1、第 1 页 铜冶炼企业危险源辨识、风险评价及控制措施汇总表（作业活动类） 序号风险点名称作业内容/步骤危险源或潜在事件 可能发生的事故 类型 控制措施 风险评价 风险 等级 管控 层级 备 注 MESR 1 铜精矿卸车 、上料 行车点检 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 加强日常培训，提高员工安全意识；上下楼 梯必须抓牢扶手。 36236四班组 2 铜精矿卸车 、上料 未按点检路线行走高处坠落点检时必须按规定路线行走。16424四班组 3 铜精矿卸车 、上料 通过安全通道时火 车对位 车辆伤害通过安全通道前做好确认，避让火车。36236四班组 4 铜精矿卸车 、上料 起重机门限位失效起重伤害每班
2、点检，定期维护确保门限位有效。1616四班组 5 铜精矿卸车 、上料 运转部位防护罩损 坏 机械伤害每班点检，及时修复损坏防护罩。16212四班组 6 铜精矿卸车 、上料 限位尺损坏变形起重伤害及时修复损坏的限位尺。16212四班组 7 铜精矿卸车 、上料 行车主梁护栏开焊高处坠落每班点检，及时维修破损的护栏。16212四班组 8 铜精矿卸车 、上料 检查行车轨道未按 规定路线行走 高处坠落检查时确认行走安全，按规定路线点检。16212四班组 9 铜精矿卸车 、上料 线路破损，绝缘不 良 触电严禁触摸任何裸露的电缆。16212四班组 10 铜精矿卸车 、上料 卷筒螺栓点检站位 不当 高处坠落点
3、检时做好安全确认抓牢踏实。36236四班组 11 铜精矿卸车 、上料 提升过程中上升限 位失效 起重伤害每班点检，及时维修失效限位。16424四班组 12 铜精矿卸车 、上料 行车操作 歪拉斜吊起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格 执行“十不吊”。 16424四班组 13 铜精矿卸车 、上料 超负荷起吊起重伤害严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。16424四班组 14 铜精矿卸车 、上料 吊运吨包时吨包袋 断裂 其他伤害吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。16212四班组 15 铜精矿卸车 、上料 制动器失灵起重伤害定期检查制动器，确保制动器完好。16424四班组 16 铜精矿卸车 、
4、上料 起重过程中钢丝绳 断股 起重伤害定期检查钢丝绳，及时更换。13412四班组 第 2 页 17 铜精矿卸车 、上料 使用变形或有严重 有裂纹的吊钩吊运 重物 起重伤害定期检查吊具完好性，及时更换。16424四班组 18 铜精矿卸车 、上料 防脱钩装置损坏起重伤害每班点检，及时维修损坏防脱钩。16424四班组 19 铜精矿卸车 、上料 行车运行时私自上 下行车 起重伤害上下行车必须与行车工进行沟通确认。1616四班组 20 铜精矿卸车 、上料 卸车时人员站位不 当 起重伤害卸车时，注意观察合理站位。36118四班组 21 铜精矿卸车 、上料 操作行车过程中接 打手机 起重伤害 严禁操作过程中
5、接打手机，实行人“机”分 离。 16212四班组 22 铜精矿卸车 、上料 装卸工吨包袋未挂 好 其他伤害保持沟通，起吊前鸣铃。16212四班组 23 铜精矿卸车 、上料 物料扬尘大，视线 不清，造成误操作 。 其他伤害仔细观察确认，作业前做好沟通确认。1313四班组 24 铜精矿卸车 、上料 两行车作业时间距 过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米，并及时鸣铃 。 36236四班组 25 铜精矿卸车 、上料 抱闸提升闭合不同 步 其他伤害每班提前点检及时维修。1616四班组 26 铜精矿卸车 、上料 吊空包袋过安全通 道 起重伤害鸣铃，确认无人时通过。1616四班组 27 铜精矿卸车 、
6、上料 驾驶室风扇脱落物体打击定期检查，发现松动及时紧固。1616四班组 28 铜精矿卸车 、上料 安全装置失效起重伤害班前按时点检，发现失效及时维修更换。1616四班组 29 铜精矿卸车 、上料 车辆配合行车倒运 石英砂，配合不当 。 起重伤害仔细观察，进行沟通确认。1616四班组 30 铜精矿卸车 、上料 抓斗钩子未挂牢物体打击仔细确认，保证钩子挂牢。1616四班组 31 铜精矿卸车 、上料 驾驶室无人时，取 暖设施未及时关闭 电源。 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做 到人走电停。 16212四班组 32 铜精矿卸车 、上料 卸车放吨包袋，人 员站位不当。 起重伤害人员合理站位，
7、保持安全距离。36118四班组 33 铜精矿卸车 、上料 行车未停稳上下行 车 高处坠落天车未停稳或停车不到位，严禁上下行车。16212四班组 34 铜精矿卸车 、上料 吊物从人上方通过 或停留 起重伤害吊物严禁在人上方通过或停留。16212四班组 35 铜精矿卸车 、上料 湿手操作电气设备触电严禁湿手操作电气设备。16424四班组 36 铜精矿卸车 、上料 操作完毕未停总电 源 触电工作完毕后，切断电源。1616四班组 37 铜精矿卸车 、上料 起吊时吊运速度过 快 起重伤害 吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才进行 吊运。 1616四班组 行车操作 第 3 页 38 铜精矿卸车 、上料 行车
8、清扫 打扫行车时人字孔 盖未及时关闭。 高处坠落及时关闭人字孔盖。1616四班组 39 铜精矿卸车 、上料 站主梁打扫行车卫 生 高处坠落禁止站主梁打扫卫生。16212四班组 40铜精矿输送皮带巡检未带防尘口罩 职业性尘肺病及 其它呼吸系统疾 病 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。16424四班组 41铜精矿输送 料点操作 料点平台护栏开焊高处坠落加强日常巡查，及时修复损坏护栏。16212四班组 42铜精矿输送 未经允许进入料点 平台 起重伤害进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。36118四班组 43铜精矿输送 行车配合吊篦子， 配合不当。 其他伤害做好确认，预留出安全距离。36118四班组 44铜
9、精矿输送护网或防护罩损坏机械伤害加强日常巡查，发现损坏及时修复。1616四班组 45铜精矿输送皮带作业维修确认不到位其他伤害做好三方确认。1616四班组 46铜精矿输送皮带巡检 皮带上的报警装置 失灵 机械伤害做好日常点检，发现失灵及时维修更换。16424四班组 47铜精矿输送皮带作业 启动前未开启声光 报警 机械伤害开启皮带前先开声光报警。1616四班组 48铜精矿输送皮带作业单机开启顺序错误其他伤害按照先前再后顺序进行开启。1616四班组 49铜精矿输送皮带巡检 触摸运转中托辊、 皮带 机械伤害 1、做好员工的日常操作培训。 2、严禁触摸任何转动部位设备设施。 3、皮带及托辊部位增加护栏。
10、 1616四班组 50铜精矿输送皮带巡检员工距离皮带过近机械伤害巡检时与皮带保持安全距离。36118四班组 51铜精矿输送皮带巡检 清理料点料篦子积 料，确认不到位。 其他伤害清理前做好安全确认，专人进行监护。1616四班组 52铜精矿输送皮带巡检 皮带运行过程中跨 越皮带 机械伤害禁止跨越皮带，走安全过桥。16212四班组 53铜精矿输送皮带巡检 皮带运行过程中在 皮带上作业 机械伤害 加强现场监督，检修/清理皮带时挂牌打切 。 16424四班组 54铜精矿输送皮带巡检 拉绳开关失灵或开 关不灵敏 机械伤害 拉绳张紧适中，定期检查，及时更换失效拉 绳开关。 16424四班组 55铜精矿输送皮
11、带巡检工作时接打电话其他伤害严禁接打电话，实行人“机”分离。1616四班组 56铜精矿输送皮带巡检 巡检路线地面有杂 物 其他伤害确认行走安全，及时清理杂物。36118四班组 57铜精矿输送皮带巡检点检运转中的设备机械伤害 1.增加防护栏;2.安装标示牌,加强现场监督 严格执行操作规程。 16424四班组 58铜精矿输送皮带巡检 未断电清理吸附铁 物 其他伤害清理时必须停电挂牌16424四班组 第 4 页 59铜精矿输送皮带巡检点检时皮带启动机械伤害控制箱打切，与中控室做好确认。16424四班组 60铜精矿输送皮带巡检 设备运转部位防护 罩缺失 机械伤害定期检查，及时修复损坏的防护罩。1642
12、4四班组 61铜精矿输送皮带巡检工器具乱摆乱放其他伤害工具放到工具栏，摆放整齐。1616四班组 62铜精矿输送皮带巡检 皮带运行时清理皮 带下积料 机械伤害清理皮带下方积料时必须停机挂牌1616四班组 63铜精矿输送皮带巡检护栏开焊或损坏机械伤害定期检查，及时维修损坏护栏。16212四班组 64铜精矿输送料仓巡检未按点检路线巡检其他伤害点检时必须按规定路线行走。16212四班组 65铜精矿输送料仓巡检料仓格栅缺失高处坠落定期检查，及时维修破损的格栅。16212四班组 66铜精矿输送料仓巡检料仓照明不良其他伤害定期检查，及时维修更换损坏的照明灯。1212四班组 67铜精矿输送料仓清理 未落实有限
13、空间作 业相关措施 中毒和窒息 1.作业人员必须经过安全教育培训，了解有 限空间存在的风险。指派专人全程监护，设 置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。 2.进入有限空间必须坚持“先通风、后检测 、再作业”的原则，经氧含量检测至合格水 平，作业人员方能进入。 3.保持有限空间出入口畅通和强制通风。作 业前、后，必须清点作业人员和工器具。进 入有限空间应携带氧气探测仪。 4.发生事故严禁盲目施救。 33436四班组 68铜精矿输送仓口清理 与中控室沟通确认 不到位 其他伤害与中控室进行安全沟通确认。1616四班组 69铜精矿输送物料清理 皮带机周围有散落 物料 机械伤害、其他 伤害 1.及时清理
14、地面、皮带机周围散落料。 2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐 全完好。 16424四班组 70铜精矿输送皮带巡检 皮带运行时清理皮 带支架 机械伤害清理皮带支架时必须停机挂牌16212四班组 71铜精矿输送皮带巡检 皮带运行时清理减 速机卫生 机械伤害 1.运转部位增加防护罩。 2.严禁清理转动部位。 16424四班组 72铜精矿输送振动筛巡检 传动轴、激振器脱 落 物体打击定期检查，及时紧固。16424四班组 73铜精矿输送振动筛清理 清理振动筛时未停 电挂牌 其他伤害 清理时，必须停电挂牌，按照操作规程进行 作业。 16212四班组 第 5 页 74铜精矿输送作业现场 电源开关,配电
15、箱, 线路绝缘不良 触电 1、安装漏电保护器，定期试验确保有效；2 、配电箱箱门跨接；3、检查线路绝缘胶皮 ，确保完好。 36236四班组 75破碎作业破碎作业 捡垃圾平台缺失或 损坏 高处坠落 1.增加平台防护栏。 2.定期检查，及时修复损坏的护栏。 16212四班组 76破碎作业破碎作业高温物料加水降温灼烫戴好劳保用品，保证安全距离36118四班组 77破碎作业破碎作业 破碎机防护罩损坏 导致物料飞溅 物体打击定期检查，及时修复损坏的防护罩。16212四班组 78破碎作业破碎作业 运输物料时，人员 站位不合理 车辆伤害 1.运输物料时，合理站位；2.车辆司机及时 鸣笛，按规定路线行驶。 3
16、6236四班组 79配电室运行配电室巡检 电气盘、箱、柜安 全防护装置缺失。 触电 1.电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心 触电标识，单线系统图，接地和接零标识。 2.相序线及接线标识规范、柜门保护接地并 牢靠、接线位和母牌等裸露部位均有有机玻 璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖直，固 定有序。 16424四班组 80配电室运行配电室巡检 电气柜前未铺设绝 缘胶板，使用不合 格安全用具。 触电 1.高压柜前必须铺设绝缘胶板。 2.高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地 线、等电工工具和防护用品必须按检验标准 要求送检，并张贴标识，确保有效。 13412四班组 81配电室运行配电室巡检电缆沟内有积
17、水火灾1.电缆沟内严禁积水；2.增设应急水泵。36236四班组 82配电室运行配电室巡检灭火器失效火灾 每月定期检查灭火器，及时更换欠压/过期 灭火器。 16424四班组 83配电室运行配电室巡检挡鼠板损坏或缺失火灾、触电定期检查，缺失或破损后及时更换维修。16424四班组 84配电室运行配电室巡检防汛沙配备不足火灾准备充足防汛沙。16424四班组 85 铜精矿卸车 、上料 行车检修 开关漏电、绝缘降 低 触电 定期检查，及时修复/更换损坏的电气开关 。 1248四班组 86 铜精矿卸车 、上料 行车检修 主控令器漏电、绝 缘降低 触电 易损件制定周期检查，定期测试绝缘性能， 及更换绝缘老化部
18、件。 1248四班组 87 铜精矿卸车 、上料 行车检修 开关漏电、绝缘降 低 触电 按检修计划，定期更换烧痕严重触点，及绝 缘部件测试。 1248四班组 88 铜精矿卸车 、上料 行车检修 安全滑触线漏电、 绝缘降低 触电 增设三级绝缘，定期测试各级绝缘性能，及 时更换老化部件。 1248四班组 89 铜精矿卸车 、上料 行车检修 电机漏电、绝缘降 低 触电增设接地保护装置，定期测试绝缘电阻。1248四班组 90 铜精矿卸车 、上料 行车检修 电机集电环漏电、 绝缘降低 触电 加装外部接地保护，定期检测滑环性能，及 时更换老化集电环。 1248四班组 第 6 页 91 铜精矿卸车 、上料 行
19、车检修 电机定子漏电、绝 缘降低 触电安装定子接地装置，定期检查接地阻值。1248四班组 92 铜精矿卸车 、上料 行车检修 拖缆漏电、绝缘降 低 触电 严格按工况进行选型，及时更换不符合标准 的电缆。 1248四班组 93 铜精矿卸车 、上料 行车检修 接触器漏电、绝缘 降低、灭弧罩损坏 、放弧 触电 选择带有机械连锁装置的接触器，灭弧罩损 坏及时更换。 1248四班组 94 铜精矿卸车 、上料 行车检修 断路器漏电、绝缘 降低、放弧 触电 定期点检，及时维修，停电、验电、挂牌后 进行维修。 1248四班组 95 铜精矿卸车 、上料 行车检修 电阻漏电、绝缘降 低 触电安装设备接地装置，定期
20、检查接地阻值。1248四班组 96 铜精矿卸车 、上料 行车检修未停电挂牌起重伤害严格执行停电挂牌制度。1248四班组 97 铜精矿卸车 、上料 行车检修安全带系挂不正确高处坠落 1.严格按级别办理高空作业票。 2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭 设平台，安全带必须高挂低用。 32424四班组 98 铜精矿卸车 、上料 行车检修 设备检修完工器具 未及时收起 其他伤害检修完毕后，及时清理作业现场的工器具。1224四班组 99铜精矿输送皮带维修未停电挂牌触电检修时，必须停电挂牌，进行三方确认。1144四班组 100铜精矿输送 皮带点检 （检修） 点检运转中滚筒卷 入 机械伤害严禁滚筒运转时
21、碰触滚筒。13412四班组 101铜精矿输送 皮带点检 （检修） 皮带运转时被卷入机械伤害 1.严禁触摸运行中的皮带；2.设置防护栏杆 。 13412四班组 102铜精矿输送 皮带点检 （检修） 链条运转时被卷入机械伤害 1.定期检查防护罩的完好性。2.发现防护罩 损坏及时维修更换。 13412四班组 103铜精矿输送 皮带点检 （检修） 联轴器运转时被挤 伤 机械伤害 定期检查防护罩的完好性，发现损坏及时维 修。 13412四班组 104铜精矿输送 皮带点检 （检修） 减速机运行时被挤 伤 机械伤害点检检修时，皮带打切挂牌。13412四班组 105铜精矿输送 皮带点检 （检修） 使用扳手紧固
22、螺栓 时，扳手脱开摔倒 其他伤害使用合理规格扳手，尽量不用活口扳手。1313四班组 106铜精矿输送 皮带点检 （检修） 耦合器运转时被卷 入挤伤 机械伤害定期检查防护罩的完好性。13412四班组 107铜精矿输送 皮带点检 （检修） 耦合器突然启动导 致被卷入 机械伤害检查时皮带打切挂牌。13412四班组 108铜精矿输送 皮带点检 （检修） 万向联轴器运转中 脱出 物体打击增加防护罩，定期检查防护罩的完好性。13412四班组 109 精矿、冰铜 转运 皮带巡检铜精矿自燃火灾 1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2. 定期进行检测铜精矿温度。 16424四班组 110 精矿、冰铜 转运 皮
23、带巡检照明不良其他伤害增加照明，加强检查。1616四班组 第 7 页 111 精矿、冰铜 转运 皮带巡检 皮带机巡检时跨越 皮带 机械伤害 1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏 不全时不准作业。 3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。 16424四班组 112 精矿、冰铜 转运 皮带巡检 皮带运行过程巡检 ，皮带运转未做好 确认 机械伤害 1.严禁跨越皮带。 2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏 不全时不准作业。 3.巡检时应远离转动部位。 16424四班组 113 精矿、冰铜 转运 皮带巡检安全装置防护不全机械伤害 1.及时检测皮带机安全联锁装置，确
24、保灵敏 可靠。 2.及时检查皮带机机头、机尾防护网，皮带 机护栏，确保齐全可靠。 16424四班组 114 精矿、冰铜 转运 皮带巡检拉绳开关失效机械伤害 定期检查，及时修复损坏/失灵的拉绳开关 。 16424四班组 115 精矿、冰铜 转运 物料清理 平台、钢构及基础 腐蚀严重 其他伤害定期检查，做好防腐维护。16212四班组 116 精矿、冰铜 转运 物料清理 皮带机周围有散落 物料 机械伤害、其他 伤害 1.及时清理地面、皮带机周围散落料。 2.皮带机拉绳开关灵敏可靠、护罩及护栏齐 全完好。 16212四班组 117 精矿、冰铜 转运 物料清理 有限空间安全措施 落实不到位 触电、物体打
25、击 、中毒和窒息 1.进料口封堵，照明使用安全电压，通风测 氧合格方可进入；2.由上而下原则进行清理 ，系好安全带；3、专人监护。 36236四班组 118 精矿、冰铜 转运 物料清理 皮带机区域清理作 业不停机。 机械伤害 1.清理皮带机区域的卫生要有专人监护和指 挥。 2.严禁跨越运转的皮带。 3.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏 不全时不准作业。 4.必须停皮带机后进行清理作业。 16424四班组 119 精矿、冰铜 转运 皮带巡检 声光报警装置损坏 或不按照报警要求 远离皮带 机械伤害 做好对声光报警的检查和维护，确保完好； 加强培训管理、现场检查考核 36236四班组 120冰铜
26、磨运行冰铜磨巡检 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害 上下楼梯必须抓牢扶手，并及时清理楼梯踏 步积灰。 36236四班组 121冰铜磨运行冰铜磨巡检 未注意地面散落物 料 其他伤害定期及时清理散落物料1616四班组 122冰铜磨运行冰铜磨巡检 巡检时未留意过往 车辆 车辆伤害 1.增加当心车辆伤害安全标识；2.作业人员 穿戴荧光背心，车辆司机鸣笛警示。 16212四班组 第 8 页 123冰铜磨运行冰铜磨巡检 巡检时过于靠近冰 铜磨壳体 其他伤害巡检时尽量远离冰铜磨外壳36236四班组 124冰铜磨运行冰铜磨清理未停机挂牌机械伤害 1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防 护罩。 13412四班
27、组 125冰铜磨运行冰铜磨巡检高压油管爆裂物体打击加强日常维护保养。16424四班组 126冰铜磨运行冰铜磨巡检摇臂故障机械伤害定期检查，及时修复损坏的摇臂。16424四班组 127冰铜磨运行冰铜磨巡检护栏腐蚀高处坠落定期检查，发现损坏及时修复。36236四班组 128干燥机运行干燥机巡检 未注意地面散落物 料 其他伤害定期及时清理散落物料36236四班组 129干燥机运行干燥机巡检 运转中干燥机下穿 行 其他伤害禁止在运转中干燥机下穿行36236四班组 130干燥机运行干燥机巡检 上下楼梯未抓牢扶 手 其他伤害上下楼梯抓牢扶手，提高注意力。36236四班组 131干燥机运行干燥机巡检蒸汽管道
28、爆裂灼烫 1.定期检查，发现损坏及时修复；2.增加护 栏进行隔离，附近区域人员严禁逗留。 16424四班组 132干燥机运行干燥机巡检照明不良其他伤害完善照明，加强检查。16424四班组 133干燥机运行干燥机巡检铜精矿自燃火灾 1.及时清理洒落物料，对地面进行洒水；2. 定期进行检测铜精矿温度。 36236四班组 134干燥机运行干燥机巡检氮气泄漏中毒和窒息加强日常点检维护，保持现场通风良好。16424四班组 135干燥机运行干燥机巡检气流输送管道爆裂其他伤害加强日常点检维护，定期更换。36236四班组 136干燥机运行干燥机操作 检修时开停机三方 确认不到位 机械伤害、高处 坠落 1.检修
29、时严格执行三方确认相关规定；2.明 确责任人，加强检查。 1248四班组 137干燥机运行干燥机清理未停机挂牌机械伤害 1.清理时必须停机挂牌；2.旋转部位增设防 护罩。 31412四班组 第 9 页 138干燥机运行干燥机清理通道不畅其他伤害及时清理维护，保持通道畅通。1144四班组 139 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 喷嘴清理未佩戴护目镜其他伤害清理喷嘴时，必须佩戴护目镜。31412四班组 140 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 爆破作业放药量大其他伤害严格控制装药量1144四班组 141 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 爆破作业哑炮处理不当其他爆炸 一旦出现哑炮，必须要等待足够时间，采取 充分措
30、施后方可进行处理 1248四班组 142 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 爆破作业安全措施不到位 其他爆炸、其他 伤害 现场警戒、监护、防护隔离措施严格落实31412四班组 143 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 手动操作工艺 风 高处作业安全措施 落实不到位 高处坠落 1.严格按级别办理高空作业票。 2.严格落实高空作业安全措施，必要时要搭 设平台并一定要系好安全带。 3.提高员工自身防护意识。 现场设置安全警示牌 36236四班组 144 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧嘴清理未佩戴隔热面罩灼烫清理烧嘴时，必须佩戴隔热面罩。31412四班组 145 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 参数调控 氧气、天然气
31、、工 艺空气等参数调控 不当，造成二氧化 硫烟气外溢。 中毒和窒息 1.现在安装二氧化硫烟气收集处理系统；2. 出现异常时，及时调整硫酸二氧化硫风机转 速；3.硫酸二氧化硫风机与烟气收集处理系 统设有安全联锁。 110880三车间 146 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 参数调控未控制好熔体温度灼烫 充分采集现场数据，合理调控风料比例，严 格控制熔体温度 110440四班组 147 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 提、放水冷闸 板 作业环境不良其他伤害 完善现场照明，做好现场点检通道通畅，加 强现场设施维护 16424四班组 148 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 闪速炉放铜、 渣 用氧气吹扫身体或 乘凉
32、 其他伤害严禁使用氧气吹扫身体16212四班组 149 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检 水管、集水联箱杂 物堵塞、漏水等 火灾、其他爆炸 做好联箱的出水流量和出水温度监控33436四班组 150 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检水套位置偏移火灾、其他爆炸 1.严格按照规范安装水套；2.加强水套检测 ，确保正常。 33436四班组 第 10 页 151 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检 水套循环水出口温 度高 火灾、其他爆炸 做好联箱的出水流量和出水温度监控33436四班组 152 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检 炉体弹簧不及时点 检、紧固或松弛 火灾、其他爆炸 定期检查测量
33、炉体弹簧1248四班组 153 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检 检查炉体弹簧、炉 下检查时和上方联 络不到位 物体打击、灼烫 做好上下联络沟通，在放铜渣时严禁作业33436四班组 154 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体点检 炉体弹簧检查平台 、护栏腐蚀、损坏 或缺损 高处坠落定期检查维护，做好加固防腐33436四班组 155 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 检测作业 防护用品佩戴不齐 全 灼烫、中毒和窒 息 规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚 布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维 护 16424四班组 156 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 检测作业 炉内压力控制不当 导致高温烟气外溢
34、中毒和窒息、灼 烫 严格控制炉内压力，保持负压。16424四班组 157 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 检测作业现场平台腐蚀高处坠落、灼烫 加强检查，及时修复。16424四班组 158 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 溜槽烘烤 溜槽烘烤时点火顺 序错误 其他爆炸 点火时先通风、后点火、再通天然气，熄火 时先停天然气，再停风。 16424四班组 159 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 溜槽烘烤溜槽烘烤不充分其他爆炸溜槽烘烤要充分，确保干燥。1248四班组 160 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业 防护用品佩戴不规 范 灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、渗铝服、呼吸器、厚 布手套、防护面罩等劳保护品，加强检查维
35、 护 16424四班组 161 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业未规范使用氧气灼烫 1、烧口作业时，必须一人操作阀门，一人 烧口。2、严禁使用氧气吹扫身体。3、做好 氧气软管检查，出现泄漏时及时更换。4、 烧氧管插入氧气软管深度要适当，手不要握 住氧气软管头部。 36236四班组 162 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业氧气管道泄漏火灾加强日常检查，及时修复漏点。16424四班组 163 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业用氧气吹扫身体其他伤害严禁使用氧气吹扫身体16424四班组 164 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业 烧口作业时人员配 合不当 灼烫、其他伤害 烧口作业时，必须
36、一人操作阀门，一人烧口 。 36236四班组 第 11 页 165 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧口作业 烧口不规范，烧坏 水套。 其他爆炸 1.烧口时不要偏斜，直对放铜口；2.加强铜 口水套回水温度监控。 36236四班组 166 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 放铜作业放铜期间跨越溜槽灼烫放铜期间严禁跨越溜槽，走专用通道。36236四班组 167 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 放铜作业 铜溜槽表面有冷凝 水 其他爆炸加强检查，及时清理冷凝水。36236四班组 168 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 放铜作业 铜口、溜槽长期冲 刷损坏漏铜，员工 操作不当可能造成 水套漏水，致高温 熔体爆炸。 火灾、其
37、他爆炸 、灼烫 1.对闪速炉放铜、放渣口冷却水套、溜槽进 行检查和维护、更换，确保处于完好状态； 2.对损坏的溜槽进行维护保养，新溜槽要充 分烘烤，确保彻底干燥后，方可进行放铜、 放渣作业； 3.对生产岗位操作人员进行技能培训，不断 提高其操作水平； 4.在熔炼、吹炼炉区域悬挂安全警示标识， 对现场损坏警示标识进行更换； 5.制定应急处置措施。 368144二 公司 （厂 ） 169 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 放铜作业 溜槽密封不压导致 烟气外溢 中毒和窒息 1.加强检查，密封到位；2.集烟罩开启通风 ；3、员工放铜作业必须佩戴防毒面罩 36236四班组 170 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行
38、取样作业取样方法不当灼烫取样时，顺熔体流向进行取样。36236四班组 171 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 取样作业 使用潮湿工具取样 导致高温熔体迸溅 灼烫取样时，取样工具必须烘烤干燥。36236四班组 172 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 测温作业 未规范佩戴劳保用 品 灼烫测温时必须佩戴隔热面罩、渗铝服。36236四班组 173 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 堵口作业 未及时清理排放口 粘结 其他爆炸、灼烫 、火灾 排放期间加强监护，及时清理粘结。36236四班组 174 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 堵口作业清理冷铜不及时其他爆炸、灼烫 冷铜时必须及时清理。16424四班组 175 闪速熔炼炉
39、 、吹炼炉运 行 放渣作业渣包小车误操作其他爆炸、灼烫 1.放渣时，必须确认渣包车到位；2.待热渣 不流时，才开启动小车。 36236四班组 176 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 放渣作业 渣包液位监护不到 位，造成溢渣 灼烫放渣时，加强监视频次。16424四班组 177 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 溜槽清理未佩戴厚布手套其他伤害清理时必须佩戴厚布手套36236四班组 178 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 溜槽清理 交叉作业确认不到 位 物体打击 在出现交叉作业时，做好沟通协调，利用好 时间差、空间差，做好相应的隔离和防护、 警戒。 36236四班组 第 12 页 179 闪速熔炼炉 、吹炼炉运
40、行 溜槽清理 违反电动葫芦操作 规程进行操作 其他伤害、物体 打击 1、严格执行十不吊；36236四班组 180 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 点检口清理劳保佩戴不规范其他伤害、灼烫 清理时规范佩戴劳保33436四班组 181 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 烧嘴孔清理未关闭天然气阀门火灾清理烧嘴孔时必须关闭天然气阀门33436四班组 182 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体巡检护栏损坏高处坠落加强检查，及时加固36236四班组 183 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体巡检水管堵塞缺水其他爆炸 1.加强回水温度、流量监测；2.加强现场回 水联箱检查与确认，确保正常。 33872三车间 184 闪速熔
41、炼炉 、吹炼炉运 行 炉体巡检水管漏水其他爆炸加强现场巡检，及时修复损坏的水管。33436四班组 185 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体巡检现场高温灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩 等劳保护品，加强检查维护 36236四班组 186 闪速熔炼炉 、吹炼炉运 行 炉体巡检 炉内压力控制不当 烟气溢散 中毒和窒息 规范佩戴阻燃服、厚布手套、呼吸器、防护 面罩等劳动保护用品，呼吸器做到三会，现 场流槽盖板密封良好，环集负压控制得当。 36236四班组 187 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉巡检取样时误操作灼烫 先开冷却水降温，再开锅炉水取样；规范佩 戴防护手套、防护眼镜等劳保护品 1642
42、4四班组 188 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉巡检 液位计故障，确认 不到位锅炉缺水。 锅炉爆炸 1.每班与DCS远程控制系统进行校对，确保 在正常范围内；2.检查加强，及时更换故障 液位计。 36472三车间 189 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 排污阀漏水，导致 锅炉缺水 锅炉爆炸 1.加强检查与维护，及时修复故障；2.规范 排污作业，保证正常排污。 36472三车间 190 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 上水调节阀失灵， 导致缺水 锅炉爆炸 1.加强员工日常培训，规范作业；2.强化检 查，确保调节阀有效。 161060三车间 191 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 DCS监视系统失灵无 法判断水位
43、，运行 中严重缺水，人员 操作不当造成锅炉 爆炸。 锅炉爆炸 1.定期检查水位计，避免确认不到位锅炉缺 水，对损坏水位计进行更换； 2.定期检查上水调节阀、排污阀，发现问题 及时整改处理，避免锅炉缺水； 3.定期点检、检修热水循环泵泵，避免锅炉 缺水； 4.对岗位及持证操作人员进行技能培训，提 高其操作水平； 5.制定现场处置方案，定期组织演练。 368144二 公司 （厂 ） 192 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 区域平台腐蚀、护 栏不齐全 高处坠落、物体 打击 加强检查，及时修复损坏的护栏。31412四班组 第 13 页 193 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 安全附件失灵造成 超压或缺水 锅炉
44、爆炸 1.安全阀、压力表等安全附件定期进行校验 ，确保状态有效；2.加强日常检查，确保正 常。 33872三车间 194 闪速炉余热 锅炉运行 巡检 开启人孔、观察孔 烟气喷出 中毒和窒息、灼 烫 规范操作，控制炉内负压36236四班组 195 闪速炉余热 锅炉运行 取样作业炉水飞溅灼烫 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、防护面罩 等劳保护品，加强检查维护 36236四班组 196 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉清理烟灰清理灼烫、物体打击 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸 器等劳保护品，加强检查维护；未经允许严 禁进入锅炉内部作业 32424四班组 197 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉清理 劳保护
45、品佩戴不齐 全、不规范 其他伤害 规范佩戴齐全阻燃服、厚布手套、全面呼吸 器等劳保护品，加强检查维护； 33436四班组 198 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉清理 WHB清理的卷扬机使 用不规范 物体打击 作业时现场做好警戒监护，加强对设备设施 的检查维护 13412四班组 199 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉清理 WHB清理大锤、钢钎 使用不规范 物体打击按照大锤使用要求作业33436四班组 200 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉清理 WHB内部侧壁粘结大 块掉落砸坏水冷壁 灼烫现场防护隔离，做好警示警戒33436四班组 201 闪速炉余热 锅炉运行 锅炉巡检 安全阀校验过期， 无法正常打开 锅炉爆
46、炸及时检查校验，定期做好试验36236四班组 202 冰铜、渣水 淬及循环水 系统作业 冰铜、渣水淬 操作 风量风压控制不当其他爆炸合理控制铜温和流量，控制粒化风压和风量36236四班组 203 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 冰铜、渣水淬 操作 氮气泄漏中毒和窒息定期检查维护，现场做好通风16424四班组 204 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 冰铜、渣水淬 操作 液碱泄漏灼烫定期检查维护36236四班组 205 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 刮板、皮带清 理 清理刮板、皮带未 挂牌 机械伤害清理前必须要做好停电、挂牌13412四班组 206 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 冰铜、渣水淬 巡检 平
47、台、护栏腐蚀高处坠落定期检查，及时修复损坏护栏26448四班组 第 14 页 207 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 粒化室外清理安全带佩戴不规范高处坠落 安全带悬挂锚点牢靠，严禁将护栏作为悬挂 锚点，做到高挂低用，佩戴规范 31412四班组 208 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 粒化室内清理 内部清理时不按照 安全要求落实安全 措施 物体打击、机械 伤害、灼烫 做好刮板停电挂牌、铜口专人监护、应急门 打开，内外壁粘接的清理等 1248四班组 209 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 巡检作业 护栏腐蚀严重，人 员倚靠 高处坠落 定期检查，及时修复损坏护栏；禁止作业人 员倚靠护栏。 36236四班组
48、 210 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 加药作业 劳保护品穿戴不规 范 灼烫规范佩戴好大布手套和防护眼镜33436四班组 211 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 冷却塔检维修不规范的动火作业火灾、其他爆炸 1.危险区域动火必须办理动火证，采取防范 措施。动火前，必须清理动火部位易燃物， 用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅 的区域。 2.动火时，并派专人现场监护和及时扑灭 火星。 3.动火后，应派专人到动火区域的下方进行 专项确认，并继续观察确认无火险后，动火 人员方能撤离。 31412四班组 212 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 点检冷却循环 水池 栏杆缺损，无警示 标志 其他伤害 定期检查
49、确保防护栏杆齐全有效，安装警示 标志 33436四班组 213 冰铜、渣水 淬及循环水 系统 应急柴油泵管 理 明火照明，抽烟操 作 火灾 未经许可现场禁止使用明火或进行动火作业 ，作业现场禁止吸烟；现场配备灭火器、消 防沙。 31412四班组 214 收尘脱硫系 统 巡检液碱泄漏灼烫 定期检查，确保阀门完好；法兰连接处增加 防护；储罐周围设置围堰防止溢流。 16424四班组 215 收尘脱硫系 统 巡检烟气泄漏中毒和窒息 规范佩戴呼吸器、防护眼镜等劳保护品、做 好漏点封堵和系统负压控制。 36236四班组 216 收尘脱硫系 统 巡检平台护栏腐蚀高处坠落定期检查，及时修复损坏护栏16424四
50、班组 217 收尘脱硫系 统 电收尘清理 未执行停电挂牌、 静电未释放 触电、物体打击 做好停电、挂牌，高压发生器接地、验电等 。 32424四班组 218 收尘脱硫系 统 电收尘清理 劳保护品佩戴不规 范 灼烫、中毒和窒 息 规范佩戴劳保护品31412四班组 219 收尘脱硫系 统 电收尘清理内部过桥腐蚀严重高处坠落定期检查，及时修复损坏护栏31412四班组 第 15 页 220 收尘脱硫系 统 点检沉尘室 刮板、振打等旋转 设备防护拆除或损 坏 机械伤害 加强检查维护，确保设备运转部位防护设施 有效 16424四班组 221 收尘脱硫系 统 点检沉尘室高温烟气泄漏中毒和窒息 规范佩戴呼吸器
