1、复习上次课内容1.冲裁力F的计算公式第二章 冲裁工艺与模具设计2.冲压工艺总力的计算方法3.降低冲裁力的方法4.确定压力中心的目的5.冲裁件的工艺性是指什么？审查冲裁件工艺性的目的是什么？6.冲裁工序的组合需要考虑哪些因素？冲裁顺序的安排有哪些要求？1冲裁模零部件的分类：第二章 冲裁工艺与模具设计第八节 冲裁模零部件设计冲裁模零部件工作零件工作零件定位零件卸料与推件零部件模架连接与固定零件 工艺零件结构零件2第八节 冲裁模零部件设计1凸模（1）凸模的结构形式及其固定方法第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件1）圆形凸模：2）非圆形凸模：3）大、中型凸模： 4）冲小孔凸模：阶梯式阶梯式、快换式快
2、换式台肩固定台肩固定、螺钉压紧螺钉压紧阶梯式、直通式直通式台肩固定、铆接铆接、粘结剂浇注法固定粘结剂浇注法固定整体式整体式、镶拼式镶拼式螺钉和销钉固定螺钉和销钉固定带护套式带护套式（见下页）3小孔：第二章 冲裁工艺与模具设计提高其强度和刚度的措施：冲小孔凸模加保护与导向: 采用短凸模的冲孔模4）冲小孔凸模（续）在冲模的其它结构设计与制造上采取保护小凸模措施提高模架刚度和精度；采用较大的冲裁间隙；采用斜刃壁凹模以减小冲裁力。保证凸、凹模间隙的均匀性并减小工作表面粗糙度等； dt或d1mm的圆孔和面积A1mm2的异形孔。 加保护套4第八节 冲裁模零部件设计1凸模（续）（1）凸模的结构形式及其固定方
3、法（续）第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件结构结构：固定方法固定方法：整体式、镶拼式、阶梯式、直通式、带护套式和快换式等。 台肩固定、铆接、螺钉和销钉固定，粘结剂浇注法固定等。5第八节 冲裁模零部件设计1凸模（续）（2）凸模长度计算第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）当采用固定卸料板和导料板时，其凸模长度按下式计算： 当采用弹压卸料板时，其凸模长度按下式计算：（3）凸模的强度校核 hhhhL321hthhL216第八节 冲裁模零部件设计2凹模（1）凹模外形结构及其固定方法第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）外形外形：（2）凹模刃口形式 刃口形式刃口形式：各刃口参数见表2.9
4、.4圆形、板形直筒形、锥形结构结构：整体式、镶拼式7第八节 冲裁模零部件设计2凹模（续）（3）整体式凹模轮廓尺寸的确定第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）凹模厚（高）度厚（高）度凹模壁厚壁厚k见表2.9.5H=kb （15mm） C=（1.52）H （3040mm）计算值：靠用标准靠用标准，选择模架的依据依据。 8第八节 冲裁模零部件设计3凸凹模复合模中同时具有落料凸模和冲孔凹模作用的工作零件。第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）正装复合模，倒装复合模的凸凹模最小壁厚见表2.9.6。 正装复合模的凸凹模最小壁厚可比倒装的小些。凸凹模的最小壁厚最小壁厚:倒装复合模，内孔不积存废料
5、，胀力小，最小壁厚可以小些； 若内孔为直筒形刃口形式，且采用下出料方式，则内孔积存废料，胀力大，故最小壁厚应大些。9第八节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构（1）镶拼结构的应用场合及镶拼方法第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）大、中型的凸、凹模或形状复杂、局部薄弱的小型凸、凹模。镶拼方法镶拼方法：镶接、拼接应用场合应用场合：10第八节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构（续）第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）（2）镶拼结构的设计原则1）改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度改善加工工艺性，减少钳工工作量，提高模具加工精度 内形加工拼块的形状、尺寸相同；沿转角、
6、尖角分割，拼块角度大于或等于90；圆弧单独分块，拼接线在离切点47mm的直线处；拼接线应与刃口垂直，且不宜过长，一般为1215mm。外形加工；11第八节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构（续）第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）（2）镶拼结构的设计原则（续）2）便于装配调整和维修便于装配调整和维修较薄弱或易磨损的局部凸、凹部分，应单独分块；拼块间应能通过磨削或增减垫片方法，调整其间隙；拼块间应尽量以凸、凹槽形相嵌，便于拼块定位；12第八节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构（续）第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）（2）镶拼结构的设计原则（续）3）满足冲压工艺要求，提高冲
7、压件质量满足冲压工艺要求，提高冲压件质量 凸模与凹模的拼接线至少错开35mm；另外大型或厚板冲裁，可以把凸模或凹模制成波浪形斜刃；13第八节 冲裁模零部件设计4凸、凹模的镶拼结构（续）第二章 冲裁工艺与模具设计一、工作零件（续）（3）镶拼结构的固定方法1）平面式固定2）嵌入式固定3）压入式固定4）斜楔式固定5）粘结剂浇注固定 14第八节 冲裁模零部件设计1、凸模第二章 冲裁工艺与模具设计本次课总结（1）凸模的结构形式及其固定方法（2）凸模长度计算2凹模（1）凹模外形结构及其固定方法（2）凹模刃口形式 （3）整体式凹模轮廓尺寸的确定3凸凹模4凸、凹模的镶拼结构15圆形凸模第二章 冲裁工艺与模具设
8、计16非圆形凸模第二章 冲裁工艺与模具设计17大、中型凸模第二章 冲裁工艺与模具设计18冲小孔凸模保护与导向结构第二章 冲裁工艺与冲裁模设计19超超短短凸凸模模的的小小孔孔冲冲模模第二章 冲裁工艺与模具设计1、9-定位板 2、3、4-小凸模 5-冲击块 7-小压板 8-大压板 10-侧压块 20第二章 冲裁工艺与模具设计凸模长度尺寸21凹凹模模形形式式及及固固定定第二章 冲裁工艺与模具设计22镶镶接接凹凹模模第二章 冲裁工艺与模具设计23拼拼接接结结构构第二章 冲裁工艺与模具设计24镶镶拼拼结结构构实实例例 第二章 冲裁工艺与冲裁模设计25镶拼结构固定方法第二章 冲裁工艺与模具设计26斜刃拼块
9、结构第二章 冲裁工艺与模具设计27第二章 冲裁工艺与模具设计正装式复合模1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 28第二章 冲裁工艺与模具设计倒装式复合模1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活动挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 29全长导向结构的小孔冲模第二章 冲裁工艺与模具设计1-下模座 2、5-导套 3-凹模 4导柱 6-弹压卸料板 7-凸模 8托板 9-凸模护套 10-扇形块 11-扇形块固定板 12-凸模固定板 13-垫板 14-弹簧 15-阶梯螺钉 16-上模座 17-模柄 30第二章 冲裁工艺与模具设计31第二章 冲裁工艺与模具设计32第二章 冲裁工艺与模具设计33第二章 冲裁工艺与模具设计项目项目正装复合模正装复合模倒装复合模倒装复合模凸凹模的位置上模下模除料、除件装置的数量三套两套工件的平整性好较差可冲工件的孔边距较小较大结构复杂程度复杂较简单正、倒装复合模的特点比较正、倒装复合模的特点比较34
