使Y0 Y2线圈失电，电动机停止运行。 按下启动按钮SB1，PLC执行SET M0指令，M0的线圈得电。在 M0线圈得电期间，定时器T0对系统工作时间进行计时。 任务实施 （3）用触点比较指令设计 PLC执行= T0 K50指令，判断T0的经过值是否在大于5秒时间段，如果T0的经过值 大于5秒时间段内，则上述两个比较触点接通，PLC执行MOV K5 K2Y000指令，使Y0 和Y2线圈得电，电动机处于角运行状态。 PLC执行 T0 K0指令和 T0 K50 指令，判断T0的经过值是否在05秒 时间段，如果T0的经过值在05秒时间段内，则上述两个比较触点接通，PLC执 行MOV K3 K2Y000指令，使Y0和Y1线圈得电，电动机处于星启动状态。 THANK YOU! 电动机星/角减压启动控制程序设计
