1、工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： ： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管理 ） 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 1铲车 用绳索挑装吊物重心 偏离起重伤害 1、按照规程操作 2、无安全保护措施时禁止作业 铲斗货物料时升高时 高速行驶 车辆伤害 1、降低速度 2、车速控制在5km之内 铲运大件时指挥信号 错误 起重伤害 1、按照规程操作 2、必须有专人指挥 往漏斗铲料时人在吊 物下作业 起重伤害 1、和选厂作
2、业人员及时沟通 2、漏斗下面有人不准装矿石 2翻斗车 燃油泄露火灾 1、一日三检 2、一经发现及时修复漏油点 货物超长、超高、超 宽 重大交通事故 1、机械装卸时 高度不得大于4.5m 2、人工装卸时不得大于2m 3、要采取防滚防滑措施 十字轴损坏导致传动 轴脱落 车辆伤害 1、每天出车前检查 2、每周定期维修。 超速行驶交通事故 1、按交通规则行驶速 2、不得超过道路规定时 刹车灯不亮车辆追尾 1、检查线路 2、及时更换 超载矿石飞落人身伤害 1、按照核定载重 2、不得超过12.5吨 货箱内载客其它伤害 1、按照规程操作 2、货箱内不准载人 3大客车 超速超车交通事故 1、按照规程行车 2、
3、严令禁止超速超车 紧急刹车其它伤害 1、应缓慢进行 2、与前车保持车距 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 撞车或翻车 1、每班交接时进行检查 2、发现故障及时更换 超速行驶交通事故 1、禁止超速行驶 2、按规定速度不超过60km行驶 起步时没有前后检查 车辆 人员伤害 1、按照规程起步 2、起步时注意观察周围有无行驶车 辆 出车时未检查驻车制 动 车辆伤害 1、按照规程出车前必须检查 2、3-5齿安全有效 出车过程中未观察水 温，水温过高 车辆伤害 1、按照规程出车前必须检查 2、不超过95度 4加油车 加油时超过额定压力爆炸 1、加油时随时注意观察 2、加压泵的工作压力不得超负荷 冬季
4、输油管路、阀门 冻结用明火烘烤解冻 爆炸 1、经常检查管路 2、阀门确保有效使用，要采取保护 措施 3、设置专门的停放车棚 加油员在加油操作时 吸烟 爆炸 1、严禁吸烟人员靠近加油车 2、加油罐5米距离内禁止明火 5挖掘机 工作时旋转半径内有 人 其它伤害 1、按照规程，不准旋转半径内有人 在悬崖边缘或者有突 出物周围作业 2、不得在悬崖边缘或者有突出物周 围作业 用挖斗的下落力进行 锤击 3、不准用挖斗的下落力进行锤击 挖掘机在运输时转速 开关未关闭 4、必须关闭转速开关 挖池塘时挖掘机停放 在松软沼泽地周围 其它伤害 1、注意及时观察 2、要停在坚硬平整的路面 6高空作业车 安全装置失灵
5、人身伤害 1、定期检查 钢丝绳磨损严重2、及时更换 操作开关损坏 3、按照规程必须更换 运行速度过快4、按照规程行驶中严禁超速 钢丝绳捆绑及挂钩不 牢 5、有专人在现场指挥，发现问题及 时加固 7叉车 作业时货物干扰视线 人身伤害 1、按照规程不准站人 货物过大、过长2、用垫木掩好 在斜坡停车没有掩好 轮胎滑车 3、采取后退方式行驶 工作时货叉上站人 4、按照规程注意观察 5、缓慢行车 8汽车维修 没有戴防护镜，眼部 被弧光伤害 弧光伤害 焊接作业时焊烟大， 通风不好 中毒1、在工作场所架设风机保障通风 电焊机移动时未切断 电源，绝缘不良 触电 1、焊接前做好绝缘措施 2、使用焊钳前检查是否绝
6、缘 3、移动电焊机前切断电源 4、焊机使用时接地 3大客车 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 撞车或翻车 运输氧气与乙炔瓶时 措施不当导致事故 爆炸 1、运输氧气乙炔瓶时轻拿轻放，避 免撞击 2、保持气瓶清洁，远离火源 3、配备防震圈，避免震动，远离火 源 4、确保安全附件齐全有效，远离火 源 5、避免暴晒，远离明火 气割时焊嘴堵塞、过 热 爆炸1、气割时，经常检查焊嘴 焊割场所附近有易燃 易爆物品 火灾1、工作时远离易燃易爆物品 千斤顶倾斜悬空,车 辆螺丝、气泵、支架 损坏 物体打击 1、千斤顶要放平 2、底部要坚硬 3、按照作业规程紧固，要达到24kg 扭力 4、气泵无限压断电装置禁
7、止使用， 气压表损坏必须立即更换 5、及时加固维修车架 胎压过高、内胎充气 过足 物体打击 1、随时观查仪表、按规定内胎气压 不得超过12千帕 车辆超载导致钢圈有 裂纹 2、每天出车前、出车中、出车后必 须检查，有裂纹及时更换 8汽车维修 风险评价（D=E*L*C) 风 险 分 级 管控层级 建议改进措施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能性 严重度 频 次 风 险 值 评价级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 661364班组、岗位级 661364班组、岗位级 1615903车间或部门 661364班组、岗位级 167424班组、岗位级 1615903车间
8、或部门 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 1615903车间或部门 1615903车间或部门 1615903车间或部门 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： ： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 现有控制措施 167424 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 1、佩 戴防护 镜 167424班组、岗位级 1615903车间或部门 1615903班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 167424班组、岗位级 备注 残余风险是 否可接受 个 体 防 护 应 急 处 置 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： ： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 建议改进措施
