1、不开槽施工全册配套最完整不开槽施工全册配套最完整 精品课件精品课件2 市政给排水管道不开槽施工市政给排水管道不开槽施工 不开槽施工的应用不开槽施工的应用 穿越管道。 通向水域管道。 构（建）筑物下管道。 埋深较深的管道。 不开槽施工的分类不开槽施工的分类 顶管施工 定向钻施工 气动矛施工 夯管锤施工 顶管施工 按管道口径分：大口径 d800mm 中口径 800mm=d=1800mm 按顶进距离分：中短距离顶管 L=300mm 长距离顶管 300mmL=1000mm 适用土层 特别适用于黏性土、粉性土和砂土，也适 用于卵石、碎石、风化残积土等非黏性土。 对淤泥沼泽地及岩石来说，要经过详细分 析。
2、 对岩石来说，只适用于强风化岩。 任何一种顶管施工方法，都有局限性。因 此，对于具体土层，必须选择与之相适应 的顶管施工方法。 顶管施工 工具管是顶管的关键机具，一般具有 以下功能：掘进、塌方、出泥和导向等。 顶管按工艺分类实际上是工具管的分 类 ： 顶管施工的分类 工具管 分类 掘进功能 手掘式、挤压式、 半机械式、机械式、 水力控掘式 防塌功能 机械平衡式、泥水 平衡式、土压平衡 式、气压平衡式 出泥功能 干出泥、泥水出泥 泥水平衡式工具管 挤压式工具管 机械挖掘式工具管工作示意图 三段双铰型工具管 二段型局部气压工具管示意图 土压平横式工具管 水平定向钻施工 概述：定向钻源于海上钻进技术
3、，现在用于辐射管道，钻进方向 由垂直向变成水平向，为了区别冠以“水平”二字，称 “水平 定向钻”。我国于1985年采用定向钻，目前定向钻技术已 被广泛应用于铺设口径约1m以下的管道。我国定向钻技 术的施工技术已经跨入世界先进行列。 水平定向钻施工 施工步骤：1），先钻导向孔。 2），扩孔和铺设。 水平定向钻视频演示 气动矛施 工 简介：气动矛类似卧放的风镐， 在压缩空气的驱 动下，将 土排向周边，并将土体压 密。 气动矛施 工 施工方法： 不排土，要求覆盖层有一定厚度，一般为管径 的十倍。 气动矛施工的长度与口径有关，小的口径通常 不超过15米，较大的一般在30-50米之间。 根据土壤结构气动
4、矛的最小弯曲半径未27 30米 气动矛施 工 适用范围 可压缩土壤。 适用于管径未150MM及以下的 PVC、 PE和钢管。 夯管锤施工 简介 夯管锤类似于卧放的气锤，是气动矛的 互补机型，都是以压缩空气为动力。 夯管锤铺设较短距离、较大直径的管道 局有其突出的优点，是一种简单、经济、 有效的施工技术。 夯管锤施工 施工方法施工方法 在平行的工字钢上正确的校准夯管锤与 第一节钢管轴线，使其一致，同时又与设 计轴线符合就可以了，不需要牢固的混凝 土基础和复杂的导轨。前一节夯入后，后 一节钢管焊接接长再夯，最长可达150m。 夯管锤施工 设备组成设备组成 夯管锤、空压机、连接固定系统（夯管头、 出
5、土器、调节锥套、张紧器组） 夯管锤施工 适用范围 适用地层：除岩层和有大量地下水以外的 所有地层均可用夯管锤铺管，但在坚硬土 层、干砂层和卵石含量超过50%的地层中 铺管难度较大。 适用管材：钢管 适用长度：一般不大于80m。 总结 这几周通过对不开槽施工的学习让我们明 白了不开槽施工有利于地下铺设和修复管 道。但是在这之前我们根本就不知道有这 种施工方法，所以我们要利用身边有用的 资源去了解更前沿的施工技术，并且也要 去把原先的施工技术好好的去掌握和发 展！ 7 7 顶管法施工顶管法施工 Pipe Jacking Method Construction 顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种
6、土层地下工顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工 程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电程施工方法，主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电 讯电缆管的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、讯电缆管的施工。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、 铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线 等，是一种等，是一种非开挖非开挖的敷设的敷设地下管道地下管道的施工方法。的施工方法。 地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管线的铺设、地下管线的非开挖施工法主要内容包括：地下管线的铺设、 更换和修复。更换和修复。 先在工作坑内
7、设置支座和安装液压千斤顶，先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶， 借助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具借助主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具 管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑 内吊起，与此同时，紧随工具管或掘进机后面，内吊起，与此同时，紧随工具管或掘进机后面， 将预制的管段顶入地层。将预制的管段顶入地层。 边边顶进，顶进， 边边开挖地层，开挖地层， 边边将管段接长的管道埋设方法。将管段接长的管道埋设方法。 施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一施工时，先制作顶管工作井及接收井，作为一 段顶管的起点和终点，工作井中有一面或两面井壁段
8、顶管的起点和终点，工作井中有一面或两面井壁 设有预留孔，作为顶管出口，其对面井壁是承压壁设有预留孔，作为顶管出口，其对面井壁是承压壁 ，承压壁前侧安装有顶管的千斤顶和承压垫板（即，承压壁前侧安装有顶管的千斤顶和承压垫板（即 钢后靠），千斤顶将工具管顶出工作井预留孔，而钢后靠），千斤顶将工具管顶出工作井预留孔，而 后以工具管为先导，逐节将预制管节按设计轴线顶后以工具管为先导，逐节将预制管节按设计轴线顶 入土层中，直至工具管后第一节管节进入接收井预入土层中，直至工具管后第一节管节进入接收井预 留孔，施工完成一段管道。为进行较长距离的顶管留孔，施工完成一段管道。为进行较长距离的顶管 施工，可在管道中
9、间设置一至几个中继间作为接力施工，可在管道中间设置一至几个中继间作为接力 顶进，并在管道外周压注润滑泥浆。顶管施工可用顶进，并在管道外周压注润滑泥浆。顶管施工可用 于直线管道，也可用于曲线等管道。于直线管道，也可用于曲线等管道。 1-预制的混凝土管；预制的混凝土管；2-运输车；运输车；3-扶梯；扶梯；4-主顶油泵；主顶油泵；5-行车；行车；6-安全护栏；安全护栏；7-润滑润滑 注浆系统；注浆系统； 8-操纵房；操纵房；9-配电系统；配电系统；10-操纵系统；操纵系统；11-后座；后座；12-测量系统；测量系统；13-主顶主顶 油缸；油缸；14-导轨；导轨；15-弧形顶铁；弧形顶铁；16-环形顶
10、铁；环形顶铁；17-已顶入的混凝土管；已顶入的混凝土管；18-运土车；运土车； 19-机头机头 顶管施工技术最早始于顶管施工技术最早始于1896年美国的北太平洋年美国的北太平洋 铁路铺设工程的施工中。铁路铺设工程的施工中。1948年日本第一次采年日本第一次采 用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一用顶管施工方法，在尼崎市的铁路下顶进了一 根内径根内径600mm的铸铁管，顶距只在的铸铁管，顶距只在6米。米。 欧洲欧洲 发达国家最早开发应用顶管法，发达国家最早开发应用顶管法，1950年前后，年前后， 英、德、日等国家相继采用。英、德、日等国家相继采用。 我国较早的顶管施工约在上世纪我国较早的顶管
11、施工约在上世纪50年代，初期年代，初期 主要是手掘式顶管，设备也较简陋。我国顶管主要是手掘式顶管，设备也较简陋。我国顶管 技术真正较大的发展是从上世纪技术真正较大的发展是从上世纪80年代中期开年代中期开 始。始。1988年上海研制成功我国第一台土压平衡年上海研制成功我国第一台土压平衡 掘进机。掘进机。 随着时间的推移，顶管技术也与时俱进随着时间的推移，顶管技术也与时俱进 地得到迅速发展。主要体现在以下方面：地得到迅速发展。主要体现在以下方面： 一次连续顶进的距离一次连续顶进的距离：越来越长：越来越长 顶管直径顶管直径：向大小直径两个方向发展：向大小直径两个方向发展 管材管材：钢筋混凝土管、钢管
12、、玻璃钢顶管：钢筋混凝土管、钢管、玻璃钢顶管 挖掘技术挖掘技术：机械化程度越来越高：机械化程度越来越高 顶管线路的曲直度顶管线路的曲直度：曲线形状越来越复杂，：曲线形状越来越复杂， 曲率半径越来越小。曲率半径越来越小。 按所顶进的管子口径大小分按所顶进的管子口径大小分：大口径、中口径、小口径和微型顶：大口径、中口径、小口径和微型顶 管四种。大口径多指管四种。大口径多指2m以上的顶管，人可以在其中直立行走。以上的顶管，人可以在其中直立行走。 中口径顶管的管径多为中口径顶管的管径多为1.21.8m，人在其中需弯腰行走，大多，人在其中需弯腰行走，大多 数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径为数顶管为中口
13、径顶管。小口径顶管直径为5001000mm，人只，人只 能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常 在在400mm以下，最小的只有以下，最小的只有75mm。 按一次顶进的长度（按一次顶进的长度（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分）分 ：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明 确规定，过去多指确规定，过去多指100m左右的顶管。目前，千米以上的顶管已左右的顶管。目前，千米以上的顶管已 屡见不鲜，可把屡见不鲜，可把500m
14、以上的顶管称为长距离顶管。以上的顶管称为长距离顶管。 按顶管机的类型分按顶管机的类型分：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和：手掘式人工顶管、挤压顶管、水射流顶管和 机械顶管（机械顶管（泥水式、泥浆式、土压式、岩石式泥水式、泥浆式、土压式、岩石式 ）。手掘式顶管的推）。手掘式顶管的推 进管前只是一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具进管前只是一个钢制的带刃口的管子（称为工具管），人在工具 管内挖土。掘进机顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半管内挖土。掘进机顶管的破土方式与盾构类似，也有机械式和半 机械式之分。机械式之分。 按管材分按管材分：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的
15、顶管。：钢筋混凝土顶管、钢管顶管、以及其他管材的顶管。 按顶进管子轨迹的曲直分按顶进管子轨迹的曲直分：直线顶管和曲线顶管。：直线顶管和曲线顶管。 手掘式顶管施工是最早发展起来的一种顶管施手掘式顶管施工是最早发展起来的一种顶管施 工的方式。由于它在特定的土质条件下和采用工的方式。由于它在特定的土质条件下和采用 一定的辅助施工措施后便具有施工操作简便、一定的辅助施工措施后便具有施工操作简便、 设备少、施工成本低、施工进度快等优点，所设备少、施工成本低、施工进度快等优点，所 以至今仍被许多施工单位采用。以至今仍被许多施工单位采用。 手掘式顶管机也即是非机械的开放式手掘式顶管机也即是非机械的开放式(或
16、敞口或敞口 式式)顶管机，适用于能自稳的土体中。在顶管顶管机，适用于能自稳的土体中。在顶管 的前端装有工具管，施工时，采用手工的方法的前端装有工具管，施工时，采用手工的方法 来破碎工作面的土层，破碎辅助工具主要有镐来破碎工作面的土层，破碎辅助工具主要有镐 、锹以及冲击锤等。如果在含水量较大的砂土、锹以及冲击锤等。如果在含水量较大的砂土 中，需采用降水等辅助措施。中，需采用降水等辅助措施。 7.2.1 手掘式顶管机手掘式顶管机 手掘式顶管机主要由切土刃角、纠偏装手掘式顶管机主要由切土刃角、纠偏装 置、承插口等组成。所用的工具管有置、承插口等组成。所用的工具管有一一 段式和两段式段式和两段式。一段
17、式工具管与混凝土。一段式工具管与混凝土 管之间的结合不太可靠，常会产生渗漏管之间的结合不太可靠，常会产生渗漏 现象；发生偏斜时纠偏效果不好；千斤现象；发生偏斜时纠偏效果不好；千斤 顶直接顶在其后的混凝土管上，第一节顶直接顶在其后的混凝土管上，第一节 管容易损坏。因此，现多用两段式，前管容易损坏。因此，现多用两段式，前 后两段之间安装有纠偏油缸，后壳体与后两段之间安装有纠偏油缸，后壳体与 后面的正常管节连接在一起。后面的正常管节连接在一起。 一段式手掘式工具管一段式手掘式工具管 前段壳体前段壳体 纠偏油缸纠偏油缸 后段壳体后段壳体 两段式手掘式工具管两段式手掘式工具管 泥水平衡顶管机是指采用机械
18、切削泥土、利泥水平衡顶管机是指采用机械切削泥土、利 用压力来平衡地下水压力和土压力、采用用压力来平衡地下水压力和土压力、采用 水力输送弃土的泥水式顶管机，是当今生水力输送弃土的泥水式顶管机，是当今生 产的比较先进的一种顶管机。产的比较先进的一种顶管机。 泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一泥水平衡式顶管机按平衡对象分有两种，一 种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力种是泥水仅起平衡地下水的作用，土压力 则由机械方式来平衡；另一种是同时具有则由机械方式来平衡；另一种是同时具有 平衡地下水压力和土压力的作用。平衡地下水压力和土压力的作用。 7.2.2 泥水平衡式顶管机泥水平衡式顶管机 泥水平衡工具
19、管正面设刀盘，并在其后设密封泥水平衡工具管正面设刀盘，并在其后设密封 舱，在密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀舱，在密封舱内注入稳定正面土体的泥浆，刀 盘切下的泥土，沉在密封舱下部的泥水中而被盘切下的泥土，沉在密封舱下部的泥水中而被 水力运输管道运至地面泥水处理装置。泥水平水力运输管道运至地面泥水处理装置。泥水平 衡式工具管主要由大刀盘装置、纠偏装置、泥衡式工具管主要由大刀盘装置、纠偏装置、泥 水装置、进排泥装置等组成。在前、后壳体之水装置、进排泥装置等组成。在前、后壳体之 间有纠偏千斤顶，在掘进机上下部安装进、排间有纠偏千斤顶，在掘进机上下部安装进、排 泥管。泥管。 泥水平衡式顶管机的结构形
20、式有多种，如刀盘泥水平衡式顶管机的结构形式有多种，如刀盘 可伸缩的顶管机、具有破碎功能的顶管机、气可伸缩的顶管机、具有破碎功能的顶管机、气 压式顶管机等。压式顶管机等。 泥水平衡式顶管机结构及施工泥水平衡式顶管机结构及施工 刀盘可伸缩式泥水平衡顶管机刀盘可伸缩式泥水平衡顶管机 泥水平衡顶管施工的完整系统由顶管机、进排泥系统、泥水处理系统、泥水平衡顶管施工的完整系统由顶管机、进排泥系统、泥水处理系统、 主顶系统、测量系统、起吊系统、供电系统等组成。泥水平衡顶管施工与主顶系统、测量系统、起吊系统、供电系统等组成。泥水平衡顶管施工与 其它形式的顶管相比，增加了进排泥和泥水处理系统。其它形式的顶管相比
21、，增加了进排泥和泥水处理系统。 泥水平衡式顶管施工的优点：适用的土质范围较泥水平衡式顶管施工的优点：适用的土质范围较 广，尤其适用于施工难度极大的粉砂质土层中；广，尤其适用于施工难度极大的粉砂质土层中； 可保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响小，地可保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响小，地 面变形小；较适宜于长距离顶管施工；工作井内面变形小；较适宜于长距离顶管施工；工作井内 作业环境好且安全；可连续出土，施工进度快。作业环境好且安全；可连续出土，施工进度快。 缺点：施工场地大，设备费用高，需在地面设置缺点：施工场地大，设备费用高，需在地面设置 泥水处理、输送装置；机械设备复杂，且各系统泥水处理、
22、输送装置；机械设备复杂，且各系统 间相互连锁，一旦某一系统故障，必须全面停止间相互连锁，一旦某一系统故障，必须全面停止 施工。施工。 土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡原土压平衡顶管机由土压平衡盾构机移植而来，其平衡原 理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点是排理与盾构相同。与泥水顶管施工相比，最大的特点是排 出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀盘切削出的土或泥浆一般不需再进行二次处理，具有刀盘切削 土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面和建筑的土体、开挖面土压平衡、对土体扰动小、地面和建筑的 沉降较小等特点。沉降较小等特点。 土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分
23、，有泥土土压平衡顶管机按泥土仓中所充的泥土类型分，有泥土 式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面板刀式、泥浆式和混合式三种；按刀盘形式分，有带面板刀 盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普通式和盘式和无面板刀盘式；按有无加泥功能分，有普通式和 加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传动式、中加泥式；从刀盘的机械传动方式分，有中心传动式、中 间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分，有单刀盘式间传动式和周边传动式；按刀盘的多少分，有单刀盘式 和多刀盘式。和多刀盘式。 7.2.3 土压平衡式顶管机土压平衡式顶管机 （1）单刀盘式（）单刀盘式（DK型）顶管机型）顶管机 单刀盘式土压平衡顶管机是
24、日本在上世纪单刀盘式土压平衡顶管机是日本在上世纪70年代初期开年代初期开 发的，它具有广泛的适应性、高度的可靠性和先进的技发的，它具有广泛的适应性、高度的可靠性和先进的技 术性。它又称为泥土加压式顶管机，国内成为辐条式刀术性。它又称为泥土加压式顶管机，国内成为辐条式刀 盘顶管机或者加泥式顶管机。图盘顶管机或者加泥式顶管机。图7-9所示的是这种机型的所示的是这种机型的 结构之一，结构之一， 它由刀盘及驱动装置、前壳体、纠偏油缸组它由刀盘及驱动装置、前壳体、纠偏油缸组 、刀盘驱动电机、螺旋输送机、操纵台、后壳体等组成、刀盘驱动电机、螺旋输送机、操纵台、后壳体等组成 。没有刀盘面板没有刀盘面板，刀盘
25、后面设有许多根搅拌棒。这种结，刀盘后面设有许多根搅拌棒。这种结 构的构的DK型顶管机在国内已自成系列，适用于型顶管机在国内已自成系列，适用于1.23.0m 口径的混凝土管施工，在软土、硬土中都可采用，并且口径的混凝土管施工，在软土、硬土中都可采用，并且 可与盾构机通用，可在覆土厚度为可与盾构机通用，可在覆土厚度为0.8倍管道外径的浅埋倍管道外径的浅埋 土层中施工。土层中施工。 单刀盘式顶管机单刀盘式顶管机 （2）多刀盘式（）多刀盘式（DT型）顶管机型）顶管机 这是一种非常适用于软土的顶管机，如图这是一种非常适用于软土的顶管机，如图7-10所示所示 的主体结构，四把切削搅拌刀盘对称地安装在前壳的
26、主体结构，四把切削搅拌刀盘对称地安装在前壳 体的隔仓板上，伸入到泥土仓中。隔仓板把前壳体体的隔仓板上，伸入到泥土仓中。隔仓板把前壳体 分为左右两仓，左仓为泥土仓，右仓为动力仓。螺分为左右两仓，左仓为泥土仓，右仓为动力仓。螺 旋输送机按旋输送机按定的倾斜角度安装在隔仓板上，螺杆定的倾斜角度安装在隔仓板上，螺杆 是悬臂式，前端伸入到泥土仓中。隔仓板的水平轴是悬臂式，前端伸入到泥土仓中。隔仓板的水平轴 线左右和垂直轴线的上部各安装有一只隔膜式土压线左右和垂直轴线的上部各安装有一只隔膜式土压 力表。在隔仓板的中心开有一人孔，通常用盖板把力表。在隔仓板的中心开有一人孔，通常用盖板把 它盖住。在盖板的中心
27、安装有一向右伸展的测量用它盖住。在盖板的中心安装有一向右伸展的测量用 光靶。由于该光靶是从中心引出的，所以即使掘进光靶。由于该光靶是从中心引出的，所以即使掘进 机产生一定偏转以后，只需把光靶作上下移动，使机产生一定偏转以后，只需把光靶作上下移动，使 光靶的水平线和测量仪器的水平线平行就可以进行光靶的水平线和测量仪器的水平线平行就可以进行 准确的测量，而且不会因掘进机偏转而会产生测量准确的测量，而且不会因掘进机偏转而会产生测量 误差。前后壳体之间有呈井字形布置的四组纠偏油误差。前后壳体之间有呈井字形布置的四组纠偏油 缸联接。在后壳体插入前壳体的间隙里，有两道缸联接。在后壳体插入前壳体的间隙里，有
28、两道V字字 形密封圈，它可保证在纠偏过程中不会产生渗漏现形密封圈，它可保证在纠偏过程中不会产生渗漏现 象。象。 小刀盘小刀盘 螺旋出土机螺旋出土机 纠偏千斤顶纠偏千斤顶 多刀盘式土压平衡顶管机多刀盘式土压平衡顶管机 工作井（工作坑或基坑），按其作用分为工作井（工作坑或基坑），按其作用分为顶进井顶进井（始（始 发井）和发井）和接收井接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的两种。顶进井是安放所有顶进设备的 场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸 推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、 挖掘土砂
29、的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下 等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑 导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。 在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输 设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作 井相比，接收井布置比较简单。井相比，接收井布置比较简单。 井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、 基
30、础底板及排水井等。后座要有足够的抗压基础底板及排水井等。后座要有足够的抗压 强度，能承受得了主顶千斤顶的最大顶力。强度，能承受得了主顶千斤顶的最大顶力。 前止水墙上安装有洞口止水圈，以防止地下前止水墙上安装有洞口止水圈，以防止地下 水土及顶管用润滑泥浆的流失。在顶管工作水土及顶管用润滑泥浆的流失。在顶管工作 井内，还布置有工具管、环形顶铁、弧形顶井内，还布置有工具管、环形顶铁、弧形顶 铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤 为重要，主顶千斤顶的合力的作用点对于初为重要，主顶千斤顶
31、的合力的作用点对于初 始顶进的影响比较大。始顶进的影响比较大。 7.2.3 顶进工作井的井内布置顶进工作井的井内布置 12345678 9 图图7-11 顶进工作井内布置图顶进工作井内布置图 1-管节；管节；2-洞口止水系统；洞口止水系统；3-环形顶铁；环形顶铁；4-弧形顶铁；弧形顶铁；5-顶进导轨；顶进导轨；6-主顶油缸；主顶油缸； 7-主顶油缸架；主顶油缸架；8-测量系统；测量系统；9-后靠背；后靠背；10-后座墙；后座墙；11-井壁井壁 （1）管节一般为钢筋混凝土管节或钢管节。）管节一般为钢筋混凝土管节或钢管节。 （2）后座墙是把主顶油缸推力的反力传递到工作坑后部）后座墙是把主顶油缸推力
32、的反力传递到工作坑后部 土体中去的墙体，是主推千斤顶的支承结构。它的构造土体中去的墙体，是主推千斤顶的支承结构。它的构造 会因工作坑的构筑方式不同而不同。在沉井工作坑中，会因工作坑的构筑方式不同而不同。在沉井工作坑中， 后座墙一般就是工作井的后方井壁。在钢板桩工作坑中后座墙一般就是工作井的后方井壁。在钢板桩工作坑中 ，必须在工作坑内的后方与钢板桩之间挠筑一座与工作，必须在工作坑内的后方与钢板桩之间挠筑一座与工作 坑宽度相等的、厚度为坑宽度相等的、厚度为0.51.0m的、其下部最好能插入的、其下部最好能插入 到工作井底板以下到工作井底板以下0.51.0m的钢筋混凝土墙，目的是使的钢筋混凝土墙，目
33、的是使 推力的反力能比较均匀地作用到土体中去。还要注意的推力的反力能比较均匀地作用到土体中去。还要注意的 一点是后座墙的平面一定要与顶进轴线垂直。一点是后座墙的平面一定要与顶进轴线垂直。 （3）后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢结构件，）后靠背是靠主顶千斤顶尾部的厚铁板或钢结构件， 称之为钢后靠，其厚度在称之为钢后靠，其厚度在300mm左右。钢后靠的作用是左右。钢后靠的作用是 尽量把主顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座尽量把主顶千斤顶的反力分散开来，防止将混凝土后座 压坏。压坏。 （4）洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接收井的进洞洞）洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接收井的进洞
34、洞 口，具有制止地下水和泥砂流到工作坑和接收坑的功能。口，具有制止地下水和泥砂流到工作坑和接收坑的功能。 （5）顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在工）顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在工 作井内有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中，作井内有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中， 同时使顶铁能在导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢同时使顶铁能在导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢 管焊接的基准装置。管焊接的基准装置。 （6）主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分）主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分 构成。主
35、顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进装置除了构成。主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进装置除了 主顶千斤顶以外，还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供给主顶主顶千斤顶以外，还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供给主顶 千斤顶以压力油的是主顶油泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀千斤顶以压力油的是主顶油泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀 。油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压。油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压 力油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在力油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在3242MPa之之 间，高的可达间，高的可达50MPa。在管径比
36、较大的情况下，主顶油缸的合力。在管径比较大的情况下，主顶油缸的合力 中心应比管节中心低中心应比管节中心低5的管内径左右。的管内径左右。 （7）若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时若采用的主顶千斤顶的行程长短不能一次将管节顶到位时 ，必须在千斤顶缩回后在中间加，必须在千斤顶缩回后在中间加垫块垫块或几块或几块顶铁顶铁。顶铁有。顶铁有环环 形形顶铁和顶铁和弧形弧形或或马蹄形马蹄形顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝顶铁之分。环形顶铁的内外径与混凝 土管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地土管的内外径相同，主要作用是把主顶油缸的推力较均匀地 分布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶
37、铁的作用有两个分布在所顶管子的端面上；弧形和马蹄形顶铁的作用有两个 ，一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶，一是用于调节油缸行程与管节长度的不一致，二是把主顶 油缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁油缸各点的推力比较均匀地传递到环形顶铁上去。弧形顶铁 用于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是用于手掘式、土压平衡式等许多方式的顶管中，它的开口是 向上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式向上的，便于管道内出土。马蹄形顶铁适用于于泥水平衡式 顶管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向顶管和土压式中采用土砂泵出土的顶管施工，它的开口方向 与
38、弧形顶铁相反，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主与弧形顶铁相反，是倒扣在基坑导轨上的。只有这样，在主 顶油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。顶油缸回缩以后加顶铁时不需要拆除输土管道。 （a）环形顶铁）环形顶铁 （b）U形顶铁形顶铁 （c）马蹄形顶铁）马蹄形顶铁 顶铁的断面形状顶铁的断面形状 在市政工程建设中，长距离管道的敷设是其重要的工作在市政工程建设中，长距离管道的敷设是其重要的工作 内容。随着顶管技术应用的推广，研究敷设长距离管道内容。随着顶管技术应用的推广，研究敷设长距离管道 工艺技术已成为引人注目的课题。工艺技术已成为引人注目的课题。 长距离管道的主要困难是，设置在顶进坑内的主千
39、斤顶长距离管道的主要困难是，设置在顶进坑内的主千斤顶 的推顶力有限，不足以克服管道长距离顶进时遇到的总的推顶力有限，不足以克服管道长距离顶进时遇到的总 阻力。希望增加顶管单程顶进的长度时，需要采取相关阻力。希望增加顶管单程顶进的长度时，需要采取相关 的措施，如增加主千斤顶的顶力、减少管道周边与地层的措施，如增加主千斤顶的顶力、减少管道周边与地层 的摩擦力、中途设置辅助千斤顶（中继环）、减小顶管的摩擦力、中途设置辅助千斤顶（中继环）、减小顶管 承受的正面阻力等。目前在发展长距离顶管技术的过程承受的正面阻力等。目前在发展长距离顶管技术的过程 中，中，减摩减摩和和设置中继环设置中继环两项措施已得到较
40、多研究，并已两项措施已得到较多研究，并已 成为成熟的技术。成为成熟的技术。 为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环为了适应长距离顶进管道的需要，研制了中继环 （又称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途（又称中继间、中间站）。即在管道顶进的中途 设置辅助千斤顶，靠辅助千斤顶提供的动力继续设置辅助千斤顶，靠辅助千斤顶提供的动力继续 顶进管段，延长顶管的顶进长度，满足敷设长距顶进管段，延长顶管的顶进长度，满足敷设长距 离管道的需要。离管道的需要。 采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与采用中继环时，管道沿全长分成若干段，在段与 段之间设置中继环。中继环是一个由钢材制成的段之间设置中继环。中继
41、环是一个由钢材制成的 圆环，内壁上设置有一定数量的短行程千斤顶，圆环，内壁上设置有一定数量的短行程千斤顶， 产生的推顶力可用于推进中继环前方的管道。产生的推顶力可用于推进中继环前方的管道。 增设中继环（间）增设中继环（间） 中继环示意图中继环示意图 （1）中继环推进过程）中继环推进过程 设置中继环以后，顶管顶进时，每次都应先启用最前面设置中继环以后，顶管顶进时，每次都应先启用最前面 的中继环，将其前方的管道连同工具管一起向前顶进，的中继环，将其前方的管道连同工具管一起向前顶进， 后面的中继环和主千斤顶保持不动，直至达到该中继环后面的中继环和主千斤顶保持不动，直至达到该中继环 的一个顶程为止，接
42、着后面的中继环开始推顶作业，将的一个顶程为止，接着后面的中继环开始推顶作业，将 两个中继环之间的管道向前推进。与此同时，前面的一两个中继环之间的管道向前推进。与此同时，前面的一 个中继环的千斤顶排放油压，活塞杆缩进套筒。可见，个中继环的千斤顶排放油压，活塞杆缩进套筒。可见， 这时被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管这时被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管 段。在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进段。在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进 。借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延。借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要
43、。长，以适应长距离顶管施工的需要。 （2）中继环的结构形式）中继环的结构形式 它主要由前特殊管、后特殊管和壳体油缸、均压环等组它主要由前特殊管、后特殊管和壳体油缸、均压环等组 成。在前特殊管的尾部有一个与成。在前特殊管的尾部有一个与T形套环相类似的密封圈形套环相类似的密封圈 和接口。中继环壳体的前端与和接口。中继环壳体的前端与T型套环的一半相似，利用型套环的一半相似，利用 它把中继环壳体与混凝土管连接起来。中继环的后特殊它把中继环壳体与混凝土管连接起来。中继环的后特殊 管外侧则设有两环止水密封圈，使壳体虽在其上来回运管外侧则设有两环止水密封圈，使壳体虽在其上来回运 动而不会产生渗漏。中继环油缸
44、被固定在壳体上，油缸动而不会产生渗漏。中继环油缸被固定在壳体上，油缸 均匀布置在壳体内。油缸两头装有均压钢环，钢环与混均匀布置在壳体内。油缸两头装有均压钢环，钢环与混 凝土管之间有衬垫环。衬垫环多用凝土管之间有衬垫环。衬垫环多用20mm厚的木板做成。厚的木板做成。 中继油缸为单作用油缸，只有当后一只中继环向前推进中继油缸为单作用油缸，只有当后一只中继环向前推进 时，前一只中继环的油缸才能缩回。管子顶通后，把中时，前一只中继环的油缸才能缩回。管子顶通后，把中 继环油缸拆卸下来，管子可直接合拢。继环油缸拆卸下来，管子可直接合拢。 图图7-15 中继环结构形式中继环结构形式 1-中继管壳体；中继管壳
45、体；2-木垫环；木垫环；3-均压钢环；均压钢环；4-中继环油中继环油 缸；缸； 5-油缸固定装置；油缸固定装置；6-均压钢环；均压钢环；7-止水圈；止水圈；8-特殊管特殊管 （3）中继环的布置）中继环的布置 中继间的布置要满足顶力的要求，同时使其操作中继间的布置要满足顶力的要求，同时使其操作 方便、合理，提高顶进速度。中继环在安放时，方便、合理，提高顶进速度。中继环在安放时， 第一只中继环应放在比较前面一些。因为掘进机第一只中继环应放在比较前面一些。因为掘进机 在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而在推进过程中推力的变化会因土质条件的变化而 有较大的变化。所以，当总推力达到中继环总推有较大
46、的变化。所以，当总推力达到中继环总推 力力4060时，就应安放第一只中继环，以后，时，就应安放第一只中继环，以后， 每当达到中继环总推力的每当达到中继环总推力的7080时，安放一时，安放一 只中继环。而当主顶油缸达到中继环总推力的只中继环。而当主顶油缸达到中继环总推力的90 时，就必须启用中继环。时，就必须启用中继环。 微型顶管一般指口径在微型顶管一般指口径在400mm以下，人无法进入管内作以下，人无法进入管内作 业的顶管施工。微型隧道施工法源于日本，是一种遥控业的顶管施工。微型隧道施工法源于日本，是一种遥控 、可导向的顶管施工，广泛用于地下管线的敷设。微型、可导向的顶管施工，广泛用于地下管线
47、的敷设。微型 顶管施工设备主要由切削系统、激光导向系统、出碴系顶管施工设备主要由切削系统、激光导向系统、出碴系 统、顶进系统、控制系统等组成，根据激光导向系统测统、顶进系统、控制系统等组成，根据激光导向系统测 量偏斜数据，可操纵液压纠偏系统，从而实现调节铺管量偏斜数据，可操纵液压纠偏系统，从而实现调节铺管 方向的目的。微型顶管的一次顶进长度大多在方向的目的。微型顶管的一次顶进长度大多在5060m ，也有的达到百米及以上。，也有的达到百米及以上。 微型顶管的类型很多，按其工作原理和取土方式分有压微型顶管的类型很多，按其工作原理和取土方式分有压 入式、螺旋钻式、泥水式、土压式、空心钻式等，其中入式
48、、螺旋钻式、泥水式、土压式、空心钻式等，其中 压入式和螺旋钻式应用较多。压入式和螺旋钻式应用较多。 压入式微型顶管是指将前方土体向管压入式微型顶管是指将前方土体向管 道周围土体径向挤压，在不出土或少道周围土体径向挤压，在不出土或少 出土的情况下顶进管道的顶管工艺。出土的情况下顶进管道的顶管工艺。 一般用于直径较小的管道施工。压入一般用于直径较小的管道施工。压入 方式按动力分有冲击式、旋压式和静方式按动力分有冲击式、旋压式和静 压式，按设备分气动矛法、夯管法和压式，按设备分气动矛法、夯管法和 顶入法。顶入法。 7.6.1 压入式微型顶管压入式微型顶管 气动矛法气动矛法 夯管法夯管法 管外顶入法管
49、外顶入法 管内顶入法管内顶入法 7.6.2 螺旋钻式微型顶管螺旋钻式微型顶管 螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法。施螺旋式顶管是利用螺旋钻进行施工的一种方法。施 工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再工时，先准备顶进坑，将螺旋钻机水平安装在坑内，再 利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进机头前进。同时，利利用螺旋杆传输钻压和扭矩，推进机头前进。同时，利 用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机头掘削下来的土通用钻机的顶进油缸向前顶进管节，机头掘削下来的土通 过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较过螺旋钻杆从管中输送到坑内。这种方法的顶进距离较 短，且只能在直线段使用，一般顶距在短，且
50、只能在直线段使用，一般顶距在60m以内。其优以内。其优 点是施工时无震动，噪音小，重量轻、操作方便、施工点是施工时无震动，噪音小，重量轻、操作方便、施工 人员少，基坑小。管长人员少，基坑小。管长2m时，时，3.6m长、长、1.5m宽的顶进宽的顶进 坑即可。坑即可。 螺旋钻式施工方法有多种方式，主要分一程式和两螺旋钻式施工方法有多种方式，主要分一程式和两 程式两类。程式两类。 （c）两程式之二）两程式之二 （b）两程式之一）两程式之一 （a）一程式）一程式 铺设管铺设管导向管导向管 管节下放管节下放螺旋杆回收螺旋杆回收 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三种类型。管节类型不钢筋混凝土管节的接
