1、开关阀门：下阀井，操作难！受限空间，作业险！ 缺乏“人性化” 阀井中的雨水阀：采用接高杆，可在地面上操作！ 顶部：设置镀锌格栅板; 阀门：采用接高杆 判别依据：判别依据： GB501602008 石油化工企业设计防火规范 5.7.5 有可燃液体设备的多层建 筑物或构筑物的楼板，应采取防止可燃 液体泄漏至下层的措施。 化工设备、护栏底部的围堰(翻边) 多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施 多层厂房楼板：设置的围堰(翻边) 阻挡可燃液体泄漏至下层， 避免厂房立体燃烧的防范措施! 化工车间穿越楼板的设备/管道： 采用围堰(翻边)防范 防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施 围堰 (翻边)
2、错 误 现有防可燃液体漏至下层的措施：被人为开孔破坏! ! 第三部分 防喷溅安全措施 判别依据：判别依据： SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性 化学物料泵的填料函或机械密封周围， 宜设置安全护罩。 强酸强碱的防喷溅罩：展现在生产第一线! 规规 范范 强酸、强碱用 防喷溅罩 防喷溅罩的预制件防喷溅罩的预制件 展开的防喷溅罩预制件展开的防喷溅罩预制件 剧毒液体、强酸强碱车间：设置的防喷溅罩 防喷溅罩：应规范安装、涂黄色! 间隙过大间隙过大 第四部分 防雷、防静电措施 判别依据: GB501602008 石油化工企业设计防火规范 6.2.24
3、储罐的进料管应从罐体下部接入； 若必须从上部接入，宜延伸至距储罐底部200mm处。 7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时， 其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入， 宜延伸至距容器底部200mm处。 判别依据: GB501602008 石油化工企业设计防火规范 9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施： 1 进出装置或设施处； 2 爆炸危险场所的边界； 3 管道泵及泵入口永久过滤器、缓冲器等。 9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电 专用接地线。 应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！ 搅拌釜顶易燃液体进料管：直泻，冲击液面，静
4、电危险？ 直 泻 喷 溅 易 肇 静 电 易 燃 液 体 顶 部 进 料 釜 顶 进 料 直 泻 口 从 釜 内 拍 摄 的 实 景 Page 24 此类导静电夹，该更新换代了！ 建议：采用新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具 新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具 用时：夹紧蹭磨,除锈除漆膜后，可保持接触有效！ 判别依据：判别依据： HG20571HG2057120142014 化工企业安全卫生设计规定化工企业安全卫生设计规定 4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口 处，应设计人体导除静电装置。 带导通显示的带导通显示的 静电释放柱静电释放柱 正 确 断接卡断接卡( (接地端子接地端子):): 厚度厚度
5、10mm10mm， 316316不锈钢板制作不锈钢板制作 正 确 规范的导静电跨接线 腐蚀环境用 非腐蚀环境用 易松动的导静电夹头与法兰之间： 应加弹簧垫圈! 弹簧垫圈 平垫圈 正确做法 化工设备的导静电设施化工设备的导静电设施 设计：设计：已采取措施的结果已采取措施的结果 岂容岂容 隐患长期存在！隐患长期存在！ 第五部分 设备安全措施 正确做法 与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上 连续使用的: : 应设 止回阀 + + 根部切断阀; 间歇使用的: : 应设 两道切断阀，在两阀间设检查阀; 仅在设备停用时使用的: : 应设 盲板,或断开. 引自石油化工企业设计防火规范引自石油
6、化工企业设计防火规范GB50160GB50160- -20082008的“的“7.2.77.2.7” 规 范 止回阀 切 断 阀 连续用氮的连接方法： 止回阀 + 根部切断阀 氮 气 N2 间歇用氮的连接方法： 双阀切断 + 阀间放空 检 查 阀 双阀 - 1 双阀 - 2 规规 范范 空 气 蒸 汽 N2 规 范 临 时 用 氮 的 连 接 方 法 判别依据：判别依据： GB50316GB5031620082008 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范 14.5.3 不经常使用的常压放空 管口，应加设防鸟网。 1. 2. 提示：高沸点化学品储罐,当心抽瘪！ 常常 压压 放放 空空 管管
7、1.1.管口应当设置防鸟网；管口应当设置防鸟网； 2.2.采用法兰连接，便于拆卸疏通采用法兰连接，便于拆卸疏通 常压储罐顶部：设置的防鸟设施 防 鸟 网 防 鸟 罩 判别依据：判别依据： TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(4) 安全阀（爆破片装置）与压力 容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间 截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定）， 截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。 判别依据：判别依据： TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 9.4.4.(4) 安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门； 在移动式压力容器正常使用、装
8、卸和运行期间， 过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定）， 过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。 判别依据：判别依据： TSG ZF001-2006 安全阀安全技术监察规程 B4.2.(4) 安全阀的进出口管道一般不允许 设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且 保证锁定在全开状态， 安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封保持全开状态，加铅封/锁闭锁闭 安全阀： 进出口的截止阀全开、加铅封 简便的“加铅封”组合 套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌 不能容忍 储罐安全阀入口的截止阀：错误被关闭！ 不能容忍的隐患 判别依据：判别依据： TSG R0005-2011
9、 移动式压力容器安全技术监察规程 6.3 装卸用管 装卸用管应当符合以下要求： （1）装卸用管与移动式压力容器的连接应当可靠； （2）有防止装卸用管拉脱的安全保护措施； 液化气体装卸用管：紧急脱离用“拉断阀” 熔 断 阀 判别依据： TSG R4002-2011 移动式压力容器充装许可规则 A3.1.(19) 阀门之间的液相封闭管段， 应当设置管道安全泄放装置。 判别依据： TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程工业管道 第一百二十八条 凡有以下情况之一者，应当 设置安全泄放装置： （六）因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照 射或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统； 判别依据
10、： GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能 造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道，应采取泄压安全措施。 增设：旁路管道和阀门 两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施! （ 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ） 两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施! （ 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ） 增设：安全阀泄压 液氨满管 会导致管内憋压 危危 险险 液氯包装液相管：宜增设压力声光报警设施 判别依据：判别依据： GB503512014 储罐区防火堤设计规范 3.3.5.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐 组内的地面应作
11、防腐蚀处理。 4.2.2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组， 防火堤堤身内侧均应作防腐蚀处理。 罐区地面、堤身内侧：均作防腐蚀处理！ 硫 酸 储 罐 区 氧指数与泡沫塑料制品氧指数与泡沫塑料制品 氧指数：在模拟大气中条件下（如温度、 湿度、风速等），将固体材料在不同氧气与氮气 混合物中点火，能维持该材料有焰燃烧所需的氧 气最低体积百分浓度，称为该物质的氧指数。 氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。 氧指数高的物质不易燃烧，阻燃性好。 氧指数 50 时， 不燃材料 氧指数 2750 时， 难燃材料 氧指数 2027 时， 可燃材料 氧指数 20 时， 易燃材料 一般概念：一般概念： 判别依据：
12、GB50160GB50160- -20082008 石油化工企业设计防火规范 5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料 制品时，其氧指数不应小于30； 5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、 收水器和风筒，其氧指数不应小于30。 GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级 检验方法 判 定 指 标 燃烧性能级别 GB/T2406 GB/T8333 GB/T8627 a)氧指数32； b)平均燃烧时间30s， 平均燃烧高度250mm； c)烟密度等级（SDR）75 B1 GB/T2406 GB/T8332 a)氧指
13、数26； b)平均燃烧时间90s， 平均燃烧高度50mm； B2 聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品: : 作为建筑构 件和设备、管道的保冷层，因其保冷性能优越和施工 快捷方便，常被广泛应用。 把好防火安全关！设计、采购、施工、监理、验收 各环节，要事前提醒、及时指导，要参与会审、源头控制， 坚决将不阻燃的泡沫塑料制品，拒之门外！ 吸取: :“1115”上海高楼 、“63”吉林宝源丰特大事故教训 刻不容缓，贵在行动！ 当保冷层采用聚氨酯材料时，氧指数30 管线的保冷材料管线的保冷材料: : 氧指数应氧指数应3030 保冷层慎用聚氨酯材料：必须使用时，氧指数 30 化学品仓库隔间材料：化学品仓库隔间
14、材料： 系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数3030，存在火险隐患！，存在火险隐患！ 危险! “聚苯乙烯”板，用于生产现场 b 聚苯乙烯泡沫塑料制品聚苯乙烯泡沫塑料制品: : 若氧指数若氧指数3030，存在火险隐患！，存在火险隐患！ 正在运行的化工生产现场：不应堆放！ 危 险 聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品 6.1.3 检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无 强电磁场干扰、易于检修的场所，安装地点与周边管线或 设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。 6.1.4 检（探）测器的安装与接线技术要求应符合 制造厂的规定，并符合现行国家标准爆炸和火灾危险环 境电力装置
15、设计规范GB50058的规定。 GB504932009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 判别依据：判别依据： 75 76 6.1.1 检测比重大于空气的可燃气体、有毒气体检 （探)测器，其安装高度应距地坪(或楼板)0.30.6m。 6.1.2 检测比重小于空气的可燃气体、有毒气体检 （探）测器，其安装高度应高出释放源0.52m。 提示：提示：“6.1.1”中的“0.30.6m”，若改用“0.450.15m”， “6.1.2”中的“0.52m”，若改用“1.250.75m”，则更好。 GB504932009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警
16、设计规范石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 判别依据判别依据： 被测气体重于空气的，探头安装高度： 应离地 0.450.15 m 错错 误误 正正 确确 判别依据：判别依据： TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 8.4.2 压力表在刻度盘上应当划出指示工作压力 的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。 TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 9.7.2 压力表在刻度盘上划出指示最高工作压力 的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。 符合：TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程8.4.2的要求！ 刻
17、度盘上：划出指示最高压力的红线 正 确 红线 会随玻璃转动而位移 红线 同时粘于玻璃和表体上 造成误导！ （临时措施） 不不 妥妥 尚尚 可可 压力表量程：选用不当 大表小用大表小用 小表大用小表大用 的 化学品储罐: : 搁置在基础上, 未与预埋件全焊 ! 如何通过“三查四定”、试生产、验收如何通过“三查四定”、试生产、验收 ？ 危危 险险 机泵搁在圆形混凝土机泵搁在圆形混凝土基础基础上上 导致运行振动大、噪声大，易损坏管道导致运行振动大、噪声大，易损坏管道 危危 险险 二楼二楼: : 电器开关电器开关 三楼三楼: : 用电设备用电设备 岂有此理岂有此理 1 1- -3#3#成品包装槽的开关
18、与搅拌器，不在同一楼层！成品包装槽的开关与搅拌器，不在同一楼层！ 第六部分 工艺管道安全 判别依据：判别依据： GB501602008 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范 6.2.25 储罐的进出口管道应 采用柔性连接。 注：常见的储罐进出口管道柔性连接方式 1）可变弹簧支（吊）架; 2）金属软管; 3）改变进出口管形状; 4）以上的组合。 正确做法 之一 第一支架: 不应设置在金属软管前端 ! 错 误 第一支架，不应设在金属软管前端 错 误 正 确 “改变形状+金属软管”组合 可变弹簧支架，也是一种柔性连接方式 硫酸储罐底部接管：未柔性连接! 判别依据：判别依据： GB5031
19、62008 工业金属管道设计规范 10.5.4.2 碳钢的支吊架零部件与有色金 属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面 之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。 12.1.2 严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈 钢管接触。 不锈钢管道与碳钢支架： 接触面，采用不锈钢板！ 不锈钢管与镀锌管卡之间：未设置“隔离垫层” ! 错 误 不 锈 钢 管 与 碳 钢 支 架 之 间 未 采 用 隔 离 垫 层 不锈钢管与碳钢支架之间：采用隔离垫层 正 确 不锈钢管与碳钢支架：不锈钢管与碳钢支架：接触面接触面, 采用采用耐油石棉橡胶板耐油石棉橡胶板！ 不 锈 钢 管 与 镀 锌 保 温 材 料 不 应 直 接
20、 接 触 错 误 判别依据: GB503162008 工业金属管道设计规范 8.1.35 安全阀的管道布置应考虑开启时 反力及其方向，其位置应便于出口管的支架设计。 阀的接管承受弯矩时，应有足够的强度。 放空管： 1.放空管口管径由大变小； 2.管口呈90o 反作用力大，易折断底部管线焊缝 错 误 判别依据: GB503162008 工业金属管道设计规范 3.1.5.5 在管道布置和支架设计时， 应能承受由于流体的减压或排放时所产生 的反作用力。 化 工 管 道 的 固 定 危危 险险 放空管弯曲！ 承受不了流体减压 / 排放产生的反作用力所致 放空管放空管： 难以承受排放反作用力难以承受排放
21、反作用力 ! 判别依据：判别依据： TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 9.4.4.(2) 罐体与安全阀之间的连接 管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀 的进口截面积，接管应当尽量短而直； 判别依据：判别依据： TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(2) 压力容器与安全阀之间的连接管 和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截 面积，其接管应当尽量短而直； 安全阀接高管过长安全阀接高管过长: 可因排气反冲，造成接高管折断危险！可因排气反冲，造成接高管折断危险！ 规规 范范 氮气、压缩空气管口：使用防错接头 ! 有编号：才有记录
22、,才可追溯,才有管理! 推推 荐：荐： 装卸软管装轮带刹车的“托架”装卸软管装轮带刹车的“托架” 装卸软管“托架”：装卸软管“托架”： 人性化人性化 ，装轮更好！，装轮更好！ 判别依据: GB503162008 工业金属管道设计规范 5.10.2 波纹膨胀节和金属软管 不得用于受扭转的场合。 金属软管：不得用于受扭转的场合！ 金属软管，宜短不宜长！ 金属软管：不得用于受扭转的场合！ 已损坏已损坏 阀门短接若旋转90， 则不会出现此损坏结果！ 维修时: 金属软管不应处于扭曲状态! 化学品标识：展现在装卸现场 橡胶软管 塑料软管 仅供开停工的排液阀：应采用二二次密封！ 已加： 管帽/丝堵 未加：法
23、兰盖/盲板 GB503162008 工业金属管道设计规范工业金属管道设计规范 判别依据：判别依据： 8.1.39 所有排液口最低点与地面 或平台的距离不宜小于150mm。 低点排液口：应离地面（楼板）150mm以上 1. 方便检、维修 2. 防止倒喷伤人 ! 8字盲板： 直观！腐蚀环境不宜采用 被烂穿的盲板 显示：显示：盲板制作、选用上的缺陷！ 危 险 判别依据：判别依据： GB501602008 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范 7.2.8 连续操作的可燃气体管道的低点 应设两道排液阀，排出的液体应排放至密闭系 统；仅在开停工时使用的排液阀，可设一道 阀门并加丝堵、管帽、盲板
24、或法兰盖。 盲板： 厚度、材质，均不符合要求! 盲板一般要求：材质与管道材质相同；厚度管壁厚度 125 LG-甬兴甬兴 安全整改内容 化工管线：禁止起吊承重！ 判别依据：判别依据： GB7231-2003 工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识 工业管道基本识别色标识的五种方法：工业管道基本识别色标识的五种方法： a) a) 管道全长上标识；管道全长上标识； b) b) 在管道上以在管道上以宽为宽为150mm150mm的色环标识；的色环标识； c) c) 在管道上以长方形的识别色标牌标识；在管道上以长方形的识别色标牌标识； d)d) 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；在管道上以带箭头
25、的长方形识别色标牌标识； e) e) 在管道上以系挂的识别色标牌标识。在管道上以系挂的识别色标牌标识。 GB7231GB7231- -20032003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 化工管道的物料名称、流向箭头：标注准确！ 公用工程管线的标识 第七部分 化工电气安全 变电所母排上窗：应为不可开启的固定窗! 变电所的门：应设防鼠档板/自动闭门器 防鼠板 板高40cm 配电柜：柜前柜后,应有相同的编号! 防止电气事故措施之一 电气线路接头: 裸露地面，危险！ 电工安全三要领： 装得安全 修得及时 拆得彻底 拖线板：遗留在雨天的地面上！ 应当做到：“
26、工完，料尽，场地清”！ 防爆型仪表的电缆引入口：应采用过渡接头！防爆型仪表的电缆引入口：应采用过渡接头！ 错错 误误 正正 确确 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境 电气装置施工及验收规范 2.1.5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线 和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压 紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。 GB 50257- 96 判别依据判别依据 ： 2mm 1mm 0.5mm 多余进线口的密封多余进线口的密封 电缆引入口：不应同时进电缆引入口：不应同时进2 2线线 标准要求，仅可进一线标准要求，仅可进一线 防爆开关与非防爆插座混用
27、防爆开关与非防爆插座混用 错错 误误 错误使用了导线错误使用了导线 应采用电缆应采用电缆 隔爆面沾有油漆隔爆面沾有油漆 爆炸危险场所：混有非防爆电机 整 体 防 爆 不合格 爆炸危险场所：错误使用普通空调！ 危 险 爆炸危险场所 使用普通电梯：不符合防爆要求！ 使用普通电梯: 载运桶装易燃液体的一景 危 险 判别依据： GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 9.1.4 电缆沟通入变配电所、控制室的 墙洞处，应填实、密封。 9.1.5 距散发比空气重的可燃气体设备 30m以内的电缆沟、电缆隧道应采取防止可燃气 体窜入和积聚的措施。 电缆沟内： 填满砂，沟盖用水泥抹死 防可燃气体窜进
28、电缆沟内！ 电缆通入车间墙洞处：应用电缆防火堵料封堵! 148 手提灯，非防爆 在化工生产区应急处置，后果不堪设想！ 爆炸危险区域：未用防爆对讲机 15 0 友情提醒：友情提醒： 在防爆区域内需 使用防爆对讲机 防爆等级防爆等级 IIBT4 150 常用爆炸性气体分级、分组 例：IIBT4 仅适用灰板上所示气体 组别 级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 IIA 乙烷、丙烷、 丙酮、苯乙烯、 氯乙烯、氨苯、 甲苯、苯、氨、 甲醇、一氧化 碳、乙酸乙酯、 乙酸、丙乙烯 乙烷、乙 醇、丙烯、 丁醇、乙 酸乙醇、 乙酸戊醋、 乙酸酐 戊烷、己 烷、庚烷、 癸烷、辛 烷、汽油、 硫化氢、 环己烷
29、乙醚、 乙醛 IIB 二甲醚、民用 煤气、环丙烷 环氧乙烷、 环氧丙烷、 丁二烯、乙烯 异戊二烯 IIC 水煤气、氢、 焦炉煤气 乙炔 二硫 化碳 硝酸 乙酯 151 第八部分 分析、研发安全 下下 排排 气气 化 学 试 剂 柜 化学实验室专用的“气瓶储存柜” 留样橱内存放“有机化学品”：采用上排风，不符通风原理！ 研发人员：PPEPPE 标 签 ？ 你知道“我”是谁吗？ H2 2 气相色谱间：顶部未设H2释放口！ 气相色谱间顶部：存在氢气积聚！ H2 气相色谱间顶部：存在氢气积聚！ 液氯钢瓶的扳手：在哪？应急怎么办？ 分析室使用的冰箱 应标注化学品专用冰箱 不应该！ 冰箱内存放食品 的两个
30、画面 易燃易爆试剂：不应放置在“普通冰箱”内！ 危危 险险 实验室：不是化学品仓库！ 不能容忍 第九部分 设施、工具、器具 剧 毒 化 学 品 密 闭 取 样 器 密 闭 取 样 器 的 现 场 应 用 操 作 、 维 修 作 业 登 高 梯 台 液 体 化 学 品 汽 车 槽 车 装 卸 设 施 多 功 能 可 移 动 升 降 机 盐酸储罐：采用液封技术，确保盐酸液面氯化氢不外泄！ 技术改进 成 果 判别依据: GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。 GB13365-2005机动车排气火星熄灭器 8 使
31、用 熄灭器应按照其设计类型和适用车型正确使用。 长期配装型熄灭器的使用期限不应超过1年， 临时配装型熄灭器的使用期限不应超过2年。 若发现异常应提前报废。 摒除“只使用，不报废” 陋习。否则，易成 “流动火种” ！ 临时配装型排气火星熄灭器 使用寿命2年，你知道吗？ 机动车排气火星熄灭器：不符合要求! 危险 流动火种 174 有积炭需清理 有漏点 非法自制的排气火星熄灭器! 175 抹布 / 拖把： 不是全棉的！ 化纤抹布/拖把擦揩易燃液体，易产生静电, 可导致火灾爆炸 ! 提示： 源头管理，编制“负面清单”，拒绝化纤制品入厂 ！ 仓库顶棚：采用“易熔、排烟”采光带 库棚：顶部中间, 宜设“易
32、熔、排烟”采光带 ! 仓库内的“五距”: 做到了吗？ 无 柱 距 无 墙 距 编号，名称编号，名称 墙距墙距 柱距柱距 垛距垛距 顶距顶距 灯距灯距 GB15603GB15603- -1995 1995 常用化学危险常用化学危险 品贮存通则品贮存通则 3030- -5050 _ _ 3030- -5050 _ _ _ _ GB18265GB18265- -20002000危险化学品经危险化学品经 营企业开业条件和技术条件营企业开业条件和技术条件 3030 3030 8080 _ _ _ _ GB17914GB17914- -1999 1999 易燃易爆性商易燃易爆性商 品储藏养护技术条件品储藏
33、养护技术条件 3030 1010 10*10* 5050 _ _ GB17915GB17915- -1999 1999 腐蚀性商品储腐蚀性商品储 藏养护技术条件藏养护技术条件 3030 1010 10*10* 5050 _ _ GB17916GB17916- -1999 1999 毒害性商品储毒害性商品储 藏养护技术条件藏养护技术条件 3030 1010 10*10* 5050 _ _ 19901990年公安部第年公安部第6 6号令号令仓库防仓库防 火安全管理规则火安全管理规则 5050 3030 100100 梁距梁距3030 50*50* 危险化学品库房的堆垛“五距”表危险化学品库房的堆垛
34、“五距”表 单位：单位：cmcm 注：注：* * 指性能不互相抵触可以同库混存物品，垛距必须指性能不互相抵触可以同库混存物品，垛距必须100cm100cm。 * * 指灯具下方不准堆物，其垂直下方与储物水平间距。指灯具下方不准堆物，其垂直下方与储物水平间距。 化学品库房内：不准从事取样作业！ 库房库房 车间车间 库房库房 车间车间 化学品库房内：不准从事分装作业！ 第十部分 职业卫生 新建的装桶部位：未同步建设抽风防护设施! 未履行“三同时” 反应釜人孔与上部吸风口间：增设连接短管，改善吸风效果! 被采纳的职业卫生技术改进措施 “群治群防”的成果！ 职业卫生防护设施： 在化工包装岗位的体现！
35、抽风罩抽风罩 “群治群防”的成果 直接灌装溶剂： 应在通风柜内作业! 现场：散发有毒有害气体! 人人 性性 化化 的的 提提 示示 储罐安全阀: 不应室内排放，应接入回收系统 ! 危 险 不能容忍 甲 醛 有毒气体: 不应室内放空 ! 化工设备的放空管：不应设在室内！ 违背职业卫生的工程防护要求！ 化工设备的放空管：应设阀门并引入安全地点! 无人值守状态下：无人值守状态下：打开人孔，异常危险！打开人孔，异常危险！ 危 险 不能容忍 丙烯腈丙烯腈 化工维修时：应及时封盖，减少化学品挥发！ 不能容忍 聚四氟乙烯垫片：高温裂解产生剧毒的全氟异丁烯,会致人中毒死亡 ! 第十一部分 储运、装卸安全 罐区
36、围堰：开孔 储罐“海底阀”：直排围堰外阀”：直排围堰外 罐区防火堤罐区防火堤、围堰：有缺口围堰：有缺口、破损破损 机泵安装在储罐区防火堤内，且“搁”在半地下储槽本体上机泵安装在储罐区防火堤内，且“搁”在半地下储槽本体上 接触点接触点 振动敲击产生痕迹振动敲击产生痕迹 错错 误误 规范的卸车流程规范的卸车流程 气瓶装车混装气瓶装车混装 瓶阀朝向反了，应朝向右侧瓶阀朝向反了，应朝向右侧 人性化的：车轮止滑块（轮挡） 带反光条 普通型 车轮止滑块（轮挡） 带 手 柄 人 性 化 202 接触有机溶剂： 应用绿色的耐油石棉橡胶板！ 红色的普通石棉橡胶板，仅可用于低压蒸汽、水 提 示 应急车辆应急车辆
37、：如何通行如何通行 ？ 现场人员：现场人员：如何通行？如何通行？ 危险化学品仓库危险化学品仓库: : 库顶、库前，违规堆放杂物！库顶、库前，违规堆放杂物！ 不能容忍不能容忍 废弃化学品：应及时转送处置单位 ! 危 险 ！ 有机过氧化物仓库 有机过氧化物 绿色区段：绿色区段： 储存温度 -14 -20 黄色区段：黄色区段： 危险温度 5 -14 红色区段：红色区段： 事故温度 5 第十二部分 其 它 判别依据：判别依据： GB501602008 石油化工企业设计防火规范 4.3.8 管架支柱（边缘）、照明 电杆 、行道树或标志杆等距道路路面 边缘不应小于0.5m。 不符合GB50160-2008
38、“4.3.8”的要求 与路边不满足0.5m间距！ 判别依据：判别依据： HG20571HG205712014 2014 化工企业安全卫生设计规定化工企业安全卫生设计规定 3.2.4 化工企业主要出入口 不应少于两个,并宜位于不同方位。 化工企业： 应设置两个以上的大门！ 大门：门无固定措施! 库 房 车 间 车间大铁门：竟采取如此固定的方法！ 大门固定的简易方法： “打洞15cm，埋管12cm，插销入管”，即可！ 判别依据：判别依据： GB501602008 石油化工企业设计防火规范石油化工企业设计防火规范 6.5.5 液化石油气、液氨或液氯 等的实瓶不应露天堆放。 液化气体实瓶： 不应露天堆
39、放，被曝晒！ 液氯钢瓶：“满瓶”,应改写成“实瓶”! 液氯、液氨、液化烃充装入瓶，千万不能“满”！ 否则，“满瓶” 憋压易爆破成灾！ 危险化学品库房的窗帘：应采用阻燃型! 检修时,透平压缩机的凝汽器: 钛管若外露, 明火不可近! 操作值班室：竟设有“温床”？ 写的和做的：不一致！ 半扇门： 大开！ 第十三部分 不能容忍的隐患隐患 外来人员，竟当了我厂现场操作工！ 如此“当家作主”！ 不能容忍！难道没有别的办法吗？ 围堰: 被人为拆除的一景! 储罐区防火堤: 未及时修复! 不容过夜的不容过夜的隐患隐患！ 槽车驾驶员、押运员: 脱岗休息,也不挑个“好地方” ! 严重违章 地下消防管网：错埋在冻土层
40、之中 ! 高寒地区 罐区防火堤： 堤壁孔洞, 应及时封堵 ! 储罐区防火堤外：不准堆放杂物 不能容忍 罐区防火堤旁： 堆建材，搭简棚 ! 道路上设置的脚手架：未设置任何安全警示标志！ 不能容忍 储罐第一焊缝：不堪重负！ 应增加支撑 危 险 不能容忍 防爆接线盒：未密封，出现裂口！ 管道承重支架：上部脱位 ! 脱脱 节！节！ 失去支撑 不能容忍 管架底座： 设置在液氨卧罐顶部 ! 错错 误误 “野蛮”施工：留下的痕迹 化工管道：不应成为承重点! 不能容忍的行为：竹筷替代电线插头 ! 危 险 不能容忍 室内消火栓、消防器材前： 被堵塞 ! 不能容忍：不能容忍：“流动火种”横行！ 239 虚虚 挂挂
41、 破破 损损 严重违章：在罐区防火堤内使用手机！ 不能容忍 N N2 2 N N2 2 使用对讲机的“外操”： 您就不怕被 N2 2 窒息！ 此类动火： 不应在化工生产区域内进行 ! ! 不能容忍不能容忍 动火审批不严 第十四部分 应急管理 判别依据：判别依据： TSG R4002TSG R400220112011 移动式压力容器充装许可规则移动式压力容器充装许可规则 A5.2.(1) 易燃、易爆、有毒介质 储存和充装区安装明显可见的风向标或 者风向袋； 判别依据：判别依据： HG20571HG2057120142014 化工企业安全卫生设计规定化工企业安全卫生设计规定 6.2.3 在有毒有害
42、的化工生产 区域，应设置风向标。 判别依据：判别依据： SH3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范 4.4.10 4.7.5 5.4.8 5.10.6 装置内应设置风向标。 化工企业：高处设置的风向袋 风向标：风向标：晚间能看见吗？ 宜 加 风 向 旗 高处 低处 风向：不一定一致！ 判别依据： GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 6.3.16 全压力式储罐，应采取 防止液化烃泄漏的注水措施。 少了，补上！ 整改前：险！ 整改后 红框内的阀后，竟少了“供消防车应急注水口” ! 液化烃球罐：应急注水口位置不当 ! 未经现场演练！消防水带能展开畅通吗？ 紧急放空阀门：
43、现场未见应急扳手！ 判别依据：判别依据： HG/T 20570.14-1995 人身防护应急系统的设置 该标准，针对洗眼、喷淋器的应用范围、 设置场所和位置、水质要求、电气设计、自控 设计以及标志设置等，均作出相关要求。 洗 眼 冲 淋 器 化 学 灼 伤 简 便 有 效 的 自 救 设 施 洗眼冲淋器洗眼冲淋器 无接水盆、出水压力低无接水盆、出水压力低 难以满足应急需要！难以满足应急需要！ 洗眼冲淋器洗眼冲淋器 出水口有尖角，易伤人！出水口有尖角，易伤人！ 现 场 地 面 高 低 不 平 ， 人 性 化 缺 乏 现 场 地 面 高 低 不 平 ， 人 性 化 缺 乏 受 伤 人 员 难 以
44、无 障 碍 到 达 现 场 设 置 的 事 故 柜 改 用 ： 加 铅 封 更 好 ！ 合 理 化 建 议 便 捷 施 救 ！ 应急黄沙：有箱、有沙，却无铲、无桶 ! 否则否则，应急怎么办？应急怎么办？ 应急黄沙：应急黄沙：有箱、有沙、有铲，却无桶 ! 编号在哪里？ 没有编号： 充气、检验的记录， 无法确认！ 应急车辆停车：应考虑紧急出动快捷 ! 此路不通此路不通! ! 应急逃生应急逃生, ,怎么办？怎么办？ 判别依据： GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 6.4.2 可燃液体的汽车装卸站，应符合 下列规定： 5 站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m 以外的 装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀； 判别依据： GB 501602008 石油化工企业设计防火规范 6.4.4 可燃液体码头、液化烃码头应 符合下列规定： 4 在距泊位20m以外或岸边外的装卸船 管道上应设便于操作的紧急切断阀； 紧 急 切 断 阀 紧急切断阀手柄： 涂刷红/白相间反光条纹! 整改前整改前 整改后整改后 应急“F”扳手: : 应涂红/白相间的反光条纹! 有利应急处置!
