1、冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表冶金企业烧结单元隐患排查策划（分配）表 一、一、原料场原料场.3 3 （一）堆取料作业.3 （二）翻车机作业.5 （三）料场管理.5 （四）皮带机作业.6 （五）汽车料槽作业.7 （六）上料作业.7 （七）设备维护作业.9 （八）卸料作业.10 （九）洗轮机作业.11 二、二、烧结烧结.1111 （一）料槽作业.11 （二）皮带作业.13 （三）混料圆筒作业.14 （四）烧结机布料作业.15 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业.19 （六）带（环）冷机作业. 20 （七）锅炉作业.20 （八）风机作业.21 （九）电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.22
2、 （十）天车作业(电动葫芦、倒链)作业.24 （十一）发电作业.25 （十二）冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业.27 （十三）破碎作业.27 （十四）手持电动工具.28 （十五）电动三轮车.29 （十六）熔剂添加.29 （十七）配混作业（配料）. 29 （十八）气力输送作业.30 （十九）主控室作业.30 （二十）设备点检、维护作业. 31 （二十一）电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐）.34 （二十二）危险作业.35 三、三、检、维修作业检、维修作业.4040 隐患排查策划（分配）表隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所排查策划区域（部位、场所） ：烧结单
3、元：烧结单元 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 一、一、原料场原料场 （一）（一）堆取料作业堆取料作业 1 堆 取 料机 踏网、踏板两侧 安全防护设施破 损或不齐全 机械伤
4、 害 踏网、踏板两侧安全防护完好、齐 全 四AB 2 作 业 人员 不停电挂牌清理 取料、堆料皮带 洒料、卫生 触电伤 害、机 械伤害 清理取料、堆料皮带洒料、卫生时， 必须停电挂牌 四AB 3 作 业 人员 不走安全过桥横 跨取料、堆料皮 带 机械伤 害 通过取料、堆料皮带时，应走安全 过桥或绕行 四AB 4 堆 取 料机 堆取料机的制动 系统失效 机械伤 害 确保堆取料机制动装置灵敏可靠完 好 四AB 5 作 业 环境 堆取料机扶梯踏 板、平台踏网锈 蚀、开焊 高空坠 落 确保堆取料机扶梯踏板、 平台踏网 无锈蚀、无开焊 四AB 6 作 业 人员 堆取料时未注意 现场车辆情况 车辆伤 害、
5、人 员碰伤 堆取料时，对作业区域内车辆加强 观察、确认 四AB 7作 业堆取料作业过程职业病积极采取抑尘、防尘措施，进入作四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 环境产生
6、岗位粉尘业现场必须确保戴防尘罩 8 作 业 人员 在堆取料机上高 空抛物 物体打 击 严禁在堆取料机上高空抛物四AB 9 作 业 人员 工作区域有过往 车辆确认不好 车辆伤 害 在工作区域内注意汽车的来往，加 强确认 四AB 10 安 全 管理 进入下料料槽内 作业未检测氧含 量 中毒和 窒息 进入下料料槽内作业前，先通风、 后检测氧含量，确认氧含量达标 （19.523）后方可作业 三ABC 11 作 业 人员 清理取料机斗轮 溜料板未停电挂 牌 触电伤 害、机 械伤害 清理取料机斗轮溜料板必须停电挂 牌 四AB 12 堆 取 料机 维护、润滑堆取 料机设备和处理 故 障 未 停 电 挂 牌，
7、设备突然启 动 机械伤 害、 维护、润滑堆取料机设备和处理故 障必须停电挂牌 四AB 13 作 业 环境 堆取皮带生产作 业 时 有 矿 粉 扬 尘，未佩戴防护 用具或防护用具 失效 职业病 进入堆取料机作业现场必须正确配 戴防尘罩，及时更换失效的防护用 具 三ABC 14 作 业 人员 堆取料机行车时 未鸣警铃，伤害 他人 机械伤 害 堆取料机行车时必须先鸣警铃四AB 15 堆 取 料机 悬臂皮带防护栏 缺失、损坏 物体打 击 悬臂皮带防护栏完好、齐全四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组
8、织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 16 堆 取 料机 堆取料机移动、 作业时进入开启 的射雾机射程范 围内 触电伤 害、 堆取料机移动、作业时严禁进入开 启的射雾机射程范围内 四AB （二）（二）翻车机作业翻车机作业 17 作 业 人员 翻车机作业时随 意穿越作业区 机械伤 害 翻车机作业时严禁穿越作业区
9、四AB 18 翻 车 机 维护、润滑翻车 机设备和处理故 障未停电挂牌， 设备突然启动 机械伤 害、触 电伤害 维护、润滑翻车机设备和处理故障 必须停电挂牌 四AB 19 作 业 人员 用湿布擦电器、 仪表，用湿手启 动设备 触电伤 害 禁止用湿布、湿手擦拭操作盘面或 操作电气开关 四AB 20 作 业 人员 开机时，人员进 入翻车机设备运 行、料仓箅子等 危险区域 机械伤 害 开机时严禁人员进入翻车机设备运 行、料仓箅子等危险区域 四AB （三）（三）料场管理料场管理 21 作 业 人员 车厢内有人时进 行卸车作业 机械伤 害 车厢内有人时，禁止开机卸车四AB 22 作 业 环境 料场皮带生
10、产作 业 时 有 矿 粉 扬 尘，未佩戴防护 职业病 进入料场作业现场必须正确配戴防 尘罩，及时更换失效的防护用具 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 用具或防护用具
11、 失效 23 安 全 管理 料场内来往的车 辆对人员造成伤 害 车辆伤 害 进入现场注意现场来往车辆，及时 躲避，保持安全距离 四AB （四）（四）皮带机作业皮带机作业 24 作 业 人员 不停电挂牌清理 皮带下及周边洒 料、卫生 机械伤 害 清理皮带下及周边洒料、卫生时， 必须停电挂牌后再实施 四AB 25 作 业 人员 点检托辊、 滚筒、 减速机、电机等 设备时靠近转动 部位或突然启动 机械伤 害 点检托辊、滚筒、减速机、电机等 设备时，严禁靠近转动部位 四AB 26 皮 带 机 电机、电滚筒电 气设备接地线不 良、线路绝缘不 良或有破损致漏 电 触电伤 害 加强点检，确保电机、电滚筒电气
12、 设备接地线良好、线路绝缘良好无 破损、漏电 四AB 27 作 业 人员 皮带机运转时， 拣皮带上的杂物 机械伤 害 禁止拣拾运转皮带中的杂物，必须 停机后处理 四AB 28 作 业 人员 启动皮带上下工 序联系不好 机械伤 害 启动皮带作业时加强相互之间的联 系确认，确认无误后作业 四AB 29 作 业 人员 维护、润滑皮带 设备和处理故障 未停电挂牌，设 备突然启动 高空坠 落、触 电伤害 维护、润滑皮带设备和处理故障必 须停电挂牌 四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检
13、查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 30 作 业 环境 皮带机运行时产 生粉尘 职业病 进入皮带机作业现场必须正确配戴 防尘罩，及时更换失效的防护用具 四AB 31 作 业 人员 移动皮带机卸料 小车时，确认不 好、站位不当 车辆伤 害 移动皮带机卸料小车时， 要确认好、 站位得当 四AB 32 作 业 人员 皮带机应急拉
14、绳 开关失效 机械伤 害 必须确保皮带机应急拉绳开关完 好、有效 四AB 33 作 业 人员 增减坠砣时没有 留意下面人员 物体打 击 增减坠砣时，必须确认下面无人四AB （五）（五）汽车料槽作业汽车料槽作业 34 安 全 管理 料槽箅子移位或 缺 损 未 及 时 复 位、修复 高空坠 落 料槽箅子移位或缺损及时复位、修 复 四AB 35 作 业 人员 汽车进料作业过 程中，超速、超 载、不按规定行 驶；人员站位不 符合要求。 车辆伤 害 1.在进出汽车料槽区域前，设置 20 限速标志及醒目安全提示 标志。2.汽车装载物料严禁超出汽 车栏板高度。3.作业人员需通过马 路前，必须做到“一站、二看
15、、三 确认” ，严禁在马路上停留。4.保持 马路畅通、无积矿或杂物，及时清 除马路上积水、积冰、积雪。 三ABC 36 作 业 人员 指挥车辆卸料时 站位不正确 车辆伤 害 指挥车辆卸车时，作业人员要站位 正确 四AB （六）（六）上料作业上料作业 37作 业在受卸料槽处倒物体打在受卸料槽处倒料时，指挥人员要四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期
16、设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员料时，指挥人员 未站在安全位置 击站在安全位置指挥作业。 38 作 业 人员 起重机工作时对 天车动态点检 机械伤 害 天车工作时禁止对天车动态点检四AB 39行车 钢丝绳过限、钢 丝绳磨损严重继 续使用 物体打 击 禁止使用过限、磨损严重的钢丝绳四AB 40 安 全 管理 起重机检修作业 前未停电挂牌 触电伤 害、机 械伤害 天车检修作业前必须停电挂牌四AB 41 安 全 管理 进入料槽内作业 未检测氧含量 中
17、毒和 窒息 进入料槽内作业前，先通风、后检 测氧含量，确认氧含量达标（19.5 23）后方可作业 三ABCC 42 起 重 机 起重机行车时各 限位失灵 车辆伤 害 天车行车时，确保各限位灵敏、完 好 四AB 43 作 业 环境 起重机作业时， 起重机平台上堆 放杂物 高空坠 落 天车作业时，行车平台上严禁堆放 杂物 四AB 44 作 业 人员 起重机启动或运 行时不鸣铃、行 车抓斗从人头上 方通过 物体打 击 行车启动或运行时必须鸣铃，严禁 抓斗从人员上方经过， 四AB 45 作 业 人员 停止作业后未关 闭总电源 触电伤 害 作业完毕，及时关闭总电源四AB 序序 号号 检查检查 对象对象
18、危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 （七）（七）设备维护作业设备维护作业 46 作 业 人员 高空作业未系安 全带，未抓牢踩 稳 高空坠 落 高空作业必须扎安全带，并抓牢踩 稳 四AB 47 作 业 人员
19、更换钢丝绳时， 手未从转动钢丝 绳与滚筒之间抽 出 机械伤 害 更换钢丝绳时，禁止手触及滚筒转 动部位 四AB 48 作 业 人员 配 合 起 重 作 业 时，指挥失误 机械伤 害 指挥人员、起重司机及作业人员作 业时加强确认，无失误 四AB 49 作 业 人员 起重绳索斜拴， 起重时造成工件 悠动 物体打 击 严禁斜拉斜吊四AB 50 作 业 人员 起重作业中倒链 超负荷吊装 物体打 击 禁止起重作业中倒链超负荷吊装四AB 51 作 业 人员 设备维护作业时 未确认道路来往 车辆 车辆伤 害 设备维护作业时要注意来往车辆， 及时避让车辆 四AB 52 作 业 人员 对设备运转部位 进行润滑作
20、业 机械伤 害 对设备运转部位进行润滑作业要保 持安全距离 四AB 53 作 业 人员 使用大锤、手锤 作业时，打偏、 掉锤头 物体打 击 对所使用工器具检查确认，并做到 正确使用。 四AB 54作 业进入下料斗进行高空坠清理下料斗积料禁止人员进入下料四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术
21、 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员积料清理落、物 体打击 斗 55 作 业 人员 更换皮带时钻、 跨 或 站 在 皮 带 上，进入机架或 危险区域 机械伤 害 1.换皮带作业前必须停电挂牌，防 止误操作被夹伤。 2.更换皮带时要先卸下张紧配重， 套上皮带后再加配重。 3.皮带更换完后必须恢复各项安全 防护装置。 4.皮带更换完毕启动时必须先打 铃，确认皮带周围无人员工作后方 可启动。 三ABCCC （八）（八）卸料作业卸料作业 56 电 气 设 施 管线 电气设备接地线 不良、线路绝缘 不良或有破损致
22、漏电 触电伤 害 确保电气设备接地线良好、线路绝 缘良好、无破损漏电 四AB 57 作 业 人员 车厢内有人时进 行卸车作业 机械伤 害、物 体打击 禁止车厢内有人时开机卸车四AB 58 卸 料 机械 钢丝绳达到报废 标准未及时更换 机械伤 害、物 体打击 钢丝绳达到报废标准及时更换四AB 59 安 全 管理 进入料槽内作业 未检测氧含量 中毒和 窒息 进入料槽内作业前，先通风、后检 测氧含量，确认氧含量达标（19.5 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查
23、 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 23）后方可作业 60 作 业 人员 链斗落下时，下 方有人 物体打 击 链斗落下时，禁止下方有人四AB 61 卸 料 机械 平台底板腐蚀未 处理 高空坠 落 及时处理平台底板腐蚀，确保完好四AB 62 作 业 人员 清理卸料机械杂 物时未停机挂牌 机械伤 害 清理卸料机械杂物时必须停机挂牌四AB 6
24、3 作 业 人员 停止作业后未关 闭总电源 触电伤 害 作业完毕后，及时关闭总电源四AB （九）（九）洗轮机作业洗轮机作业 64 作 业 人员 洗轮机沉淀池排 水及清淤未做好 确认 其他伤 害 洗轮机沉淀池排水及清淤要做好确 认，制定有效的安全防范措施 四AB 65 作 业 人员 点检洗轮机时站 位不当，站在道 闸杆下方或未注 意来往车辆 车辆伤 害、砸 伤 点检洗轮机是要站位得当，严禁站 在道闸杆下方， 并注意好来往车辆。 四AB 二、二、烧结烧结 （一）（一）料槽作业料槽作业 66 作 业 人员 在料槽内处理棚 料或堵料时，站 在料堆上作业 高处坠 落、 在料槽内处理棚料或堵料时，禁止 站
25、在料堆上作业 三ABCCC 67作 业料槽周围粉尘超职业病做好个体防护，戴好防尘口罩三ABC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 环境标 68 作 业 环境 在料槽夜间作业
26、时照明不足，亮 度不够 其他伤 害 夜间作业时，保持安全照明亮度四AB 69 作 业 人员 皮带运转时，打 扫卫生、点检设 备、巡检没有与 皮带保持安全距 离 机械伤 害 时刻与运转的皮带保持安全距离三ABCC 70 作 业 人员 站在料槽篦子上 清理大块杂物， 确认不好用力过 猛 其他伤 害 站稳踏牢，均匀用力四AB 71 作 业 人员 起重机抓斗运行 时，在吊物下行 走或作业 起重伤 害 禁止在运行起重机抓斗下行走或作 业 三ABC 72 安 全 管理 进入料槽（仓） 作业，未落实作 业票 窒息 必须办理危险作业审批手续，制定 安全防范措施 三ABCC 73 作 业 人员 处理料槽、皮带
27、设备故障未停电 签字挂牌 机械伤 害 必须停电签字挂牌后，方可处理三ABCC 74 作 业 人员 清理料槽使用的 梯架/脚手架固 高处坠 落 固定牢固后方可使用四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周
28、期期 公公 司司 周周 期期 定不牢 （二）（二）皮带作业皮带作业 75 皮 带 机 防 护 皮带机缺少防护 设施与安全紧急 拉绳 机械伤 害 确保防护设施与安全紧急拉绳有 效、完好 三ABC 76 作 业 人员 启动皮带与上下 工序联系不好、 无专人指挥 机械伤 害 启动皮带与上下工序必须联系好、 并安排专人指挥 四AB 77 作 业 人员 皮带运转过程中 进行点检、卫生 清扫；穿越、跨 越皮带 机械伤 害 1.规范两穿两戴，严禁触碰旋转部 位。 2.站位得当，严禁人员进入皮带下 部或从皮带下部穿行。 3.皮带运输机应设有皮带转运漏斗 防堵装置和安全绳等皮带事故停车 装置。 4.严禁人员乘、
29、跨越皮带，必须由 过桥通过。 三ABCC 78 作 业 人员 电气线路拆除后 线 头 未 包 扎 绝 缘、未检查工具 绝缘 触电 电气线路拆除后线头必须包扎绝 缘、并检查工具要绝缘 四AB 79 作 业 人员 未停机清理皮带 首尾轮积料 机械伤 害 清理皮带首尾轮积料必须停电挂牌三ABCCC 80 作 业 人员 更换皮带托辊未 停机 机械伤 害 更换皮带托辊必须停机更换四AB 81作 业更换托辊相互配其他伤更换托辊时，相互之间要配合好四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专
30、业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员合不好害 82 安 全 管理 站在临时平台上 清理皮带溜槽无 监护， 高处坠 落 站在临时平台上清理皮带溜槽要设 专人监护 四AB 83 电 磁 铁 电磁铁的外壳接 零保护失效 触电 电磁铁的外壳接零保护要完好、有 效 四AB 84 作 业 人员 清理滚筒下料口 粘料未停机 机械伤 害
31、清理滚筒下料口粘料必须停机处理四AB 85电机 电机的接零线压 接不牢 触电电机的接零线要做到压接牢固四AB 86 作 业 人员 追跑捡拾运转皮 带上的大块和杂 物 机械伤 害 禁止拣拾运转皮带中的杂物，必须 停机后处理 四AB 87 作 业 人员 站在皮带上恢复 拉绳开关 机械伤 害 禁止站在皮带上恢复拉绳开关四AB 88 安 全 管理 皮带机等运转设 备设施未设置安 全防护设施 机械伤 害 1.运转设备设置安装栏杆、护罩、 护网、声光报警或限位开关， 2.险要位置设置安全警示标识进行 告知， 四AB （三）（三）混料圆筒作业混料圆筒作业 89 作 业 人员 圆筒内作业前未 处理筒内粘接物
32、其他伤 害 圆筒内作业前必须提前清理圆筒内 粘结物 三ABCC 90 作 业 人员 清理圆筒内粘接 物时未按照自上 而下的顺序进行 物体打 击 严格按照自上而下顺序进行，做好 安全确认 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防
33、周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 91 作 业 人员 圆筒运转时给齿 圈加油 机械伤 害 圆筒运转时给齿圈加油，必须停电 签字挂牌 四AB 92 安 全 管理 进入圆筒内作业 未检测氧含量 中毒和 窒息 进入料槽内作业前，先通风、后检 测氧含量，确认氧含量达标（19.5 23）后方可作业 三ABCC （四）（四）烧结机布料作业烧结机布料作业 93 作 业 人员 处理松料器或活 页门故障时不停 机 机械伤 害 处理松料器或活页门故障时，必须 停机处理 三ABCC 94 作 业 人员 煤气区域现场作 业时未随身携带 煤气报警仪 中毒、 窒息 煤气区域现场作业时，必须随身携
34、 带煤气报警仪 四AB 95 作 业 人员 给布料九辊加油 时站位不当 其他伤 害 给布料九辊加油时站位要得当，选 择安全位置 四AB 96 烧 结 机 蓖 条 烧结机台车设施 损坏，跑风漏料 其他伤 害 保持烧结机台车设施完好，严禁跑 风漏料 四AB 97 作 业 环境 在布料平台作业 时温度过高 灼烫加强通风降低温度 四AB 98 作 业 人员 调整布料皮带或 布料小车没有保 持安全距离 机械伤 害 调整布料皮带或布料小车要保持安 全距离，选择安全位置 四AB 99 作 业 人员 手脚扶、踏布料 小车运行轨道上 机械伤 害 禁止手脚扶、踏布料小车运行轨道 上 四AB 100作 业冬 季 生
35、 产 未 停灼烫疏通蒸汽管道，必须停气后进行作四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员气，疏通蒸汽管 道作业 业 101 作 业 人员 观察混合料水分 时，站位不当，
36、 未 穿 戴 防 护 用 品。 灼烫 1.护品规范穿戴。 2.用铁锹接落下的混合料时，必须 侧身站立，严禁眼睛直视下料口。 3.观察时必须佩带防护面罩。 三ABCCC 102 作 业 人员 混合料仓空仓进 料过程中开度过 大，操作人员站 位不当 机械伤 害 1.低速运行烧结机、混合料布料圆 滚，微调料门开度控制在 3040 。 2.禁止站立在混合料布料圆滚前后 方。 3.混合料仓料位达到 10 吨， 并观察 布料圆滚整个滚面布满混合料后逐 步开大微调料门开度。 三ABCC 103 作 业 人员 混合料布料圆滚 卡停、压停处理 过程中，照明不 足、站位不当、 违规作业。 机 械 伤 害 1.处理
37、过程中配备足够的照明设 施， 作业前对使用的工具进行检查。 2.作业人员处理过程中，有专人指 挥，站位得当。 3.严禁站立在使用大锤作业人员后 面。 4.需进行布料圆滚电机盘活处理 时，必须停电挂牌。 三ABCC 104 煤 气 排 水 器 煤气排水器缺水 中毒、 窒息 定期检查确保煤气排水器不缺水三ABCC 105 作 业 人员 启动生产前，煤 气点火程序不正 中毒窒 1.煤气点火过程， 严格执行先放散， 后吹扫、再点火程序。 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专
38、业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 确 息 2.点火过程中，严禁人员站在点火 炉炉膛前后两侧，必须通过点火孔 点火。 3.点火过程中必须佩戴煤气报警 仪，2 人及以上作业，1 人监护、1 人操作。 4.严禁站立在点火操作人员点火半 径范围内。 106 作 业 人员 查看烧结矿烧成 时未与台车保持 一定距离 机械伤 害 查看烧结
39、矿烧成时与台车保持安全 距离 四AB 107 作 业 人员 更换台车时两边 挂钩人员协调不 好 其他伤 害 更换台车时两边挂钩人员必须协调 好，方可起吊 四AB 108 作 业 人员 台车运转时紧固 台车挡板未选择 安全位置 机械伤 害 台车运转时紧固台车挡板要选择安 全位置 四AB 109 安 全 管理 进 入 大 烟 道 检 查、喷涂未办理 作业票 中毒、 窒息 必须办理危险作业审批手续，制定 安全防范措施 三ABCC 110 煤 气 排 水 器 煤气冷凝排水器 超压击穿导致煤 气泄露 中毒、 窒息 1.强化操作，确保煤气排水冷凝器 正常使用 2如出现超压击穿，佩戴呼吸器， 关闭下水管阀门
40、 三ABCC 111 仪 器 仪表 仪表测量安全管 理损坏导致煤气 泄露 中毒、 窒息 加强点检， 确保仪表测量器具完好， 杜绝煤气泄露 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司
41、周周 期期 112 煤 气 切 断 阀 煤气主管道上的 快速切断阀法兰 密封不严 中毒、 窒息 煤气主管道上的快速切断阀法兰要 做到严密封 三ABCC 113 作 业 环境 烧结机布料走梯 沾油、沾水、结 冰打滑 高处坠 落 烧结机布料走梯沾油、沾水、结冰 要及时清理 四AB 114 作 业 人员 用 电 葫 芦 吊 物 时，物体捆绑不 牢 起重伤 害 用电葫芦吊物时，物体要绑扎牢固四AB 115 作 业 人员 台车运转时攀爬 台车 其他伤 害 台车运转时严禁攀爬台车四AB 116 大 烟 道 大烟道内的积料 较多塌落 其 他 伤 害对 大烟道内积料定 期检查清理四AB 117 作 业 人员
42、整理蓖条时烧结 料溅起 其 它 伤 害加强确认，戴护目镜四AB 118 煤 气 压力 生产过程中，煤 气、空气压力过 低，未及时切断 中毒、 窒息 1.应设置空气、煤气比例调节装置 和煤气低压自动切断装置。 2.必须配备有煤气、空气低压报警 装置。 3.烧咀的空气支管应采取防爆措 施。 4.当发生煤气压力降低、流量下降 时，及时增加煤气调节阀开度，恢 复煤气流量至正常值。但煤气调节 阀全开后，煤气流量不能达到正常 值时，以上按比例调小空气流量， 点火温度 900以上， 料面焦粉燃烧 三ABCCCCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风
43、风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 的情况下可以在监护状态下生产。 5.当煤气压力低于 3、 空气压 力小于 6时， 关闭煤气及空气 快切阀。 119 煤 气 管道 煤气管道锈蚀未 及时整改 中毒、 窒息 定期对煤气管道厚度进行检测，发 现问题及时处理 三ABCC （
44、五）（五）单辊、齿辊作业、液压站作业单辊、齿辊作业、液压站作业 120 作 业 人员 清理单辊堵料时 上下联系不好 灼烫 清理单辊堵料时做到上下必须联系 好 四AB 121 作 业 人员 清理单辊堵料时 不停机 灼烫清理单辊堵料时必须停机处理四AB 122 作 业 人员 点检、清理卫生 作业时触及设备 的高温部位 灼烫 点检、清理卫生作业时，与设备的 高温部位保持安全距离 四AB 123 安 全 管理 清理单辊溜槽未 办理作业票 其他伤 害 必须办理危险作业审批手续，制定 安全防范措施 三ABCC 124 作 业 环境 油泵房、干油站 内存放易燃品， 废油布及地面油 污未及时清理 火灾 油泵房
45、、 干油站内严禁存放易燃品、 废油布，地面油污要及时清理 三ABCC 125 作 业 环境 液压站油泵漏 油漏水，地面湿 滑 其他伤 害 液压站油泵漏油漏水，要及时清理四AB 126 油 泵 电机 液压站油泵电机 接零线压接不牢 触电液压站油泵电机接零线要压接牢固四AB 127作 业 不停机清理槽其他伤 清理槽内杂物必须停机处理四AB 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分
46、 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 人员 内杂物害 128 作 业 人员 未按正确作业程 序清理大烟道卸 灰阀堵塞。 高处坠 落 1.规范两穿两戴。2.清理时使用专 用平台。 3.作业时对现场安全确认， 站位要得当。4.严格按照作业标准 进行疏通处理 四AB 129 作 业 人员 处理卸灰阀堵塞 不停机处理 机械伤 害 处理卸灰阀堵塞必须停机处理四AB 130 作 业 人员 清理卸灰阀异物 时用手代替工具 机械伤 害 禁止用手代替工
47、具清理卸灰阀异物四AB （六）（六）带（环）冷机作业带（环）冷机作业 131 作 业 人员 从带（环）冷机 高处向下抛物 物体打 击 严禁从带（环）冷机高处向下抛物 四AB 132 作 业 人员 开机给台车轮加 油未保持安全距 离 机械伤 害 开机给台车轮加油要保持安全距 离，严禁触及转动部位 四AB 133 安 全 管理 进入带冷机头部 溜槽作业未检测 氧含量、 CO 含量 其他伤 害 进入带冷机头部溜槽作业， 先通风、 后检测氧含量、CO 含量，确认氧含 量达标 （19.523） 、 CO低于24ppm 后方可作业 三ABCC （七）（七）锅炉作业锅炉作业 134 作 业 环境 锅炉油站周
48、围存 （燃）放易燃易 火灾锅炉油站周围严禁存（燃）放易燃 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期 工工 艺艺 技技 术术 周周 期期 生生 产产 运运 行行 周周 期期 消消 防防 周周 期期 安安 全全 周周 期期 公公 司司 周周 期期 爆物品 易爆物品 135 作 业 人员 对锅炉运行监视 不足造成超压
49、 锅炉爆 炸 对锅炉运行必须集中精力监视好三ABCCC 136 作 业 人员 对锅炉监视不足 误操作引起锅炉 缺、满水 锅炉爆 炸 做到集中精力监视、标准化操作， 确保锅炉不缺水、不满水 三ABCCC 137 作 业 人员 锅炉吹灰，乙炔 瓶操作不当 其他伤 害 严格按乙炔瓶使用标准操作四AB 138 作 业 人员 冲洗液位计站位 不当 灼烫 冲洗液位计要选择安全位置、站位 要得当 四AB 139 作 业 人员 点检锅炉时，离 锅炉汽水管道距 离太近 灼烫点检锅炉时要保持安全距离四AB 140 作 业 人员 操作锅炉疏水阀 时站位不当 灼烫 操作锅炉疏水阀时要选择安全位 置、站位要得当 四AB
50、 141 作 业 人员 未 打 开 人 孔 通 风、散热，进入 锅炉内施工 其他伤 害 进入锅炉内施工，必须先打开人孔 门散热后方可进入 四AB （八）（八）风机作业风机作业 142 作 业 环境 风机运转时的噪 音超标 职业病 1.进入现场戴好护耳器。2.设置隔 音板 三ABCC 序序 号号 检查检查 对象对象 危险源危险源 事故事故 类型类型 典型控制措施典型控制措施 风风 险险 级级 别别 基层组织检查基层组织检查专业组织检查专业组织检查 公司公司 排查排查 岗岗 位位 班班 组组 周周 期期 车车 间间 工工 段段 周周 期期 分分 厂厂 周周 期期 设设 备备 设设 施施 周周 期期
