1、冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、一、高炉区域高炉区域. 2 (一)主控室. 2 (二)高炉炉前. 4 (三)高炉水煤. 9 (四)高炉槽下. 11 二、二、除尘除尘.12 三、三、TRTTRT 发电发电. 13 四、四、高炉冲渣高炉冲渣. 16 五、五、高炉供料高炉供料. 18 六、六、喷煤系统喷煤系统. 19 七、七、热风炉热风炉. 22 八、八、铸铁机铸铁机. 26 九、九、点检维护点检维护. 30 十、十、检修作业检修作业. 31 危险源辨识与风险评价信息一览表危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所辨识区域（
2、部位、场所） ：炼铁单元单元：炼铁单元单元 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 一、一、高炉区域高炉区域 ( (一一) )主控室主控室 1作业人员观察风口未注意平台地面其他伤害确认安全行走16424四 2作业人员查看原燃料未抓牢、站稳其他伤害查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳16424四 3作业人员取铁样工具、模具潮湿、未预热灼烫取铁样提前预热工具16424四 4作业环境巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察 风向，选择合适的巡检路线。 1104
3、40三 5作业人员煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪110440三 6作业人员休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流16424四 7作业人员打窥视孔站位不当灼烫确认安全站位16424四 8作业人员炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门灼烫操作蒸汽阀门时侧对阀门操作16424四 9作业人员捅风口不戴防护眼镜灼烫必须带护目镜16424四 10安全管理 煤气、氧气管网内部动火，未有 效切断、 未检测管网内气体浓度， 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、 其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度，并随身携带检测
4、报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 331090二 11作业人员休风卸大盖站位不当 灼烫、 物体 打击 选好安全站位13412四 12作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火，后进行作业121020四 13作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。121020四 14作业人员高炉长期休风，风口堵泥不严其他爆炸高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检121020四 15作业人员高炉休风，炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人，确认炉内料面燃
5、烧121020四 16作业人员 处理风口灌渣，站位不当、护品 穿戴不全 灼烫作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范121020四 17作业人员紧急休风不迅速切断煤气系统中 毒 和 窒迅速切断煤气121020四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 息 18作业人员 紧急休风、停风，放风阀未完全 打开，导致火管烧穿。 中毒紧急休风、停风，放风阀必须完全打开，确认操作到位121020四 19作业人员点检设备不走安全通道 高处坠落、 其他伤害 做好行走安全确认16424四 20作业人员点检设备不看风向 中 毒
6、 和 窒 息 看好风向16424四 21作业人员炉顶作业未联系，签字挂牌 中 毒 和 窒 息 必须严格执行炉顶签字制度，告知值班作业长约定时间 进行安全监护 16424四 22作业人员上下梯子不站稳抓牢高处坠落确认抓牢站稳慢行16424四 23作业人员跨越铁沟不走安全通道灼烫走安全通道16424四 24铁口、风口铁口、风口窜煤气 中 毒 和 窒 息 选好安全作业位置，设立监护16424四 25作业人员烧铁口时正对铁口操作灼烫禁止正对铁口16424四 26高炉本体炉体煤气泄漏 中 毒 和 窒 息 及时焊补161060三 27冷却系统 炉体冷却系统漏水支管没全部拆 掉 其他爆炸及时拆除、检查确认好
7、13824四 28高炉本体炉体焊补不严 中 毒 和 窒 息 确认无泄漏161060三 29作业人员 捅风口作业，防护用品劳动防护 用品不规范 灼烫规范穿戴16212四 30钢钎捅风口时使用钢钎灼热灼烫确认好，及时更换钢钎，带手套16212四 31作业环境捅风口作业时有噪声职业病捅风口作业时必须戴好耳塞16212四 32作业环境捅风口区域有高温蒸汽 烫伤、 职业 病 戴好防护口罩16212四 33作业人员上火管大盖抓握不牢物体打击抓牢握稳16212四 34作业环境修补渣、铁沟未设置围挡、警示高处坠落设置全封闭的围挡并设警示标识16212四 35 炉体冷却系 统 炉体冷却系统大量漏水冷却水进 入炉
8、内 其他爆炸、 灼烫 立即休风161060三 36 炉体冷却系 统 冷却水系统断水、 供水压力不足。 灼烫、 其他爆炸 加强供水系统点检，确保报警系统完好；如发现断水立 即休风 161060三 37炉体冷却壁冷却壁损坏火灾、 其他爆炸 及时处理避免冷却水大量进入炉内16848三 38作业人员灌浆料大量进入炉缸其他爆炸专人确认灌浆料量，专人监护33872三 39灌浆管道灌浆管道爆裂其他爆炸作业前确认管道安全，作业选定安全作业位置33436四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 40高炉炉缸 炉役后期
9、，炉皮温度过高，未采 取有效措施进行护炉操作，导致 炉缸烧穿 中毒、 其他 爆炸 1.制定有效的护炉措施，并严格执行。 2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。 3.定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生知识。 11010100二 41高炉本体 炉役后期炉皮开裂，导致煤气泄 露 中 毒 和 窒 息 炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊 补。 16848三 42煤气管道 煤气管道点检、测厚未及时进行 或管道锈蚀严重未整改，造成管 道突然断裂或大面积泄漏 其他爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.加强煤气管道日常点检，定期测厚； 2.发现管道腐蚀严重，及时整改 3如出现管道大量煤气
10、泄露，立即启动应急预案 11010100二 43高炉本体 风口破损、烧穿，造成煤气泄漏、 热物喷溅 火 灾 、 灼 烫、 其他爆 炸 立即休风110880三 44高炉本体 炉壳发红、开裂，造成煤气泄漏、 热物喷溅 中 毒 和 窒 息 灼 烫 其 他伤害、 其 它 其 他 爆 炸 炉壳发红或开裂处除应急时采用临时外部打水外，休风 处理 110880三 ( (二二) )高炉炉前高炉炉前 45作业人员炉前出铁作业时未戴防护面罩灼烫戴好防护面罩1628四 46作业人员出铁作业，配罐不正其他爆炸出铁作业前要确认铁水罐位置正确16424四 47作业人员开铁口作业时，开口机钻头钻偏灼烫、 火灾确认铁口位置1
11、6424四 48作业人员沙坝过潮其他爆炸出铁作业前必须烤干110880三 49作业人员开铁口时站位不当灼烫开铁口时侧站位，严禁正对铁口16424四 50作业人员操作泥炮和开口机未响铃机械伤害响铃警示16424四 51作业人员高炉铁口过浅其他爆炸维护好铁口，保持规定深度16848三 52 铁口上方过 梁 铁口上方过梁侵蚀 物体打击、 灼烫 日常检查及时维护16424四 53 炉前渣、铁 沟盖板 渣铁沟盖板损坏 其他伤害、 灼烫 日检查及时修复、更换1628四 54安全管理炉前单罐出铁 其他伤害、 其他爆炸 加强联系、确认1628四 55安全管理放渣时沟头过铁 其他爆炸、 灼烫 认真检查维护好炉前
12、避渣器，消除过铁现象1628四 56作业环境炉前出渣时，冲渣水蒸汽大职业病戴好安全防护用品1628四 57作业人员铁渣流动性差，易外溢沟外。其他爆炸控好炉温1628四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 58铁罐铁罐凉、或湿潮其他爆炸放铁前首先确认铁罐16848三 59作业环境出铁厂扬尘职业病佩戴好防护用品110440三 60安全管理放铁时铁罐过满溢出造成爆炸灼烫盛装的铁水、熔渣液位离罐沿至少300mm1628四 61作业人员跨越渣铁沟灼烫严禁跨越1628四 62作业人员堵铁口时泥炮头未预热爆炸其
13、他爆炸作业前对头进行预热1628四 63作业人员 启动液压炮未确认作业半径内是否 有人 机械伤害联系确认好1628四 64作业人员炉前作业，脚下不稳 其他伤害， 灼烫 确认站稳1628四 65摆动溜嘴放铁时摆动流嘴不动作其他爆炸放铁作业前应确认1628四 66安全管理泥套坏未修补及跑大流其他伤害及时修补好泥套1628四 67作业人员浇注主铁沟工具未预热其他爆炸提前预热16424四 68作业人员浇注主铁沟大闸铁未放净灼烫放净渣铁16424四 69作业人员浇注主铁沟未盖保温剂其他伤害及时盖保温剂16424四 70作业人员浇注主铁沟打锤掌钎同侧物体打击浇注主铁沟打锤掌钎禁止同位16424四 71主铁
14、沟钎浇注主铁沟钎顶有毛刺其他伤害作业前检查确认工具16424四 72作业人员浇注主铁沟指挥天车不规范起重伤害规范指挥16424四 73作业人员浇注主铁沟支放模具不合理其他伤害浇筑前检查确认16424四 74 浇注主铁沟 起道器 浇注主铁沟起道器有缺陷其他伤害作业前检查确认工具16424四 75作业人员浇注主铁沟挖掘机运转半径站人车辆伤害选择好安全站位16424四 76作业人员休风更换风口小套、倒流未彻底 中 毒 和 窒 息 确认倒流16424四 77作业人员更换风口小套配合不好其他伤害联系确认好13412四 78作业人员更换风口小套、小套打出时过猛灼烫确认逐步到位13412四 79作业人员更换
15、风口小套、未点燃煤气火 中 毒 和 窒 息 点燃煤气13412四 80 更换风口专 用工具 更换风口小套、大钩断裂物体打击作业前检查确认使用工具13412四 81作业人员 更换风口小套、使用大锤时戴手 套 物体打击禁止带手套13412四 82作业人员 更换风口小套、停送水未缓慢进 行 灼烫缓慢送水13412四 83作业人员更换风口小套、新小套未上严 中 毒 和 窒 息 上正打严13412四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 84作业人员更换风口小套、火管上偏 中 毒 和 窒 息 上正打严1341
16、2四 85安全管理大闸放残铁、罐配不正其他爆炸确认好罐位13412四 86作业环境大闸放残铁、残铁沟湿其他爆炸大闸放残铁前烘烤干残铁沟161060三 87作业人员大闸放残铁、烧氧气阀门开太大灼烫联系确认好开关度13412四 88作业人员大闸放残铁、沟嘴不正其他爆炸确认好13412四 89作业人员大闸放残铁、站在沟内操作灼烫严禁站位沟内13412四 90作业人员大闸放残铁、残铁眼烧偏灼烫确认好13412四 91作业环境 大闸放残铁、烧残铁眼粉尘浓度 大 职业病戴好口罩13412四 92作业人员大闸放残铁、开口机使用不当机械伤害站位好13412四 93作业人员 大闸放残铁、开口机气源连接不 牢 物
17、体打击绑捆牢固13412四 94作业人员 炉前使用氧气作业：握氧气管管 位置不对、氧气开的太大、吸烟 开关氧气、戴油污手套操作氧气 阀门 灼烫 禁止握接口处、缓慢开氧气、严禁吸烟作业、禁止带油 污手套操作、使用管氧 13412四 95作业人员炉前清卫生、站在沟内作业灼烫严禁站位铁沟内16424四 96作业人员 清理泥炮、装泥作业时手放入装 泥孔 机械伤害禁止用手操作，专用工具16424四 97作业人员 出铁前准备作业铁沟嘴坏未及时 修补 其他伤害及时修补16424四 98作业人员 出铁前准备作业、大闸窝积渣不 清 其他伤害及时清理干净16424四 99安全管理 出铁前准备作业、油管漏油未及 时
18、发现 灼烫、 其他 伤害 加强巡检16424四 100作业环境出铁前准备作业、铁口泥套浅其他伤害确保铁口深度16424四 101作业人员 出铁前准备作业、正对泥炮口作 业 灼烫禁止正对泥炮16424四 102作业环境 出铁前准备作业、摆动流嘴清理未 安装护栏 高处坠落检修四周围挡及设立监护人16424四 103安全管理渣铁线作业无专人监护车辆伤害设立专人监护16424四 104安全管理 渣铁线作业，上层平台有人作业 未设警示牌 高处坠落设立安全警示牌13412四 105作业环境渣铁线作业铁线两侧立柱粘结物物体打击及时清理挂渣13412四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型
19、典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 过厚 106作业人员渣铁线作业，冲渣沟内溢水 其他爆炸、 灼烫 渣铁线作业，冲渣沟内严禁打水110660三 107作业人员炉前天车作业、链钩挂不好起重伤害确认挂牢固161060三 108炉前天车 炉前天车安全联锁装置缺失或失 效 起重伤害 1、加强对天车的包闸、限、舱门联锁等安全联锁装置 及钢丝绳、三色灯、吊具、电源等设施的点检和维护。 2、严禁带故障运行 161060三 109作业人员 炉前天车作业、吊运超长物品不 平衡 起重伤害严禁超长吊运16424四 110作业环境炉前天车作业、蒸气大视线不好起重伤害确认好现场
20、环境16424四 111作业人员 炉前天车作业、更换摆动流嘴斜 拉歪吊 起重伤害执行十不吊16424四 112作业人员 炉前天车作业、指挥人员站位不 当 起 重伤害 确认站位16424四 113炉前天车炉前天车作业、模具、渣斗开焊 起 重伤害 使用前检查确认16424四 114作业人员点检设备未停电挂牌 机械伤害、 触电 严格停电挂牌作业16424四 115作业环境炉前照明不良其他伤害确保良好照明16212四 116安全管理炉前作业区施工人员交叉作业其他伤害相互确认联系好13824四 117作业人员开炉、烧铁口喷溅灼烫戴好面罩选好站位131030四 118作业人员放铁前未确认液压泥炮灼烫事先测
21、试好110412三 119铁口和铁沟铁口泥套、铁沟潮湿其他爆炸充分烘烤16848三 120炉前大闸大闸过铁不畅通灼烫确保畅通16212四 121作业环境作业现场温度高职业病配备防暑降温设施，并确保运行完好110440三 122作业环境蒸气大视线不好其他伤害确认好现场环境1616四 123作业环境 雷雨天作业气压低炉体煤气不扩 散 中 毒 和 窒 息 大气压低禁止上炉顶1616四 124铁沟雨雪天铁沟进水其他爆炸出铁口上方有防雨水进入措施1616四 125炉前建筑物雷雨天建筑物倒塌坍塌确认好钢结构16212四 126 炉前电气设 备 雷雨天作业电气设备绝缘不好触电确认防雨16212四 127作业
22、环境冬季冷却水外溅结冰未及时处理物体打击及时清理结冰16212四 128安全管理 开炉作泥包安装导风管联系确认 指挥不当 中 毒 和 窒 息 指挥联系好1616四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 129安全管理 高炉计划检修及大中修期间炉顶 大人孔无防护措施 物体打击制定专门安措1616四 130炉前钢结构钢结构老化高处坠落及时检查16212四 131作业人员烧铁口站位不好灼烫正确安全站位16212四 132作业人员烧铁口不确认周围人员躲避范围灼烫确认好操作16212四 133作业人员更换火管
23、站位不当起重伤害正确安全站位16212四 134作业人员换火管倒链、钢丝绳挂吊不牢起重伤害挂靠牢固16212四 135 倒链、钢丝 绳 换火管倒链、钢丝绳断起重伤害使用前做好检查确认吊具16212四 136作业人员溜嘴清壁渣未扎安全带高处坠落扎好安全带13824四 137作业人员溜嘴清壁渣溜嘴下方未设监护物体打击设立安全监护人，上下协调好13824四 138作业环境 夏季高温高温区域长时间连续作 业 其他伤害控制时间及防暑降温措施到位16424四 139作业人员叉车作业车辆不熄火司机不在车辆伤害人离开及时熄火13824四 140作业人员 叉车作业叉物不牢，未确定周边 有人动车 车辆伤害确定叉好
24、牢固及边环境好后方可13824四 141作业人员 进炉前电缆夹层作业未携带气体 检测仪器 窒 息 和 中 毒 带好煤气报警仪16848三 142作业人员 炉前焦炉煤气快切操作未与主控室 联系确认好 中 毒 和 窒 息 确认后操作13824四 143作业人员 停电等故障未及时关闭炉前各焦 炉煤气阀门 中 毒 和 窒 息 先确认，先关闭16424四 144作业人员炉前焦炉煤气快切操作单人作业 中 毒 和 窒 息 禁止单人作业16212四 145作业人员摆动流嘴维修未停电挂牌作业机械伤害严格执行停电挂牌制度16848三 146作业人员摆动流嘴维修未扎安全带其他伤害扎好安全带13412四 147作业人
25、员摆动流嘴维修未设立安全围挡高处坠落检修时周边设立安全围挡13412四 148作业人员摆动流嘴维修未专业起重指挥起重伤害持证指挥作业13412四 149作业人员渣铁沟定期放铁后检查破损情况其他爆炸定期检查确认161060三 150渣铁沟渣铁沟未及时修补其他爆炸按时修补161060三 151作业人员渣铁沟泄漏遇水其他爆炸其他爆炸保持炉缸无积水161060三 152高炉本体渣铁沟泄漏炉缸水管道无防护其他爆炸做好防护措施161060三 153高炉本体炉缸有积水或潮湿其他爆炸保持炉缸干燥无积水161060三 154作业人员 修理渣铁沟打水使残存铁水其他 爆炸 其他爆炸严禁打水16848三 序序 号号
26、辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 155作业人员修理渣铁沟未确认进入渣铁沟灼烫确认后进入13412四 156作业人员修理渣铁沟吹扫确认不良灼烫确认后进入13412四 157作业人员更换风口小套调拉杆未站稳高处坠落上下抓稳站牢13412四 158作业人员更换风口小套调拉杆中毒携带煤气报警仪13412四 159作业人员 更换风口小套调和白厚漆配比不 良，造成泄漏 灼烫按规定配比13412四 160作业环境 清理安全沟监护不到机车物体打 击 车辆伤害设专人监护13412四 161高炉炉缸 清理安全沟上部残存渣铁高
27、处坠 落伤人 物体打击先清理上部粘挂渣铁16412四 162作业人员高炉大修炉缸放残铁操作不当 灼 烫 、 火 灾、 其他爆 炸 严格执行作业程序、标准121020四 ( (三三) )高炉水煤高炉水煤 163作业人员 冷却系统点检、 打压查漏不携带煤 气报警仪未带呼吸器 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警仪，带呼吸器、专人监护12816四 164作业人员炉体作业上下作业配合不好灼烫配合协调一致16212四 165作业人员操作蒸汽阀门正对阀门开关灼烫站位阀门一侧16212四 166作业环境距平台 2m 以上，作业未扎安全带高处坠落系安全带16212四 167作业人员损坏风口停水作业时站位不当灼烫安
28、全站位1248四 168作业人员损坏的风口更换站位不当物体打击安全站位1248四 169作业人员开关阀门不联系确认其他爆炸沟通联系到位13824四 170作业人员小套打压查漏时间过长 灼烫、 其他 伤害 站位得当；携带煤气报警仪13824四 171作业人员换喷煤枪作业站位不当 灼烫、 其他 伤害 侧站位13824四 172作业人员 炉体作业、 巡检、 不携带煤气报警 仪 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警仪，专人监护13824四 173作业环境炉体作业巡检、平台护栏缺陷高处坠落确认好栏杆牢固性13824四 174作业环境炉体作业、巡检粉尘超标职业病佩戴口罩13824四 175作业人员 更换风口小
29、套、火管作业、开关水 站位不当，水管连接卡口不严 灼烫正确站位，检查卡口严密13824四 176作业人员 更换风口小套、 火管作业， 操作失 误 其他爆炸流量确认13824四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 177作业人员风口区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警仪，专人监护16424四 178作业人员 炉体灌浆作业：不携带煤气报警 仪， 开关阀门站位不当、 未系安全 带、配合不好 中 毒 和 窒 息、 高空坠 落、 其他伤 害 1、携带煤气报警仪，专人监护。2、站位一侧。
30、3、系 安全带。4、联系确认好 13412四 179 炉 体 灌 浆 作业软管 炉体灌浆作业软管联接不牢、 管压 力高 灼烫、 物体 打击 确认连接牢固，确认站位安全13412四 180作业环境炉体灌浆作业平台栏杆缺失高处坠落确认平台栏杆牢固13412四 181作业人员风口小套配管作业试压站位不当其他伤害13412四 182作业人员 风口小套配管作业，使用工具不 当，小套吊装未确认 其他伤害检查工具可靠性，站位一侧，联系确认观察好13412四 183作业环境 炉体管道合茬检查作业： 平台栏杆 缺失 其他伤害确认栏杆平台牢固13412四 184作业人员 炉体管道合茬检查作业： 高空作业 不系安全
31、带 高处坠落系安全带13412四 185作业人员 炉体管道合茬检查作业： 开关阀门 站位不当、查漏站位太近 其他伤害开关阀门站位一侧，查漏站位在安全距离外13412四 186作业人员 风口测压差作业： 不携带煤气报警 仪操作人员配合不当， 开关阀门站 位不当 其他伤害、 灼烫 携带煤气报警仪，专人监护。沟通联系好。开关阀门站 位安全距离外 13412四 187作业人员 风口测压差作业： 管道接口密封不 严 灼烫确保密封性13412四 188作业人员测量火管中节温度： 行走站位不当其他伤害站位得当16424四 189作业环境 测量火管中节温度： 风向不好煤气 超标、不携带煤气报警仪 中 毒 和
32、窒 息 看好风向携带煤气报警仪，专人监护16424四 190作业环境处理喷煤支管堵塞： 平台护栏缺损高处坠落加固栏杆16424四 191作业人员 处理喷煤支管堵塞： 站位不当、 操 作不标准、不携带煤气报警仪 灼烫站位一侧、标准化操作、携带煤气报警仪，专人监护16424四 192作业人员 换枪及处理煤枪故障： 不携带煤气 报警仪、 插拔枪站位不当、 渣子飞 溅 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警仪，专人监护、站位一侧、带好护目镜16424四 193 煤 枪 弹 子 阀 换枪及处理煤枪故障： 弹子阀质量 缺陷 其他伤害检查备件质量16424四 194作业环境换枪及处理煤枪故障： 全风、 全富其他伤
33、害停氧适当减风控压16424四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 氧、高顶压 195作业人员 处理风口断水、 风口下垂、 中套打 压、 小套改工业水、 更换窥视孔作 业： 不携带煤气报警仪、 站位不当、 排水口不出水或水小、 作业人员配 合不当、身体正对阀门 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警仪、站位一侧、标准化操作、沟通联系好、 身体不得正对阀门 16424四 196作业环境 处理风口断水、 风口下垂、 中套打 压、 小套改工业水、 更换窥视孔作 业：梯子平台作业空间狭窄 其他伤害、 灼烫 劳保
34、手套戴好抓牢手柄13412四 197作业环境 更换喷煤气动阀、 齿轮箱过滤器排 污作业：煤气超标、管道未泄压 中 毒 和 窒 息 佩戴煤气报警仪专人监护、关闭手动阀门再泄压再后作 业、上下登高爬梯抓牢 13412四 198作业环境 更换喷煤气动阀、 齿轮箱过滤器排 污作业：现场粉尘超标 职业病佩戴口罩13412四 199作业环境 清理炉内摄像、 成像积灰作业： 高 炉煤气 中 毒 和 窒 息 关闭套管阀门后再拔枪13412四 200作业环境 清理炉内摄像、 成像积灰作业： 梯 架平台小，空间小。 其他伤害劳保手套戴好抓牢手柄13412四 201作业人员 清理炉内摄像、 成像积灰作业： 管 钳使
35、用不当 机械伤害劳保手套戴好抓牢手柄1111四 202作业环境测量炉缸炉壳作业：煤气 中 毒 和 窒 息 佩戴好煤气报警仪专人监护1 0. 5 21四 203作业环境 测量炉缸炉壳作业： 平台走梯， 作 业区域狭窄，照明不良 其他伤害、 物体打击 使用手持照明1122四 204作业人员测量炉缸炉壳作业： 平台站位不当其他伤害确认平台安全站位1122四 ( (四四) )高炉槽下高炉槽下 205作业人员 炉顶点检、巡查：单人上炉顶，未 执行签字翻牌制 中 毒 和 窒 息 两人上炉顶，做好相互安全监护，认真执行签字翻牌制16848三 206皮带机供料皮带防护不到位机械伤害及时检查，整改16848三
36、207作业人员 炉顶点检、 巡查： 未携带煤气报警 器、未确认好风向 中 毒 和 窒 息 携带煤气报警器，看好风向站位上风口16848三 208作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：未确认停电挂牌 机械伤害停电挂牌作业13824四 209作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：未正确使用工具 其他伤害正确检查使用工具13824四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 210作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：倒链挂不牢 起重伤害确认吨位及挂靠牢固
37、13824四 211作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：料槽闸门关不严 物体打击确认闸门关好13824四 212作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：安全确认不到位 其他伤害搬运托辊确认协商好；按装托辊相互配合13824四 213作业环境 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业： 作业空间狭窄， 站位 不当 其他伤害选好作业位置，注意相邻运转机械、电气设备、设施13824四 214作业环境 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业： 平台护栏损坏或腐蚀 高处坠落选好作业位置13412四 215作业环境 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业
38、：粉尘超标 职业病佩戴好防尘口罩13412四 216作业环境 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：脚下有杂物滑到 其他伤害行走安全确认13412四 217作业人员 更换振筛、 托辊及部分易损部件更 换维修作业：未躲开皮带 机械伤害与皮带保持有效安全距离13412四 218作业人员上料计划检修：未确认停电挂牌机械伤害严格执行停电挂牌制度13412四 219 梯 子 栏 杆 平台 上料计划检修： 梯子栏杆平台缺陷高处坠落及时点检消除隐患13412四 220安全管理上料液压站动火火灾落实危险区域动火措施，办理动火票16848三 221作业人员 设备润滑、加油、维护：不停电挂 牌 机械伤害严
39、格执行停电挂牌制度13412四 222作业人员 设备润滑、加油、维护：脚下粘油 打滑站立不稳 其他伤害现场确认好1224四 223作业人员 设备润滑、加油、维护：煤气区域 不携带煤气检测仪 中 毒 和 窒 息 携带好煤气报警仪1224四 224作业人员设备润滑、加油、维护：开轴承盖机械伤害停电挂牌作业1212四 225作业环境 设备润滑、加油、维护：梯架平台 缺陷 高处坠落作业前，对梯架、平台检查，确保安全有效1224四 226作业人员设备润滑、加油、维护：吸烟明火火灾严禁吸烟动火1224四 二、二、除尘除尘 227作业人员清振筛：倒链挂不牢起重伤害确认挂牢固1326四 228作业人员清振筛：
40、站位不当高处坠落选择好安全站位1326四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 229作业人员清振筛：相互作业配合不好其他伤害相互联系确认1326四 230作业人员清理卫生：现场除尘差未戴口罩职业病入现场戴防尘口罩16212四 231作业人员清理卫生：站位不当，钻行皮带机械伤害选择安全站位，严禁钻跨皮带16212四 232作业人员焦、矿粉：不看好过往车辆车辆伤害确认车辆安全16212四 233作业人员 清理矿粉仓、 焦粉仓： 未正确使用 安全带 高处坠落使用安全带或安全绳1122四 234作业人员
41、清理矿振筛、粉仓、焦粉仓：未皮 带停电挂牌 机械伤害严格执行停电挂牌制度1122四 235作业人员 点检维护设备作业：与带电体未保持 安全距离 触电保持距离16848三 236作业人员点检维护设备作业：未停电挂牌触电停电挂牌16848三 237作业人员 点检维护设备作业： 不停机清理输 灰机内杂物 机械伤害停电挂牌16848三 238作业环境 点检维护设备作业：设备安全护罩固 定不牢 机械伤害检查固定13412四 239作业环境 点检维护设备作业： 梯架平台护栏 开焊 高处坠落点检整改13412四 240作业人员 点检维护设备作业： 工作时触及设 备转动部位 机械伤害严禁触及1326四 241
42、 压 力 输 灰 管道 放灰作业：压力输气管道系统磨 损，气体外泄 物体打击班前及时检查1248四 242作业人员放灰作业： 清理卫生未戴防尘口罩职业病必须戴防尘口罩16212四 243作业人员放灰作业：不看好过往车辆车辆伤害确认车辆安全16212四 三、三、TRTTRT 发电发电 244作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 箱 体内检查、 更换布袋、 箱体及管道 清灰 中 毒 和 窒 息 佩戴防护仪器；注意风向；检测合格后作业321060三 245作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 有 限空间作业灯具使用 触电使用安全电压1122四 246作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检：
43、加 湿卸灰机处理异常情况 机械伤害 严格执行停电挂牌，使用工具清理，严禁用手作 业 16848三 247 煤 气 除 尘 箱体 气力输灰系统发生泄漏 中 毒 和 窒 息 灼烫 停箱处理，严格执行停电挂牌16212四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 248作业人员 除尘箱体置换不彻底、 产生混合其 他爆炸性气体 中 毒 和 窒 息 检测置换后 CO、O2含量合格，严格停电挂牌，停箱处理321060三 249 煤 气 除 尘 箱体 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 煤 气放散阀门关闭不严造成煤气泄
44、漏 中 毒 和 窒 息 佩戴防护仪器，检测合格，专人监护，禁止单人作业33218四 250 煤 气 除 尘 箱体 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 管 道补偿装置失去调节功能 中 毒 和 窒 息 其他伤害 加强点检，及时更换管道补偿装置33218四 251 煤 气 除 尘 箱体 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 安 全阀失灵 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 定期点检、校验更换32212四 252作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 高 空作业时抛掷工具、物料 物体打击用绳索传递工具严禁高空抛物16212四 253作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 交 叉作业不注意观察 物体打击、 机械伤
45、害 注意协作，注意观察32212四 254作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 上、 下走梯确认不好 高处坠落加强自我防范意识抓牢踏实16212四 255作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 进 入煤气区域现场未携带 CO 报警仪 检测确认 中 毒 和 窒 息 必须佩带 CO 报警器，禁止单人作业16212四 256 煤 气 除 尘 箱体 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 煤 气设备设施出现漏点、堵漏 中 毒 和 窒 息 、灼烫 佩带合格呼吸器；禁止单人作业；专人监护321060三 257安全管理 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 煤 气设备设施未经许可动火 火灾、 其他 爆炸 严格煤气岗
46、位动火规定32848三 258作业人员 煤气除尘维护、 箱体系统点检： 操 作人员之间联系失误、误操作 中 毒 和 窒 息、 其他伤 害 严格执行联系、确认制度16212四 259 煤 气 排 水 器 煤气排水器压穿 中 毒 和 窒 息 按时点检，确保减压阀组有效，保持排水器溢流161060三 260 煤气管道、 阀门、支架 煤气管道及大型阀门及减压阀组 系统点检维护： 管道支架锈蚀， 受 挤压倾斜造成管道下沉、 断裂或开 焊，泄漏煤气 中 毒 和 窒 息、火灾、 其他伤害 按时点检、维护，及时防腐，定期清除重物16848三 261作业人员煤气管道及大型阀门及减压阀组高处坠落抓好踏牢；检测合格
47、后方可作业16212四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 系统点检维护： 管道、 减压阀组等 设备点检注油维护保养时， 未抓牢 踏实 262 煤气管道、 阀门、支架 煤气管道及大型阀门及减压阀组 系统点检维护： 蝶阀、 眼镜阀操作 中 毒 和 窒 息、 其他伤 害 严格操作程序，禁止单人作业13412四 263作业人员 透平发电机组检修作业： 运转设备 转动部位 机械伤害严禁擦拭运转设备旋转部位16212四 264 透 平 发 电 机 透平发电机组检修作业： 透平机组 引停煤气时泄漏 中 毒 和
48、 窒 息、火灾 严格操作程序，佩戴报警、防护仪器1188四 265作业人员 透平发电机组检修作业： 盘车动作 不当 高处坠落、 机械伤害 抓好扶牢，严格操作制度，佩戴报警仪器13412四 266作业人员 设备检修、维护：手锤、扳手等工具 使用不当 机械伤害、 物体打击 加强个体防护正确使用工具13412四 267作业人员 设备检修、 维护： 拆检设备有残留 氮气 中 毒 和 窒 息 实时检测保持通风13412四 268作业人员设备检修、维护：搬运重物不当 物体打击、 其他伤害 正确搬运13412四 269作业人员 设备检修、 维护： 更换煤气设备及 阀门 中 毒 和 窒 息 高 处 坠 落 机
49、械伤害 实时检测，加强个体防护，正确使用工具13412四 270作业人员 设备检修、 维护： 清理煤气排水器 时下降管未堵盲板 中 毒 和 窒 息、 高处坠 落 采取可靠的预防措施，佩戴防护仪器，可靠切断煤气来 源 13412四 271作业人员 设备检修、 维护： 调试设备配合不 好 物体打击、 其他伤害 紧密联系、协作加强自我防范13412四 272作业人员设备检修、 维护： 消防带使用不当 物体打击、 其他伤害 正确使用消防设备13412四 273作业人员 设备检修、维护：放密封垫时，用 手替代工具扶垫片 机械伤害、 其他伤害 禁止用手扶垫片13412四 274作业人员 设备检修、维护：清
50、运高炉灰不注意 来往车辆 车辆伤害注意观察来往车辆13412四 275作业人员 设备检修、 维护： 设备注油润滑保 养安全确认不到位 机械伤害、 高处坠落 严格标准化作业加强自我防范13412四 序序 号号 辨识对象辨识对象危险源危险源事故类型事故类型典型控制措施典型控制措施 风险评价风险评价 M ME ES SR R级别级别 276作业人员 设备检修、维护：快速管接头操作 安全确认不到位 物体打击、 机械伤害 严格操作程序、加强自我防范13412四 277作业人员 设备检修、 维护： 进入喷水降温小 屋未携带氧气、CO 报警器 中 毒 和 窒 息 加强自我防范，佩戴报警仪器16424三 27
