1、焊工工艺全册配套完整课件焊工工艺全册配套完整课件3第第 1 1 章章职业道德与安全生产职业道德与安全生产 培训学习目标培训学习目标 树立良好的职业道德观念；了解焊接劳动保护的基本知识，增强安全意识，提高焊工自我保护能力。目目 录录一、职业道德的意义二、职业道德守则三、焊工职业守则一、焊接过程中的危害因素及卫生标准二、焊接环境卫生标准三、焊工个人防护措施四、焊条电弧焊安全操作要求一、焊接生产场地的安全检查二、工、夹具的安全检查1.职业道德的基本概念 职业道德是社会道德要求在全社会各行各业的职业行为和职业关系中的具体体现。 焊工的职业道德是：从事焊工职业的人员，在完成焊接工作及相关的各项工作过程中
2、，从思想到工作行为所必须遵守的道德规范和行为准则。2.职业道德的意义(1)有利于推动社会主义物质文明和精神文明建设(2)有利于企业的自身建设和发展(3)有利于个人的提高和发展1.奋发图强，振兴中华的爱国情怀一定要遵守这个职业守则2.百折不挠、锐意进取的爱岗敬业精神3.言行一致、明利守信的诚信态度信誉是企业在市场经济中赖以生存的重要依据4.诚实劳动、忠厚老实的守法品格 爱岗敬业，忠于职守，就是把自己职业范围内的工作做好，合乎质量标准和规范要求5.用户至上、服务社会的质量意识1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。3)工作认真负责，吃
3、苦耐劳、严于律己。4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证 产品质量。7)坚持文明生产，创造一个清洁、文明、适宜的工作环境， 塑造良好的企业形象。1.触电电流对人体的危害有三种形式：1)电击。 电流通过人体内部时，会破坏人的心脏、肺部以及神经系统的正常功能，使人出现痉挛、呼吸窒息、心颤、心脏骤停以至危及人的生命。因此，绝大部分触电死亡事故都是由电击造成的。2)电伤3)电磁场生理伤害造成以上触电事故的电流有三种： 感知电流。 触电时，能使触电者感觉到的最小电流。工频交流
4、电为1mA，直流电约为5mA。 摆脱电流。 工频交流电约为10mA，直流电约为50mA。 致命电流。 工频交流电为50mA，直流电在3s内为500mA。在有防止触电保护装置的前提下，人体允许电流为30mA。 在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安全电压为36V。 在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。 在水下或其他由于触电会导致严重二次事故的工作环境中,安全电压为2.5V。 以从左手到前胸的触电事故是最危险的，很容易引起心室颤动和中枢神经失调而导致死亡。 频率在25300Hz的交流电对人体的伤害最大，而工频为50Hz
5、的交流电正好在这一范围内。触电有四种类型：1)单相触电即当站在地面或其他接地导体上的人，身体某一 部位触及一相带电体的触电事故。2)两相触电即当人体两处同时触及电源的任何两相带电体而发 生的触电事故。3)跨步电压触电即当带电体接地，有电流流入地下时，电流 在接地点周围地面产生电压降，人在接地点周围，两脚之 间出现地电压即为跨步电压，由此引起的触电事故称为跨 步电压触电。4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上，当人体过分接近 带电体时，高压电能使空气击穿，电流流过人体，同时还伴有 电弧产生，将触电者烧伤，高压触电事故能将触电者轻则致 残，重则死亡。焊工发生直接触电的原因： 更换焊条、电极
6、和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。 登高焊接作业时，身体触及低压线路或靠近高压电网 而引起的触电事故。焊工发生间接触电的原因： 焊接设备的绝缘意外烧损或机械损伤。 焊机的相线及零线错接，使外壳带电。 焊接过程中，人体触及
7、绝缘破损的电缆、胶木电闸带电 部分等。 由于利用厂房的金属结构、轨道、管道、天车吊钩或其 他金属材料拼接件，作为焊接回路而发生的触电事故。焊接作业环境分类：1)普通环境 焊接作业现场干燥，相对湿度小于70%。 焊接作业现场没有导电粉尘存在。 焊接作业现场为木材、沥青等非导电物。质铺设，其中金属导电体占有系数小于20%。2)危险环境 焊接作业现场潮湿，相对湿度超过75%。 焊接作业现场有导电粉尘存在。 焊接作业现场，地面金属导电物质占有系数大于20%。 焊接作业现场温度高，平均气温超过30。 焊接作业现场，人体同时接触到地面导体和设备外壳。3)特别危险环境 特别潮湿，相对湿度达100%(如雨天)
8、。 焊接现场如有腐蚀性气体、煤气、蒸气或是导电粉尘的车间(如化工厂的大多数车间、铸造车间、电镀车间和锅炉房等)。 在金属管道、容器内部和金属结构内部焊接时。2.焊接烟尘 电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5m以下，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。(1)焊接烟尘的产生(2)焊接烟尘的危害1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾病。2)锰中毒3)金属烟热3.有毒气体 焊接或切割作业中，会产生各种有害气体，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳和氟化氢等。(1
9、)臭氧 人体超量吸入时，往往会引起咳嗽、胸闷、乏力、头晕和全身酸痛等，严重时还会引起支气管炎。(2)氮氧化物 焊工吸入后容易引起激烈咳嗽，出现全身无力和呼吸困难等症状。(3)一氧化碳 过量吸入一氧化碳气进入肺部，经肺泡进入血液，与血红蛋白结合，使组织缺氧。另外，一氧化碳气直接抑制细胞内呼吸，造成内窒息。中枢神经对缺氧特别敏感，会出现头痛、耳鸣、眼花、呕吐、面色苍白和四肢无力等症状，重者意识模糊，甚至死亡。(4)氟化氢 长期吸入氟化物气体，可立即产生对眼、鼻和呼吸道粘膜的刺激症状，引起鼻腔和粘膜充血、干燥及鼻腔溃疡，严重时可以发生支气管炎及肺炎。4.弧光辐射(1)紫外线 眼睛短时内受强烈的紫外线
10、照射会引起电光性眼炎。紫外线对眼睛的伤害，与照射时间成正比，与电弧至眼睛的距离平方成反比。(2)红外线 眼睛长期在短波红外线的照射下，可产生红外线白内障和视网膜灼伤。(3)可见光线 焊接电弧的可见光线光度，比正常情况下肉眼所承受的光度要大1万倍以上，眼睛受到可见光照射时，有疼痛感，一时看不清东西，通常叫电弧“晃眼”，短时间丧失劳动力，但不久即可恢复。5.噪声国家标准规定，工业企业噪声不应超过85dB。6.放射性物质 人体长期受放射线照射，或放射性物质经常少量进入体内积蓄，则可造成中枢神经系统、造血器官和消化系统的疾病。7.高频电磁场高处焊割作业过程中，不准使用高频振荡器。 焊工的防护用品较多，
11、主要有防护面罩、头盔、防护眼镜、防噪声耳塞、安全帽、工作服、耳罩、手套、绝缘鞋、防尘口罩、安全带、防毒面具及披肩等。 焊接面罩是一种用来防止焊接飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮盖工具，最常用的面罩有手持式面罩和头盔式面罩两种。而头盔式面罩又分为普通头盔式面罩、封闭隔离式送风焊工头盔式面罩及输气式防护焊工头盔式面罩三种。1.焊接防护面罩及头盔 手持电焊面罩如图1-1所示；普通头盔式面罩如图1-2所示；封闭隔离式送风焊工头盔面罩如图1-3所示；输气式防护焊工头盔式面罩如图1-4所示。图1-1手持式焊接面罩1-上弯面 2-观察窗 3-手柄 4-下弯面 5-面罩主体图1-2 普通头盔式
12、面罩1-头箍 2-上弯面 3-观察窗 4-面罩主体图1-3 封闭隔离式送风焊工头盔面罩1-面盾 2-观察窗 3-披肩 4-送风管 5-呼吸阀图1-4 输气式防护焊工头盔式面罩a)简易输气式防护头盔结构示意图 b)送风带构造示意图1-送风管 2-小孔 3-送风孔 4-固定孔 5-送风管插入孔 6-风带2.防护眼镜焊工用防护眼镜，焊工在气焊和气割操作中必须佩戴。 焊工在选择滤光片时，主要依据焊接电流的大小、焊接方法、照明强弱及焊工本人视力好坏来选择滤光片的遮光号。选择小号的滤光片，焊接过程会看得比较清楚，但紫外线、红外线防护不好，会伤害焊工眼睛。如果选择大号的滤光片，对紫外线与红外线防护较好，滤光
13、片玻璃颜色较深，不易看清楚熔池中的熔渣和铁液及母材熔化情况，这样，不由自主地使焊工面部与焊接熔池的距离缩短，从而使焊工吸入较多的烟尘和有毒气体，而眼睛也会因过度集中精神看熔池，视神经容易疲劳，长久下去会造成视力下降。如何正确选择护目镜遮光号可参见表1-2。 焊接过程中，焊工及焊接辅助工必须佩戴符合国家劳动保护标准的面罩和护目镜。否则，受弧光辐射的伤害，会发生急性电光性眼炎，如果一个人多次发生电光性眼炎的病症，将使视力下降。也可能因长期受到红外线的伤害，眼睛产生白内障，既影响焊工身体健康，又影响焊工正常工作。3.防噪声保护用品主要有耳塞、耳罩及防噪声棉等。 耳罩对高频噪声有良好的隔离作用，平均可
14、以隔离噪声值为1530dB。耳塞的平均隔噪声值为1525dB。5.工作服4.安全帽（1）作用： 工作服，主要起到隔热、反射和吸收等屏蔽作用，使焊工身体免受焊接热辐射和飞溅物的伤害。（2）要求： 焊工常用白帆布制作的工作服，在焊接过程中具有隔热、反射、耐磨和透气性好等优点。石棉物制作的披肩帽、长套袖、围裙和鞋盖等防护用品进行防护。（3）如何穿戴工作服： 焊接过程中，为了防止高温飞溅物烫伤焊工，所以工作服上衣不应该系在裤子里面；工作服穿好后，要系好袖口和衣领上的衣扣，工作服上衣不要有口袋，以免高温飞溅物掉进口袋中引发燃烧；工作服上衣要做大，衣长要过腰部，不应有破损孔洞、不允许沾有油脂、不允许潮湿，
15、工作服应较轻。6.手套 焊接和切割过程中，焊工必须戴防护手套，手套要求耐磨，耐辐射热、不容易燃烧和绝缘性良好。最好采用牛(猪)绒面革制作手套。7.工作鞋 焊接过程中，焊工必须穿绝缘工作鞋。工作鞋应该是耐热、不容易燃烧、耐磨、防滑的高腰绝缘鞋。焊工的工作鞋使用前，需经耐电压试验5000V合格，在有积水的地面上焊接时，焊工的工作鞋必须是经耐电压试验6000V合格的防水橡胶鞋。工作鞋是粘胶底或橡胶底的，鞋底不得有鞋钉。8.鞋盖 鞋盖只起隔离高温焊接飞溅物的作用，通常用帆布或皮革制作。9.安全带10.防尘口罩和防毒面具 焊工在高处作业时，必须在现场系好安全带后再开始焊接操作。要求安全带要耐高温、不容易
16、燃烧，要高挂低用，严禁低挂高用。 焊工在焊接与切割过程中，当采用整体或局部通风尚不足以使烟尘浓度或有毒气体降低到卫生标准以下时，必须佩戴合格的防尘口罩或防毒面具。1.焊前准备1)焊前必须穿戴好符合国家有关标准规定的防护用品，严 禁穿化纤工作服、不符合绝缘要求的工作鞋、戴绝缘不 合格的手套上岗。焊工在更换焊条时，必须戴绝缘手套。2)在距焊接场所10m以内不得放置易燃易爆物品。在人员密 集的场所内进行焊接时，必须设置有效的活动遮光板。3)焊接操作前，必须对焊机接线是否正确、接地是否可靠、 电流调整是否可靠以及工装夹具进行安全检查。对机械设 备进行焊接时，必须将该设备的保护接零(保护接地)暂时 拆除
17、。4)在金属容器内和金属结构上及触电危险性大的场所焊 接时，必须执行专门安全机构审批的安全措施。禁止 焊接密封容器、有压力的容器和带电设备。5)焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要 求。控制开关应选用封闭式的自动空气开关或铁壳开 关。当焊机超负荷时，应能自动切断电源。禁止多台焊 机共用一个电源开关。6)电源控制装置应置于焊机附近人手便于操作的地方，周 围应有安全通道，以便能迅速开关电源控制装置。采用 启动器起动焊机时，必须先合上电源开关，再起动焊机。7)焊机的一次电源线长度在23m，当需要接长电源线 时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地 面2.5m以上，不允许将一次电源线拖
18、在地上。8)焊机的二次输出线必须使用焊接电缆线，其长度为 2030m,严禁用其他金属管、棒等代替。禁止用建筑 物上的金属构架和设备作为焊接电源回路。9)焊机外壳必须可靠接地(或接零)保护，接地(或接零) 要执行(SDJ)电力设备接地设计技术规程。接地电 阻小于4时，接地线固定螺栓直径不得小于M8。工 作完毕后或临时离开工作场地时，必须及时切断焊机 电源。10)在禁火区内进行焊接，必须事先到有关单位办理动火审批 手续。11)电弧焊外露的带电部分，要有完好的隔离防护措施，接线 柱之间、接线柱与机壳之间必须绝缘良好。露天放置的焊 机，必须有遮阳和防止雨、雪的安全措施。12)焊接过程中焊工身体出汗、衣
19、服潮湿时，不得靠在带电的 焊件上。2.焊接作业过程中的注意事项1)在切断和闭合焊机电源线时，必须戴焊工专用手套，同 时要侧身、侧脸操作。2)露天进行碳弧气刨作业时，应顺风操作，同时兼顾下风头 处的施工人员，注意躲避高温飞溅物，防止灼伤；在室内 作业时，注意安装排除烟尘的装置；在狭小的容器或舱室 内操作，应采取必要的安全措施。3)禁止将正在工作中的热电焊钳放入水中冷却；焊接操作结 束时，电焊钳应有固定的存放位置，不得随意摆放。4)焊机的电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软。绝缘电阻 不得小于1M。5)焊机电缆线应使用整根电缆线，中间不应该有连接接头， 当电缆线需要接长时，应使用接头连接器连接，连接
20、处应 保持绝缘良好，而且接头不宜超过两个。6)焊机应按额定负载持续率和额定电流使用，严禁超载运 行，避免绝缘烧损。7)焊接过程中，焊机出现各种故障，应立即切断电源，找专 职电工进行检修，焊工不得擅自处理。在进行改变焊机接 头、改变二次线路、焊机移动工作地点、检修焊机故障等 操作时，应在切断电源开关后进行。8)进入容器或管道内焊接，外面应该配备责任心强、认真负 责的安全监护人进行监护。9)距离高压线3m或距低压线1.5m范围内作业时，必须停电作 业，切断电源后在开关箱盖上悬挂“有人工作，严禁合闸”标 示牌。然后才能开始工作。3.焊接作业结束时的整理1)焊接作业结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，
21、清扫 焊接现场，做好文明生产。2)仔细检查焊接现场、清除火灾隐患，当确认无安全隐患 后，方可离开焊接现场。1.焊接生产场地安全检查的必要性 焊接过程中，由于生产场地不符合安全要求而酿成的火灾事故、爆炸和触电事故时有发生，往往造成设备毁坏和人员伤亡严重后果，其破坏性和危害性很大。为了确保焊接生产顺利进行，防患于未然，必须对焊接场地的安全性进行检查。2.焊接生产现场安全检查的内容1)焊接与切割作业现场的设备、工具、材料是否排列有序，现场不得有乱堆乱放现象。2)焊接作业现场是否有必要的通道，这些通道是否能满足焊接生产的需要(车辆通道宽度不小于3m，人行通道不小于1.5m)。3)焊接作业现场面积是否宽
22、阔。要求每个焊工作业面积不小 于4m；地面要干燥；工作场地要有良好的自然采光或局 部照明设施，照明设施工作面的照度应在50100lX。4)检查焊接作业现场的气焊胶管与胶管之间、电焊电缆线之 间，或气焊(割)胶管与电焊电缆线之间是否互相缠绕。5)焊接作业现场10m范围内，各类可燃易爆物品是否清除干净。6)室内作业通风是否良好，多地点焊接作业之间是否有弧光防 护屏。7)室外登高焊接作业现场是否符合要求；在地沟、坑道、检查 井、管段和半封闭地段等处焊接作业时，检查有无爆炸和中 毒危险。1.焊接作业用的工具安全检查(1)焊钳 焊前要检查焊钳的导电性、隔热性、夹持焊条是否牢固、更换焊条是否方便。(2)焊
23、接面罩和护目镜片 在焊接过程中，为防护黑玻璃不会被金属飞溅物损伤，应在黑玻璃上再罩上两块无色透明的玻璃片。(3)角向磨光机 主要看砂轮转动是否正常，有无漏电现象，砂轮片是否紧固牢靠，砂轮片是否有裂纹、破损，杜绝在使用过程中砂轮突然破碎伤人。(4)锤子检查锤头是否松动，杜绝在使用中锤头抡出伤人。(5)扁铲、錾子 先检查边缘是否有飞刺伤手，有无裂纹。2.焊接作业用的夹具安全检查 焊接夹具是在焊接过程中，用以保证焊接尺寸、提高装配效率、防止焊接变形的工具。（1）定义（2）种类焊接夹具主要有夹紧工具、压紧夹具、拉紧工具和撑具四种。第一章 职业道德与安全生产1.什么是职业道德?2.什么是焊工职业道德?3
24、.职业道德的意义是什么?4.职业道德守则是什么?5.焊工职业守则有哪些?6.电流对人体危害有哪几种形式?7.电流对人体危害的影响因素有哪几种?8.人体触电的电流有哪几种?9.电流通过人体的途径有哪几种?10.触电的类型有几种?11.焊工直接触电的原因是什么?12.焊接作业环境分几类?13.什么是焊接烟尘?14.焊接烟尘有哪些危害?第一章 职业道德与安全生产15.焊接有毒气体有哪些?16.焊接有毒气体有哪些危害?17.什么是弧光辐射?18.焊接弧光辐射有哪些危害?19.什么是噪声?20.噪声对人有哪些危害?21.焊接过程中的放射线有哪些?22.放射线对人体有哪些伤害?23.焊接过程中个人防护用品
25、有哪些?24.焊条电弧焊焊前准备有哪些?25.焊条电弧焊焊接过程中应注意什么? THANKS谢谢聆听第第 2 2 章章焊条焊条霍邱县陈埠职业高级中学霍邱县陈埠职业高级中学培训学习目标培训学习目标能够正确选择、使用焊条和保管焊条。目目 录录一、焊条的组成二、焊芯三、药皮一、焊条的分类二、焊条的型号三、焊条的牌号一、碳钢焊条的选用原则二、碳钢焊条的使用三、碳钢焊条的保管1.定义焊条是供焊条电弧焊焊接过程中使用的涂有药皮的熔化电极。2、组成它由焊芯和药皮两部分组成，如图2-1所示。图2-1 焊条的组成1-药皮 2-夹持端 3-焊芯3、几个概念药皮重量系数 焊芯焊条药皮与焊芯的重量比被称为药皮重量系数
26、，焊条的药皮重量系数一般为25%40%。偏心度 焊条药皮沿焊芯直径方向偏心的程度，称为偏心度。国家标准规定，直径为3.2mm和4mm的焊条，偏心度不得大于5%。 焊条的一端没涂药皮的焊芯部分，供焊接过程中焊钳夹持之用，称为焊条的夹持端。对焊条夹持端的长短，国家标准都有详细规定，常见的碳钢焊条夹持端长度见表2-1。焊条的夹持端1、定义焊条中被药皮所包覆的金属芯称为焊芯。2、作用 其一是传导焊接电流并产生电弧，把电能转换为热能，既熔化焊条本身，又使被焊母材熔化而形成焊缝。其二是作为填充金属，起到调整焊缝中合金元素成分的作用。3、焊芯的钢丝分为4、焊芯的牌号 制造焊芯的钢丝可分为，碳素结构钢、合金结
27、构钢和不锈钢钢丝以及铸铁、有色金属丝等。 焊芯的牌号用字母H做字首，后面的数字表示碳的质量分数，其他的合金元素含量表示方法与钢号表示方法大致相同。焊芯质量不同时，在牌号的最后标注特定的符号以示区别：A为高级优质焊丝，S、P含量较低，其质量分数0.030%；若末尾注有字母E或C，则为特级焊丝，S、P含量更低、E级S、P质量分数0.020%，C级S、P质量分数0.015%。 常用的碳素结构钢焊芯牌号有H08A、H08MnA等，常用的合金结构钢焊芯牌号有H10Mn2、H08Mn2Si、H08Mn2SiA等，常用的不锈钢焊芯牌号有H1Cr19Ni9(奥氏体型)、H1Cr17(铁素体型)、H1Cr13(
28、马氏体型)等。5、焊条的规格 焊条的规格都以焊芯的直径来表示，焊芯的直径越大，焊芯的基本长度也相应长些。碳钢焊条焊芯尺寸见表2-2。6、焊芯中主要合金元素对焊接的影响 焊芯中主要合金元素的含量对焊接质量有很大影响，详见表2-3。1.药皮的作用(1)稳弧作用 (2)保护作用(3)冶金作用(4)改善焊接工艺性2.焊条药皮组成物的分类药皮组成物及其作用见表2-4。1.按用途分类(1)碳钢焊条 这类焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。(2)低合金钢焊条 这类焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。(3)不锈钢焊条 这类焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢
29、和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。(4)堆焊焊条 这类焊条用于金属表面层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。(5)铸铁焊条 这类焊条专用于铸铁的焊接和补焊。(6)镍和镍合金焊条 这类焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。(7)铜及铜合金焊条 这类焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。(8)铝及铝合金焊条 这类焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。(9)特殊用途焊条 这类焊条是指用于在水下进行焊接、切割的焊条及管状焊条等。2.按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类 按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条(熔渣碱度1.5)和酸性焊条(
30、熔渣碱度1.5)两大类。(1)酸性焊条的工艺特点优点： 焊条引弧容易，电弧燃烧稳定，可用交、直流电源焊接；焊接过程中，对铁锈、油污和水分敏感性不大，抗气孔能力强；焊接过程中飞溅小，脱渣性好；焊接时产生的烟尘较少。 焊条使用前需在75150温度下烘干12h，烘干后允许在大气中放置的时间不超过68h，否则必须重新烘干。焊条端部熔化面呈现内凹型，如图2-2a所示。缺点： 焊条焊缝常温、低温的冲击性能一般；焊接过程中合金元素烧损较多；酸性焊条脱硫效果差，抗热裂纹性能差。由于焊条药皮中的氧化性较强，所以不适宜焊接合金元素较多的材料。作用特点：图2-2 焊条端部熔化表面a)酸性焊条 b)碱性焊条(2)碱性
31、焊条工艺特点 焊接熔渣流动性好，焊缝常温、低温冲击性能好；焊接过程中合金元素过渡效果好，焊缝塑性好；碱性焊条脱氧、脱硫能力强，焊缝含氢、氧、硫低，抗裂性能好，常用于重要结构的焊接。优点：缺点： 焊接电弧燃烧的稳定性差，焊接过程中对水、铁锈产生气孔缺陷敏感性较大；飞溅较大、脱渣性较差；烟尘较多，会析出氟化氢有毒气体。 冷却过程中粘度增加很快，焊接过程宜采用短弧连弧焊手法焊接；焊条使用前应经250400烘干12h，烘干后的焊条应放在100150的保温箱(筒)内随用随取；低氢型焊条在常温下放置不能超过34h，否则必须重新烘干。焊条端部熔化面呈现凸型，如图2-2b所示。使用特点： 以国家标准为依据规定
32、的焊条表示方法称为型号，它是根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类来划分的。1.碳钢焊条型号的表示方法(GB/T 51171995)2.低合金钢焊条型号的表示方法(GB/T 51181995)3.不锈钢焊条型号的表示方法(GB/T 9831995)4.堆焊焊条型号的表示方法(GB/T 9842001)碳化钨管状焊条型号表示方法：5.铸铁焊条型号的表示方法(GB/T 100441988)铸铁焊条型号举例：6.镍及镍合金焊条型号的表示方法(GB/T 138141992)7.铜及铜合金焊条型号的表示方法(GB/T 36701995)8.铝及铝合金焊条型号表示方法(GB/T 3669
33、2001)铝及铝合金焊条型号举例：铝及铝合金新旧型号对照见表2-141、定义 焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点来命名的，焊条牌号通常以一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。拼音字母(或汉字)表示焊条各大类，后面的三位数字中，前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。结构刚焊条牌号举例：钼和铬耐热钢焊条牌号举例：低温钢焊条牌号举例：不锈钢焊条牌号举例：堆焊焊条牌号举例：铸铁焊条牌号举例：1.考虑焊缝金属的使用性能要求 同种钢的焊接，按钢材抗拉强度等强的原则选用焊条；不同钢号的碳素结构钢焊接时，按强度较低一侧钢材选用焊条；对于承受动载荷的焊缝，应选用
34、熔敷金属具有较高冲击韧度的焊条；对于承受静载荷的焊缝，应选用抗拉强度与母材相当的焊条。2.考虑焊件的形状、刚度和焊接位置 对于焊接部位焊前难以清理干净的焊件，应选用氧化性强、对铁锈、油污等不敏感的酸性焊条，这样更能保证焊缝的质量。3.考虑焊缝金属的抗裂性4.考虑焊条操作工艺性5.考虑设备及施工条件6.考虑经济合理7.考虑生产效率 焊条采购入库时，必须有焊条生产厂的质量合格证，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。 焊条在使用前，一般应按说明书规定的温度进行烘干。酸性焊条的烘干温度为75150，烘干时间为12h。烘干后允许在大气中放置时间不超过68h，否则，必须重新烘干。碱性焊条的烘
35、干温度为350400，烘干时间12h，烘干后的焊条放在焊条保温筒中随用随取，烘干后的焊条允许在大气中放置34h，对于抗拉强度在590MPa以上低氢型高强度钢焊条应在1.5h以内用完，否则必须重新烘干。纤维素型焊条烘干温度70120(J425)，保温时间0.51h。注意烘干温度不可过高，否则纤维素易烧损、焊条性能变坏。 烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，然后逐渐升温；取烘干好的焊条时，不可从高温的炉中直接取出，应该等待炉温降低后再取出，防止冷焊条突然被高温加热，或高温焊条突然被冷却而使焊条药皮开裂，降低焊条药皮的作用。焊条烘干箱中的焊条，不应该成垛或成捆的摆放，应该铺成层状，每层焊条堆放不能太
36、厚，4mm焊条不超过3层，3.2mm焊条不超过5层。 3.2mm和 4mm焊条的偏心度不大于5%。焊条重复进行烘干时，重复烘干次数不宜超过3次。 露天焊接施工时，下班后剩余的焊条必须妥为保管，不允许露天放在施工现场。1.焊条在仓库中的管理 焊条堆放时，应按种类、牌号、焊条生产批次、规格、入库的时间分类存放，每垛应有明确标注，并与焊条生产厂家质量合格证及入厂复验合格证相统一，统一备案在库房台账中。 焊条必须存放在通风良好的干燥库房内，库房内应备有温度计和湿度计，室温宜在1025，相对湿度小于60%，焊条应放在货架上，货架离地面高度距离不小于200mm，离墙壁距离不小于300mm，架子下面应放置干
37、燥剂，防止焊条受潮。 焊条的出库量，不能超过2天的焊接用量，已经出库的焊条由焊工妥善保管。焊条的发放出库原则是：先入库的焊条先发放使用。 受潮或包装损坏的焊条，未经复验或复验不合格时，不允许入库。 对于存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不允许出库。2.焊条在施工中的管理 施工中的焊条必须由专人负责，凭焊条支领单由库房中领取，支领单应写有支领人姓名、支领的焊条型(牌)号、焊条直径、领取数量、支领焊条基层单位负责人签字、支领日期，在备注单写有该焊条的生产厂家、生产批次、出厂日期、入库日期等。 焊条领到基层生产单位后，填写焊条保管账本，账本内容包括：焊条生产厂
38、家、生产批次、焊条型(牌)号、焊条直径、进账数量。焊条在使用前应进行烘干，烘干时应填写焊条烘干记录，记录单据的主要内容有：焊条生产厂家、焊条型(牌)号、焊条生产批次、焊条直径、烘干温度、烘干时间、烘干焊条数量、烘干责任人签字、烘干检验人签字，此单据一式三分备案。： 焊工在领取烘干好的焊条时，需填写焊条领用单，领用单上应填写焊条生产厂家、焊条型(牌)号、焊条生产批次、焊条直径、焊条数量、领用时间，领用人签字，在备注栏里写明焊条用于哪个焊件上的哪条焊缝上。焊工领取焊条时，应向焊条基层保管者索要焊条烘干合格的记录单据，没烘干记录单据的焊条，焊工不得领用。 焊工领用烘干后的焊条，应将焊条放入焊条保温筒
39、内，保温筒内只允许装一种型(牌)号的焊条，不允许多种型(牌)号焊条混装在同一焊条保温筒内。焊工每次领取焊条最多不能超过5kg，剩余焊条必须交车间材料室或施工现场材料组妥善保管。第二章 焊条1.简述焊条的组成。2.简述焊芯牌号表示方法。3.简述焊芯中对焊接影响大的合金元素有哪几个?4.简述焊条药皮的作用。5.焊条药皮组成物，按其在焊接过程中所起的作用 可分为哪几种?6.焊条按用途可分为哪几种?7.焊条按药皮熔化后的熔渣特性分类可分为哪几种?8.酸性焊条的工艺特点是什么?9.碱性焊条的工艺特点是什么?10.焊条型号的编制方法是什么?11.焊条牌号的表示方法是什么?12.碳钢焊条的选用原则是什么?1
40、3.碳钢焊条的使用原则是什么?14.碳钢焊条在仓库中如何管理?15.焊条在施工中如何管理? THANKS谢谢聆听第第 3 3 章章焊接接头与破口选择焊接接头与破口选择霍邱县陈埠职业高级中学霍邱县陈埠职业高级中学 了解焊接接头种类、坡口形状及尺寸、坡口的清理，能根据图样要求进行焊接坡口的准备和加工。学习目标学习目标目目 录录一、焊接接头分类二、坡口的形式和坡口尺寸一、焊缝各部分尺寸名称二、焊接参数对焊缝形状的影响三、焊缝外观质量分类： 焊接接头是由两个或两个以上零件用焊接方法连接的。焊接接头按接头的结构形式可分为五大类，即：对接接头、T形(十字)接头、搭接接头、角接接头和端接接头等。作用：工作接
41、头联系接头密封接头焊接接头基本类型如图3-1所示。图3-1 焊接接头基本类型a)对接接头 b)T形(十字)接头 c)搭接接头 d)角接接头 e)端接接头1.对接接头 这种接头从受力的角度看，受力状况好、应力集中程度小，焊接材料消耗较少，焊接变形也较小，是比较理想的接头形式，在所有的焊接接头中，对接接头应用最广泛。2.T形和十字接头 这种接头是指将相互垂直的焊件用角焊缝连接起来的接头，它有焊透和不焊透两种形式，见图3-2。图3-2 焊透和不焊透的接头形式a)焊透的接头形式 b)不焊透的接头形式3.搭接接头 这种接头是指将两个焊件部分重叠在一起，加上专门的搭接件，用角焊缝、塞焊缝、槽焊缝或压焊缝连
42、接起来的接头。常见的搭接接头形式如图3-3所示。4.角接头 这种接头是指将两个焊件的端面构成大于30、小于135夹角，用焊接连接起来的接头。图3-3 常见的搭接接头形式a)正面角焊缝 b)侧面角焊缝 c)联合焊缝 d)正面角焊缝+塞焊 e)正面角焊缝+槽焊 f)缝焊 g)电阻点焊5.端接接头 这种接头是指将两焊件重叠放置或两焊件表面之间的夹角不大于30，用焊接连接起来的接头。端接接头形式如图3-4所示。图3-4 端接接头形式1.坡口的形式（1)定义 坡口，是根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽。（2）选择坡口应注意如下问题1)是否具备该坡口的加工条件。2)该坡口在
43、施工现场的可焊到性。3)焊接材料的消耗是否增大了生产成本。4)该坡口在焊接施工中，焊接变形如何。（3）常用的坡口形式 常用的坡口形式有I形、V形、Y形、双Y形和U形坡口带钝边等。坡口尺寸及符号如图3-5所示。图3-5 坡口尺寸及符号-坡口角度 b-根部间隙 p-钝边 -坡口面角度 H-坡口深度 R-根部半径 当对接接头板厚在16mm时，用I形坡口采用单面焊或双面焊即能保证焊透；当对接接头板厚大于或等于3mm时，为了保证焊缝的有效厚度或焊透，改善焊缝成形，可将被焊部位加工成V形、Y形、双V形及U形等各种形状的坡口。（4）坡口的选用 在常用的坡口形式中，当板厚相同时，双面坡口比单面坡口、U形坡口比
44、V形坡口焊接材料消耗少、焊接变形也小。随着板厚的增大，上述优点更加突出，但是，U形坡口较难加工，坡口的加工费用也大，所以，只用于重要的焊接结构。2.坡口的加工方法：(1)剪边 I形坡口的板件，焊前在剪板机上剪切加工而成。(2)刨边用刨床或刨边机加工坡口，有时也可采用铣削加工。(3)车削 在车床或专用车管机上加工坡口，适用于管子对接或管板对接焊的坡口加工。(4)热切割 用气体火焰或等离子弧作为热源加工坡口，可以切割出V形、Y形、双Y形坡口。(5)碳弧气刨主要用于焊后清理焊根时开坡口。(6)铲削或磨削 用手工或风动工具铲削坡口，或用砂轮机、角向磨光机加工坡口。3.坡口尺寸 气焊、焊条电弧焊及气体保
45、护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸见表3-1。(1)坡口角度 两坡面之间的夹角称为坡口角度，用符号表示。(2)坡口面角度 焊件待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度。开单面坡口时，坡口角度与坡口面角度相等；开双面对称坡口时，坡口面角度等于1/2坡口角度。坡口面角度用符号表示。(3)钝边 钝边的作用是防止焊缝根部焊穿，钝边尺寸用符号p表示。(4)根部间隙 焊件装配好后，在焊缝的根部通常都留有一定的间隙，这个间隙的作用就是确保焊缝根部焊透，根部间隙用符号b表示。(5)根部半径 在J形、U形坡口底部的半径称为根部半径，根部半径用符号R表示。(6)坡口深度 开坡口的目的主要是保证焊件在厚度方向上全
46、部焊透，坡口深度用符号H表示。坡口角度、根部间隙b、钝边p被称为“坡口三要素”1.对接焊缝各部分名称对接焊缝各部分尺寸名称见图3-6。图3-6 对接焊缝各部分名称 锅炉压力容器压力管道焊工考试规定：手工焊平焊位置余高为03mm，其他位置余高04mm;机械化焊平焊位置与其他位置余高相同，都是03mm。 熔焊的焊缝成形系数是，在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)的比值(=B/H)。2.角焊缝各部分名称（1）定义 把两个焊件的端面构成大于30、小于135夹角，用焊接连接起来的焊缝是角焊缝。（2）角焊缝有两种形式 一种是焊缝表面有凸度的角焊缝；另一种是焊缝表面有凹度的角焊缝。有凸度的角
47、焊缝容易在焊趾处产生应力集中，除非有特殊要求，一般很少采用。有凹度的角焊缝能较好地进行力的传递，是应用非常广泛的角焊缝截面形式。（3）角焊缝各部分名称图3-7 角焊缝各部分名称a)有凸度角焊缝 b)有凹度角焊缝1.焊接电流的影响 增加焊接电流时，焊缝厚度和余高都会增加，而焊缝宽度则几乎不变或略有增加，如图3-8所示。如果焊接电流过大，有可能出现焊漏或焊瘤缺陷。当焊接电流减小时，焊缝厚度会减小，焊接熔透变差。图3-8 焊接电流对焊缝形状的影响2.电弧电压的影响 增大电弧电压时，焊缝宽度显著增加，而焊缝厚度和余高则略有减小，如图3-9所示。图3-9 电弧电压对焊缝形状的影响图3-10 焊接速度对焊
48、缝形状的影响4.其他焊接参数的影响3.焊接速度的影响 增大焊接速度时，导致焊缝的宽度和厚度下降，如图3-10所示。1.对接焊缝的外观质量要求1)在焊缝全长上的焊缝宽度均匀一致，余高平整均匀，焊条 电弧焊平焊的余高为03mm。2)焊缝表面不允许有气孔和裂纹。3)焊缝两侧无飞溅物。4)焊缝表面焊波均匀，焊缝两侧咬边深度小于 0.5mm，咬 边总长不超过设计要求。5)焊缝接头处不应有明显的凹凸现象，焊缝表面无明显的焊 瘤。6)多层多道焊缝焊接时，每道焊缝表面的焊波应保持均匀。7)焊缝的不直度要在规定的范围内。2.角焊缝外观质量要求1)焊脚尺寸大小均匀一致，焊脚边缘无明显的焊缝边线不齐 现象。2)焊脚
49、尺寸满足设计要求，无明显的凹陷。3)有密封性要求的角焊缝表面不允许存在气孔。4)角焊缝的咬边深度小于0.5mm，咬边长度应在设计要求之 内。5)角焊缝表面不允许存在裂纹。6)立角焊焊缝表面不应有明显的焊瘤。7)多层多道焊时，焊缝叠加平整均匀。8)角焊缝两侧无飞溅物残留。第三章 焊接接头与坡口选择1.焊接接头按接头的构造形式分为几大类?2.焊接接头在焊接结构中的作用如何?3.对接接头受力状况如何?4.开坡口焊透的T形接头和不焊透的T形接头 哪个承受动载能力强?5.搭接接头的受力状况如何?6.什么是角接头?7.什么是端接接头?8.常用的坡口形式有哪几种?9.简述对接接头的坡口尺寸及符号。10.简述
50、对接接头焊缝各部分名称。11.简述角焊缝各部分名称。12.焊接参数对焊缝形状有何影响?13.焊缝的外观质量有何要求? THANKS谢谢聆听第第 4 4 章章焊接位置与焊缝符号焊接位置与焊缝符号霍邱县陈埠职业高级中学霍邱县陈埠职业高级中学 了解焊缝符号、焊接方法代号的表示方法，能够正确看懂焊接结构图样。学习目标学习目标目目 录录一、焊接位置的分类二、板+板的焊接位置三、管+管的焊接位置四、管+板的焊接位置一、焊缝基本符号二、辅助符号三、补充符号四、焊缝尺寸符号五、特殊焊缝符号六、焊接方法代号七、焊缝标注实例八、焊接装配视图 焊接位置，指熔焊时焊件接缝所处的空间位置，可用焊缝倾角和焊缝转角来表示。
